Máquina de retificação de engrenagens cónicas

GLEASON Phoenix 275 G

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Relação de transmissão máx. 10:1 Número de dentes - mín. 3 Número de dentes - máx. 200 Altura do dente 20 mm Largura do dente máx. 58 mm Velocidade do fuso de retificação infinitamente variável 6000 rpm Velocidade do fuso da peça 1200 rpm Diâmetro da ferramenta máx. 230 mm Hedevxwr Aopfx Ad Uefb Diâmetro mínimo da ferramenta 69,85 mm Eixo x 325 mm Eixo y 350 mm Eixo z 470 mm Eixo b + 90,1 / - 1 ° Mesa da peça de trabalho - Ø 212,71 mm Controlo SIN 840 D SIEMENS Potência total necessária 75 kW Peso da máquina aprox. 10.000 kg Espaço necessário aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Sistema de filtragem do líquido de refrigeração Hoffmann HSF 100 V

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61373, ESTÁ EM CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO Hodpfjvwlf Iox Ad Usfb

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 986003, velocidade da roda de esmeril: 6 000 rpm, diâmetro da ferramenta: 230 mm, curso do eixo X: 325 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 470 mm, DETALHES TÉCNICOS Relação de transmissão máxima: 10:1 Número de dentes: 3 - 200 Altura do dente: 20 mm Largura máxima do dente: 58 mm Controle: SIN 840 D SIEMENS Eixos Eixo X: 325mm Eixo Y: 350mm Eixo Z: 470mm Eixo B: +90,1° / -1° Hsdpfxjv Rcn Hj Ad Uofb fuso Velocidades do fuso de retificação: continuamente variáveis até 6.000 rpm Velocidade do fuso da peça: 1.200 rpm Ferramenta Diâmetro máximo da ferramenta: 230 mm Diâmetro mínimo da ferramenta: 69,85 mm Diâmetro da mesa: 212,71 mm DETALHES DA MÁQUINA Requisito total de energia: 75 kW Peso da máquina: aprox. 10.000 kg Necessidade de espaço: aprox. 6,10 m x 4,40 m x 3,30 m Dimensões de transporte da máquina: 4 x 2,5 x 2,85 m / 11 t Dimensões de transporte do tanque de água: 3,55 x 2,41 x 2,5 m / 1,8 t Dimensões de transporte do refrigerador: 1,5 x 0,8 x 1,1 m / 0,2 t Dimensões de transporte das chapas: 2,5 x 1,1 x 0,8 m/ 0,25 t EQUIPAMENTO - Sistema de filtro de refrigerante Hoffmann HSF 100 V

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Relação de transmissão máx. Número de dentes - mín. 3 Número de dentes - máx. Altura do dente 20 mm Largura do dente máx. 58 mm Diâmetro da ferramenta mín. 69,85 mm Diâmetro da ferramenta máx. 230 mm eixo x 325 mm eixo y 350 mm eixo z 470 mm Mesa de peças - Ø 212,71 mm eixo b + 90,1 / - 1 ° Controle 160i - MB FANUC Necessidade total de energia 75 kW Peso da máquina aprox. 10.000 kg Necessidade de espaço aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Com célula robótica EWAB (robô KUKA) sem sistema de filtro de refrigerante Sistema de extinção de incêndio sem garrafas de CO2 Retorno do óleo de refrigeração com diversas bombas/bacias de coleta Dispositivo de rosqueamento dos eixos A1/B2 com sonda de medição Dispositivo de fixação para eixo de pinhão refrigerador de óleo do eixo externo Hfodpfx Aovxwnqed Ujb Sistema de extração “eixo do pinhão”

Ano do fabrico: 1995, Condição: muito bom (usado), Dados técnicos Fabricante: brown & sharp Tipo: DEA Mistral Ano de construção: 1995 Faixa de medição X = 1500 mm Y = 1000 mm Z = 900 mm Equipamento Sonda Renishaw PH10M TP200 apalpador + banco de troca de apalpadores 6 garagens Software PC-DMIS Versão 4.2 Status 2008 Hodpfxsf Dvzco Ad Usfb PC (WIN XP), monitor, impressora a jacto de tinta, mesa de computador A máquina pode ser atualizada com novos acessórios de acordo com os requisitos do cliente. Preço: a pedido! Instalação e colocação em funcionamento possível! Teremos todo o prazer em lhe fornecer uma oferta detalhada. Atenção: A nossa oferta é dirigida exclusivamente a clientes profissionais. (Alterações e erros nos dados técnicos, informações e preços e sujeito a venda prévia)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Relação de transmissão máx. 10:1 Hsdpfx Aovxwgmod Uefb Número de dentes - mín. 3 Número de dentes - máx. 200 Altura do dente 20 mm Diâmetro da ferramenta mín. 69,85 mm Largura do dente máx. 58 mm Diâmetro da ferramenta máx. 230 mm Eixo x 325 mm Eixo y 350 mm Eixo z 470 mm Mesa da peça de trabalho - Ø 212,71 mm Eixo b + 90,1 / - 1 ° Controlo SIN 840 D SIEMENS Potência total necessária 75 kW Peso da máquina aprox. 10.000 kg Espaço necessário aprox. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI com célula de carga EWAB ano 2012 (carregador linear) Não está disponível um sistema de filtragem do líquido de refrigeração

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Diâmetro de moagem 350 mm Comprimento de moagem 1000 mm Altura central 175 mm Espaço necessário aprox. 3,6/3,5 m Fotos de máquina idêntica com altura central de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabeça de moagem UR com T1-T2-T3 Equipamento básico: - Diâmetro da roda de moagem T1 500 mm - Diâmetro da roda de moagem T2 400 mm - Eixo B continuamente variável, alta resolução -Dispositivo de medição Marposs para medição de ferramentas - Posicionamento longitudinal ativo -GAP em T1 e T2 da ELASO sem contato integrado na interface de controle - Balanceamento semiautomático da ELASO integrado à interface de controle - Contraponto com retração manual - Cabeçote de peça de trabalho MK5 com montagem cônica curta DIN 55026 -Dispositivo de moagem interna acionado por correia Opções com custo extra: - novo cabeçote de peça de trabalho de alta precisão com acionamento por torque - Dispositivo de retificação interna para fusos de alta frequência com diâmetro de 120 mm - Fuso de retificação interna HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - Fuso HF com suporte HSK 24.000 rpm com sensor GAP integrado. (Prazo de entrega) - Eixo C controlado por CNC - Moagem não circular - fuso roscado hidrostático em x Hedpfx Aouxfucjd Uofb -nova unidade hidrostática com apenas 1 bomba e acumulador de pressão portanto, melhor eficiência energética. -Monitoramento do teor de água no sistema hidrostático -Sucção Outras opções disponíveis mediante solicitação Revisão mecânica: -máquina completamente revisada de acordo com o protocolo de medição Kellenberger - Nova cabine de fácil manutenção -Repintura Revisão elétrica: -Novo controle moderno de MÁQUINA DE RETIFICAÇÃO CILÍNDRICA CNC com Superfície de moagem redonda BEMA - Gabinete de controle recém-construído -Nova tecnologia de acionamento - Substituição de todos os cabos elétricos, pressostatos Berus, etc. -Novas escalas de vidro absolutas em x e z -Novo codificador absoluto (eixo B) Direção: O software de moagem consiste em uma licença básica e várias opções que dependendo do equipamento da máquina. Base de software - Moagem pendular externa e interna - Retificação de mergulho externa e interna - Retificação de faces externas e internas - Retificação de imersão de face externa e interna - Retificação de pêndulo cônico externo e interno - Retificação de raio externo e interno, raio afiado na roda - Moagem pendular semiautomática - Zeros da peça - Zeros de rebolo - Medição dos diamantes de dressagem - 2 diamantes moldados - 1 rolo de losango ou de tempero (é necessário rolo de tempero) - Rolo de conformação (necessário rolo de dressagem) - 3 cômodas planas - Correções - Medição da posição Z (sonda necessária) - Sondagem de GAP (dispositivo de moagem necessário) OPÇÕES com custo extra: Perfil de software de retificação por imersão: - Retificação de mergulho de perfil externo e interno com roda de perfil Software de retificação de perfis: - Retificação de perfis externos e internos com disco reto Software de retificação de roscas: - Retificação de rosca externa e interna de partida simples e múltipla com rosca na disco treinado. Acabamento de rodas com ranhuras simples e múltiplas. Ângulo de flanco livre selecionável. Software de retificação de roscas trapezoidais: - Possibilidade de curativo adicional com roscas trapezoidais Retificação de mergulho não circular externa e interna: - Moagem pendular externa e interna não circular Software de moagem não circular: Pré-requisito para retificação não

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Artigo: Centro de torneamento e retificação vertical Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Ano de fabrico: 2008 Controlo: SIEMENS 840D Velocidade do fuso de retificação: 30.000 rpm Velocidade do fuso de torneamento: 3.000 rpm Posições da ferramenta na torre: 12 Refrigerador para refrigeração do fuso e da base da máquina Estação de elevação do lubrificante de refrigeração (sem alimentação independente de lubrificante de refrigeração) Hfedpoia Rtdsfx Ad Ujb Transportador de aparas Manuseamento de peças Ar através do fuso Dois circuitos de fixação através do fuso (ar e óleo) Infelizmente, o fuso de retificação está defeituoso. No entanto, este pode ser revisto numa fábrica de fusos. Caso contrário, a máquina está em muito bom estado e totalmente funcional Para mais informações e fotografias, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 1 200 mm, faixa de medição eixo Y: 2 000 mm, intervalo de medição eixo Z: 1 000 mm, Faixas de medição Eixo X 1200 mm Eixo Y 2000 mm Eixo Z 1000 mm Hfedpfx Adedv I Abo Ueb Incerteza de medição de comprimento ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Controle CNC Renishaw UCC S5 Caixa de mão Renishaw MCU-5, opcional sem fio MCU-5W Sensores de temperatura Renishaw Sistema de digitalização de 5 eixos Renishaw REVO-2 Sistema de troca de pontas Renishaw (Preço de reposição aprox. €80.000 novo) Nova licença do software Inspect3D Inca V6 (todos os idiomas) Originalmente construído em 2014, modernizado em 2017 e 2025 Possível troca por outro CMM

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. Hfodpfx Adeul Efmo Usb ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros