Gerador de engrenagens cónicas em espiral

Gleason Model 610

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, TIPO : DEA 400/2000 Tipo ANO : n.a. Ano PRESSÃO MÁXIMA DO MARTELO : TONELADA. 400 Capacidade do carneiro PISCINA DE DESlizamento : mm. 1,100 Pancadas de deslizamento Curso vertical MAX. : mm. 1.600 Altura máxima de fecho DIMENSÕES DA TABELA : mm. 2.000 x 1.600 Tamanho da mesa RAPID SPEED : mm/seg 650 Curso rápido CAPACIDADE DA MESA : TONELADA. 160 Capacidade de almofada Curso PRE-MILER : mm. 400 Nsdpfx Alsihf R Ujyewh Traço de almofada ALTURA SOBRE TERRA : mm. 5.800 DO RÉS-DO-CHÃO ATÉ AO CHÃO LUZ FRONTAL : mm. 3,400 Distância btw uprights LUZ LATERAL : mm.1.600 Janela lateral

Condição: novo, Torno universal Bernardo Titan 660 x 2000 Especificações Técnicas Distância entre centros 2000 mm Altura do centro 330 mm Diâmetro de oscilação sobre o leito 660 mm Diâmetro de oscilação sobre a manivela 900 mm Diâmetro de oscilação sobre o carro transversal 460 mm Largura da cama 400 mm Furo do fuso 105 mm Montagem do fuso DIN 55029, D1-8 Faixa de velocidade (16) 25 - 1600 rpm Faixa de avanços longitudinais (25) 0,044 - 1,48 mm/U Faixa de alimentação planejada (25) 0,022 - 0,740 mm/U Roscas métricas (54) 0,45 - 120 mm fio da polegada (54) 7/16 - 80 Gg/1″ Diâmetro do pinol 90 mm Curso da manga 235 mm Suporte de manga MK 5 Potência do motor 7,5 kW (10,0 PS) Dimensões da máquina (L x P x A) 3630 x 1200 x 1520 mm Peso aprox. 2900 kg Características & Benefícios Possibilidades de aplicação versáteis em engenharia mecânica geral, produção, produção de peças únicas, ... Interruptor central e prático para avanços e roscas com guia e eixo de avanço Base em ferro fundido cinzento, endurecido indutivamente e retificado com precisão Modernos rolamentos do eixo principal com rolamentos de rolos de contato angular no projeto de precisão Engrenagens e eixos temperados e retificados, também na engrenagem de alimentação Nodpefbbx Refx Alyowh Marcha rápida longitudinal e plana de série para reduzir os tempos não produtivos Furo de fuso grande (105 mm) para peças de grande diâmetro Arranque suave devido à embraiagem multidisco mecânica Freio de pé eletromecânico para reduzir o tempo improdutivo Melhor desempenho de corte mesmo durante o torneamento da face Para endurecer a guia da cama e para minimizar [...]

Ano de fabrico: 1971, condição: usado, Detalhes técnicos: Diâmetro da roda - máx.: 300 mm Módulo - máx.: 5 Módulo - mín.: 0,5 Máx. peso da peça: 60 kg Peso da máquina aprox.: 4,0 t Dimensões da máquina: 1800x1850x2500 mm Dimensões do armário de controle: No. 1: 1930x400x1920 mm Dimensões do armário de controle: No. 2: 800x230x1950 mm Dimensões: Sistema de exaustão de ar: 1400x700x560 mm Dimensões do sistema de refrigeração CxLxA: 1,2 x 1,0 x 0,45 m Nsdpfsvc Apbox Alyjwh máquina de retificação de flanco de engrenagem controlada eletronicamente até módulo 5 e Ø de 240-300 mm Taxa de avanço por revolução da peça continuamente variável 0,4 - 3,2 mm máx./mín. Número de dentes: 130 / 12 máx./mín. Ângulo de pressão: 30° / 14°30` máx./mín. Passo espiral com 24 dentes: 6000 / 200 mm máx. ângulo da hélice do dente, ambos os lados: 45° Velocidade do sem-fim de moagem 1900 rpm. sem dispositivo de curativo Equipamento: aprox. 77x várias engrenagens de troca, extensões de tubos e várias ferramentas Há duas dessas máquinas à venda. Ambas as máquinas são abastecidas por meio de dois gabinetes de controle compartilhados e um sistema de exaustão de ar. *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7 500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Nodpfxel Tn Afj Alyowh Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 119/020.0895, Origem de fabricação: CH Tensão: 400V Dimensões: 2700x2350x2100 mm Peso líquido: 4500 kg DADOS TÉCNICOS Comando: Fanuc 16i-T Altura da ponta: 175 mm Distância entre pontas: 1000 mm Njdpfxelbgfce Alyewh EIXOS LINEARES Comprimento de retificação: 500 mm Cursos: X: 267 mm, Z: 650 mm CABO DO FUSO DE RETIFICAÇÃO Giratório continuamente: +/- 8,5° Dimensões do rebolo: 500x80x203 mm Potência: 7,5 kW Velocidade: 44 m/s CABO DO FUSO DA PEÇA Tipo de cone: MK5 Eixo C: +/- 5° Potência: 1 kW Velocidade: 30-1000 min-1 CONTRAPEÇA Tipo de cone: MK3 Curso da pinola: 35 mm Diâmetro da pinola: Ø 50 mm Peso máx. da peça: 130 kg ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA Tensão: 400V 50 Hz Dados técnicos fornecidos sem compromisso, sujeitos a erro ou omissão.

Ano de fabrico: 1998, condição: bom (usado), Fabricante: UNION Tipo: Ti 1800 Ano de fabrico: 1998 Especificações Norma métrica dos EUA Comprimento da mesa 2000 mm Largura da mesa 1800 mm Carga de mesa 16000 Alimentação do eixo V 1250 mm Rotação do eixo B 360.000 ° Velocidade de rotação do eixo B 1.35 Omw/min. Velocidade de movimento Eixo V Nsdpfokwcdbex Alyowh 4000 mm/min. Dimensões (estimativa) Comprimento 3400 mm Largura 2000 mm Altura 920 mm Peso 6500 kg Por favor note: A informação nesta página foi obtida de boa fé de nós, e sempre que possível, do fabricante. A informação é dada de boa fé mas a exactidão não pode ser garantida. Por conseguinte, não estará a representar ou a contratar, pelo que recomendamos que verifique todos os pormenores importantes.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 550-235-ELD, CARACTERÍSTICAS GERAIS Nwsdpfx Alod Nw Ttsysh Ø máx. de laminação 41 mm Gama de módulos máx./min. 1,5 / 0,39 Largura máxima de laminação 92 mm Curso máx. do carro da ferramenta 760 mm Comprimento máx. da cremalheira 610 mm Passo diametral máximo/min. 20/40-32/64 N.º de fabrico 550-235-ELD CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potência do motor principal 15 hp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Nodox Ahx Djpfx Alyewh Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Nedpfswzwu Iox Alyowh Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Pistola de lavagem Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Nwsdpfx Aljwf Dpgsyjh Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.