Máquina de fresagem de engrenagens

EMAG Koepfer K200

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Sistema de controlo: Siemens 840-D Percurso de deslocação X: 1450 mm (longitudinal) Percurso transversal Y: 1100 mm (vertical) Percurso transversal Z: 1300 mm Tamanho da palete: 800 x 1000 mm Carga da mesa: 2000 kg Hnsdpfjvgxfyox Ad Ueg Mesa rotativa NC com acionamento direto Posicionamento: 0,001° Velocidade máx. Velocidade máxima da mesa de indexação rotativa: 60 rpm Avanço rápido: 60 m/min Motor do fuso: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Binário do fuso: 1210 NM / 680 NM Velocidade do fuso: 6000 rpm Cone do fuso: HSK 100 Trocador de ferramentas: 80 lugares Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta: 325 mm Diâmetro máx. Comprimento da ferramenta: 800 mm Peso máx. Peso da ferramenta: 35 kg Diâmetro da peça de trabalho: 1600 mm Altura da peça de trabalho: 1400 mm Peso da peça: 2000 kg Refrigeração através do fuso Chuveiro de líquido de refrigeração Deteção de quebra de ferramenta no trocador de ferramentas Monitorização da carga do motor do fuso Extensão do fuso em 100 mm Volante eletrónico A máquina é fornecida com várias ferramentas

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 36 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1024-54, Origem de fabricação: Suíça Tensão: 380/50/3 Peso líquido: aprox. 1600 kg Posição aduaneira: 8460.2920 Dimensões: 235x155x145 cm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: DIMENSÕES PRINCIPAIS: Altura dos pontos: 100 mm Distância entre pontos: 400 mm MESA LONGITUDINAL: Curso máximo: 420 mm Deslocamento automático mínimo: 1 mm Velocidade de avanço: 100-3500 mm/min Temporização de reversão: 0-5 s Orientação máxima da mesa 400/650 mm: 30°/15° MESA TRANSVERSAL: Curso máximo: 170 mm Deslocamento rápido: 30 mm Profundidade de penetração no diâmetro: 1,9 mm Avanço 1: 0,03–1,5 mm/min Avanço 2: 0,02–0,3 mm/min Avanço de penetração por impulso: 0,0005–0,025 mm CAB. PORTA-REBOLOS: Rebolo: diâm. x largura x furo: 350x32x127 mm Potência motriz: 3 kW Velocidade periférica: 30 m/s Rotações: 1600/1975/2200 rpm Deslocamento manual: 120 mm Orientação à direita: 15°+30° Opção protetor para conjunto de rebolos largura máx.: 50 mm CAB. PORTA-PEÇAS: Orientação: 0° - 90° Hjdpfxew T Sc Nj Ad Ujng Rotações: 80/175/380/800 rpm Cone interno: Morse 4 Pinças de fixação: W-20 Potência motriz: 0,5 kW Peso máx. da peça: 20 kg Torque na retificação livre: 12 Nm Opções de acionamento contínuo faixa de ajuste I: 30-300 rpm Opções de acionamento contínuo faixa de ajuste II: 120-1200 rpm CONTRA-PONTA: Cone interno: Morse 2 Curso do mangote: 20 mm PRECISÃO DE TRABALHO GARANTIDA: Retidão do geratriz: Entre pontos: 400 mm Medido em 400 mm: 0,002 mm Entre pontos: 650 mm Medido em 650 mm: 0,003 mm Precisão de circularidade para retificação livre: 0,0004 mm VALORES DE LIGAÇÃO: Potência máxima consumida: 8 kVA Variações máximas de tensão permitidas: –15% +10% Variações máximas de frequência permitidas: +/- 3% Ar comprimido: 5 bar Salvo erro ou omissão, as informações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Ano do fabrico: 2021, Condição: novo, Tipo: aquecido a gás com recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidade do forno: aprox. 700 kg/h Abertura da porta livre (L x A): 600 x 400 mm Número de queimadores: 6 Número de zonas de controlo: 3 Capacidade de aquecimento: 720 kW El. carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7 Hnedpfx Adeg E S Inj Uog

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Diâmetro de moagem 350 mm Comprimento de moagem 1000 mm Altura central 175 mm Espaço necessário aprox. 3,6/3,5 m Fotos de máquina idêntica com altura central de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabeça de moagem UR com T1-T2-T3 Equipamento básico: - Diâmetro da roda de moagem T1 500 mm - Diâmetro da roda de moagem T2 400 mm - Eixo B continuamente variável, alta resolução -Dispositivo de medição Marposs para medição de ferramentas - Posicionamento longitudinal ativo -GAP em T1 e T2 da ELASO sem contato integrado na interface de controle - Balanceamento semiautomático da ELASO integrado à interface de controle - Contraponto com retração manual - Cabeçote de peça de trabalho MK5 com montagem cônica curta DIN 55026 -Dispositivo de moagem interna acionado por correia Opções com custo extra: - novo cabeçote de peça de trabalho de alta precisão com acionamento por torque - Dispositivo de retificação interna para fusos de alta frequência com diâmetro de 120 mm - Fuso de retificação interna HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - Fuso HF com suporte HSK 24.000 rpm com sensor GAP integrado. (Prazo de entrega) - Eixo C controlado por CNC - Moagem não circular - fuso roscado hidrostático em x -nova unidade hidrostática com apenas 1 bomba e acumulador de pressão portanto, melhor eficiência energética. -Monitoramento do teor de água no sistema hidrostático -Sucção Outras opções disponíveis mediante solicitação Revisão mecânica: -máquina completamente revisada de acordo com o protocolo de medição Kellenberger - Nova cabine de fácil manutenção -Repintura Revisão elétrica: -Novo controle moderno de MÁQUINA DE RETIFICAÇÃO CILÍNDRICA CNC com Superfície de moagem redonda BEMA - Gabinete de controle recém-construído -Nova tecnologia de acionamento - Substituição de todos os cabos elétricos, pressostatos Berus, etc. -Novas escalas de vidro absolutas em x e z -Novo codificador absoluto (eixo B) Direção: O software de moagem consiste em uma licença básica e várias opções que Hnodjuxfucspfx Ad Usg dependendo do equipamento da máquina. Base de software - Moagem pendular externa e interna - Retificação de mergulho externa e interna - Retificação de faces externas e internas - Retificação de imersão de face externa e interna - Retificação de pêndulo cônico externo e interno - Retificação de raio externo e interno, raio afiado na roda - Moagem pendular semiautomática - Zeros da peça - Zeros de rebolo - Medição dos diamantes de dressagem - 2 diamantes moldados - 1 rolo de losango ou de tempero (é necessário rolo de tempero) - Rolo de conformação (necessário rolo de dressagem) - 3 cômodas planas - Correções - Medição da posição Z (sonda necessária) - Sondagem de GAP (dispositivo de moagem necessário) OPÇÕES com custo extra: Perfil de software de retificação por imersão: - Retificação de mergulho de perfil externo e interno com roda de perfil Software de retificação de perfis: - Retificação de perfis externos e internos com disco reto Software de retificação de roscas: - Retificação de rosca externa e interna de partida simples e múltipla com rosca na disco treinado. Acabamento de rodas com ranhuras simples e múltiplas. Ângulo de flanco livre selecionável. Software de retificação de roscas trapezoidais: - Possibilidade de curativo adicional com roscas trapezoidais Retificação de mergulho não circular externa e interna: - Moagem pendular externa e interna não circular Software de moagem não circular: Pré-requisito para retificação não

Condição: muito bom (usado), Sistema Completo de Impressora de Metal 3D de secretária Aqui oferecemos-lhe um sistema completo de impressora Desktop Metal 3D. Sistema de estúdio de impressão de metal 3D a partir de Desktop Metal Sistema completo: impressora 3D + desbobinadora + forno de sinterização Metal de secretária A solução em três partes inclui impressora, desbobinador e forno em 3D Fabricante Metal de mesa Modelo de Sistema de Estúdio de Metal de Secretária Estado de funcionamento Utilizado (Bom) Ano de fabrico 2019 Hnsdpfx Adsk Hz Nqo Usg Sistema Desktop Metal Studio Inclui: 1.1 Impressora 3D Desktop Metal Studio Tecnologia de Deposição de Metal Encadernado (BMD). Características: Materiais impressos Metal Tecnologia FDM Utilização Indústria Outras características Escritório X-stroke 30 cm (12 in) Curso em Y de 20 cm (8 pol.) Z-stroke 20 cm (8 pol.) Descrição: Ao contrário dos sistemas baseados em laser que derretem selectivamente os pós metálicos, a impressora extrudir hastes metálicas coladas - semelhante a uma impressora FDM. Isto elimina os requisitos de segurança frequentemente associados à impressão 3D em metal, e permite novas características tais como a utilização de preenchimentos de células fechadas para resistência à luz. 1.2 Desbobinador Desktop Metal Studio (máquina de delaminação) rebarbador totalmente automático Tanque de limpeza: 17,4 L (em processo) / 22,5 L (stock) Descrição: O desbobinador prepara as partes verdes para a sinterização, dissolvendo o ligante primário. Com um desenho de baixas emissões, não requer ventilação externa e é seguro para um ambiente de escritório. A destilação e reciclagem automática de líquidos significa que não há necessidade de reabastecimento entre ciclos. 1.3 Forno de Sinterização Desktop Metal Studio Tecnologia híbrida (micro-ondas e elementos de aquecimento convencionais) Espaço de instalação 305x205x205mm Carcaça de carbono Fornecimento de gás: 2 garrafas de gás de 900 L Capacidade de aquecimento: 20 kW Características: Função Sinter Câmara de configuração Gás de fonte de calor Outras características Alta temperatura, automático Temperatura máxima 1,400 °C (2,552 °F) Descrição: Totalmente automatizado e dimensionado para caber através de uma porta de escritório, o forno entrega a sinterização de grau industrial num pacote amigo do escritório. Perfis de temperatura incorporados, ajustados a cada construção e material assegurar um aquecimento e arrefecimento uniforme sem as tensões inerentes associadas aos sistemas baseados em laser. Condição: usado / utilizado Âmbito da entrega: (ver imagem) (Erros e omissões nos dados técnicos e especificações, excepto!) Teremos todo o prazer em responder a quaisquer outras perguntas ao telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 5 650 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 243-0011, TORNO AUTOMÁTICO CNC DE LINGOTE LONGO TORNOS EVODECO 16/10 com alimentador de barras LNS Fanuc 31iB - 5646 horas Origem de fabricação: CH Tensão: 400V Dimensões: 2135x1250x2114 mm Peso líquido: 2700 kg DADOS TÉCNICOS Número de eixos: 10 Número de fusos: 2 Fuso principal Diâmetro máximo da barra: 16 mm Comprimento máximo de usinagem: 180 mm Velocidade do fuso: 12.000 rpm Potência do fuso: 15,8 kW Hjdokhnqgopfx Ad Ueng Precisão de indexação eixo C: 0,001° Fuso secundário Diâmetro máximo da barra: 16 mm Velocidade do fuso: 12.000 rpm Potência do fuso: 15,8 kW Precisão de indexação eixo C: 0,001° Conjunto de ferramentas 1 Número de posições: 5 Número de posições motorizadas: 3 Velocidade das ferramentas acionadas: 8.000 rpm Conjunto de ferramentas 2 Número de posições: 5 Número de posições motorizadas: 3 Velocidade das ferramentas acionadas: 8.000 rpm Dispositivo final Número de posições: 4 Número de posições motorizadas: 3 Velocidade das ferramentas acionadas: 8.000 rpm Usinagem simultânea na contra-rotação Número de posições: 6 Número de posições motorizadas: 6 Velocidade das ferramentas acionadas: 8.000 rpm Alimentação elétrica Tensão da rede: 400V Reservamo-nos o direito a alterações e possíveis erros nas especificações técnicas apresentadas.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Hjdpfx Adoul Efmj Usng Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Diâmetro das rodas - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Comando SINUMERIK 840 D Ângulo do cone de divisão - mín./máx. - 90 / + 90 ° Fuso da peça de trabalho - furo 127 mm Diâmetro do rebolo 50 - 230 mm Velocidade do fuso de retificação, regulável continuamente 7.500 rpm Velocidade do fuso da peça de trabalho 700 rpm Potência total necessária 146 kW Peso da máquina aprox. 21 t Espaço necessário aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Palpador para fenda dos dentes (integrado no cabeçote de retificação) Fuso de retificação externo - sistema de refrigeração Extração de névoa de óleo ELBARON (integrado na máquina) Sistema de filtragem de fluido de corte Hoffmann Foi utilizada para produção em série de coroas cônicas de dentes espirais Sem dispositivos de fixação Sem rebolos / flanges de rebolo Sem rodas de dressagem Hnjdpjvxww Sofx Ad Usg

Condição: usado, Dados técnicos: Peso máximo do equilibrador: 800 kg Diâmetro do equilibrador: 1250 mm Velocidade de balanceamento: 190 - 3600 rpm Comprimento da cama: 2600 mm Tensão: 380 V/Hz Potência de acionamento: 7,5 kw Peso da máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensões do armário de controlo: L:650 x P:250 x A:800 mm Máquina de equilibrar horizontal A máquina de equilibrar é utilizada para medir e equilibrar o desbalanceamento estático ou dinâmico de rotores. Peso máximo do corpo de equilíbrio: 800 kg com distribuição igual da carga, ou seja, 400 kg por pedestal de rolamento Transmissão de potência por meio de eixo cardan Hnedpfeu Upp Tex Ad Usg Mancal de rolamento Ø mín./máx.: 16-95 / 95-180 mm Distância do centro da chumaceira mín. 125 mm e centro da chumaceira da extremidade do veio máx. 2070 mm Velocidade de rotação medida: 1ª velocidade = 190 - 650 rpm. 2ª velocidade = 400 - 1250 rpm 3ª velocidade = 700 - 2100 rpm 4ª velocidade = 1200 - 3600 rpm. 2 blocos de recolha cuja deslocação é manual em todo o leito Aparelho de medição Schenk com ecrã digital e alguns acessórios, por exemplo, vários veios de rotor com Ø diferente e diferentes suportes de rotor, por favor, pergunte! em stock *

Ano do fabrico: 1987, Condição: pronto a usar (usado), Distância entre centros: 400-800mm, velocidade: 1000-2700/min, diâmetro da peça: 10-300mm, diâmetro da roda de lixa: 40-300mm, ângulo de rotação: -45 a 45°, comprimento: 3000mm, largura: 2500mm, altura: 2275mm, com sistema de separação de névoa de óleo Hoffmann (novos elementos filtrantes), sistema de filtragem por gravidade Faudi, unidade hidráulica, cabeça de retificação adicional para retificação de engrenagens sem-fim, mandris de retificação com diâmetros de 50, 40, 27, 22, suporte para SK40 e MK5, conjuntos de condutores para vários diâmetros de fixação, instruções de funcionamento, diagramas de circuitos em papel, é possível uma inspeção. Hnedsrgahxjpfx Ad Usg