Unidade de giro do navio

DUMETA D-CHGK-20-DPU

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Dispositivo de giro de contentor com capacidade de carga de 10 toneladas Velocidade infinitamente variável Controle remoto de mãos e pés Diâmetro de 320mm a 2800mm Diâmetro do rolo 300mm Isdpfsd Nmx Tsx Akqsbc velocidade 6 - 60 m./h potência 2 x 0,55 KW

Condição: usado, comprimento:1800 mm Iodpfjcxxu Dox Akqobc largura:1200 mm peso da máquina ca.:1,6 t dimensões da máquina ca.:1,8 x 1,2 x 0,4 m

Condição: novo, Capacidade de carga: 5,0 toneladas Diâmetro da peça de trabalho: 100 – 2500 mm Potência total necessária: 2 x 0,37 kW Iedpjgvwgcsfx Akqebc Carga útil da unidade motriz: máx. 2500 kg Carga útil da unidade rotativa: máx. 2500 kg Velocidade de rotação da mesa: 100 – 1000 mm/min Diâmetro da roda: 250 x 140 mm Peso da máquina: aprox. 0,9 toneladas Inclui pedal duplo (início/paragem/esquerda/direita) Inclui controlo remoto (com cabo)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ Iodpefy T H Iofx Akqebc 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2018, condição: como novo (máquina de exposição), Mesa rotativa de soldagem KT 50 Carga horizontalmente 50 quilogramas, inclinação de 25 quilogramas 220V, 50 Hz Consumo de corrente Diâmetro da mesa 320 mm Altura 400 mm, inclinada até meados de-300 mm Comprimento 650mm, largura 650mm Escala da inclinação continuamente pelo motor da engrenagem da manivela 0-90 ° 1.7-15 velocidade R/min Ibsdpfx Aed A Etyjkqsc Incl. controle remoto do pé

Condição: novo, peso máximo. 10 t diâmetro da peça 100 - 3200 mm diâmetro do tambor 300 x 120 mm Ijdpfx Asf Ep Diekqebc alimentação 100 - 1000 mm/min potência total necessária 2 x 0,55 kW

Condição: novo, Diâmetro da mesa 490 mm Carga de mesa 300/150 kg Gama giratória 0-90 graus manual Horizontes de carga de mesa. 300 kg Carga de tabela vert. 150 kg Ibjdpjgvkktjfx Akqjc Diâmetro do orifício 65 mm Velocidade de rotação da mesa 0,4 - 4,0 rpm Tensão 230 V Potência total necessária 0,2 kW Peso da máquina aprox. 0,1 t Espaço necessário aprox. 0,5 x 0,52 x 0,5 m As mesas giratórias de soldadura D-DWP estão equipadas com um eixo oco na placa da mesa giratória. mesa giratória. Isto expande significativamente as possibilidades de posicionamento flexível e circular posicionamento e soldadura circular do seu componente. Pense em soldar com soldadura com gás formador. Ao utilizar estas mesas basculantes rotativas a taxa de produção e a qualidade do produto podem ser ainda mais aumentadas. qualidade do produto. Devido ao seu design compacto, a série D-DWP pode ser integrada em qualquer instalação de produção existente. Características: - Pedal incluído - Velocidade infinitamente variável - Muito alta estabilidade - modelo compacto - Furo de passagem na placa da mesa giratória - Marcação CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, força de prensagem: 275 t, Prensa portal endireitadora – Fabricante Hidralmac – Prensa portal de 275 t – Mesa 6.000 × 3.000 mm Está à venda uma potente prensa portal endireitadora do fabricante Hidralmac com força de prensagem de 275 toneladas. A máquina possui uma mesa de grandes dimensões (6.000 × 3.000 mm), ponte móvel, além de cilindro posicionável lateralmente, sendo ideal para trabalhos de endireitamento, montagem e usinagem de peças de grande porte e cargas pesadas. ==== Dados técnicos + Informações: Prensa portal endireitadora Hidralmac – Prensa portal de 275 t ==== Informações gerais - Fabricante: Hidralmac - Modelo: Prensa portal endireitadora - Tipo de construção: Prensa portal - Força de prensagem: 275 t - Peso da máquina: aprox. 40 t ==== Área de trabalho - Largura entre colunas: 3.000 mm - Tamanho da mesa: 6.000 × 3.000 mm - Altura da mesa: aprox. 700 mm - Distância máx. entre mesa e êmbolo: 1.100 mm - Curso: 900 mm ==== Movimentos & Cursos - Curso da ponte (X/Y): 6.000 mm - Velocidade de deslocamento da ponte: 30 – 33 mm/s - Ajuste lateral do cilindro: máx. 3.000 mm - Movimento do cilindro por servomotor e cremalheira ==== Velocidades - Velocidade de descida: 2 – 10 mm/s - Velocidade de curso: 2 – 50 mm/s ==== Hidráulica - Potência total requerida: 30 kW - Sistema de bomba: bomba axial com válvula proporcional - Capacidade do tanque de óleo: 450 l - Força de retorno: 27 t ==== Cilindro - Diâmetro do cilindro: Ø 440 mm Iedsfxyigspfx Akqjbc - Prolongamento do êmbolo: 200 mm / Ø ==== Controle & Operação - Sistema de controle: Siemens S7-1200 - Monitor: Siemens Touch Panel 9" - Mesa de comando: portátil ===== Endireitamento, usinagem de componentes de grande porte, montagem de cargas pesadas, construção metálica, construção de máquinas, manutenção, aplicações especiais Prensa portal, prensa endireitadora, prensa hidráulica, prensa industrial, prensa para cargas pesadas, prensa de ajuste de ferramentas, prensa de try-out, Tool Try Out Press Está procurando uma prensa hidráulica adaptada à sua aplicação? Entre em contato conosco para uma oferta personalizada. Nossas prensas hidráulicas são fabricadas de acordo com as diretrizes das máquinas alemãs, assim como as diretrizes europeias de máquinas (diretiva 2006/42/CE), normas CE e normas de segurança da UE. Além disso, nossas prensas superam os requisitos de segurança europeus e canadenses, pois atendem totalmente à norma brasileira de segurança NR 12, que oferece padrão superior. Para o sistema hidráulico das prensas, utilizamos predominantemente componentes de fabricantes europeus líderes.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 5336, potência de transporte: 6000 kg medidas da placa de superfície: 1500 x 1500 mm área de despejo: horizontal bis - 145 ° velocidade de viragem: 0 - ca. 1 Upm ligação eléctrica: 400 V, ca. 5 kW espaço necessário: 2800 x 2350 x 3250 mm Peso: 5000 kg Ibodpegbt Sqsfx Akqsc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Ibodpfx Ajfz Anpskqec Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