Dissolver comprar usado (66)

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis quatro dissolventes de vários fabricantes. 1) Niemann NLD I, ano de construção: 1995. 2) Vollrath VDSVY 15, ano de construção: 1992, comprimento de onda: 700 mm, diâmetro do disco: 400 mm, volume do recipiente: 400l, diâmetro do recipiente: 785 mm, altura do recipiente: 990 mm, diâmetro de saída : 45mm. 3) Vollrath VDSVY 40, ano de construção: 1991, volume do recipiente: 400l, velocidade: 1000rpm, comprimento de onda: 700mm, diâmetro do disco: 400mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 4) Pendraulik WDV 10, velocidade: 1800 rpm, comprimento do eixo: 985 mm, diâmetro do disco: 275 mm, altura de elevação: 1250 mm, dimensões da máquina X/Z: 560 mm/3450 mm, peso: aprox. Uma visita no local é possível. Itsdpfjvnucksx Apqol

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um dissolutor de vácuo do centro técnico da Grieser para líquidos altamente viscosos. Volume: 150 litros, potência do dissolvente: 22 kW, potência da bomba de vácuo: 2,2 kW, diâmetro do disco dentado: 250 mm, velocidade do disco dentado: 1800 rpm. Inclui unidade hidráulica para a coluna de elevação, tremonha, visor com lâmpada, sensor de temperatura do produto, versão à prova de explosão e armário de distribuição com descarga de gás inerte. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Iedpoucw Tpsfx Apqotl

Condição: novo, Tanque de agitação novo de fábrica com dissolvedor Tipo: STOC2200RWD Volume: Aprox. 2266 litros Tipo: Construção vertical sobre três pés ajustáveis em altura Itodow Dy Hlopfx Apqol Execução: Parede simples Material (em contato com o produto): Aço inoxidável 1.4301 (AISI304) Superfície: Externa acetinada, interna BA (IIId) Soldaduras internas: decapadas, passivadas e escovadas Pressão máxima de operação: Atmosférica Temperatura máxima de operação: 95°C Tampa superior: Fundo cônico 15° Fundo inferior: Fundo cônico 15° com saída central DN50 DIN11851 Dimensões do tanque: Diâmetro do tanque: 1430mm Altura do cilindro: 1250mm Altura total: 2160mm Altura dos pés: 500mm Distância da saída ao piso: 350mm Equipamentos: 1x Tampa de inspeção Ø 500mm com alça giratória sobre a tampa superior, vedação em EPDM 1x Flange de agitador IEC200 3x Calotas / pés ajustáveis em altura 1x Válvula de respiro e exaustão DN50 inoxidável sem pressão na tampa superior 1x Bocal de saída DN50 DIN11851 centralizado no fundo inferior 1x Bocal DN50 DIN11851 na tampa superior com tampa cega 1x Bocal DN65 DIN11851 na tampa superior com tampa cega 2x Olhais de içamento na tampa superior 1x Suporte de escada no cilindro 1x Placa de identificação Agitador: Dissolvedor Marca: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tipo: SRTDMK/7,5-1500 Potência: 7,5KW Velocidade: 1410RPM Tensão de operação: 3PH 400V - Haste de agitação robusta acoplada ao motor do agitador com acoplamento por luva - Haste de agitação balanceada para funcionamento suave no intervalo de velocidades - 1 disco dissolvedor Ø 275mm aparafusado na extremidade da haste - Flange de aço inoxidável com vedação em anel V, EPDM - Motor com montagem oscilante sobre coxins de borracha neoprene/metálicos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Fabricante: Pendraulik Iedpfx Aox R Ayuepqetl Modelo: WRV49 Ano: 1978 Tipo: misturador / dissolvedor Classe Atex: EExe G3 7 Motor: BBC Potência: 3,6 kW Rotação: máx. 1500 rpm Suporte de parede: manual Uso anterior: tinta Mecanismo de agitação: ferramenta dispersora Diâmetro da cabeça de agitação: 200 mm Comprimento do eixo de agitação: 105 mm Curso vertical: 150 mm Variação de velocidade: mecânica

