Posicionador de 2 eixos

Z.TT2A500

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, curso do eixo Z: 1 600 mm, Cursos: Longitudinal (X): 4000 mm Vertical (Z): 1600 mm Transversal (Y): 1300 mm Mesa rotativa: Diâmetro: 1600 mm Velocidade máxima de rotação: 250 min⁻¹ Potência do acionamento (100% ED): 53 kW Carga de transporte máx. (posicionamento): 8000 kg Carga de transporte máx. (rotação): 3000-8000 kg Mesa de fixação: Comprimento: 4000 mm Largura: 1240 mm Altura da mesa de fixação: 760 mm Cabeçote de fresagem com indexação automática: Suporte de ferramenta: ISO 50, DIN 69871 AD Fixação automática da ferramenta: força de aperto 20000 N Faixa de velocidade do fuso: Velocidade do fuso: 20-5000 min⁻¹ Potência total a partir de 340 min⁻¹ Torque a 32 kW/S1: 900 Nm Acionamento principal: Dksdozi S E Uspfx Aqwer Potência do acionamento: 43 kW Velocidade máxima de deslocamento rápido: Eixo X: 45000 mm/min Eixo Y e Z: 35000 mm/min Força máxima de avanço: Eixo X, Y e Z: 16000 N Trocador automático de ferramentas: Número de posições no magazine (versão M): Número máximo de posições de ferramenta: SK 50: 40 posições Número máximo de posições de ferramenta: Capto C8: 20 posições Peso da máquina: aprox. 32.100 kg Equipamento: - Mesa de fixação 4000 x 1240 x 760 mm com mesa rotativa integrada de 1600 mm. - Painel de controle rotativo com braço telescópico e controle HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 eixos + fuso), incluindo tela plana de 19", teclado metálico com mouse integrado e interface USB no painel de controle. Velocidade do processador: 0,5 ms, incluindo HEIDENHAIN smarT.NC. - Rotação interpolada com HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, consistindo em sistema CAM, pós-processador HEIDENHAIN, adaptação de software para o eixo C (fuso). - Unidade de controle manual eletrônica portátil HEIDENHAIN HR 520 com cabo de 5 m. - Cabeçote de fresagem com indexação automática / 2 níveis com divisão de 2,5° x 2,5° e uma força de fixação da ferramenta de 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, suporte de ferramenta ISO 50 - DIN 69871 AD. Flanche de fixação com engrenagem Hirth para adaptação de suportes de ferramenta de torneamento, fusos de retificação ou cabeçotes de fresagem adicionais e um anel de proteção para cobrir a engrenagem Hirth; não aplicável na seleção H205. - Acionamento do fuso de 43 kW a 100% ED através de motor HEIDENHAIN inline refrigerado a água com transmissão direta de força. O motor está integrado no carro de fresagem. - Suporte de ferramenta de torneamento com suporte Capto C8 (fixação manual da ferramenta) para operações de torneamento, incluindo engrenagem Hirth e suporte SK 50 de acordo com a DIN 69871 AD para adaptação aos cabeçotes de fresagem SORALUCE. (Troca semiautomática com fixação manual adicional através de 8 parafusos M8); não aplicável em trocas totalmente automáticas do suporte de ferramenta de torneamento. - Estação de coleta pneumática, com curso de 500 mm, na área do trocador de ferramentas para o suporte de ferramenta de torneamento e anel de proteção para troca semiautomática. - Mesa de fixação com mesa rotativa CNC integrada de Ø 1.600 mm, para usinagem de torneamento e para operação de posicionamento com fixação hidráulica. - Acionamento por cremalheira no eixo X através de dois servomotores controlados no modo Master-Slave.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, ALIMENTADOR DE ARAME PROFISSIONAL COM MOTOR DE SERVOMOTOR AC PARA SOLDAGEM A LASER E TIG Alimentador de arame profissional Citronix com tecnologia servo – utiliza motor de servomotor AC para acionamento, permitindo uma alimentação de arame extremamente precisa mesmo em baixas velocidades, além da possibilidade de definir o comprimento de retração em “mm” do arame, e, após o resfriamento do material, possibilita avançá-lo novamente (menor passo de 0,1 mm). Esta funcionalidade é especialmente importante na soldagem a laser e é uma vantagem notável em relação a alimentadores de arame fabricados no Extremo Oriente, onde as funções de retração e avanço do arame são baseadas em tempo, resultando em que a ponta do arame nunca retorna exatamente à posição inicial da retração. O alimentador Citronix foi projetado não apenas para controlar o processo de alimentação do arame, mas também para gerenciar (ligar e desligar) tanto a fonte laser quanto a válvula magnética de gás. Esta é outra diferença e vantagem significativa comparada a outros fabricantes, pois normalmente as máquinas de solda a laser não incorporam tecnologia para solda por pontos. Assim, caso seja necessário unir chapas por ponto, é possível definir o tempo do ponto e o alimentador controlará a fonte laser. O alimentador de arame oferece 4 modos de operação: 1. Soldagem contínua com alimentação de arame; 2. Soldagem contínua sem alimentação de arame; Dodpfxsmk S Slj Aqwokr 3. Soldagem por pontos sem alimentação de arame; O alimentador possui 200 posições de memória – parâmetros salvos podem ser armazenados e nomeados com qualquer combinação de números ou texto para facilitar a utilização. Desenvolvemos também um pedal que pode ser acoplado ao alimentador para regular a velocidade de alimentação, funcionando como um pedal de acelerador em veículos. Por exemplo, ao definir a velocidade máxima para 10 metros por minuto no display, ao pressionar totalmente o pedal, atingirá essa velocidade; pressionando pela metade, a velocidade será metade do valor definido. Esta característica é útil, por exemplo, quando o operador está sentado. Caso o pedal não seja necessário, é possível acionar o início/fim do processo de soldagem por meio do botão na tocha. O pedal é opcional e, caso desejado, tem custo adicional de 400 EUR. Confira as imagens do monitor para visualizar os parâmetros ajustáveis. O alimentador Citronix pode ser utilizado não apenas para soldagem a laser, mas também para soldagem TIG, pois inclui filtro para evitar faíscas HF. O diâmetro de arame suportado varia de 0,8 a 2,4 mm. Atualmente, o menu está disponível em inglês, alemão, húngaro e sérvio. Oferecemos diversos modelos de máquinas de solda de nosso próprio desenvolvimento – todas digitais e baseadas em software (MIG MAG, MIG PULS SYNERGIC), inclusive para soldagem robotizada com monitor touch screen, TIG AC/DC com touch screen, máquinas de corte a plasma digitais, eletrônica para controle de bombas de jato d’água de alta pressão, dosador de areia para corte a jato d’água, controle de altura arc-voltage THC com tela touch... Também atuamos fortemente em inovação e desenvolvimento. Conheça nossos outros produtos. Caso seja fabricante e tenha interesse em discutir mais, também comercializamos know-how.

Ano de fabrico: 1998, condição: quase novo (usado), Laser YAG de 65 watts Dkodpfx Ajd Dhw Noqwer

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso X: 2000 mm Curso Y: 620 mm Curso Z: 520 mm Tamanho da mesa: 2500 x 600 mm Peso máximo da peça: 2000 kg Dedpfxjulnbko Aqwskr Interface de ferramenta: SK40 Comando: HEIDENHAIN Velocidades do spindle: 30 - 8000 rpm Avanço: 45 m/min Avanço rápido: 45 m/min Potência total necessária: 20 kW Peso da máquina aprox.: 10.500 kg Dimensões aproximadas: 5400 x 3300 x 3000 mm Equipamento: - Comando Heidenhain iTNC 530 - Magazine de ferramentas com 30 posições - Transportador de cavacos - Sistema de filtragem com refrigeração interna (IKZ) - Manual de operação Opcional (sob consulta): - Sonda de medição sem fio (Heidenhain) - Sistema de medição de ferramenta (Heidenhain TT 160)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. Dsdsrq D Niepfx Aqwekr As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, 600 Kg de capacidade de carga mesa rotativa de soldagem ajustável em altura com furo passante 100 - 200mm diâmetro da placa 700mm altura horizontal min. 0,65m, max. 1,25m Dkedjd Anz Rjpfx Aqwjr altura inclinada no mínimo 0,45m, máximo. 0,95m velocidade de 0,01 - 1,1 rpm Inclinar até 135 controle remoto de mãos e pés com indicador de velocidade muito sólido

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, *O vídeo é apenas um exemplo de como esta célula pode ser preparada Célula com Robô de Lixamento Kuka KR 180 Célula de Lixamento Berger 2012 (lixamento externo A1) - Peso total aprox. 6300 kg - Dimensões da célula: aprox. 4650 x 2400 x 3100 mm Robô de 6 eixos Kuka KR 180 R2500 Extra - Ano de fabrico 2011 - Comando KRC 4 - Eixo adicional (7º eixo) Estação de lixamento por cinta BSS10 - Máx. dimensões da cinta 3500 x 30 mm - Máx. diâmetro do rolete de contato 200 mm Dksdpjg Saqvefx Aqwor - Potência do motor 4 kW 2 x estações de polimento - Diâmetro do disco de polimento 350 - 600 mm - Potência 5,5 kW Armário para troca de garras Transportador de correia Interoll Automation GmbH - Comprimento total aprox. 2000 mm - Largura da correia aprox. 440 mm Dispomos de 4 células deste tipo.

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, número da máquina/veículo: 9072492, capacidade nominal: 100 kVA garganta: abertura de ar 500mm plugue de faísca: conexão elétrica 330-500mm: 400 espaço de V kW necessário: 700 x 1420 x 2000 mm peso: 750 kg Dodpfez H Dyox Aqwjkr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 460 mm, Capacidade de corte aço redondo a 90°: 150 mm, altura de trabalho: 1 030 mm, Serra circular de corte reto automática MSK 471 NA para lâminas de serra de HSS e de carboneto Gama de corte redondo até 150 mm, quadrado até 140 mm Adequada para quase todas as formas de perfis e materiais sólidos Seleção automática do corte através de uma pinça de corte Dsdpfx Aqeubbw Aewokr Máquina testada em KALTENBACH, peças de desgaste substituídas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 200 kg, Eixo linear KUKA KRC4 1500/3T Dodpfevzxg Tex Aqwekr Número do artigo: 8143983 Número de série: 143983 O eixo linear KUKA KRC4 é uma unidade de movimento robusta e de alta precisão, ideal para aplicações industriais. Ele garante o controle preciso das sequências de movimento e desempenha um papel central nos processos de automação e sistemas de robótica na produção. Sua construção robusta garante um desempenho consistentemente confiável, mesmo nas aplicações mais exigentes.