Linha de extrusão de filme soprado

Macchi 3100 mm

A Macchi 3-Layers é uma linha de co-extrusão de filme soprado de alta capacidade, destinada à produção de filmes de uso geral com demandas elevadas de largura e rendimento. Processa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE e, em configuração atualizada, também PP. O sistema utiliza uma cabeça de matriz de 3 camadas de 700 mm e atinge uma capacidade de produção de até 900 kg/hora, dependendo da formulação.

CONJUNTO DE EXTRUSÃO:
• Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Aquecimento infravermelho
• Trocadores de tela hidráulicos
Especificação detalhada da atualização:
• Uma extrusora Plastex 100/30D (camada intermediária B)
• Duas extrusoras Plastex 80/30D (camadas A e C)
• Cilindros bimetálicos
• Roscas nitruradas
• Seções de alimentação caneladas resfriadas a água
• 5 zonas de aquecimento com aquecedores IR e sopradores
• Motores:
- Motor DC de 150 kW (extrusora de 100 mm)
- Motores DC de 100 kW (extrusoras de 80 mm)
• Utilização de motor AC com controle digital (IP55) para redução do consumo energético e distorção harmônica

CABEÇA DE MATRIZ:
• Modelo TE505
• Diâmetro da matriz de 700 mm, fenda de 1,8 mm
• 4+4 zonas de aquecimento com resistências cerâmicas (19 + 35 kW total)
• Montada em carro de matriz com coletor de distribuição de ar integrado
• Intervalo de insertos: 600–800 mm
• Equipada com sistema IBC

SISTEMA DE RESFRIAMENTO:
• Anel de ar Karat de fibra de carbono de dupla aba (K-Design)
• Anel de resfriamento ASR4 Double Flux, soprador de 15 kW
• Sistema Jet-7 de controle IBC
- Soprador de introdução de 15 kW
- Soprador de extração de 18 kW
- Sensor de diâmetro da bolha
- Válvulas de equilíbrio de ar
- Inversores de velocidade variável

UNIDADE DE RETIRADA:
• Largura de retirada: 3.200 mm
• Rolos oscilantes
• Nip secundário opcional na torre com controle de célula de carga

SEÇÃO DE REBOBINAMENTO:
• Rebobinador automático duplo back-to-back
• Troca automática de bobinas
• Largura máxima de bobinamento: 3.150 mm

Cgsdpfx Aaex Akywo Hep
ESPECIFICAÇÕES DO FILME:
Largura do filme com matriz de 700 mm: 2.000–3.100 mm
Espessura: 15–200 μm
Exemplo de rendimento: 3.000 mm de largura, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10%

ESPECIFICAÇÕES DA LINHA:
Potência instalada: 550 kW, 415 V, 3 fases + neutro
Velocidade dos parafusos:
- Extrusoras 80/30D: 0–130 RPM
- Extrusora 100/30D: 0–120 RPM
Consumo de água de resfriamento: 6 L/min
Necessidade de ar comprimido: 6 bar

SISTEMAS AVANÇADOS DE CONTROLE E MEDIÇÃO:
• Sistema gravimétrico Doteco Grado
• Sistemas de perfil de espessura (módulos EC Plus):
- S2 Controle automático da matriz
- S3 Scanner capacitivo rotativo de espessura
- S4 Scanner de trilha
- Q1 Comunicação serial (valores de extrusora/gravimétrico)
- Q11 Módulo para impressora
- Q12 Diagnóstico online por modem
- Q7 Monitoramento de consumo energético
• Controle automático de espessura VARIOcool K-Design
• Anel reversor Kundig e medição de espessura

EQUIPAMENTOS AUXILIARES
• Torre
• Sistema de guiamento de fita E+L
• Tratador Corona AFS ou estação 2800
• Cesta calibradora com opção de cesta de suporte
• Guia de bolha GSRC 3200 (6 níveis, motorizado, acoplado ao IBC)
• Sistema de microperfuração (agulha fria FBF)
• Eixos expansíveis pneumáticos (8 pcs)

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