Condição: muito bom (usado), Aqui oferecemos um Dissolvedor de Laboratório em Estativo da GRIESER. Produto: Dissolvedor de Laboratório em Estativo Grieser Tipo: GFD 11 LST Finalidade de Uso: A máquina é destinada à mistura de sólidos em pó, líquidos e pastas, bem como à incorporação de cargas. O intervalo de viscosidade pode variar de fluida a pastosa. Estrutura da Máquina: O Dissolvedor de Laboratório em Estativo é composto essencialmente pelo suporte da máquina, dispositivo de elevação, acionamento do agitador, capuz telescópico com pressão de mola, mandril de fixação e quadro de comando (não à prova de explosão) com controle e Compact-Controller. O recipiente (do cliente) e o capuz telescópico formam, em posição de operação, uma câmara de mistura fechada. O capuz possui uma conexão para mangueira, adequada ao propósito de aplicação. O acionamento do agitador possui ajuste de velocidade através de inversor de frequência. A disposição, potência e rotações dos motores podem ser consultadas no desenho de projeto em anexo. No display do Compact-Controller podem ser exibidos a velocidade do agitador, tempo de mistura/tempo restante de mistura, sequências de mistura e outras funções. Operação Ligar e desligar é feito através de botões específicos no quadro de comando. Elevação do agitador: A elevação é realizada ao acionar o motor de elevação. Este só funciona enquanto os botões de pressão (chave de segurança bi-manual SUBIR-SUBIR) estão pressionados. Ao soltar os botões, o braço permanece em qualquer altura desejada. Descida do agitador: Para abaixar o braço, pressionam-se os botões correspondentes (chave de segurança bi-manual DESCER-DESCER) no painel de controle. Troca do agitador O eixo do agitador está equipado com uma rosca de conexão M8. Conforme necessário, o agitador (estrela agitadora do cliente) pode ser desrosqueado e substituído. Dados Técnicos: Tipo de máquina: GFD 11 LST Ano de fabricação: 2017 Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Itsdpozdtflofx Apqjl Velocidade do agitador: 25 – 500 rpm via inversor de frequência Temperatura ambiente: +5°C a +40°C Grau de proteção: IP 54 Recipiente: 1,18 Litros, D=100, H=150 (75) fornecido pelo cliente Agitador: Estrela agitadora, fornecida pelo cliente Painel de operação / Display A operação da máquina é realizada basicamente através do controlador compacto PLC “Vision 560-T25B”. Excluem-se deste controle funções de segurança como o desligamento geral pelo interruptor principal, desligamento de emergência ao pressionar o botão de emergência e a operação bi-manual para abertura ou fechamento da câmara de mistura. O painel de operação conta com display LCD iluminado e teclas tácteis com revestimento de filme. Os botões identificados por letras possuem funções fixas, que podem ser ativadas independentemente do menu. Uma vez ativada determinada função, o status correspondente aparece no canto superior direito da tela do menu “Status de operação”. Com os botões de subida e descida do menu (M), é possível navegar entre as telas dos menus. Tipo: GFD 11 LST Estado: usado Escopo do fornecimento: (conforme imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos e informações reservados!) Outras dúvidas podem ser respondidas por telefone.

