Máquina de fresagem de engrenagens

Liebherr LC 382

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno vertical CNC Schiess com eixo C, ano 1992, retrofit em 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 mesas com diâmetro de 2000mm – diâmetro máximo de torneamento 2500mm – velocidade máxima da mesa 201 rpm – potência da mesa 56 KW Capacidade de carga (incluindo a mesa) 16000kg Trilho transversal móvel 12 posições: passo 50mm Distância disponível sob o nariz do spindle: mín. 795mm, máx. 1345mm Iedpoxpqm Rsfx Ad Ustb Curso do RAM Z 1000mm Eixo C 360000 posições – spindle de fresagem velocidade máx. 1600rpm – potência do spindle de fresagem 22KW – número de marchas 2 Magazim de ferramentas: 20 posições para ferramentas de torneamento – 35 posições para ferramentas de fresagem 1 cabeçote de fresagem WIDAFLEX UTS80 1 cabeçote de fresagem ISO 50 Apalpador Renishaw MP 60 (para peças) Presetador de ferramentas – Função Transmit: G20/G21 – NÃO possui rosqueamento rígido TRANSPORTADOR DE CAVACOS Porta frontal: abertura parcial M0 / abertura total

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3261, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, curso do eixo Z: 1 300 mm, diâmetro da mesa rotativa: 1 600 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de fresagem/torneamento usado SHW UniSpeed 5T MC-Nr. 3261 – Ano de fabricação 2011 Cursos de deslocamento: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construção: Estrutura autoportante sem necessidade de fundação complexa. Guias lineares de rolos de precisão em todos os eixos. Coluna da máquina em construção tipo pórtico, cabeçote e carro fabricados em ferro fundido GGG 60 com compensação hidráulica de peso. Acionamento e avanços: Acionamentos AC digitais individuais, contínuos de 2 a 30.000 mm/min, aceleração 2 m/s². Sistema de medição direta para alta precisão. Cabeçote universal de fresagem (ortogonal): - Ferro fundido GGG 60, indexação automática 360°/180°, 64.800 posições comandadas por CNC - Cone SK 50, força de retenção do ferramenta 20 kN - Potência: 26 kW (100% ED) / 36 kW (40% ED), 22–6.000 rpm - Fixação rápida hidromecânica de ferramentas Mesa rotativa CNC: - Ø 1.000 mm, precisão de planeza 0,015 mm - Torneamento: até 250 rpm | Torque: 2.700 Nm - Carga máxima: Fresagem 6.000 kg, Torneamento 3.000 kg - Diâmetro oscilante máx.: 1.800 mm Dispositivo de balanceamento: Sistema integrado para detecção e correção de vibração (DIN ISO 1940 G 6,3 a >G 3). Operação via Siemens 840D. Trocador de ferramentas: - Magazine tipo corrente para 90 ferramentas - SK 50, máx. Ø 125/250 mm, comprimento 400 mm, peso 25 kg - Troca horizontal de ferramentas, codificação de posição fixa, ar comprimido de limpeza para proteção do spindle Comando: Siemens 840D, painel montado na máquina, giratório. Elétrica: Potência total conectada aprox. 80 kVA. Tensão de controle 24 V, grau de proteção IP 54, EN 60204. Painel elétrico com cooler integrado (sistema de dois compartimentos, hermético, com desumidificação). Refrigeração & lubrificação: - Refrigeração interna (IKZ) e anel de lavagem (comutável), tanque de 500 l, máx. 40 bar - Lubrificação de quantidade mínima (MMS Lubrix 850) pelo spindle - Pistola de lavagem, lavagem do chassis, comutação ar/refrigerante - Lubrificação: guias centralizada, spindle com lubrificação por graxa, cabeçote de fresagem com névoa de óleo Transportador de cavacos: Tipo esteira articulada, curso X 2.000 mm, largura 350 mm, altura de descarga 1.250 mm Sistemas adicionais: Ijdow Eb Itspfx Ad Ujtb - Monitoramento de colisão de 1 canal - Ar de proteção nos régua de medição - Palpador de medição sem fio (3D) - Faixa ampliada de giro do cabeçote de fresagem -90° a +110° - VisioPort para visão clara - Passagem rotativa na mesa para hidráulica de fixação incl. monitoramento de fixação - Sistema de fixação por ponto zero com botões no painel de controle - Vidro de segurança (18 mm) - Sistema de limpeza de ar ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Controle remoto externo B-MPI com volante, override, botão de emergência - Conexões de energia: ar comprimido 4–6 bar (G¼) Pintura: Cor base RAL 7004 cinza sinalização, unidades funcionais RAL 7016 cinza antracite ou RAL 9011 preto grafite, acabamento acetinado, resistente a óleo e soda.

Ano do fabrico: 1985, Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 04.2187, Brochadora hidráulica de interior em bom estado técnico Iodpfxjixntws Ad Uotb Fabricante: Arthur Klink Ano de construção: 1985 revisado Peso: 2t Modelo: RIW 10 x 1200 x 400 Máquina n.º: 04.2187 Força de tracção: 10.000kg a 3m/min Velocidade de limpeza: hidraulicamente infinitamente variável de 1m/min a 7m/min Velocidade de retorno: hidraulicamente infinitamente variável de 7m/min a 30m/min Curso máximo: 1200mm Fixação da ferramenta de brochagem: cabeça de desenho universal para hastes planas até 26mm de largura diâmetro máximo da peça: Ø máx. 480mm (devido ao óleo e ao tabuleiro de apara) abertura da mesa: Ø 70mm Fonte de alimentação: 380 Volt / 50 Hz / 5kW

Ano do fabrico: 1979, Condição: pronto a usar (usado), Diâmetro máximo de trituração: 300mm, Comprimento máximo de moagem: 1950mm, Comprimento máx. da peça: 2000mm Itodpshq Uigsfx Ad Ueb Taxa máxima de alimentação 1 - 30 m/min. Alimentação do refrigerante 100 l/min. Inf. faixa de velocidade variável 2.000 - 6.000 RPM. Fuso 88 mm Altura do centro 150 mm Discos de moagem 100 - 250 mm Potência do fuso 3,5 kW Potência do moedor 15 kW - 380 V - 50 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento de torneamento: 3.000 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 520 mm Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 150 mm Curso do eixo Z: 3.150 mm Diâmetro de torneamento: 520 mm Comprimento de torneamento: 3.000 mm Comando: SIN 840 D Siemens eixo Z: 3.150 mm Avanço do eixo Z: 1 - 40.000 mm/min Avanço rápido do eixo Z: 40,00 m/min eixo X: 600 mm Avanço do eixo X: 1 - 30.000 mm/min Avanço rápido do eixo X: 30,00 m/min Fuso principal: S1 Faixa de rotação do fuso: 1 - 3.300 rpm Potência de acionamento sob carga total: 29,00 kW Cabeça do fuso: DIN 55026 - tamanho A11 Diâmetro do fuso no rolamento dianteiro: 160 mm Furo do fuso: 115 mm Eixo C: 360 x 0,001 ° Fuso de fresagem: S2 Porta-ferramentas: Capto C6 Faixa de rotação - contínua: 1 - 6.000 rpm eixo Y: -100 / +150 mm eixo B: -110 / +110 ° Itedpfxoxpfd Do Ad Ujb Magazine de ferramentas para 100 posições Consumo total de energia: 145 kW Peso da máquina aprox. 24 t

Ano do fabrico: 1999, Condição: pronto a usar (usado), Trajeto de deslocamento: 30kW, posições da ferramenta: 80, diâmetro máximo da ferramenta: 135mm/260mm, peso máximo da ferramenta: 30kg, avanço rápido: 40m/min. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6400mm/2600mm/3200mm, peso: aprox. 19700kg, controle: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Inclui trocador de paletes duplo para paletes de 630 mm/630 mm. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Itodpfxevnd Suo Ad Uob

Ano do fabrico: 1990, Condição: revisado em oficina (usado), Rectificadora tangencial Marca: Jakobsen Modelo: 1432 Ano: 1990 Rpm: 1400 Área de trituração: 800x400mm Tamanho da mesa: 1000x350mm Carga máxima da mesa: 400kg Altura máxima da peça: 475mm Itjdpfx Adoiv S Avo Usb Tamanho do rebolo de moagem: 350x50x127mm Mostrador de dimensões Heidenhain ND 221B. Mesa magnética de 800x350mm Selter electrónico com regulador de magnetização. Distância máxima entre a mesa e a mó: 650mm. Filtro MONNET de 2007 Inclui conjuntos de mós (ver fotografias).

Ano do fabrico: 1990, Condição: bom (usado), CNC-4º eixo Itedpfsgabu Usx Ad Usb Tipo NIKKEN: CNC-200 ano 1990 com contra-suporte e placa base.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, caminho x 2050 mm percurso y 1100 mm percurso z 800 mm Sistema de controlo Fanuc 18iM Super Cap II Velocidade 60-6000 rpm Magazine de ferramentas: 60 Porta-ferramentas BT50 Itjdpsrw Dknsfx Ad Usb Potência total necessária 26 kW Peso da máquina aprox. 23,6 toneladas Espaço necessário aprox. 6,3 x 3,3 x 3,8 m A máquina está disponível para carregamento a partir de 03/2024 ! Descrição da máquina Eixo X: 2050mm, eixo y: 1100mm, eixo z: 800mm, velocidade: 60-6000/min, número de posições da ferramenta: 60, armazém de ferramentas: BT 50, potência de acionamento: 22/26kW, distância entre centros: 250mm, controlo: FANUC 18iM Super CAP II com ecrã de 10,4 polegadas, comprimento: 6250mm, largura: 3300mm, altura: 3800mm, peso: 25t, com controlo de contorno de alta precisão Controlo de Contorno, extensão do sistema de lubrificação central (2005), atualização dos eixos (X-Y-Z) para hastes de medição linear (0,001), extensão de memória 128Kbyte, memória de correção da ferramenta (200 STCK), High Speed buffer remoto de alta velocidade, Extração através de sistema de filtro HEPA, atualização para alta pressão de refrigeração interna de alta pressão 20bar e sistema de fixação de ponto zero com 16 potes cada.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. Itsdpfjul Efmox Ad Ujb O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros