Ima Linha De Processamento E Colagem De Orlas comprar usado (87 077)

Condição: muito bom (usado), À venda: equipamento completo para processamento de ervilha verde – ventilador, separador de pedras e peneira lavadora em um só. Capacidade aproximada de 6 t/h. Cgedpfxezhv Nuj Abqew

Condição: pronto a usar (usado), à venda linha para ervilhas composta por: - máquina de ventilação - separador de pedras - peneira Codpezhv E Nofx Abqjgw - lavadora de flotação - 2 x hidrotransporte As fotos mostram os equipamentos reais à venda.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, A linha de processamento de toras inclui as seguintes unidades: • Serra de fita para divisão de toras – ELCA SNV14 Cedpfxszg Dl Io Abqsgw • Carro transportador de toras – ELCA CMOL33 • Plainadora – ELCA PTL1000 • Serra circular de corte – ELCA TRCBT3 • Unidade de corte em série – COSTA LEONE 2160 • Perfilômetro para medição de toras – VISION_1200 • Sistemas de movimentação de materiais necessários para o funcionamento da linha de processamento: ◦ Transportador de corrente transversal ◦ Transportador de rolos • Máquina afiadora de serra de fita – ALIX AF 518 • Sistema de extração de pó e cavaco – VENTIL VENETA modelo PF/JET, projetado especificamente para o sistema

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Chassis para máquinas de colagem de bordas Codpfx Absw S Dmdjqogw Estava montado em uma Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100 kg). Certamente também serve para outras máquinas, por exemplo, Brandt (pode precisar de ligeiros ajustes) Comprimento dos perfis em U aprox. 1130 mm Altura total incl. rolos aprox. 150 mm 4 rolos giratórios de aço robustos com bico de lubrificação 2 travas 2 placas de apoio para nivelamento de altura A máquina pode ser demonstrada em nossa sede mediante marcação prévia. Oferecemos apenas máquinas prontas para demonstração em nosso armazém, consulte "mais ofertas deste fornecedor".

Condição: muito bom (usado), ESTRADA DE REBAIXAMENTO E DE CISALHAMENTO DO LADO DUPLO (meia estrada) largura máxima de trabalho mm 2500, com sistema automático de manuseamento rápido: A) ESTAÇÃO DE CARGA DE LADO DUPLO (com 2 estações de carga) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) MANIPULADOR ROTATIVO (longitudinal/transversal), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Coladeira de dupla face e coladeira de bordos HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 D) Unidade de manuseamento rotativo (transversal/longitudinal), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) ESTAÇÃO DE EMPILHAMENTO DUPLO (com 2 estações de descarga) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Cgodpfsrnrrbex Abqsw Com LINE CONTROL - WOODLINE CONTROL PC52

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha de formatação e colagem de bordas de 4 lados Dimensões dos painéis: MÍN. mm 195 x 250 x 60 / MÁX. mm 1200 x 2500 x 60 Cedsx Aqbhjpfx Abqsgw Composta pelos seguintes equipamentos: O12044a) Mesa de alimentação "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S com rolos acionados O12044b) 1ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Estação rotativa (90° LONGITUDINAL – TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condição: como novo (máquina de exposição), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE BORDAS E FORMATADORA DUPLA FACE. A linha é composta pelas seguintes máquinas: O06027A) Estação de alimentação com estação dupla de carregamento "BARGSTEDT" Mod. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1ª formatadora e coladeira de bordas dupla face "HOMAG" Mod. KFL 525/6/A3/15 O06027C) Transportador de rolos em L para conexão "HOMAG" Mod. TWL 310/25/12 O06027D) 2ª formatadora e coladeira de bordas dupla face "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 Cgsdpfxswxvdcj Abqjw O06027E) Transportador de rolos para conexão "HOMAG" Mod. TBL 100/25/25 O06027F) Transferência de conexão (sobre trilhos) "HOMAG" Mod. TWL 120/30/02 SS O06027G) Transferência de conexão (sobre trilhos) "HOMAG" Mod. TWL 120/34/02 S O06027H) Estação de descarga com duplo buffer "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condição: muito bom (usado), LINHA DE PROCESSAMENTO DE TAMANHOS DUPLA FACE E COLOCAÇÃO DE BORDAS (linha curta) largura máxima de trabalho mm 2500, com tecnologia de transporte rápido automático: O02006A) P MESA DE ALIMENTAÇÃO COM TRANSPORTADORES DE ROLOS "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (longitudinal/transversal), "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 Csdsv D U Uropfx Abqegw O02006C) Máquina de processamento de formato dupla face e colagem de bordas "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (transversal/longitudinal) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condição: muito bom (usado), PROCESSAMENTO DE FORMATO COMPLETO 4-SEIT E MÁQUINA DE EDGE, largura máxima de trabalho mm 3000, equipada com sistema automático de carga e empilhamento, constituída pelas seguintes máquinas X03001A) Pórtico de carga (com 2 estações de carga) "RBO" mod. Vencedor C 3200 X03001B) 1. Máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Dispositivo de viragem (90° LENGTH-QUER.) Mod. "RBO". GPK 1 X03001D) 2ª máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Dispositivo de viragem (90° CROSS-LENGTH) Mod. "RBO". GPK 2 Codpfx Aoi Rbg Tebqegw X03001F) Pórtico de descofragem (com 2 estações de descarga) Mod. "RBO". Vencedor S 3200

Condição: muito bom (usado), CONJUNTO COMPLETO DE MÁQUINAS DE FORMATAÇÃO E COLAGEM DE BORDAS DE DUPLA FACE, composto por: OZ2050A) Estação de alimentação "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L, estação de alimentação dupla. Com mesa de rolos motorizada central. Com 2 rolos motorizados ao nível do chão para movimentação dos lotes de painéis até a estação de alimentação. OZ2050B) 1ª máquina de formatação e colagem de bordas de dupla face "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Mesa de rolos de ligação "IMA" Mod. IDK L/Q com dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) Cgsdpexftt Esfx Abqow OZ2050D) 2ª máquina de formatação e colagem de bordas de dupla face "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Mesa de rolos de ligação "IMA" Mod. IDK Q/L com sistema giratório (de sentido transversal para longitudinal) com sistema de cones duplos OZ2050F) SISTEMA DE DESEMPILHAMENTO DUPLO "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, completo com transportador central de rolos motorizados. Com 2 transportadores de rolos motorizados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Cgedpfx Aew Ahg Rjbqew Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: muito bom (usado), Linha de 4 lados e linha de banda de borda Dimensões do painel: min. mm 195 x 250 x 60 / máx. mm 1200 x 2500 x 60 A linha é composta pelas seguintes máquinas: KZ0400a) Tabela de alimentação "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S com cilindros motorizados Cgsdpoiztxyefx Abqsw Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Máquina de dupla face e de banda de arestas "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 15-40 m/min com PC 22 TAMANHO DE PROCESSAMENTO: duplo hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + unidade de colagem: A3 com magazine de rolos 2 vezes EDGE GLUE PART: Unidade de fresagem plana superior e inferior BF10 (2 x Kw 0,55), unidade de fresagem fina controlada por PC PF20 (2 x Kw 0,4), unidade de ranhura para rebater e ranhurar UF11 (Kw 4), espaço livre, unidade raspadora de perfis PN10, unidade de acabamento (raspadora plana + unidade de alisamento) KZ0400c) Estação de viragem (90° LENGTH-QUER.) Mod. "HOMAG". TDL 310 / 25 / 12 (do longitudinal ao transversal) Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 20-60 m/min KZ0400d) Máquina de dupla face e de banda de arestas "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 15-32 m/min com PC 22 PROCESSAMENTO DE FORMATO: Cortador de protecção (chanfrado) (1 x Kw 4,5), duplo hogger KD10 (2xKw 6,6)+ unidade de colagem: A3 com magazine de rolos 2 vezes Unidade de colagem EDGE: unidade de corte transversal HL 84 (2 x cw 0,22), unidade de corte nivelado superior e inferior BF10 (2 x cw 0,55), unidade de corte fino controlado por PC PF20 (2 x cw 0,4), unidade de corte de formas (cópia) FF32 (4 x cw 0,4), espaço livre, unidade de raspagem de perfis PN10, unidade de acabamento (raspagem plana + unidade de alisamento) COMPRIMENTO MÍNIMO DE EDGE 70 MM (espessura da peça para peças estreitas máx. 25 mm, espessura do bordo máx. 2 mm, velocidade de ciclo: máx. 20 T/min, velocidade de avanço máx. 20 m/min.)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Cgedpfx Absw Ag T Asqow Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Peça de colagem IMA Peça de substituição para, por exemplo IMA 680 / 480 /980 Unidade de colagem de bordos para colagem de bordos em 4 lados e colagem total em juntas de topo com: -Rolo de pressão principal, diâmetro 100 mm e pneumático. rolo de pressão com controlo pneumático, diâmetro 35 mm -Aplicação de cola para o revestimento do para o revestimento do material de bordadura, com controlo de temperatura e controlo de temperatura e de nível -accionamento do servo para o transporte da borda com regulação automática da velocidade da banda regulação automática da velocidade da banda -unidade de pós-activação de ar quente de 7,5 KW, no Cgedpfobxx Ikox Abqow lado do adesivo -radiador IR de 600 Watt no lado da decoração deformação do material em pequenos raios -serra de corte de accionamento pneumático -detecção de arestas de corte -Eixo NC gama de rotação até 740 graus, pneum. Curso Z de 125 mm -eixo NC separado em Y (com portal em X) trabalhando independentemente do eixo principal Ano de fabrico da peça 2001 provém da máquina IMA 680 V n.º 2216 Âmbito de fornecimento como indicado na imagem Por favor, verifique a possibilidade de instalação na sua máquina. Não é possível efectuar devoluções. A unidade foi utilizada na produção durante cerca de 2 anos e pode ser descrita como boa. Especificações técnicas sujeitas a alterações