Condição: bom (usado), À venda: pacote de três dissolvedores/misturadores (fotos numeradas): 1. DISSOLVEDOR UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Descrição técnica: - Acionamento do agitador: elétrico - Elevação da coluna de mistura: hidráulica - Adaptado para conexão com alimentador helicoidal para dosagem de produto sólido a granel - Tanque em aço inoxidável ácido-resistente (sem acionamento) - Disco dispersor: Ø 250 mm - Rotação do disco: 1400–2800 rpm - Dimensões do tanque: Ø 110 cm × 100 cm (altura) - Dimensões totais (C×L×A): 210×110×170 cm - Alimentação: 380/400 V 2. DISSOLVEDOR 3HP com inversor Descrição técnica: - Elevação elétrica da coluna - Inversor de frequência para ajuste suave da rotação - Potência do motor do agitador: 3 HP (2,2 kW) - Diâmetro do disco dispersor: 200 mm - Comprimento do eixo com disco: 600 mm - Altura de elevação máxima: 1000 mm - Altura total: 2200 mm - Alimentação: 380/400 V 3. MISTURADOR LABORATORIAL FERRI F30 1HP Descrição técnica: - Ajuste contínuo da velocidade mecânica por meio de botão giratório - Elevação manual da coluna com contrapeso - Caixa de comando elétrica - Indicado para recipientes pequenos - Altura total: 1300 mm - Dimensões totais (C × L): 600 mm × 600 mm (com caixa elétrica 600 mm × 800 mm) Itedpjwwh Hgsfx Apqel - Altura máxima de elevação do disco: 600 mm - Potência do motor: 1 HP; 0,75 kW - Faixa de velocidade: máx. 2800 rpm - Alimentação: 220/230 V Palavras-chave: dissolvedor, misturador, equipamentos de processo, equipamento de mistura, agitador, venda de máquinas, máquinas usadas, indústria química, indústria cosmética, linhas de produção, mistura, tecnologia de processos, produção química, diamac.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, ano da última revisão geral: 2026, altura total: 290 mm, comprimento total: 480 mm, largura total: 540 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 35 kg, tensão de comando: 220 V, Certificado pela DGUV até: 07/2027, Unidade de temperagem TG 1 Equipamento para dissolver chocolate com recipiente Tecnologia simples Aquecimento em banho-maria Equipamento de mesa em aço inoxidável Só connosco: Inspeção DGUV V3 realizada Ligação 230V, pronto para ligar Itodpfx Ajt U Uyfepqel Dimensões do equipamento aprox.: 540 x 480 x 290 mm (LxPxA) Equipamento usado, limpo e inspecionado pela SAB Muitos outros equipamentos em estoque!

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), ARTIGO: A-QB1200, MISTURADOR DE PÓ FOODTECH Unidade misturadora de dissolvente PU133 Marca: QB Food Tech. Itodpfx Apspcg Haeqol Tipo: QB 1200 Volume: 1.200 litros. Com camisa para arrefecimento/aquecimento. Agitador de mistura. Células de carga.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: LD 50, Dissolver laboratorial Pendraulik LD 50 usado Fabricante: Pendraulik-Ruhrwerk Modelo: LD-50 Iodpfxjxp Hw Es Apqstl Máx. 8.400 rpm

Condição: bom (usado), 151 USADAS Dispositivo para: - dissolver açúcar, - dissolver sal, - dissolver fermento. EQUIPAMENTO: - refrigeração/aquecimento. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - comp: 80, - alt: 185, - larg: 100. DIMENSÕES INTERNAS (em cm): - tanque diâm: 70, - alt: 100, - capacidade: aprox. 350 L. O equipamento pronto para inspeção está localizado em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Itedpfsxfh Idex Apqjl Opções pagas disponíveis: reforma / transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Cuba / Tacho de Dupla Camada com Agitador 650 L – Aço Inoxidável Itodpezxcd Hsfx Apqol Cuba industrial / tacho de 650 litros em aço inoxidável, equipada com dupla camada para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentícios em processos industriais em lote. O equipamento combina uma cuba vertical de 650 litros com agitador motorizado e dupla camada, permitindo realizar, em um único recipiente, operações de mistura e tratamento térmico. Seu design é especialmente adequado para produtos que precisam ser mantidos em movimento durante o aquecimento para garantir uma distribuição uniforme de ingredientes e temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cuba / tacho industrial com agitador -Capacidade: 650 litros -Configuração vertical -Dupla camada para tratamento térmico -Sistema de agitação integrado -Agitador com acionamento motorizado -Mistura e homogeneização do produto -Construção em aço inoxidável -Cuba de processo de grande capacidade -Fundo inferior curvo -Conexões sanitárias para produto -Descarga inferior -Estrutura robusta sobre pés -Projetada para processamento em lote -Construção higiênica para a indústria alimentícia -Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO A cuba é projetada para receber os ingredientes e realizar sua mistura contínua através do agitador interno. A dupla camada permite aplicar um tratamento térmico ao produto, podendo ser utilizada para operações de aquecimento, manutenção de temperatura ou cocção, dependendo do produto e dos serviços térmicos disponíveis. A agitação durante o processo favorece a homogeneização dos ingredientes e uma distribuição mais uniforme da temperatura, sendo especialmente interessante para produtos líquidos, semilíquidos e de certa viscosidade. Pode ser utilizada para: Mistura e homogeneização Aquecimento Cocção Manutenção de temperatura Dissolução de ingredientes Preparação de formulações Elaboração de molhos, cremes e purês Preparação de recheios e produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, cremes, purês, recheios e outras indústrias alimentícias que necessitem de um equipamento versátil de mistura e tratamento térmico. A combinação de 650 litros de capacidade, dupla camada, agitador motorizado e construção em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para processos industriais de preparação, cocção e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Fabricante: OLSA Modelo: Fusore CP 1000 Iedpfx Aezxifqjpqstl Ano: 2013 Tipo: Fundidor Recipiente: * Volume total: 1.130 L * Temperatura de operação: -10 a +95 °C * Agitador do tipo âncora com lâminas + raspadores * Dissolvente montado na parte inferior * Número de raspadores: 3 * Pressão: atmosférica Camisa de aquecimento/arrefecimento: * Volume: 55 L * Temperatura de operação: -10 a +95 °C * Pressão: 0 - 4 bares Pressão atmosférica Suporte: Trocador de calor de placas CIAT + bomba: * Ano: 2013 * Modelo: PWB8 11 025H00 * Temperatura mínima/máxima admissível (TS): 0 / 110 °C * Pressão mínima/máxima admissível (PS): 0 / 10 bar * Pressão máxima de teste (PT): 15 bar Quadro elétrico com CLP + IHM Dados técnicos disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Itjdpjzrgqdefx Apqjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Itsdpfx Aezcf I Rspqsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este Jakü EGA-CARBO é uma unidade construída em 2017 para a desoxigenação e carbonatação da água. Remove o oxigénio dissolvido na água sob vácuo e, em seguida, carbonata-a com CO₂, tendo uma capacidade de processamento entre 120 e 12.000 l/h. A unidade foi utilizada exclusivamente para a produção de água potável e para água desoxigenada em processos de filtração, tendo funcionado aproximadamente 1.500 horas. A unidade está montada numa estrutura de base em aço inoxidável e possui dois depósitos verticais em aço inoxidável, bombas e um painel de controlo em aço inoxidável com botões, luzes de sinalização e ecrãs digitais. Processa dois componentes: água e CO₂. A dosagem de CO₂ é feita manualmente; não existe um medidor de Brix. Dados técnicos - Fabricante: Jakü - Modelo: EGA-CARBO - Ano de fabrico: 2017 - Tipo de máquina: Unidade de desoxigenação e carbonatação para água - Capacidade: 120 – 12.000 l/h - Componentes: Água, CO₂ - Alimentação: 400 V, 50 Hz - Potência instalada: 16 kW - Corrente nominal: 50 A - Horas de funcionamento: aprox. 1.500 h Itodpfx Apsz A Dbrsqsl Equipamento - Desoxigenação da água sob vácuo - Carbonatação com CO₂ e dosagem manual de CO₂ - Dois depósitos verticais em aço inoxidável - Bombas numa estrutura de base em aço inoxidável com pés ajustáveis - Painel de controlo em aço inoxidável com botões, luzes de sinalização e ecrãs digitais Estado Usado, aproximadamente 1.500 horas de funcionamento. A unidade já não está em funcionamento e está pronta para ser recolhida. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20681, A Semmelroth S 50229/2 é um sistema de limpeza industrial contínuo totalmente automático, com disposição linear sincronizada. Foi especialmente desenvolvido para a limpeza exigente de peças e o tratamento de superfícies de peças de alumínio e peças fundidas em operações industriais de vários turnos. O sistema é fabricado inteiramente em aço inoxidável para garantir a máxima resistência à corrosão e durabilidade ao utilizar meios de limpeza à base de água. Sistema e tecnologia de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado e automatizado de circulação de suportes de peças. - Acoplamento de processos: Projetado para sistemas lineares sincronizados para integração perfeita em células de produção e robóticas interligadas. - Suportes de peças: Construção de suportes de peças personalizados para uma fixação precisa e repetível das peças durante o