Briquetting press

Aymas Recycling Machinery BP 120 Chip Briquetting Press

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), DMG PH 150-8 . ano de construção 2014 . com paletes . Ecrã tátil . fábrica em muito bom estado . Bjdpfx Asin Dkloafsdi DMG PH 150-8 . ano de construção 2014 . com paletes . Ecrã tátil . fábrica em muito bom estado .

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina de limpeza de peças, sistema de limpeza por pulverização tipo L800FP lavador de peças de água quente de funcionamento automático com accionamento do cesto através de motorredutor, caixa do grupo em aço inoxidável 1.4301, tubagem e cesto rotativo em aço galvanizado, sistema de bicos especiais com bicos de aspersão plana em aço inoxidável, bomba de lavagem em aço inoxidável (fab. Xylem/Lowara), controlo de nível como protecção de funcionamento a seco, - Diâmetro do cesto: 780 mm - Altura útil: 500 mm - peso máximo de carga: 150 kg - Pressão de pulverização: 3 bar - Volume do tanque: 120 litros Bjdpfx Aajhl H Ubefjdi - Aquecimento: ajustável eletricamente (RT - 60°C) Dimensões do sistema (CxLxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de sucção como proteção da bomba Entrega: ex works, FCA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Altura das pontas: 400 mm Distância entre pontas: 3.000 mm Bdjdpfxjy Ty Ihe Aafsi Diâmetro máximo de torneamento sobre o barramento: 810 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: 510 mm Diâmetro de torneamento na reentrância: 850 mm Comando: WEILER Peso máximo da peça de trabalho: 3.800 kg Diâmetro do eixo na frente do rolamento: 150 mm Furo do eixo: 106 mm Diâmetro do prato de fixação: 630 mm Sistema de ferramentas: Parat Morse do contraponto: MK 6 Diâmetro da manga do contraponto: 115 mm Velocidade do eixo: 1 - 1.800 rpm Torno - comando de ciclos | WEILER - E80 x 3000 equipado com prato de fixação de 630 mm, mandril SCHUNK ROTA-S plus de 400 mm, porta-barras, sistema de ferramentas PARAT, bem como transportador de cavacos. Um pacote abrangente de ferramentas está incluído no fornecimento. O vídeo da máquina na fábrica pode ser compartilhado mediante solicitação. A máquina está em bom estado. Por favor, consulte outros detalhes técnicos na proposta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: E-80 | E 80 | E80 x 3000 | E80x3000 | E 80 x 3000

Condição: usado, Ano de fabrico 2003 2,2 kW 3,0 CV inclui documentação, COC Bdodpow Upn Ejfx Aafji

Condição: novo, - Potência do motor 9 kW - Comando suportado por PLC, com controle de segurança bi-manual Bjdpfx Aasgl Ac Sefedi - Força de corte 35 toneladas - Mesa de separação em execução reta - Canal de corte: - comprimento máximo da lâmina L = 2000 mm - abertura máxima H = 1200 mm - Peso da máquina aprox. 4 t - Cor RAL 5012 – azul claro - Grade de proteção para as mãos na área do painel de controle e do lado oposto - Sapatas de entrada para empilhadeira incluídas (facilitam o transporte da máquina por empilhadeira) Sob encomenda Preço e mais informações mediante solicitação

