Station wagon, minibus até 9 lugares comprar usado (903)

Condição: usado, quilometragem: 284 000 km, poder: 128 kW (174,03 CV), tipo de combustível: gasóleo, tipo de engrenagem: mecânico, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 284 000 h, Vw Multivan Bj2007 284000km tração integral 4 lugares disponíveis 7 lugares certificado registado expirou 4/2022 Ceb Ezpjva H S Ijxnjgt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 42 000 km, poder: 62,52 kW (85,00 CV), tipo de combustível: gasolina, tipo de engrenagem: mecânico, Ano do fabrico: 1950, Camião de caixa fechada Dodge B2B construído em 1950. Csb Ezsvc Daujpxnegt O camião de entregas da Job Rated Dodge é muito raro na Alemanha. Motor original de 6 cilindros em linha com caixa manual de 3 velocidades, sistema de 6 volts e alternador novo. O veículo foi reconstruído. Conduz, dirige e trava. Atualmente registado com matrícula normal preta. Tributável como camião, sem matrícula H. Venda por conta de um cliente. Sujeito a erros e venda prévia. Possibilidade de matrícula H.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. Cgeb Ejq Nyzbjzpxnot A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.