processo de limpeza. Divisão de zonas e etapas do processo O sistema percorre uma cadeia de processos de cinco etapas para atender aos mais altos requisitos de limpeza superficial, tanto em termos de partículas quanto de películas: - Zona de limpeza HD (alta pressão): Pré-limpeza mecânica por meio de jatos de alta pressão para remover seletivamente cavacos, resíduos de usinagem e sujeira persistente. - Zona de limpeza (lavagem): Limpeza principal à base de água (pulverização/inundação) para desengordurar quimicamente a superfície e dissolver a sujeira. - Zona de enxágue: Etapa de enxágue subsequente para remover resíduos de componentes de limpeza das superfícies das peças. Isdozzpb Ropfx Apqstl - Zona de secagem: Unidade de sopro e secagem de alta eficiência para remover completamente a umidade residual (evitando a formação de manchas e a corrosão). - Zona de arrefecimento: Arrefecimento direcionado das peças no final do processo para estabilizá-las termicamente para processos subsequentes (por exemplo, medição, inspeção ou embalagem). Tratamento de fluidos, filtração e equipamentos periféricos Para garantir longos períodos de vida útil do banho e qualidade de limpeza consistente, o sistema é equipado com uma ampla gama de equipamentos periféricos: - Filtração: Três etapas de filtração separadas (cada uma projetada para até 10 bar) para as zonas de limpeza, enxágue e alta pressão. - Monitoramento do filtro: Medição dupla de pressão diferencial para detecção automática do grau de saturação do filtro. Separação de óleo: 1 separador de óleo de alta eficiência (tipo ÖT 60) para remoção contínua de óleos estranhos do banho de lavagem. - Gestão de emissões: 1 condensador refrigerado a ar (tipo RL 150) para condensação e extração de vapores do processo (reduz a umidade do ar no local de instalação). - Gestão de fluidos: Tubulação de esgoto integrada para os recipientes de limpeza e enxágue, incluindo uma bomba de esgoto robusta de 1" para esvaziamento. Segurança e monitoramento do sistema - Controlo do processo: Duas janelas de visualização integradas com iluminação interna protegida contra salpicos para monitorização visual do processo de limpeza durante o funcionamento. - Proteção ambiental / proteção contra acidentes: Cuba de base robusta sob todo o sistema, equipada com um sensor de detecção de vazamentos para desligamento automático em caso de perda de fluidos. Dados de desempenho técnico - Fabricante: Semmelroth Anlagentechnik - Modelo: S 50229/2 - Potência total conectada: aprox. 110 kW - Material: Aço inoxidável (V2A / V4A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta "Twin Monkeys Cimarron" é uma máquina compacta e automatizada para enchimento de latas (máquina de enchimento e selagem de latas em bloco único), fabricada em 2021 pela Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) e distribuída e mantida na Europa pela Agrovin. Foi desenvolvida para cervejarias artesanais e, na sua configuração atual de linha única, enche e sela latas de bebidas padrão de 0,33 l e 0,44 l com uma capacidade de até 3.000 latas por hora. As latas passam por um ciclo totalmente automático: sopro de ar, enchimento, colocação da tampa sob atmosfera de CO₂ e selagem. O sistema de enchimento com baixo teor de oxigênio opera com uma tolerância de enchimento de ±2 g e uma absorção de oxigênio dissolvido de apenas 20 ppb; uma seladora em forma de cunha (com patente pendente) sela as latas. Todos os parâmetros são controlados através do CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclos de limpeza CIP automáticos, contadores de ciclo e telas de ajuda para o operador. A máquina ainda está instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada em operação. Dados técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) - Modelo: Cimarron - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: bloco único automatizado para enchimento de latas (máquina de enchimento + seladora) - Capacidade: até 3.000 latas/h na configuração atual de linha única - Formatos de latas: padrão de 0,33 l e 0,44 l (Ø 66 mm); formatos slim/sleek (Ø 52,8 mm) possíveis com peças de troca opcionais - Precisão de enchimento: ±2 g; teor de oxigênio dissolvido de até 20 ppb - Controle: CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclo CIP automático - Ar comprimido (limpo, seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Fornecimento de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiais: aço inoxidável AISI 304, alumínio anodizado, plásticos técnicos - Dimensões (C x L x A): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (dependendo da configuração) - Marcada com CE Equipamentos - Desaerador, enchimento, colocação de tampa com injeção de CO₂ e selagem totalmente automáticos - Seladora em forma de cunha (com patente pendente) - Colocador de tampa com cortina de CO₂ para minimizar a absorção de oxigênio - Tanque de produto com controle de pressão automático - Descarte de latas defeituosas - Mesa giratória para acumulação na saída (incluída, veja as fotos) - Estrutura móvel de aço inoxidável com rodízios com travas - Plataforma expansível: cabeças de enchimento adicionais podem ser instaladas posteriormente (especificação do fabricante de até 6.000 latas/h com 10 cabeças) Condição Itjdpfx Ajzktv Rspqjl Usado – em bom estado operacional, ano de fabricação 2021. A máquina ainda está instalada nas instalações do proprietário atual e está em operação em produção regular e pode ser inspecionada e visualizada em funcionamento mediante acordo. Disponibilidade Disponibilidade prevista: abril – maio de 2027 (a máquina permanecerá em produção até então). Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Itodpfeyb S S Hjx Apqel Enchedora e tampadora Leibinger (2018) - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Oferecemos esta estação de enchimento Cask 3 Head Fill Station, pronta para uso, fabricada em 2023. Itodpfozzmfaox Apqjl Número de cabeças de enchimento: 3 unidades Capacidade de enchimento: 25 latas/minuto Capacidade horária: 63 caixas/hora Nível de oxigénio dissolvido: 15 - 20 ppb Dimensões da base: 2,13 m x 0,76 m Área da base: 1,63 m² Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Ijdozza Riepfx Apqstl Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: muito bom (usado), À VENDA: Linha completa e automática para a produção de tintas, primários, revestimentos e estuques acrílicos – DIAMAC (Itália) À venda, uma linha industrial profissional de alta eficiência, do renomado fabricante italiano DIAMAC. A instalação está em perfeito estado – foi utilizada apenas algumas vezes. PRINCIPAIS VANTAGENS E ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO: * Ciclo de produção contínuo (sem interrupções): Enquanto o operador esvazia o primeiro tanque através da linha de enchimento, a próxima mistura é preparada no segundo dissolver. * Conjunto completo: A instalação está totalmente equipada com todas as bombas, tubulações de transporte, filtros e armários elétricos necessários. * Documentação completa: As máquinas possuem todos os projetos, esquemas elétricos, documentação técnica, manuais de operação e certificados CE. COMPOSIÇÃO DA LINHA DE PRODUÇÃO: 1. Conjunto de Dissolvers Principais: - 2 x Dissolver estacionário de 50 HP (2 x 1500 l) com inversor: * Montados em uma estrutura de suporte de aço alta (plataforma + escadas) * Fabricados em aço inoxidável / aço resistente a ácidos INOX Itodpfxjztwp Hj Apqjl * Controle e programação automática dos ciclos * Enchimento automático com água, 4 tipos de resinas e matérias-primas secas/granulares * Sistema de lavagem integrado: alimentação automática de água para a lavagem dos tanques e remoção das águas residuais para separadores (possibilidade de reutilização da água limpa) * Conexão permanente com a máquina de envase semiautomática - Dissolver estacionário de 30 HP com inversor (2500 l) - Misturador estacionário de baixa rotação de 10 HP (6000 l) - Dissolver vertical de 15 HP com inversor + tanque/reservatório dedicado - Dissolver de laboratório de 2 HP com inversor (ajuste contínuo da rotação para testes e formulação) 2. Tintômetro Industrial (Sistema de Dosagem e Coloração): * Estrutura de suporte de aço alta com 16 tanques de aço INOX e misturadores de baixa rotação. * Aplicação: produção de tintas coloridas e produtos multicomponentes específicos (até 16 aditivos). * Possibilidade de expansão: Atualmente, a instalação está configurada para operação manual, com total adaptação para operação semiautomática (dosadores de peso/volume) ou totalmente automática (após a conexão de um PLC opcional + dosadores/medidores de fluxo, o que permite o gerenciamento computacional das formulações). 3. Envasamento e Embalagem: * Máquina de envase semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Projetada para embalar produtos acabados em embalagens unitárias (baldes, latas, etc.) * Com possibilidade de conexão permanente com os dissolvers principais de 50 HP INFORMAÇÕES ADICIONAIS: * Existe a possibilidade de adquirir equipamentos adicionais. * O equipamento está pronto para inspeção e recolha. Convido-o a entrar em contato para obter detalhes, solicitar um orçamento e agendar uma visita.

