Cylinders, Bottles Used For Gas Oxygen Botijas De Gás comprar usado (67 514)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Rodpozg In Tjfx Ambecd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase completa foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O sistema é projetado para maionese, molhos e ketchup em frascos de vidro ou PEAD com diâmetro de até 110 mm. O estado é descrito como bom. Não foram fornecidas informações sobre o motivo da venda nem sobre a disponibilidade exata. Dados técnicos - Desempenho: - 212 ml redondo, plástico: até 2.700 frascos por hora - 250 ml oval, plástico: até 2.700 frascos por hora - 1.000 ml redondo, plástico: até 900 frascos por hora - 1.000 ml oval, plástico: até 900 frascos por hora - Aplicação: - Vidro & PEAD (plástico) - Tipo de gargalo: - Tampas de rosca Ø 30–40 mm - Tampas twist-off - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Rcedpfxjyighio Ambed Incluído no fornecimento - Enchedora linear indutiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 un/min - Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 un/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 frascos/minuto - Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Carrinho de garrafas de gás, carrinho de garrafas de gás, carrinho de garrafas de aço -Trólei de transporte -Pneus: Pneus de PU à prova de furos 260x85mm -Número: 1 peça de carro disponível -Preço: por peça -Dimensões externas: 730/500/H1150 mm Rsdod Aay Aepfx Ambecd -Peso próprio: 17,5 kg

Condição: bom (usado), Carrinho para garrafas de gás, carro para garrafas de gás, carro para garrafas de aço - Carro de transporte: versão galvanizada - Pneus: pneumáticos - Quantidade disponível: 1 unidade - Dimensões externas: 760/520/A1320 mm - Peso próprio: 19 kg Rodpfx Amodz Tdujbscd

Condição: bom (usado), Carro para garrafas de gás, carrinho para garrafas de gás, carro para garrafas de aço -Pneus: pneumáticos -Dimensões externas: 1000/750/A1200 mm -Peso próprio: 36 kg Rcsdjyka S Hopfx Ambed

Condição: usado, Carrinho de garrafas de gás, carrinho de garrafas de gás, carrinho de garrafas de aço -Trólei de transporte: versão galvanizada -Pneus: borracha maciça Rcodpfx Aedz Tdtjmbed -Número: 1 peça de carro disponível -Preço: por peça -Dimensões externas: 730/520/H1325 mm -Peso próprio: 26 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementados por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maior parte da linha foi fabricada em 2009, com várias ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a máquina de envolvimento de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de retirada. O sistema é indicado para a produção de bebidas em garrafas PET, abrangendo todas as etapas essenciais do processo, desde transporte por ar, enxágue, enchimento e fechamento, até dosagem de nitrogênio, embalagem retrátil em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, rotulagem sleeve, codificação e retirada. Dados Técnicos - Tipo de linha: Linha de envase PET - Capacidade: 12.400 garrafas/h - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET - Principal fabricante: GEA Procomac - Ano principal de fabricação: 2009 - Modernizações/ampliações posteriores: 2013 – 2022 - Formatos: Garrafa redonda de 0,5 L; garrafa redonda de 0,75 L; garrafa redonda de 1,5 L (2 formatos) - Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Sport - Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, água mineral com gás (média e classic) - Embalagens: 0,5 L 3×3; 0,75 L 2×3; 1,5 L 2×3 - Paletização: Palete Euro e ½-Euro - Estado: Bem mantida, com revisões anuais completas pelo fabricante Escopo de fornecimento - Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a confirmar - Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Fechadora | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Redpfxezfyvae Ambocd - Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 - Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Enfaixadora termorretrátil | SMI | SK 450T | 2009 - Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Transporte aéreo | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Sistema de extração | Domino | DPX1000 | 2015

Condição: muito bom (usado), -Dimensões: 800x920x900 mm -2 tanques: 2x25L -Número de série: Y9/FRG4V2 -Modelo: Y9/FR Rsdpfxewybyxs Ambjcd Montado em gabinete de 2 portas -3 cestos por 2 tanques -Tensão: 220V

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 486x965x1219 mm - Capacidade: 25L de óleo - Ano: 05/2015 - Modelo: PFG-800 - Temperatura: 20-200°C - Computador com programas ajustáveis - Potência: 0,6 kW - Voltagem: 220V - Peso: 135 kg - Equipamento recondicionado: o equipamento é preparado sob encomenda, as datas de retirada e devolução são combinadas nesse momento (por favor, solicite o preço após o recondicionamento) Rjdpfswybzcjx Ambecd

Condição: usado, - Nº de série: 5748994 - Ano: 2001 - Modelo: GME97 Rodpfx Amewxx Iwjbecd - Dimensão da placa: 750x2222 mm - 2 conexões elétricas - 6 conexões de gás - Número de andares: 4 - Com elevador de carga - Tensão: 400 V - Potência: 15,10 kW - Peso: 5.200 kg - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de retirada e devolução são acordados no momento (solicite o preço após a reforma)

Condição: usado, -6 saídas Rjdpfxjwxx I Rj Ambscd -Dimensões da placa CxL: 750x1600 mm -3 níveis -Com elevador de coluna -Controle eletrónico -Queimador: gás -Voltagem: 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade Rjdpfx Amjvlwpuebscd O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2009, cor: outro, Ano de fabrico: 2009, Peso vazio: 9.210 kg Eixo 1: esquerdo 16 mm, direito 16 mm Eixo 2: esquerdo 16 mm, direito 16 mm Eixo 3: esquerdo 16 mm, direito 16 mm Rcodpfswbdy Rsx Ambod

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 12/2003, cor: outro, Ano de fabrico: 2003, Peso vazio: 6.500 kg Rcsdpfx Asx Elfiombjd Eixo 1: esquerdo 10 mm, direito 16 mm Eixo 2: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Temos a possibilidade de empilhar reboques!

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2001, cor: outro, Ano de fabrico: 2001, Peso vazio: 6.000 kg Eixo 1: esquerdo 12 mm, direito 12 mm Eixo 2: esquerdo 12 mm, direito 12 mm Eixo 3: esquerdo 12 mm, direito 12 mm Redpfx Aoyvf Rrsmbjcd Temos a possibilidade de empilhar reboques!

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 03/2009, cor: outro, Ano de fabrico: 2009, Peso em vazio: 9.210 kg Eixo 1: esquerda 14 mm, direita 14 mm Rcedowhn S Dspfx Ambjd Eixo 2: esquerda 16 mm, direita 16 mm Eixo 3: esquerda 16 mm, direita 16 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Novo reboque tanque Aurepa ADR, Gás, Oxigênio, Nitrogênio, Argônio, CRYOBASE Rjdpst R R Uqjfx Ambscd Reboques para nitrogênio líquido, oxigênio líquido, argônio líquido, gás, criogenia Novo trailer: Ano de construção: 2024, Alemanha Todos os documentos estão disponíveis Tanque usado: Pressão de trabalho: 3,85 bar Capacidade: 2000 L Também temos outros navios-tanque para LIN, LOX, LAR, LNG e CO2, Argônio, Oxigênio, Nitrogênio e Dióxido de Carbono, Hidrogênio, Metano Teremos prazer em lhe fazer uma oferta ou fornecer mais informações.

Condição: novo, peso em vazio: 9 600 kg, Ano de fabrico: 2026, Novo semirreboque-tanque para CO₂ (dióxido de carbono) Fabricante: CRYOBASE GmbH Volume: 23 m³ Pressão de trabalho: 22 bar Com bomba Rcsdpfx Ameymza Djbsd Peso em vazio: 9.600 kg Primeiro registo: ano 2026 Também dispomos de outros semirreboques-tanque para LIN, LOX, LAR, LNG e CO₂, argônio, oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono, LNG, hidrogênio e metano. Para mais informações, contacte-nos por telefone ou e-mail.

Condição: muito bom (usado), Secador de botijas de gás / Sistema de aquecimento infravermelho para botijas de gás (nitrogênio, CO2 etc.) À venda está um secador profissional de botijas de gás com aquecimento infravermelho, por exemplo, para botijas de nitrogênio ou outros gases industriais. O sistema é composto por um grande armário isolado em aço inox com emissores infravermelhos, painel de comando e potência, além de rampa de acesso. Equipamentos: Rsdoy Nkqxspfx Ambscd - Sistema de secagem para múltiplas botijas de gás simultaneamente (versão industrial) - Aquecimento infravermelho com emissores OSRAM THERATHERM de 250 W - Armário isolado em aço inoxidável com revestimento interno refletor - Estrutura de base robusta com rodas / chassi de transporte - Controle através de quadro elétrico separado: - Controlador de temperatura - Amperímetro para as zonas de aquecimento - Horímetro (resistências/lâmpadas) - Contador de fases de secagem - Teclas de comando, incluindo: Secagem de botija LIG/DESL, Iniciar/Parar, Fase de aquecimento LIG, Vácuo, Válvulas, Extração, Reset - Interruptor geral - Sistema superior de tubulação com conexões e válvulas para gás/vácuo - Rampa de alumínio para fácil introdução das botijas no sistema O equipamento foi utilizado em ambiente industrial. Em caso de interesse ou para mais informações, entre em contato.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Rcedjvgu Tyopfx Ambjd Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Rsdpsvgvwmjfx Ambocd Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Redokucxlepfx Ambocd Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) Rsdpfx Amey Icpqsbocd - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Rsdpfxow Imp Hj Ambocd Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Rodjy Ef Ttjpfx Ambecd