Condição: novo, - Potência do motor 7,5kW - Força de corte 20to Canal de corte concebido para - comprimento máximo do rolo 1100mm - diâmetro máximo do rolo 900mm - peso da máquina aprox. 2500kg - capacidade do tanque aprox.100Litros - guarda-mão na área do painel de controle e em frente a ele -coloração do RAL do corpo de acordo com o pedido do cliente grade protectora/ barra de lâmina RAL 1028 amarelo melão Bens encomendados Preço e mais informações sob pedido Bdodpfeftnt Nsx Aafoi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Separadores de água Gold River SWZ-700 Descrição da aplicação: O separador da série GOLD RIVER SWZ foi concebido para tarefas especiais, podendo lidar com os materiais mais difíceis que contêm muitas propriedades que perturbam o processo de separação nos separadores normalmente disponíveis no mercado. Os separadores de água SWZ separam fracções pesadas (metais não ferrosos) de, entre outros, plásticos no processo de reciclagem de matérias-primas secundárias. O separador SWZ está equipado com um sistema de água de cobre de quatro secções, equipado com bicos radiais de geometria linear variável. O separador utiliza o mais recente tipo de tapete de separação dividido. O desenvolvimento de um módulo moderno para a divisão preliminar e a preparação do material garante a pureza das matérias-primas recuperadas num tempo muito curto (plásticos, metais). Porquê um sistema de água? O nosso aparelho utiliza um sistema semelhante ao utilizado na indústria de recuperação de ouro. Utilizamos a água como veículo e como força que afecta os materiais de uma forma suave. No sistema de água, todas as partículas com maior massa são suavemente lavadas e separadas, não gerando perdas durante todo o processo de separação. As propriedades da água, juntamente com as nossas soluções patenteadas, são incomparáveis em comparação com, por exemplo, os separadores de ar. São utilizados separadores do tipo SWZ: Separação de materiais pesados de materiais leves (granulados de metal contaminados com plástico, folha de alumínio, papel, algodão, fibras) Limpeza de plásticos após separadores de ar (a seco) Separação de metais em linhas de reciclagem de cabos e metais não ferrosos O separador de água SWZ-700, graças à utilização do módulo mais recente, efectua o processo de separação num tempo muito curto, pelo que se caracteriza por uma elevada eficiência horária de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descrição da ação: O material introduzido no separador passa através do canal de transporte para o módulo para a divisão inicial da fração na sua massa e mudanças de humidade. Nesta fase, uma parte do material é separada. Na segunda parte do módulo, a humidade do lote restante é alterada. Em seguida, o material cai na mesa de separação onde ocorre a separação final da fração. Como resultado deste processo, obtemos materiais valiosos de ambos os lados do separador. Descrição da construção: A estrutura maciça e o acionamento por inércia do separador são feitos de materiais adequadamente seleccionados para suportar as sobrecargas resultantes das vibrações. A estrutura de suporte garante uma excelente rigidez e um funcionamento sem falhas durante muitos anos. Devido ao tipo de acionamento por vibração, a conceção não requer a instalação de um separador de solos. Mesa de separação equipada com regulação hidráulica do ângulo de inclinação. A mesa de separação tem um módulo especial para a divisão inicial das fracções na sua massa e preparação para a separação final. O sistema de água tem várias válvulas de pressão de água. A circulação de água no separador é fechada. Não há necessidade de acesso constante a uma fonte de água externa porque o dispositivo funciona utilizando a água já existente nos tanques. Bodpfjua Tbwsx Aafodi Com base na experiência e na investigação contínua nos nossos laboratórios. Podemos fornecer-lhe separadores adaptados individualmente à natureza específica do material a separar. Em várias versões e tamanhos. Os separadores SWZ-700 são fabricados por encomenda i

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 8 900 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Heller HF5500 incluindo Fastems FPT 1000 Heller HF5000 Bedew I Tupjpfx Aafedi Centro de usinagem de 5 eixos Comando: Siemens Sinumerik SL Spindle: HSK100 Armazenamento de ferramentas para 100 ferramentas Fastems FPT1000 18 posições de paletes Software de planejamento (turno não tripulado)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Bsdpfx Aajulwg Njfjdi Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade útil do tanque: 25 000 l, Artigo: AV-12176-Tanque isolado vertical 25000L Dimensões exteriores: Dia Ø 2550/2700 mm Total H 7000 mm. Tanque isolado vertical 25.000 L Isolado com lã de 50 mm completado com trapézio de aço inoxidável. Topo cónico com ventilação / cip. Fundo cónico com saída de 3". Buraco de visita na parte inferior do cilindro. Bjdpfeuwdhlex Aafjdi Agitador potente montado no topo. AISI 904 L