Secador de ar para compressor de parafuso

Atlas Copco FX9 (A7.5)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Sistema de 8 fusos. Valores de conexão: 380/400 V, 19 kW. Espessura do vidro: 3 - 25 mm. Iedpsv Rbtusfx Ad Uoht O sistema produz um lindo padrão de moagem de vidro. Condição: muito bom.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 6 900 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 300 mm, Peso máximo da peça: 500 kg Cursos de deslocamento: X: 350 mm Y: 250 mm Iodpev Ai Ukefx Ad Usht Z: 300 mm C: 360° Ano de fabricação: 2017 Trocador RTC de 16 posições

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 52 000 mm, largura total: 24 000 mm, altura total: 10 500 mm, tensão de entrada: 400 V, altura de trabalho: 1 050 mm, peso total: 2 000 kg, ligação de ar comprimido: 6 barra, diâmetro de furação: 180 mm, pressão do ar: 6 barra, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência: 2,5 kW (3,40 cv), 8 Set | Máquinas de perfuração Máquina de perfuração dupla cabeça METRAL TD3-2000, ano 2003, revisão completa 2023 Dados técnicos: espessura do vidro 2-50 mm Isdperg E Hcofx Ad Uoht diâmetro do furo 3-180 mm peso sem mesa de rolos: 775 kg alimentação eléctrica: 2,5 kW medidas sem mesa de roletes: 1,3 x 1,7 x 1,2 m mesa de rolos de medição: 5,2 x 2,4 m/ altura 1050 mm/+-25 mm máximo do quadro da máquina de medição ao centro de perfuração:

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, A ERBA Turbo 60 é uma máquina de força centrífuga projetada para rebarbar, alisar e polir peças pequenas a médias. O equipamento conta com temporizador digital de processos, indicador digital de rotação e bomba dosadora (versão úmida). A velocidade do disco pode ser ajustada por inversor de frequência. A Turbo 60 está disponível nas versões seca ou úmida. Pode ser integrada de forma ideal com o transportador de separação ERBA YE-60 apresentado nas imagens. Dados técnicos: Ihedpfx Adsn Ut Ile Uet - Volume bruto: 60 litros - Potência do motor: 3,0 kW - Velocidade do disco: 75 a 300 rpm - Opcionalmente equipada com motor basculante, tampa de isolamento acústico ou caixa de separação Os preços são líquidos, acrescidos do imposto sobre valor agregado (IVA) vigente e dos custos de frete. As imagens podem mostrar a máquina com acessórios opcionais sujeitos a custos adicionais. Em caso de interesse, aguardamos seu contato. Temos prazer em oferecer assessoria técnica sem compromisso. A Comissão Europeia disponibiliza uma plataforma online para resolução extrajudicial de litígios (plataforma ODR). Esta oferta serve unicamente como apresentação online dos nossos produtos. As negociações contratuais ocorrem via telecomunicação (e-mail, telefone, portal de mensagens). Inicialmente, enviamos uma proposta sem compromisso, informando sobre nossas condições gerais de venda, com impressum e direito de arrependimento, antes da conclusão da compra/contrato.

Ano do fabrico: 2021, Condição: novo, Directamente disponível a partir do stock Lista a pedido 550 peças = 1x carga de camião Ihsdpfxsica Ams Ad Uet ( 15000 kg de peso teórico / 13900 kg de peso real)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1989, horas de funcionamento: 18 000 h, Máquina de enchimento linear Tetra Pak® TBA 8 usada para venda Ihsdpfx Adsvguymj Uet Peça mais informações sobre a nossa oferta especial para esta Envasadora linear Tetra Pak® TBA 8 usada. Esta excelente máquina de enchimento linear assético de segunda mão foi revista em 2016. Tem uma capacidade de produção de 6.000 garrafas por hora e esteve em produção durante 18.000 horas. Está preparada para garrafas de 1000 ml. A máquina de enchimento está atualmente armazenada, pelo que não pode ser utilizada em seco para fins de demonstração. A máquina de enchimento está à venda no estado em que se encontra.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, número da máquina/veículo: A II 151768, Oferta 25979 - Horas de operação: 16.550 h - Pressão de operação: 10 bar - Taxa de vazão: 15,9 l/s - Acionamento: 400 V / 7,5 kW - Velocidade do motor: 3.000 rpm - Reservatório de ar: 250 L - Espaço necessário: aprox. L 700 x A 1.830 x P 1.050 mm Iedpfx Adjwrcq Ne Usht - Peso: aprox. 250 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 930088, Origem de fabricação: CH Tensão: 400V / 50/60Hz / 3ph. Peso líquido (máquina + armário): 3250 kg + 400 kg Posição aduaneira: 8456.30 20 Dimensões: 260x281x225 cm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Tipo de usinagem: imersão Dimensões máximas da peça: 1200x700x400 mm Peso máximo da peça: 1500 kg Dimensões da mesa: 900x600 mm Distância do chão à mesa: 900 mm Volume total do dielétrico: 1200 L Eixos X, Y, Z, U e V Cursos X, Y, Z: 550 x 350 x 400 mm Iedpfxow Ucyuj Ad Ueht Cursos U, V: 550 x 350 mm Proteção anti-colisão: eixos X, Y, U, V, Z Usinagem cônica, cone máx.: +/- 30° / 400 mm Diâmetros de fio disponíveis: Ø 0,25 mm (opção 0,1/0,2/0,3 mm) Tipos de guias de fio: tipo diamante fechado, sem espaço Peso e tipo de bobina disponível (padrão DIN): 1,6 kg (K 100) a 8 (K 160) Peso e tipo de bobina disponível (padrão JIS): 3(P3) a 5(P5) Dielétrico Filtros de papel: 2 cartuchos Temperatura do dielétrico: +/- 1°C Volume total da resina de desionização: 20 L Pressão máxima de injeção: 20 bar Gerador: dupla fonte Isopulse Alimentação: 380/400V 3 fases Potência total: 10 KVA Velocidade máxima de corte: 400 mm2/min Rugosidade mínima da superfície: 0,20 micra Ra Sistema de medição: réguas lineares de vidro Resolução de medição: 0,5 micra Servomotores: tipo CA Salvo erro ou omissão, as informações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, GILDEMEISTER Centro de torneamento CNC de fuso duplo Tipo: CTX beta 1250 4 A Máquina nº: 00700000211 Ano de construção: 2011 Controle: controle de caminho CNC incluindo TFT de 19" Siemens Sinumerik 840 D sl Ijdjwcxlwopfx Ad Ujht linha de solução com controle ERGOline e com ShopTurn 3 G No prazo: 41.378 h Duração do programa: 24.814 h Dados técnicos e equipamentos sob consulta

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. Iedpfxevgu D Ss Ad Usht A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.