Condição: novo, Tanque agitador de aço inoxidável aquecido electricamente de fábrica nova Número do artigo: EBB150RWAD Volume: 152L Dimensões aproximadas: Ø 660mm x cilindro. altura 625mm Altura total: 910mm Material: 1.4301 aço inoxidável V2A Superfície: interior e exterior moído a mate Soldadura de costuras de terra Temperatura máxima de funcionamento: 110°C Tanque de pressão de funcionamento: ATM - desenho de pé sobre rodízios -Baixo superior: travessa central para agitador com duas metades de tampa articuladas -Baixo fundo: Fundo plano com saída lateral DN50 DIN11851 e válvula borboleta -Ligação de flange de agitador na prateleira superior -2x cabo para empurrar -1x placa de tipo Sistema de aquecimento: Aquecimento indirecto Camisa dupla à volta do tanque com enchimento de glicerina como meio de transferência de calor. O aquecimento é efectuado por elementos de aquecimento eléctricos na camisa dupla. Potência: 9KW Tensão de funcionamento: 3PH 400V Incl. cabo de alimentação 16A ficha CEE Agitador cêntrico: Agitador de âncora de funcionamento lento com raspadores de parede Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Marca: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potência: 0,37KW Velocidade: 0-9,5UPM Tensão de funcionamento: 1PH 230V Material em contacto com o produto: aço inoxidável 1.4301 -Gearbox e motor em última tecnologia de alumínio, faça Getriebebau NORD -Unidade com enchimento de óleo "Klüber" aprovada para utilização com alimentos -Eixo agitador maciço ligado ao motor agitador com acoplamento de manga, amovível -Eixo de agitador equilibrado para concentricidade na gama de velocidade -1Agregador de âncora com economia de espaço no tanque, costuras de soldadura no solo, dispostas perto da parede -2 Limpadores de parede de teflon na zona do cilindro, um no fundo Ijdpfx Apeh Hxxfsqjtl -Stainless steel [...]

Condição: usado, Misturador de suporte Fryma usado com unidade de temperagem Número do artigo: 10897 Tipo: Em pé Altura total: 1930 mm Largura total: 1320 mm Comprimento total: 1650 mm Altura dos pés: 100 mm Motor: Potência: 11-15 kW Velocidade: 2910 - 3490 rpm Tensão: 50 - 60 Hz Órgão misturador: Dissolver Diâmetro: 100 mm Comprimento do eixo: 260 mm Tanque: Volume: 46 L Material (contato com o produto): aço inoxidável 1.4301 Diâmetro interno: 400 mm Diâmetro externo: 450 mm Altura cilíndrica: 365 mm Itsdpsyzp Hvsfx Apqol Diâmetro da saída: 22 mm Distância da saída ao solo: 450 mm Unidade de temperagem Fabricante: Tool-Temp Altura total: 920 mm Comprimento total: 720 mm Largura total: 300 mm

Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 75 h, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 6159326780, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter CVIC II L4 Ano de fabricação: 08/2010 Art.No.: 6159326780 Itedovxux Hepfx Apqjl pouco usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda e fusos de parafuso Desoutter: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de aparafusamento armazenados no sistema de controle: 1 Número de fases possíveis no ciclo de aparafusamento: 15 Totalizador de IO (999 resultados de IO) Memória de resultados dependendo da configuração 5000 a 20000 Interfaces de E/S: Entradas e saídas de 24 volts: 8/8 Interface serial RS232 Interface Ethernet

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, número da máquina/veículo: 6159327070, Estamos dissolvendo parte do nosso estoque de ferramentas de demonstração: Controle Desoutter ESP1-HT PLUS para parafusadeiras de baixa tensão SLBN Ano de fabricação: 04/2018 Art.No.: 6159327070 usado, totalmente funcional sem acessórios adicionais Adequado para as seguintes chaves de fenda Desoutter:# -SLBN090 -SLBN120 ESP1-HT PLUS O controlador ESP1 foi projetado para otimizar o desempenho das parafusadeiras Desoutter, oferecendo duas faixas de velocidade e reduzindo o consumo de energia. Vantagens: Ijdov Iqfzopfx Apqstl Com 2 opções de velocidade, a ESP1 oferece flexibilidade para otimizar seu processo de parafusamento e garantir qualidade duradoura. Compatível com entradas de 100 V ou 240 V para uma plataforma padronizada, reajustes mais rápidos e menor custo total de propriedade. Outras ferramentas para produção e manutenção industrial mediante solicitação.