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero é uma linha moderna e automática para encapar caixas rígidas. Esta solução foi criada para fabricantes de embalagens premium que exigem precisão, repetibilidade e rápida execução de pedidos com tempo mínimo de setup. A máquina permite a produção de uma ampla variedade de caixas em diferentes dimensões, mantendo excelente qualidade de acabamento mesmo em projetos complexos. O alimentador automático de papel e o avançado sistema de aplicação de cola com controle de viscosidade garantem um processo estável e confiável. O operador posiciona a caixa sobre a folha de papel, enquanto o sistema mecânico de centralização, suportado por sensores e atuadores, posiciona os elementos com precisão antes do processamento adicional. Em seguida, os materiais são automaticamente transportados para o módulo de encapamento, onde todo o processo ocorre de forma completamente automática. Os produtos prontos são recolhidos pelo sistema Pick & Place e transferidos para a seção de saída. Cgedpfx Aozbthvobqsw Um diferencial adicional é o sistema rápido de troca de moldes, que minimiza as paradas de produção. Os moldes adaptados a tamanhos específicos de caixas podem ser feitos de madeira e montados em apenas alguns minutos. A máquina foi usada apenas ocasionalmente, por isso está em excelente estado técnico e visual, pronta para implementação imediata na produção. Principais benefícios: - Produção automática de caixas rígidas de alta qualidade - Manipulação de caixas com altura de até 240 mm - Alta precisão de posicionamento e encapamento - Controle automático da viscosidade da cola - Tempo de setup curto – aproximadamente 3 minutos - Capacidade de até 350 caixas prontas por hora - Sistema Pick & Place confiável - Excelente estado técnico – ano de produção: 2022 Dados técnicos Fabricante: PERONI RUGGERO Modelo: LINEA BOX WRAPPER 24 Ano de produção: 2022 Número de série: 011 Formato e gramatura do papel Formato máximo da folha: 700 × 1000 mm Gramatura do papel: 110–150 g/m² Dimensões das caixas Dimensão interna mínima: 50 × 50 mm Dimensão externa máxima: 500 × 500 mm Altura da caixa: 20–240 mm Desempenho Troca automática de formato: aprox. 3 minutos Velocidade mecânica: até 500 ciclos/h Capacidade de produção: até 350 caixas/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Prensa de laminação em várias camadas Usada, em bom estado, pouco utilizada A máquina será limpa e parcialmente revisada Amortecedores a gás renovados Marca Beck Modelo Kontra 8D Ano de fabrico 1998 N.º de série 405 Com certificado CE Prensa de andares com 5 níveis 2 prensas inferiores por nível com volante manual 3 suportes de contrapressão por nível – rolamentos oscilantes para colagem em ângulo Travessas de prensagem pneumáticas Comprimento de trabalho aprox. 1500 mm Altura/profundidade de trabalho 1050 mm Espessura máx. de material aprox. 60 mm Móvel (com rodas) Preço novo aprox. 14.000 EUR Dimensões aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Local de armazenamento: 97447 Gerolzhofen, carregamento livre, não embalado Entrega no estado em que se encontra, conforme visto Sem garantia ou responsabilidade Codpey H N Tysfx Abqogw

