Sistema de corte por jacto de água

Flow M500-4020 UltraJet60 i-S Dynamic Waterjt

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Comprado novo em 2021. Foi comissionado, mas nunca foi operado. A condição é como nova. Kdjdpfxowalzys Ad Usg

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A máquina foi instalada no local do cliente, mas nunca foi colocada em operação. É NOVA e vem com garantia total da Breton. Breton GENYA Switch – serra ponte CNC de 5 eixos com sistema de sucção integrado e mesa basculante. A Breton GENYA Switch é um sistema de serra CNC de 5 eixos de última geração com design monolítico para máxima precisão, velocidade e flexibilidade no processamento de pedras. Ela combina processos de corte automatizados com um sistema de sucção a vácuo integrado que permite o manuseio e posicionamento totalmente automatizados de placas – ideal para bancadas de cozinha, componentes arquitetônicos e cortes complexos. Destaques: Design monobloco – sem necessidade de fundações, comissionamento rápido 5 eixos de interpolação – para geometrias complexas, cortes chanfrados e cavidades Sistema de sucção – reposicionamento automático e otimização da sequência de corte sem intervenção do operador Mesa de vaivém, configuração durante a usinagem Funções de câmera e importação de CAD – para processos de nesting eficientes e otimização de desperdícios Kdjdpfx Adswthlno Usg Troca automática de ferramentas com 10+2 posições de ferramentas - Motor do fuso ISO 40 8000 rpm - Volante - Unidade de afiação de lâminas - Correspondência de veios – licença permanente - Magazine de ferramentas linear e fixo ISO 40 com 10+2 posições de armazenamento de ferramentas - Cabeçote da lâmina de serra Ø400 mm com porta-ferramentas ISO 40 - Lâmina de serra máx. CABEÇA DA LÂMINA DE SERRA Ø600 - SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICO PARA GENYA - Porta-ferramentas ISO 40 para fresas e brocas. - Medidor de espessura - Sistema de câmeras - Ventosas de até 500 kg - Troca automática de mesa com mesa basculante. Inclui instalação e treinamento. Máquina disponível em breve.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Kodpoul Efmsfx Ad Uodg Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Serviço de topo ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Grande apoio! ✈️ 12 semanas de entrega ✈️ ✅✅✅Energy classe A+++✅✅✅✅ ✳️Keep a sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que o seu investimento tenha a maior probabilidade de sucesso. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos programas de aluguer, compra, garantia ou leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ Entrega RÁPIDA time❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨Buy directamente do fabricante e garanta o preço e a vantagem da qualidade! ✨✨ Beneficie da experiência de 40 anos da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ✅The A máquina de pré-tratamento Multi-Treat spray é utilizada para o tratamento de superfícies de materiais a pintar. Oferece a possibilidade de processar até 8 produtos químicos diferentes com tanques em números diferentes, dependendo do processo. Todos os tanques são feitos de 316 SS e são isolados. De acordo com as etapas do processo, é determinado o número de tanques e o número de tanques aquecidos. ✅The O aquecimento no tanque é feito por permutadores de calor a gás. Os processos podem ser monitorizados, os tempos e temperaturas de todos os processos podem ser definidos através do ecrã táctil PLC. ✅Eventual falhas no sistema podem ser observadas no painel de controlo. Os flutuadores automáticos estão localizados nos tanques, o sistema pára automaticamente se não houver água ou produtos químicos suficientes nos tanques e a quantidade de líquido é automaticamente fornecida por transferência entre os tanques e o sistema permanece seguro. ✅A bacia de derrame está localizada por baixo de todos os tanques. A bacia de saída é feita de aço inoxidável 316. Os tanques são feitos de 2 mm de aço inoxidável 316. O material é testado quanto à penetração e é soldado e selado com argon. As grelhas no tanque impedem o acesso de sujidade às bombas. O interior da cabine é feito de painéis sanduíche de aço inoxidável 304 e o exterior de chapa metálica revestida a pó. ✅The A espessura do painel é de 80 mm. É constituído por painéis de aço inoxidável preenchidos com poliuretano. Os tubos e bicos de anéis PPT proporcionam uma longa vida útil. ✅Thanks para o ventilador de aspiração de vapor, a difusão de vapor do sistema para a área de trabalho é impedida. As portas do sistema de lavagem são semelhantes a contentores e seladas com juntas de silicone. A plataforma móvel de lavagem na cabina move-se para trás e para a frente através da cabina para lavar os materiais. As mangueiras são suportadas pelo sistema de transporte móvel. Existem bombas separadas para cada processo e uma bomba de resíduos para drenagem de líquidos dos tanques. A bomba de descarga está ligada ao tanque de descarga de produtos químicos. Kedpfx Adofggcwe Ujdg ✅For em cada processo existem armas de aplicação manual para aplicação manual. O sistema tem um modo manual para pré-tratamento. O tempo de gotejamento e o tempo de processo podem ser definidos através do painel de controlo PLC. O tempo de gotejamento aplica-se à aplicação manual.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2005, horas de funcionamento: 52 455 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2501-0154, comprimento de torneamento: 600 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 140 mm, diâmetro de torneamento: 300 mm, potência do motor do fuso: 25 000 W, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo Z: 900 mm, avanço rápido eixo X: 3 m/min, avanço rápido eixo Y: 3 m/min, avanço rápido eixo Z: 3 m/min, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 4 000 rpm, binário: 239 Nm, passagem de barra: 80 mm, avanço do eixo X: 165 m/min, taxa de avanço eixo Y: 165 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 220 m/min, peso total: 10 500 kg, Equipamento: documentação / manual, A máquina ainda está a ser utilizada e pode ser vista a trabalhar na VOVU Machining em Uden. Um total de 6 máquinas idênticas estão em exposição aqui. Controlador Fanuc 310is Ksdpfxour Hfze Ad Usdg

Ano do fabrico: 2015, Condição: usado, Dimensões (comprimento/largura/altura) 700x655x1400 mm Área filtrante / m² Kedsgr Rkxopfx Ad Ujdg Número de bolsas de filtro 1 pc. Número de sacos de fichas 1 pc. Peso 140 kg com caixa de controlo e sensor start-stop

Ano do fabrico: 2012, Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: ENOG, Cobertura da grua DEMAG KBK Dimensões da pista da grua aprox. 8x4m Carga útil / capacidade de elevação 250 KG - 0,25to Dados técnicos da instalação: Passadiço da grua feito de carris Demag KBK1+2 A instalação é fornecida completa: Carris KBK, conectores de carris, carrinhos, placas de extremidade, festão de cabos, suportes/desconectores, etc. incl. guincho de corrente Demag DC-COM 250KG A grua é desmontada e está imediatamente disponível Estado usado, ver imagens A localização do item é 75053 Gondelsheim Envio por transitário ou recolha apenas por marcação Os carris Demag KBK1 KBK2 e KBK3 estão em stock! Kedpfx Asmqf Nfod Ujdg Outras instalações KBK também estão em stock. Carga útil 125KG - 1600KG Por favor, solicite a sua pista de guindaste com capacidade de carga e dimensões.

Condição: muito bom (usado), DESCARREGADOR (SINGLE-CAGE) - sistema de vácuo com a bomba -Top segurando bar deplacement (pivotante) de 180° -Bares horizontal-longitudinal (balancins) para as copas de vácuo de apoio Tabela de elevação-lado, superfície com rolos motorizados -Porta de correr frontal (ou grelha metálica) out-alimentar a pilha dos painéis -Painel elétrico e comando separado -Out-side maneira de rolos (na terra) de alimentação fora pilha de painéis do descarregador Kedpfxscggy Ss Ad Usdg -Out-side rolos motorizados tabela (que traz painéis para o descarregador), com também transversal motorizada esteiras (a 90 °) -Trabalhar a capacidade (ciclos/min): 12-15 -Min/Max painéis espessura mm 10-40 -Min dimensões dos painéis milímetros 250 x 320 (estimado) -Dimensões Max do painéis 1200 x 3000 mm -Total de potência instalada do motor 10 KW

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,025 mm, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 310 mm, precisão de posicionamento: 0,025 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, espessura de chapa de alumínio (máx.): 300 mm, velocidade de operação: 15 000 mm/s, pressão: 4 150 barra, duração da garantia: 24 meses, velocidade de corte: 15 000 mm/min, velocidade de deslocação (máx.): 20 000 mm/min, carga da mesa: 1 200 kg, ano da última revisão geral: 2025, altura do produto (máx.): 300 mm, Máquina de corte por jato de água completamente nova 💧 Máquina de Corte por Jato de Água X-JET 2040 – PROFISSIONAL – Fabricada na Polônia 🇵🇱 🔧 Produção polonesa – máxima qualidade e precisão! A moderna e totalmente profissional cortadora X-JET foi projetada para clientes altamente exigentes. Graças à aplicação das tecnologias mais recentes e da estrutura de chassis rígida, a máquina garante excelente qualidade de corte, alta precisão e durabilidade por muitos anos. 🔹 Características principais: Área de trabalho (3 eixos): 2000 x 4000 mm Velocidade dos eixos X/Y: até 20.000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,025 mm Repetibilidade: ±0,025 mm Capacidade máxima da mesa: 1200 kg/m² Unidades de movimento blindadas + servomotores Lubrificação central eletrônica Software CNC avançado + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Opção de instalação de: 💥 Cabeçote 5X: Compensação de ângulo cônico e chanfro até 45° Transmissão: Harmonic Drive + Spinea TS Válvula pneumática on/off com bico de diamante Altura de corte ajustável automaticamente Calibração dos eixos Z e ferramentas 🧠 Sistemas inteligentes: Câmera 12 MP Sistema automático de ajuste de ângulo da ferramenta Sistema de calibração precisa de corte 5x 💦 Bomba de alta pressão: Pressão máxima de trabalho: 4150 bar (60000 psi) Pressão constante de trabalho: 3792 bar (55000 psi) Vazão: até 3,8 l/min Diâmetro do bico: 0,10–0,35 mm Multiplicador de alta qualidade e válvula proporcional Funcionamento silencioso e tela sensível ao toque ⚙️ Equipamentos opcionais: Ksdjv Tmxuopfx Ad Ujdg Sistema automático de remoção de abrasivos – WAWE 170 Alimentador profissional de abrasivos – DUNA 1100 Sistema de purificação de água por osmose Extrator de lama econômico – 170 l/min 📍 Fabricado na Polônia – produto local com potencial global. 💬 Entre em contato! Teremos prazer em enviar a documentação técnica completa e preparar uma oferta personalizada. Possibilidade de fabricação em qualquer dimensão ou configuração sob encomenda. *(fotos ilustrativas, oferta referente ao modelo com área de trabalho de 1,5x3m, 3 eixos)

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: Kdsdpfjdfgg Ijx Ad Ujg A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador