Prensa de fardos

HSM Papierpresse Abfallpresse VK 8818 R FU (3406)

Condição: bom (usado), Autoclave / retorta JBT FMC Foodtech em bom estado com controlos actualizados. Veio diretamente de um produtor europeu de patês. Porta única, 1,4 m de diâmetro e capacidade para 6 carrinhos. Também temos versões A144 de 2 x 4 carrinhos da mesma fábrica. Pedorzbfcepfx Af Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA Prodpfeu Dw I Ejx Af Deb - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro do fuso 130 mm Curso x 3000 mm Curso y 2000 mm Potência total necessária 4,5 kW Peso da máquina aprox. 30 toneladas Diâmetro do fuso de perfuração 130 mm Suporte do fuso 50 SK Gama de trabalho: x - coluna longitudinal 3.000 mm y - cabeçote vertical 2.000 mm Psdpfx Afot Hwt So Derb z - Curso do fuso 1.000 mm Fundo da mesa 3.300 x 2.400 mm Carga por m2 10 a/m2 Mesa montada aprox. xx.000 mm Posição mín. / máx. do fuso de trabalho acima da mesa 770 / 2.770 mm Velocidade de avanço 0,9 - 2.000 mm/min. Avanço rápido para cabeçote e coluna 5.000 mm Avanço da fresa 0,5-1.200 mm/min. Gama de velocidades parcialmente infinitamente variável 4,5 - 1.250 rpm Peso da máquina aprox. 30.000 kg Acessórios / equipamento especial: " Heidenhain - leitura digital de 3 eixos, guias endurecidas, fusos de esferas, " Velocidades e avanços do fuso infinitamente variáveis, avanços individualmente motorizados motorizados " Plataforma de trabalho móvel, controlo da mesa pendular, painel de controlo manual, plataforma " Hidrostática na deslocação da coluna, " Placa de fixação 3.200 x 2.500 mm aplainada com ranhuras em T , Mesa superior aprox. 1400 x 2600 x 900 mm de altura, uma superfície lateral maquinada " Fixação hidráulica para suporte/deslizamento, pinça de ferramentas motorizada " Vasta gama de acessórios, nomeadamente porta-ferramentas com e sem ferramentas Sistema separado de extração de aparas, auxiliares de fixação, 1 ângulo de fixação e placas, etc.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. Prsdpfx Afeq Nf Uws Djb 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), O sistema de alimentação de bobinas decoiler Coiltech é um sistema de alimentação compacto para prensas. Largura da tira: 600mm, espessura do material: até 6,5mm, rolos endireitadores: 7x115mm, tonelagem da bobina do desbobinador: 6000kg, diâmetro (interior), min-max: 470-520mm. Carga ligada: 7,5kW, com documentação. Psdpfoi El Ucex Af Dsrb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0304/5599, Funcionalidade: totalmente funcional, fabricante de controladores: Delem, modelo de controlador: DA-65, largura de trabalho: 3 000 mm, força de dobragem (máx.): 105 t, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, tipo de acionamento: hidráulico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, sistema europeu de fixação de ferramentas, Curvatura: Reflex - ACSG1 Potência de ligação: 11 kW Podpoxv Eafefx Af Dorb Ferramentas: Possível mediante acordo. NOVOS SUPORTES DE FERRAMENTAS SUPERIORES. Última manutenção: 05/2025.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 9 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Estação de alimentação manual – 14 alimentadores - Unidade de encadernação com 12 grampos - Unidades de fresagem e preparação do dorso - Cola hotmelt lateral com pré-fusor – Cola hotmelt no dorso com pré-fusor - Alimentador de capas em tambor - Estação de prensagem e nipping - Pista de saída e entrega de laydown - Sistema de transporte com porta de rejeição - Guilhotina Muller Martini Esprit Espessura de encadernação: 2 mm - 50 mm Tamanho máximo da capa: 640 mm Podpfxjxtau Ej Af Derb Tamanho mínimo da capa: 202 mm Velocidade máxima: 900 a 4.000 ciclos/h Tamanho máximo do livro: 380x320 mm Tamanho mínimo do livro: 120x100 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, País de fabricação - Itália DIMENSÕES INTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSÕES EXTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DO VENTILADOR: 5,5 KW EM VELOCIDADE VARIÁVEL Psdpfx Afev Nkauo Dorb POTÊNCIA ELÉTRICA MÁXIMA NECESSÁRIA DO VENTILADOR: 55 KW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12 860 mm, largura total: 4 806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão Prodpfx Aex Dmdhsf Djb • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Ano de fabrico: 2009, condição: quase novo (usado), Prensa com recipiente Motor 5,5 kW 400 V Prodpfefhb Tisx Af Djb