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vendo uma linha completa para laminação de cola. Tamanho do material 2600X2100mm Cgodpfxog D Uuqe Abqsw Linha completa composta por: Plaina de 6 fusos Weinig Unimat de quatro lados Transportador transversal Máquina automática de pulverização de cola com programação de ciclos Tabela de entrada antes da imprensa Italpresse GB/13 Super área de prensagem 2600mm (dimensão paralela / comprimento de trabalho) x 2100mm (dimensão transversal / largura de trabalho) Mesa de rolos de saída com transportador transversal Disponível como um conjunto completo ou vendido separadamente. Por conseguinte, preço a contratar. Disponível imediatamente. Possibilidade de verificação. Adequado também para outros produtos diferentes como parquets, inserções de chão, etc.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Máquina de linha controlada numericamente composta por: - Unidade de colagem superior equipada com n. 8 injetores para aplicação automática de cola. - Unidade de inserção de suporte de prateleira equipada com n. 8 armazéns verticais de gravidade para alimentação automática de suportes de prateleiras. Cgjdpfx Abokzlkyeqsw A máquina é completada por: - Esteira rolante de entrada para carregamento das peças - Esteira de saída para descarga das peças usinadas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos uma LINHA DE COLAGEM DE BORDAS totalmente automática à venda! A linha pode ser inspecionada em operação a qualquer momento e está disponível imediatamente! Composição do conjunto: - COLADEIRA DE BORDAS MONOLATERAL HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ, ano 2013 - MESA DE ALIMENTAÇÃO HOMAG FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, ano 2013 - COLADEIRA DE BORDAS MONOLATERAL HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ, ano 2016 - TRANSFERIDOR ANGULAR DUPLO HOMAG POWER TWL410/25/LQ, ano 2016 PROFI KAL330 - Unidade de fresagem/rebordeamento de união para espaço livre - Unidade de colagem A3 Basic - Unidades de processamento em espaço livre - Unidade de acabamento FA11 Parâmetros das peças e das fitas: - Largura mínima da peça sem fita: • para peça: 60 mm* (espessura 12–22 mm) • para peça: 100 mm* (espessura 23–60 mm) *depende do comprimento da peça - Saliente da peça: 30 mm - Espessura da peça: 12–60 mm - Altura máxima da fita: peça + 4 mm de espessura - Material de fita em bobina: 0,3–3 mm - Seção máxima da fita (PVC 135 mm², folheado 100 mm²) - Diâmetro máximo da bobina: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Batente fixo lateral esquerdo - Inclui rolos de transporte - Diâmetro dos rolos: 54 mm - Distância entre rolos: aprox. 60 mm - Com esteira transportadora lateral - Régua transversal controlada eletropneumaticamente - Batente de entrada ajustável manualmente por nonius/contador - Kit para peças pequenas incluso - Mesa com almofada de ar integrada Parâmetros da peça: - Comprimento do painel: mín. 240 mm / máx. 2500 mm - Largura do painel: mín. 120 mm / máx. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unidade de fresagem/rebordeamento de união para espaço livre - Unidade de colagem A3 Basic - Unidades de processamento em espaço livre - Unidade de acabamento FA21 Cgsdpfx Aoy Thlzsbqew Parâmetros das peças e das fitas: - Largura mínima da peça sem fita: • para peça: 60 mm* (espessura 12–22 mm) • para peça: 100 mm* (espessura 23–60 mm) *depende do comprimento da peça - Saliente da peça: 30 mm - Espessura da peça: 12–60 mm - Altura máxima da fita: peça + 4 mm de espessura - Material de fita em bobina: 0,3–3 mm - Seção máxima da fita (PVC 135 mm², folheado 100 mm²) - Diâmetro máximo da bobina: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Batente fixo: alimentação pela esquerda, saída pela esquerda - Diâmetro dos rolos: 64 mm - Distância entre rolos: 110 mm - Esteira de entrada com transportador de esteira e transporte transversal - Transportador transversal controlado - Esteira de saída - Transportador transversal controlado - Batente controlado eletropneumaticamente - Correia lateral de transporte - Ajuste manual do saliente do painel Parâmetros das peças: - Comprimento do painel: mín. 240 mm / máx. (TDL../25/..) 2500 mm - Largura do painel: mín. 240 mm - Espessura do painel: mín. 8 mm / máx. 60 mm - Peso máximo do painel: 80 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 34 kW (46,23 cv), tensão de entrada: 380 V, Equipamento: documentação / manual, Barra de pressão superior Barra de pressão em alumínio oferece excelente rigidez e longa vida útil. Os roletes de borracha, dispostos de forma compacta, pressionam as peças para garantir transporte sem desvio. Transportador de painéis Trilho guia semicircular longo, temperado, proporciona contato perfeito com o transportador, sem folga. O transportador é fixado ao corpo da máquina para estabilidade de peças largas, com largura máxima de extensão de 600 mm. Pacote para peças estreitas Pacote de alimentação para peças estreitas, garantindo que a aresta mínima seja de 40 mm. Grupo de pré-fresagem Pré-fresagem com 2 fresas diamantadas, altura 43 mm. Dois motores controlados pneumaticamente (2 x 3,7 kW), fresagem intermitente das bordas do painel. Grupo de pré-aquecimento de painéis x2 Aquece a borda da peça, garantindo a fusão correta do adesivo, ideal para ambientes úmidos ou frios. Uma lâmpada infravermelha com temperatura operacional de 300°C aquece a extremidade da peça para melhor aderência. Suporte para fita de bordo x2 O grande suporte está na altura ideal para alimentação fácil e longa vida útil. Grupo de corte de fita de bordo x2 Guilhotina pneumática com interruptor elétrico para o corte correto da fita na extremidade. Csdpfxsy Rlbns Abqegw Grupo de colagem com pré-fusão x2 O sistema conta com reservatório superior para volume ideal e um tanque inferior pequeno que mantém o adesivo fresco. Bombeamento automático de adesivo + tanque de 25 kg O adesivo é bombeado automaticamente para o reservatório superior quando o nível desce abaixo do sensor. Grupo de corte de fita de bordo Guilhotina pneumática com interruptor elétrico para corte correto da fita na extremidade. 2 conjuntos de rolos de pressão Um rolo de pré-pressão de 100 mm combinado com quatro rolos traseiros garante forte pressão. Sistema de lubrificação Bomba de lubrificação para manutenção diária, lubrificação do trilho guia com simples acionamento da alavanca. Grupo de corte nas extremidades Estrutura com guia linear a 45 graus, com 2 motores de 0,35 kW, 12.000 rpm. 2 conjuntos de unidades de acabamento fino com retração pneumática Um conjunto retrai-se pneumaticamente durante a troca da espessura da fita, tempo de ajuste praticamente zero. Facas diamantadas R1,5. Grupo de arredondamento de cantos Projetado para arredondar as bordas da fita de bordo nas extremidades e longitudinalmente, obtendo raio circular R. 2 unidades de raspagem com movimento pneumático Dois conjuntos com facas de raios circulares diferentes (um conjunto com R1,5, o outro com R1). Sistema de exaustão Cada unidade possui uma boca de exaustão independente (125 mm), totalizando 6 bocas. Grupo de raspagem para limpeza de adesivo em linha reta Remoção dos resíduos da fita de bordo, seguida da raspagem reta para retirar o excesso de adesivo da superfície superior e inferior. Unidade de pulverização - agente de limpeza Agente separador antes da pré-fresagem, evitando a aderência do adesivo à superfície do painel. 2 conjuntos de unidades de polimento Destinados às 2 cores de adesivo (escuro e claro) para evitar contaminação cruzada. Solução para peças estreitas Permite processamento de peças com dimensões: 120x120 mm (4 lados), 200x40 mm (lado longo), 40x200 mm (lado curto). Rolo transportador adicional Suporte sólido para painéis grandes ou em linha. Dispositivo PUR 2KG/20KG - 6.500 EUR + IVA Sistema de controle de temperatura através de tela sensível ao toque e aquecimento uniforme. A tecnologia de adesivo

Condição: muito bom (usado), Linha de arestas com optimização PAUL AB920 - em stock - Feito na Alemanha - DTR - largura de corte optimizada - serra de corte transversal gotejante - espaçamento automático das lâminas ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - largura máxima da peça 920 mm - Altura máxima dos elementos 90 mm - comprimento máximo da peça 6000 mm - potência do motor principal 37 kW - diâmetro máximo da lâmina. 300 mm - diâmetro do fuso 60 mm - diâmetro da manga 70 mm - manga fixa de 60 mm de comprimento - manga flutuante para 1 disco - manga flutuante com fuso de 100 mm de comprimento - número de cabeças de medição 15 - distância entre as cabeças de medição 350 mm - distância entre as cabeças de medição Cgedpfoia Nypjx Abqsw - potência total do alimentador 10 kW - serra de corte transversal para corte de material com um comprimento de 2630 mm - serra de nivelamento de material - cascata para transporte a bordo - alimentação hidráulica com ajuste de velocidade sem passos - pressão de material hidráulico - ajuste da altura do material hidráulico

Ano de fabrico: 2007, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE PROCESSAMENTO E FRITURA DE BATATAS NÃO UTILIZADA (2007), instalada, porém nunca posta em funcionamento. Capacidade: aprox. 1.000 kg/hora Esta é uma oportunidade rara de adquirir uma linha industrial europeia completa, praticamente nova, por uma fração do custo de reposição (>€1,5 milhões). Características principais: - NÃO UTILIZADA – 0 horas de operação - Instalada, mas nunca posta em produção - Linha completa: alimentação → fritura → resfriamento → embalagem - Fabricantes europeus de alta qualidade - Disponibilidade imediata Equipamentos principais: - Branqueador – Komen-Kuin (NÃO UTILIZADO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (NÃO UTILIZADO) - Linha de fritura – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Esteira transportadora – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Pré-Refrigeração – Ferguson (NÃO UTILIZADO) - Refrigerador & Quadro de controle – Ferguson (USADO, incluso) - Máquina de embalagem – Campagnolo (NÃO UTILIZADO) - Estação de caldeira – Maxxtec (NÃO UTILIZADO) - Tanque de óleo – Florigo (NÃO UTILIZADO) - Quadro geral de controle (NÃO UTILIZADO) Condição: A maior parte dos equipamentos está NÃO UTILIZADA (0 horas). Instalada, mas nunca comissionada. Codpey Axfkefx Abqsgw Localização: Grécia Disponibilidade: Imediata Inspeção: Disponível Suporte para desmontagem e carregamento: Disponível Nota: Prioridade para compradores da linha completa. Apenas consultas sérias.

Condição: usado, HESS RH500 1998 painel de controle 2 moldes Cgodeyx Hx Ropfx Abqjw sistema hidráulico transportador

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: Controlado por PLC, Leilão de uma linha de processamento para ervas medicinais e especiarias. A linha está ainda embalada originalmente e nunca foi utilizada. O vídeo mostra uma máquina de exemplo. A linha oferecida é composta pelos seguintes componentes: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Controle: Comando PLC Capacidade de processamento: 20 tipos de plantas em 5-6 frações ST II VIBRO W DETALHES TÉCNICOS Comprimento da peneira: 1.200 mm Largura da peneira: 800 mm Número de peneiras: 2 Inclinação da peneira: de mínimo 5° até máximo 10°, ajustável continuamente Malha da peneira: conforme especificação do cliente DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Tipo de acionamento: motores vibratórios Potência do motor: 2 × 0,18 kW Potência do motor: 2 × 0,60 kW Peso da máquina: aprox. 480 kg LGU 252 DETALHES TÉCNICOS Número de peneiras: 2 Tamanho da peneira: 2.500 × 800 mm Malha da peneira: 'Peterson' Ajuste da inclinação: mínimo 20° até máximo 40°, ajustável continuamente Esteira transportadora com taliscas: 600 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões (L × C × A): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Acionamento Potência do motor: 0,75 kW Potência do motor: 1,5 kW Potência do motor: 1,1 kW Codpfxox Nnawj Abqogw Potência do motor: 2 × 0,55 kW Tensão de operação: 380 V OGK 1003-A DETALHES TÉCNICOS Número de peneiras: 1 Número de facas: 2 Capacidade de processamento: mín. 40 kg/h até máx. 100 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & peso Dimensões (L × C × A): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Peso da máquina: aprox. 970 kg Potência do motor: 1,1 kW Tensão de operação: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DETALHES TÉCNICOS Capacidade máxima de processamento: 150 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Dimensões (C x L x A): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ventilador de exaustão: 1 EQUIPAMENTOS GERAIS Comando 208 PLC Aspirador I-6 Comando 308 Transportadores de correia (12 unidades) Tecnologia de ar Ímãs Controlador de velocidade Observação: A máquina está desmontada e armazenada (ver fotos).

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE Csdpsy A Ia Dofx Abqjgw ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub