Galen Crusher Bucket comprar usado (2 038)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O FABO FSHC-1410 é um britador móvel de impacto (martelo) sobre rodas, desenvolvido para a britagem eficiente de materiais macios e de dureza média na produção de agregados, mineração, extração em pedreiras e operações de reciclagem. Graças à sua alta capacidade de redução, a máquina é especialmente adequada para a produção de agregados finos e areia artificial. É uma excelente opção para o processamento de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares, além de resíduos de construção e demolição. A usina é equipada com um potente britador de martelos e um alimentador de correia robusto, que garantem um fluxo contínuo e controlado de material para a câmara de britagem. Seu sistema de britagem, especialmente projetado, oferece elevados índices de redução, ao mesmo tempo em que assegura uma granulometria consistente e desempenho estável na produção. O transportador de descarga integrado proporciona um manuseio eficiente de materiais, e o design compacto sobre rodas permite o transporte e a instalação rápida em diferentes locais de trabalho. O FSHC-1410 é alimentado por um sistema de acionamento elétrico e equipado com uma avançada unidade de automação PLC, permitindo aos operadores controlar e monitorar todo o processo produtivo com facilidade. Essa combinação garante operação confiável, consumo de energia otimizado e máxima eficiência de produção sob diversas condições de trabalho. O equipamento foi desenvolvido para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de serviço. Pontos de manutenção de fácil acesso, peças de desgaste substituíveis e um layout prático facilitam inspeções e intervenções rápidas. Além disso, plataformas de acesso seguras e sistemas de ajuste intuitivos contribuem para uma operação confiável, minimizando o tempo de parada. Especificações Técnicas: Capacidade: 40–80 t/h Dcodpszh Ixhefx Aamen Tamanho Máximo de Alimentação: 50 mm Sistema de Acionamento: Elétrico Para mais informações técnicas sobre o Britador de Martelos Móvel FABO FSHC-1410, visite nosso site ou entre em contato com nossa equipe de vendas. Teremos prazer em auxiliá-lo na escolha da solução de britagem mais adequada para as necessidades do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Classe de máquina: 30tons Tipo de balde: Serviço pesado Capacidade: 1m^3 Dcedpfx Aoqwdf Uoamen Sistema de rotação incluído Para informações detalhadas e pedidos de informação, contacte-nos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 365 kW (496,26 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS Dedpjzhkanofx Aamjcn A Série FABO MTK consiste em unidades móveis de britagem e peneiramento em circuito fechado, também conhecidas como máquinas de fabricação de areia, destinadas à produção de areia de formato cúbico em alta porcentagem, processando materiais macios e de média dureza, como calcário e gesso. A Série MTK possui uma etapa de britagem realizada por um britador de impacto terciário, projetado para produzir um alto percentual de areia com excelente formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 10 m³ - Dimensões da planta: 17.000 x 4.500 x 3.900 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e diâmetro do rotor: Britador de Impacto Terciário – 1.200 x 1.300 mm - Tamanho máximo de alimentação: 120 mm - Peneira vibratória e número de decks: 2.000 x 5.000 mm, 3 decks - Potência total instalada: 365 kW - Gerador (opcional): 500 kVA A MTK-130 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Alimentador • Alimentador vibratório • Britador de impacto terciário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras dobráveis de alimentação, retorno, desvio e estocagem • Sapatas hidráulicas • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completa • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Grupo gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Condição: novo, Caçamba de uso geral Galen para escavadeiras classe 20 toneladas (CAT 320 e equivalentes). Comprimento da borda: 1200 mm. Capacidade: 1 m³. Corpo: chapa de desgaste Hardox 450. Sistema de dentes: original CAT J350, 5 dentes. Fixação: pin-on, diâmetro do pino 80 mm. Peso: 825 kg. Condição: novo, garantia de fábrica. Produção sob encomenda – tamanhos personalizados para todas as marcas e tonelagens. EXW Ancara, Turquia. Dcodpfxszadcuo Aamsn

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: Dcsdpfxoq Nfu Es Aamsn - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 197 kW (267,85 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS O FABO MCC-200 é um modelo compacto e eficiente da série CC. É uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Depósito: 15m³ -Capacidade de produção: 150-250 toneladas por hora -Tipo de britador: Britador cônico -Tamanho máximo de alimentação: 180 mm -Tela vibratória: 1700x4500 mm, 3-4 decks -Potência total instalada: 197 kW O MCC-200 é composto por: • Depósito (Hopper) • Alimentador vibratório • Britador cônico • Peneira vibratória de alta amplitude Dcedpfx Ajz E Rg Teamon • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, recirculação, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema totalmente automatizado • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para manutenção Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Dodoxqgtispfx Aamecn Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário Dcjdpfx Aexpuxweamjn CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: Dcsdpfxjq Nga Ue Aamen 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britadores de Mandíbulas geralmente trituram de 200 a 300 toneladas por hora, conforme sua capacidade. Britadores de mandíbulas com capacidade superior podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente. Estes britadores são normalmente utilizados para britagem das rochas mais duras, tais como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, tem sido um dos equipamentos mais preferidos pela indústria de mineração por muitos anos. Através do ajuste das mandíbulas é possível obter o produto e as capacidades desejadas com grande precisão. Este ajuste pode ser efetuado facilmente pelos pistões hidráulicos. Dcjdpfx Ajzzcrvsamsn ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Mandíbulas fabricadas em aço fundido especial com alto teor de manganês, altamente resistente ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado com ligas de Cr, Ni, Mo - Abertura de mandíbulas regulável com ajuste hidráulico - Utilização de placas de proteção (toggle plates) para garantir a segurança em caso de sobrecarga - Superfícies sujeitas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Britador de Mandíbulas Primário • Dimensões da alimentação: 1070 x 760 mm • Abertura da mandíbula: 45-160 mm • Alimentação máxima: 760 mm • Capacidade: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK robusto, 110 kW • Rolamentos: SKF-FAG de serviço pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensões: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, peso total: 42 000 kg, Ano de fabrico: 2026, O Triturador de Cone Sobre Esteiras FTC-300 é produzido nas seguintes configurações: funil de alimentação, gerador, triturador de cone e correia transportadora de estoque, respectivamente. O FTC-300, que pode ser movimentado por controle remoto, executa com eficiência todos os comandos do operador, deslocando-se por meio de suas esteiras mesmo em condições climáticas adversas e terrenos acidentados. Projetado meticulosamente e fabricado com precisão para a britagem de pedras, o FTC-300 é referência no setor de britadores móveis sobre esteiras, com peso de 42.000 kg e capacidade de britagem de 150-250 T/h. O Alimentador Vibratório foi desenvolvido de forma orientada ao usuário, garantindo alta eficiência de operação ao britador, sobre tremonhas vibratórias FABO. A velocidade de vibração pode ser ajustada manualmente via sistema de automação, o que prolonga a vida útil do bunker e proporciona ao usuário um uso mais duradouro e eficiente. Triturador de Cone Os trituradores de cone equipam a unidade FTC-300, facilitando a britagem de materiais pétreos de alta dureza. A potência transferida do motor é encaminhada ao eixo de engrenagem e, através de engrenagens, ao cubo. O equipamento fragmenta as pedras utilizando o núcleo e a côncava interna. Destacando-se pela robustez e capacidade de produção, o triturador de cone garante à FTC-300 operar em máxima capacidade, graças à alta rotação do rotor e ao conjunto robusto de engrenagens. Correias Transportadoras Com estrutura dobrável, as correias minimizam o tamanho do equipamento durante o transporte. A quantidade e o comprimento das correias podem ser ajustados conforme a necessidade do cliente. As lonas EP 125 4-lonas de 10 mm sobre chapas torcidas st 37 de 4mm transportam, com máxima eficiência, o material britado à área desejada. As lonas são resistentes ao desgaste, garantindo longa vida útil e operação confiável. Djdsz Hbv Iepfx Aamecn A planta de britagem sobre esteiras FTC-300 é completamente controlada por um sistema automatizado. O painel do sistema de automação permite ajustar o modo de operação conforme o material inserido pelo operador na tremonha vibratória. Diversos parâmetros, como rotação do rotor do britador e (opcionalmente) velocidade da vibração do bunker, podem ser ajustados facilmente via automação, adequando a operação ao tipo e granulometria do material utilizado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: Dodpeq Nx Nnsfx Aamjcn - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, A tesoura de demolição montada em lança longa é uma ferramenta de demolição accionada hidraulicamente, concebida especificamente para a demolição de edifícios altos ou estruturas de difícil acesso. Estas tesouras são normalmente montadas em escavadoras de lança longa e as suas potentes capacidades de corte facilitam as operações de demolição, cortando betão, aço e outros materiais sólidos de forma rápida e eficiente. Dcodpfoqd Rbwsx Aamsn

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Peso sem carga: 765 kg Dcodpsn Tm S Uefx Aamon Balde da retroescavadora K160 L1400 OQ65 Medição reversível Este balde está pronto a ser expedido. Para o transporte, contacte-nos com o endereço de entrega. Podemos oferecer transporte barato. Produzimos baldes para retroescavadoras com sistema de retenção OilQuick ou Lehnhoff. Para informações mais detalhadas, contacte-nos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, peso total: 14 750 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de mandíbulas geralmente trituram de 150 a 300 toneladas por hora, de acordo com sua capacidade. Britadores de mandíbulas de maior capacidade podem ser produzidos conforme a necessidade do cliente. Os britadores de mandíbulas são normalmente utilizados para a britagem das rochas mais duras, como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, é um dos britadores mais preferidos pela indústria de mineração há muitos anos. Através do ajuste da abertura da mandíbula, é possível obter o produto e a capacidade desejados de maneira eficiente. O ajuste pode ser feito facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Placas de mandíbulas fabricadas em aço manganês fundido sob medida, de alta resistência ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado, ligado com Cr, Ni, Mo - Abertura da mandíbula ajustável por sistema hidráulico - Utilização de placas de apoio para proteção em caso de sobrecarga - Superfícies expostas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Britador Primário de Mandíbulas • Dimensões da Entrada: 1000 x 600 mm • Abertura da Mandíbula: 40-140 mm • Alimentação Máxima: 600 mm • Capacidade: 150 a 300 Toneladas por Hora • Motor: GAMAK, serviço pesado, 90 kW • Rolamentos: SKF-FAG, serviço pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensões: 2730 x 1326 x 1082 mm Dcsdpfx Aez Iq T Esamen • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Utilização prevista: Construção Dcodpfeph Rndsx Aamon Utilização adequada para: Pá carregadora de rodas

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Utilização prevista: Construção Peso sem carga: 3,200 kg Dodpfxspa Rpis Aamscn Adequado para: Pá carregadora de rodas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, Ano de fabrico: 2026, FABO Britador cônico móvel com peneira posterior FTC300S Dcedpfszzzniex Aamjn Os britadores cônicos móveis Fabo são projetados para durabilidade e longa vida útil devido ao chassi robusto e componentes resistentes ao desgaste. O design aprimorado permite que as peças de desgaste sejam facilmente acessíveis e substituíveis, além de garantir que manutenções sejam realizadas com total segurança. A facilidade de operação sempre foi uma prioridade. A simplificação do funcionamento de uma máquina complexa foi aplicada ao britador cônico móvel Fabo. O controle é realizado por controle remoto sem fio ou por conexão via cabo. Ligar o britador móvel é tão simples quanto pressionar um botão. Os parâmetros de operação são monitorados por programa PLC e todo o hardware e software elétrico podem ser controlados remotamente via conexão à internet, de qualquer lugar do mundo. Os britadores cônicos móveis FTC 300S da linha FTC 300S proporcionam altos índices de redução e excelente formato cúbico em altas taxas de produção. São utilizados em diversas aplicações como britagem de agregados, mineração e reciclagem. Além disso, a compacidade, mobilidade e o sistema de redução de poeira tornam a máquina ideal para empreiteiros ou produtores de agregados que atuam em áreas urbanas. Utilizando britadores cônicos Fabo, estas unidades são equipamentos potentes, capazes de britar rochas naturais de média a alta dureza, inclusive materiais abrasivos. Os britadores cônicos móveis híbridos FTC 300 estão equipados com peneira posterior de deck único para obter a exata granulometria desejada do produto final, disponíveis em diferentes tamanhos e configurações. Podem ser fornecidos em versões padrão ou personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: Dcsdeq Nd Rbopfx Aamjn 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Dedoq Nf Enepfx Aamjcn Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos; produzido em um conjunto composto por tremonha de alimentação, gerador, britador de cone e correia de estocagem. O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos, operado por controle remoto sobre trilhos de aço, executa todos os comandos com sucesso, movimentando-se sobre seus trilhos em todas as condições climáticas adversas e terrenos acidentados. O FTC-200 Britador de Cone sobre Esteiras, projetado com precisão e fabricado meticulosamente para a britagem de pedra, é a planta líder do setor entre os britadores móveis rastreados, com peso de 41.000 kg e capacidade de britagem de 100-180 t/h por hora. Dispensa Infraestrutura Adicional O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos não exige infraestrutura extra como método de operação; pode ser deslocado por controle remoto, adaptando-se a todos os tipos de terreno. Alimentador de Correia O Alimentador de Correia é o sistema responsável por enviar rapidamente o material carregado ao britador para o processo de britagem. Possui sistema de proteção do motor do alimentador de correia, que ganha mobilidade graças a dois motores. Este sistema previne avarias por superaquecimento. A intensidade de trabalho do Alimentador de Correia e do britador é acoplada ao sistema de automação. Este recurso funciona em duas etapas: Passo 1: Se a densidade do material britado no britador for alta, a amperagem do britador aumenta e este aumento é detectado pelo sistema de automação, interrompendo a transferência da tremonha, evitando o acúmulo de produto no canal de alimentação do britador e prevenindo o desgaste excessivo do equipamento. Passo 2: Se a densidade do material britado for baixa, a amperagem diminui e o sistema de automação aumenta a transferência da tremonha. Assim, a tremonha alimentadora entrega mais rapidamente o material ao britador, mantendo a capacidade de produção no nível máximo. Britador de Cone O britador de cone é o componente do FTC-200 que permite a britagem eficiente de pedras duras. A potência transferida do motor ao eixo engrenado é enviada ao cubo por meio de engrenagens. Graças ao núcleo e à côncava no interior do britador, as pedras são fragmentadas e reduzidas ao tamanho desejado. Correias de Estocagem Com estrutura dobrável, minimiza as dimensões do equipamento para transporte. Opcionalmente, o número e o comprimento das correias podem ser aumentados sob demanda. As correias EP 125 4 lonas de 10 mm, instaladas sobre chapa retorcida st 37 de 4 mm, transportam eficientemente o agregado até a área desejada pelo usuário. As correias transportadoras, fabricadas para resistir ao desgaste, garantem longa vida útil e confiabilidade por muitos anos. Sistema de Esteiras O principal elemento que permite a movimentação do FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos é o sistema de esteiras. As esteiras suportam todo o peso do britador. A FABO, reconhecendo a importância fundamental do sistema de esteiras na planta de britagem, realizou diversas pesquisas e desenvolveu um sistema que proporciona máxima durabilidade, baixo custo de manutenção e vida útil prolongada, em conformidade com as normas CE de Qualidade A1. Djdpfx Aozibaheamscn

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. Dsdpfoq I Nxdox Aamscn 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 147 kW (199,86 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O FABO MCC-100 é um modelo pequeno e eficiente da série CC, uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 7 m³ - Capacidade de Produção: 80-100 Toneladas por Hora Dcsdpozv Tbwofx Aamsn - Tipo de Britador: Britador Cônico - Tamanho Máximo de Alimentação: 130 mm - Tamanho da Peneira Vibratória e Plataforma: 1300 x 4000 mm, 3-4 plataformas - Potência Total do Motor: 147 kW O MCC-100 é uma combinação de: • Bunker (Moega) • Alimentador Vibratório • Britador Cônico • Peneira Vibratória de Alto Curso • Correias Dobráveis de Alimentação, Retorno, Bypass e Transportadora de Estoque • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os lavadores de rodas de balde da FABO destinam-se a maximizar o apoio de vários termos ao longo do processo, como a recuperação máxima de finos ou a remoção máxima de finos com menor capacidade de potência. O composto de areia e água é fornecido para o tanque de lavagem das rodas de balde e a areia é obtida e desidratada por impulsores após a lavagem. A água suja entra no tanque em espiral para a prensagem da areia fina, depois a areia fina prensada é deslocada para o tanque da roda de baldes pela lâmina em espiral que gira gradualmente, a areia fina é transportada pelos baldes, desidratada e descarregada. Dcodpfxjzlr N Se Aamon

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, número da máquina/veículo: GALEN-RSC 200, Peso sem carga: 2.300 kg Adequado para: Máquinas de construção Dodpfxon Tm Ibe Aamscn Capacidade do compartimento de carga: 1.500 l