Prensa de fardos

HSM VK 42 Automat

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 30 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20526471, Extrusora de Dupla Rosca de Laboratório – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) com diâmetro de rosca de 26 mm Apresenta todas as características da série ZSK Mc 18, sendo adequada tanto para o desenvolvimento de formulações e amostragem de compostos quanto para a produção de pequenas quantidades de composto, até aprox. 180 kg/h. Comparado ao modelo anterior ZSK 26 Mc, o extrusor de laboratório desenvolvido permite aumentos de rendimento de até 100%, pois o torque foi elevado para 15 Nm/cm³. O extrusor é móvel e requer pouco espaço, visto que o quadro elétrico está integrado ao chassi base. Sistemas de aquecimento e resfriamento instalados prontos para operação (plug & play). Nº da máquina: 20526471 Ano de fabricação: 2012 Horas de operação: aprox. 30.000 h Estado: Usado, em funcionamento Dados técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora dupla rosca Modelo: ZSK 26 Mc18 Comprimento de processo: 40 L/D Potência do motor: 36,9 kW Alimentação elétrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configuração dos cilindros: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produtividade: aprox. 150–200 kg/h, dependendo da formulação, matéria-prima e qualidade de produto exigida Aplicações: Compostos altamente carregados, aplicações de masterbatch Adequada para processamento de: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolímeros Escopo de fornecimento Sistema de alimentação gravimétrica: Dosadores gravimétricos K-Tron 1 × dosador para pellets 1 × dosador para pós (dupla rosca) Alimentação lateral / desgasificação: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificação lateral a vácuo ZS-EG25 Sistema de vácuo: bomba de vácuo Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente projetada para aplicações com PET. Atenção: a bomba de vácuo não está incluída. Monitoramento do processo: Sistema de sensores de pressão do fundido Sistema de sensores de temperatura do fundido Integração PLC Sistema de peletização (peletização em fio): Unidade de secagem de ar não incluída Peletizadora de fios SP50 Banho de água Equipamentos periféricos: Estação de descarga de sacos para pellets Sistema de transporte até os dosadores Peças de reposição: Incluídas peças de reposição, 2º conjunto de roscas. Klsdsyhd Dbepfx Akyou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Número de unidades de impressão: 8 Largura máxima de impressão: 900 mm Largura máxima do material: 950 mm Comprimento mínimo de impressão: 280 – 650 mm Velocidade mecânica máxima da máquina: 250 m/min Material para impressão: PE, OPP, Papel Repetição do desenho: 280 mm - 650 mm Kjdpfxow Hryve Akyjlu Mangas de impressão para clichês de 1.14 (mais de 150 mangas) Mangas de impressão para clichês de 2.54 (aprox. 50 cilindros) Sistema de corona, corte, rebobinadores automáticos Sistema de troca rápida de mangas e anilox Dois guias de bordas Bombas de tinta Sistema de lâmina doctor Sistema de câmeras

Condição: pronto a usar (usado), Máquina usada Klsdpfx Aksu Ti Srjyou Máquina de injeção Fabricante: Krauss Maffei Modelo: KM 80 C1 Ano de fabricação: 2000 Apenas 1 máquina disponível Sem tempo de entrega, pronta para entrega imediata Visitação possível mediante agendamento A máquina não está mais conectada à energia / Sem conexão de água de refrigeração A máquina está armazenada profissionalmente Dados técnicos: Força de fechamento: 800 kN Placa de fixação: 610×610 mm Distância entre colunas: Altura de instalação: 250 mm Distância entre placas: 750 mm Controle: MC4 Texto do visor em alemão (não é possível alterar o idioma) Unidade de injeção: Diâmetro do fuso: 45 mm Pressão de injeção: 1878 bar Volume de injeção: 275 cm³ Potência do motor da bomba: 18,5 kW Potência de aquecimento: 13 kW Capacidade do óleo: 270 l Dimensões: 4,3 x 1,4 x 2,1 m Peso total: 3,2 t Mais fotos mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Beringer BPx4 ergo Volume útil 6cbm testado, revisto, totalmente funcional Pode ser pintado na cor RAL desejada. Noes3koku Teremos todo o gosto em fazer-lhe uma oferta, incluindo a entrega. Klodpfx Akotp Hnwoysu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Formato recortado: máx. 300 x 400 mm, mín. 85 x 115 mm Formato não aparado: máx. 320 x 460 mm, mín. 100 x 125 mm Produção: máx. 6.600 c/h Equipamento: - Alimentação totalmente automática com contador de pilhas integrado - Contador de cortes - Soprador de corte - 1 conjunto de placas e suportes de prensagem - 1 conjunto de mesas de placas - 3 conjuntos de barras de corte Klodpfxeqqkvqj Akyou - 2 conjuntos de facas - Dispositivo externo para troca de facas com medidor de ajuste - Sistema de lubrificação central - Manual de instruções - Esquemas de circuitos eléctricos - Ferramentas standard - Acessórios standard

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Está disponível um sistema de espumação de poliuretano de alta pressão Hennecke HK135 com quatro tanques de mistura de 25000l, um robot de fundição e dois robots de desmoldante. Capacidade: 225t/24h, suportes de moldes: 42, posições de mistura para mistura de aditivos: 10, tipo de cabeça de mistura: MQ, pressão máxima de trabalho: 180bar, tanque de pressão: 330bar. Tipos de espuma: Espuma rígida, espuma integral rígida, espuma integral semi-rígida, espuma de enchimento semi-rígida, espuma flexível de cura a frio, espuma flexível de cura a quente. É possível a formação de espuma em múltiplos moldes. Documentação completa disponível. Possibilidade de inspeção no local. Kjdpettbd Nofx Akyslu

Condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis duas máquinas idênticas, incluindo documentação. Kedpfx Aom Rg R Askyslu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Gerador a diesel MAN 125KVA Klodpfow U N Daex Akyou

Condição: muito bom (usado), Fabricante: Strautmann Modelo: PP 1207 Plus Dimensões da fardo (CxLxA): 1200 x 1100 x 730 mm Peso do fardo: aprox. 400 - 500 kg Dimensões externas (CxLxA): 1850 x 1047 x 3079 mm Altura de transporte: 2500 mm Abertura de alimentação: 1190 x 600 mm Kjdpfxjv Aiyme Akyelu Força de prensagem: 59 t / 580 kN Capacidade: 1 - 2 fardos/hora Número de amarrações: 4 Peso da prensa: 2300 kg Alimentação: 400 V / 50 Hz Potência: 4 kW Local de instalação: coberto interior/exterior Nível de ruído: menos de 80 dB(A) Ano de fabricação: 2003-2005 Também disponho de prensas enfardadeiras Strautmann PP 1207 anos 2009-2011, preço 5500 EUR. Também possuo prensas Strautmann PP 1208 anos 2014-2015. Strautmann AutoLoadBaler ano de 2018, preço 7500 EUR.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1 500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Kljdetvau Aepfx Akyeu Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.