Biseladora

Hyllus 300 Robur

Condição: usado, Cilindro pneumático FASTI modelo 606 - 11 - 1.0 Máquina de pregas para pré-curvatura de chapas Para produção de dobras com rebatimento Cilindro para chapas finas como alternativa à prensa dobradeira Nº de série: 9166002 Ano de fabricação: 1991 Comprimento útil: 1100 mm Ffodpfodzqbljx Aarow Espessura do material a 45 kg/mm²: 1 mm Consumo de ar comprimido: 6 bar - pedal pneumático - ajuste dos rolos por parafusos de manípulo roscados Dimensões (C x L x A): 1600 x 300 x 1050 mm Peso: aprox. 250 kg Bom estado A prega é a dobra dobrada da borda da chapa, ou seja, uma vez rebatida para aumentar a rigidez da peça. Através do rebatimento, cria-se uma borda arredondada, o que reduz o risco de cortes provenientes das arestas vivas da chapa. Ideal para processamento de chapas para móveis metálicos, chapas de revestimento ou para fabricação de sistemas de ventilação e silenciadores.

Condição: novo, diâmetro do eixo: 80 mm, - Máquina de dobrar anéis - Diâmetro do eixo 80 mm - Os dois rolos inferiores são movidos hidraulicamente - Três rolos acionados - 2 displays digitais - Motor de freio - Pode ser usado horizontalmente/verticalmente - Painel de controle móvel - Parada de emergência - Documentação Fedpfx Aasucqquorsfw - 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, MÁQUINA DE CURVAR TUBOS Fodpferq D N Rsx Aarsfw LANG TIPO EL90 Φ 90

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Pressão 100 t Curso 500 mm Superfície da mesa 900 x 600 mm Avanço rápido 22 mm/s Velocidade do curso 2 mm/s Superfície de carneiro 700 x 350 mm Requisito total de potência 2,2 kW Peso da máquina aprox. 1,6 t Necessidade de espaço aprox. 1,9 x 0,85 x 2,3 m Prensa hidráulica de oficina Fodpfsvprv Rsx Aarsfw A máquina é de fabricação italiana, SICMI, que foi vendida pela Knuth.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Largura da chapa: 3000 mm Espessura da chapa: 3 mm 3 braços de suporte 1 batente angular Dispositivo de fixação pneumático Ffsdper Ngtisfx Aarjw Batente traseiro operado manualmente

Ano de fabrico: 1978, condição: usado, Pressão 100 t Garganta 380 mm Curso 400 mm Potência de accionamento 22 kW Altura de instalação 600 mm Superfície do cilindro 600x500 mm Área da mesa 720x600 mm Peso da máquina aprox. 9 t Operação com duas mãos, corte de curso e de pressão, Ffedpfx Aajlp U Dpersw Tempo de prensagem

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Banda dimensões 2000x100mm cinto velocidade 30m/sek ângulo ajustável de 30 a 90 poder 3kW 4000V50Hz peso 200kg rolos para moagem progr 3 / 4 ", 1 / 2", 1", 11 / 4" Fsdpfx Aaox Daverjfw

Condição: bom (usado), Comprimento total indivisível: 3000 mm Fodpfxshwwfxo Aarsfw Altura do bordo: 90 x 90 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O PRÁTICO DISPOSITIVO PARA DOBRAR AS MÃOS: Ffsdpfxeng Amko Aarsw O design compacto e móvel permite uma dobragem precisa e repetível num torno. É accionada por uma pega aparafusada. Um anel de ajuste bloqueável garante uma dobragem repetível. As ferramentas de encaixe são extremamente fáceis de substituir. O princípio "tubo fixo e ferramenta rotativa" permite dobrar no menor espaço possível. Para tubos de paredes finas, são utilizadas sapatas deslizantes para curvar sem vincos, a fim de produzir curvas com deformação mínima de tubos de aço inoxidável e cobre, por exemplo. O design opcional com suporte hexagonal permite que a potência de acionamento dos sistemas de dobragem 3000 e 6000 seja utilizada para além da utilização num torno. O KBV é simplesmente colocado no eixo de curvatura da máquina. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Tubagens hidráulicas - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de dobragem Ø 6 a 18 mm - Limitação do ângulo de curvatura manual - Resultado máximo de dobragem de 180º ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - KBV com suporte hexagonal para dobragem no modelo 3000 ou 6000 - Caixa da máquina - Paragem de comprimento O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento de compra em leasing/financiamento através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Ffodpfx Aaeun Sd Uorew Entre em contato conosco hoje mesmo!