Bollegraaf HBC140s (2x75kW)Bollegraaf
HBC 140
Bollegraaf HBC140s (2x75kW)
Bollegraaf
HBC 140
Ano de fabrico
2001
Condição
Usado
(totalmente funcional)
Localização
Siddeburen 

Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Bollegraaf HBC140s (2x75kW)
- Fabricante:
- Bollegraaf
- Modelo:
- HBC 140
- Número da máquina:
- HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01)
- Ano de fabrico:
- 2001
- Condição:
- revisado em oficina (usado)
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
Preço e localização
- aluguer:
- é possível
- Localização:
- Siddeburen, Nederland

Ligar
Detalhes técnicos
- Força de prensagem:
- 155 t
- Peso da fardo:
- 1 500 kg
- Pressão:
- 250 barra
- Potência:
- 150 kW (203,94 cv)
- Ano da última revisão geral:
- 2024
- Equipamento:
- documentação / manual
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A16286230
- Número de referência:
- 210-008-01
- Atualização:
- por último em 15.09.2025
Descrição
Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf:
Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW).
Enfardadeira:
Peso: 47.100 kg
Ano de construção: 2001
Controlo de pressão de canal variável
Válvula de plástico
Rcsdpfx Aistvau Asyjb
Cablagem anti-rato
Horas 0 após renovação completa
Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia.
Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento.
Princípios gerais de recuperação
Limpeza e desmontagem
Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação.
Tolerâncias
Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes;
- Carneiro,
- Estrutura,
- Canal,
- Aba de pré-impressão
Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro.
As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário.
Repintura
Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos.
Sistema hidráulico:
O depósito hidráulico é limpo.
Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos.
Os componentes hidráulicos são reembalados.
O óleo hidráulico é substituído.
Cablagem:
Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário.
Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis.
Peças de desgaste:
Todas as peças de desgaste são substituídas.
Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos.
Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas.
Cilindros:
Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro.
Armário do CCM
A caixa de distribuição é verificada e limpa.
Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos.
O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW).
Enfardadeira:
Peso: 47.100 kg
Ano de construção: 2001
Controlo de pressão de canal variável
Válvula de plástico
Rcsdpfx Aistvau Asyjb
Cablagem anti-rato
Horas 0 após renovação completa
Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia.
Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento.
Princípios gerais de recuperação
Limpeza e desmontagem
Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação.
Tolerâncias
Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes;
- Carneiro,
- Estrutura,
- Canal,
- Aba de pré-impressão
Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro.
As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário.
Repintura
Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos.
Sistema hidráulico:
O depósito hidráulico é limpo.
Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos.
Os componentes hidráulicos são reembalados.
O óleo hidráulico é substituído.
Cablagem:
Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário.
Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis.
Peças de desgaste:
Todas as peças de desgaste são substituídas.
Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos.
Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas.
Cilindros:
Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro.
Armário do CCM
A caixa de distribuição é verificada e limpa.
Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos.
O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.
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