Linhas horizontais de pintura a pó

VOGAMAKINA VMAUTO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno a gás natural para revestimento de pó. O forno foi concebido para a polimerização de revestimentos em pó. Está equipado com o mais recente permutador de calor, feito inteiramente de aço inoxidável AISI 1.4301 e caracterizado por uma eficiência muito elevada. Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dados técnicos: - Alimentação eléctrica 400V 50Hz Hfodpfxsfktipj Ag Rol - 2 queimadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Isolamento térmico de alta qualidade 150 mm -Deflector no centro do recuperador, para que seja possível uma relação 50/50 Equipamento: - Transporte superior, - Circulação de ar quente (mesma temperatura em todo o forno, acelerando o processo de aquecimento das peças), - Fechos de abertura e fecho seguros, - Módulo temporizador, - termoregulador (regula a temperatura interna e mantém-na no nível correto), - O forno está equipado com calhas para facilitar o transporte. Cbauevig73 pvxg ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todas as BUMEX SP. Z O.O. são certificadas pela WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são fixados para uma determinada oferta. Emitimos facturas com IVA incluído. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas em várias configurações e dimensões personalizadas! Não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Hjdpfxjfz U S Es Ag Rjfl - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: pronto a usar (usado), Duas Máquinas Flake Purifier+ C 512 HR Separadora Óptica e Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Separadora de Polímeros Especificações da Flake Purifier+ C 512 HR Separadora Óptica Reformada em 2021 Dados Técnicos Capacidade de processamento (kg/h): até 3,8 Tamanhos de grãos adequados: 2 – 20 mm Potência máxima (kVA): 3,4 Faixa de temperatura de operação: +5°C a +40°C Peso: 1.300 a 1.500 kg Conexão elétrica: cabo de alimentação 5x4 mm² Fusível: 16 A Grau de proteção: IP 54 Corrente nominal máxima: 5 A Especificações da Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Separadora de Polímeros Especificações Técnicas • Largura útil: 1.024 mm • Malha de bicos / espaçamento das válvulas: 3,2 mm Hfedjxlknmopfx Ag Rjl • Número de válvulas: 160 bicos de ejeção por ar de alta velocidade • Resolução de detecção: 2 mm (óptica) / 16 mm (metal) • Sensibilidade à detecção de metais: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacidade de processamento: até 3 a 3,8 t/h (dependendo do material e configuração do sensor) • Tecnologia de seleção: Câmera de cor CCD + detector de metais (configuração “CM”) • Faixa de tamanho das partículas: 2 – 20 mm • Método de separação: Expulsão por ar comprimido através de matriz de válvulas de precisão • Grau de proteção do gabinete: IP 54 • Demanda de potência: aprox. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura operacional: +5 °C a +40 °C • Grau de pureza atingível: até 99,999% (dependendo da configuração) • Sistema de controle: Interface touch-screen com software VISUTEC (monitoramento remoto opcional via VISUDESK) • Design modular: Expansível para incluir sensor NIR (“N”) ou módulos adicionais de seleção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) Hfedpfxeum Uflo Ag Rsl - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Hfodpoulwg Njfx Ag Rjl Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG60SB-13594, largura total: 4 030 mm, comprimento total: 7 000 mm, peso total: 2 500 kg, corrente de entrada: 11 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de avanço eixo X: 3 300 mm, comprimento de avanço eixo Y: 6 100 mm, pressão: 8 barra, comprimento de corte (máx.): 6 100 mm, Mesa de corte float Bottero (formatos) 2-19 mm, tamanho máximo de corte L6100x3300 mm Hfsdpfsxrmpmsx Ag Rel Dimensões: L7000xW4030 mm, peso +/-2500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna CORMAK ZS-40HS é uma avançada furadeira de coluna para metal, projetada para uso intensivo em ambientes industriais. Graças à transmissão com engrenagens temperadas, grande capacidade de furação e função de roscagem até M32, este modelo representa uma ferramenta confiável para produção, serralharia e manutenção industrial. Principais vantagens da máquina • Grande capacidade de furação – até 40 mm – permite o processamento de uma ampla gama de materiais e espessuras. • Função de roscagem com inversão automática do sentido de rotação – possibilita uma execução eficiente e rápida de roscas até M32. • Precisa transmissão em banho de óleo – 6 velocidades asseguram a adaptação ideal das rotações do mandril (95–1600 rpm) ao tipo de trabalho. • Cabeçote giratório com ajuste de altura – aumenta a flexibilidade, permitindo furação em diversos ângulos. • Coluna rígida de 115 mm de diâmetro – garante estabilidade estrutural mesmo sob carga máxima. • Grande mesa de trabalho com ajuste de altura e fixação para morsa – facilita o trabalho com peças de grandes dimensões. Construção e tecnologia A furadeira industrial CORMAK ZS-40HS foi projetada com componentes em ferro fundido e uma coluna reforçada de 115 mm de diâmetro, garantindo máxima rigidez e minimizando vibrações. O sistema de transmissão, baseado em engrenagens temperadas e retificadas com precisão, proporciona confiabilidade e longa vida útil. O curso do mandril de 120 mm e a fixação padrão MK4 permitem a utilização de uma ampla variedade de ferramentas de furação e macho para roscas. Precisão e desempenho A furadeira de coluna CORMAK ZS-40HS caracteriza-se pela alta repetibilidade e precisão nos furos, resultado do uso de transmissão mecânica e volante manual com escala de profundidade. Os amplos recursos de ajuste de altura da cabeça e da mesa de trabalho permitem adaptar a estação de trabalho às exigências de cada operação. O motor potente (1,1 kW modo contínuo S1, 1,6 kW modo intermitente S6) garante operação eficiente mesmo em furos de grande diâmetro. Aplicações A furadeira de coluna CORMAK ZS-40HS é destinada a aplicações industriais, especialmente em: • fábricas e usinas de processamento, • oficinas de metalurgia, • departamentos de manutenção industrial, Hfedpforiduxox Ag Rsl • ferramentarias, • escolas técnicas e centros de treinamento. Equipamento padrão • Mandril de furadeira 16 mm • Cone morse MK4 • Buchas de redução para MK3 e MK2 • Cunha para extração do cone • Mesa de trabalho com ranhuras em T • Volante manual com escala para controle de profundidade Dados técnicos Capacidade máxima de furação: 40 mm Capacidade máxima de roscagem: M32 Cone do mandril: MK4 Curso do mandril: 120 mm Diâmetro da coluna: 115 mm Velocidade do mandril: 95–1600 rpm Número de velocidades: 6 Dimensões da mesa: 575 x 354 mm Dimensões da base: 385 x 330 mm Potência do motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Alimentação: 400 V / 50 Hz Altura total: 2100 mm Peso: 350 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna industrial CORMAK ZS-40B é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para usinagem intensiva de metal em ambientes oficinais e de produção. Graças à transmissão de óleo de alta precisão, avanço vertical automático e função de roscagem, a furadeira de coluna para metal CORMAK ZS-40B garante confiabilidade, eficiência e elevada qualidade dos furos e roscas executados. Principais vantagens da máquina: - Avanço vertical automático – três faixas (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permitem uma ótima adaptação dos parâmetros de corte ao tipo de material. - Função de roscagem com reversão automática – possibilita executar roscas internas até M32 sem intervenção do operador. - Caixa de engrenagens banhada a óleo com engrenagens temperadas e retificadas – proporciona operação silenciosa, suave e durabilidade do sistema de transmissão. - Coluna rígida de 115 mm de diâmetro – minimiza deflexão e vibrações, resultando em alta precisão do processo. - Grande mesa de trabalho giratória com ajuste de altura – permite usinar peças de grandes dimensões ou irregulares. - Sistema de refrigeração de série – melhora a qualidade da furação, aumenta a vida útil das ferramentas e reduz o risco de superaquecimento. Hjdoridv Sspfx Ag Rsfl Construção e tecnologia: A furadeira industrial CORMAK ZS-40B foi projetada para operação contínua em ambientes produtivos exigentes. Seu coração é uma caixa de engrenagens lubrificada por banho de óleo, que assegura transmissão estável e confiável. O mandril com encaixe MK4 permite o uso de uma ampla gama de ferramentas, enquanto a alta rigidez do conjunto cabeçote-coluna garante precisão na criação dos furos. A proteção do mandril em plexiglass transparente aumenta a segurança do operador mantendo a visibilidade da área de trabalho. Precisão e desempenho: O avanço automático permite operações de furação repetitivas sem sobrecarregar o operador, o que impacta significativamente a produção em série. O intervalo de velocidade do eixo de 95 a 1600 rpm, juntamente com seis marchas, possibilita ajustar os parâmetros conforme o material e a ferramenta utilizada. O volante manual com escala de profundidade assegura controle preciso sobre o processo de perfuração. Aplicação: A furadeira com função de roscagem CORMAK ZS-40B é a solução ideal para: - fábricas de produção e montagem, - oficinas mecânicas e de serralheria, - departamentos de manutenção, - ferramentarias e centros de formação técnica. Equipamento padrão: - Mandril de 16 mm - Cone Morse MK4 - Buchas de redução MK3 e MK2 - Cunha para remoção do mandril - Mesa de trabalho com ranhuras de fixação - Volante manual com escala de profundidade - Sistema de refrigeração com bomba - Proteção do eixo em plexiglass - Volante manual com escala Dados técnicos: - Capacidade máxima de furação: 40 mm - Capacidade máxima de roscagem: M32 - Cone do eixo: MK4 - Diâmetro da coluna: 115 mm - Distância entre eixo e coluna: 260 mm - Distância máxima do eixo à mesa: 754 mm - Distância máxima do eixo à base: 1270 mm - Faixa de velocidade do eixo: 95 – 1600 rpm - Número de marchas: 6 - Faixa de avanços automáticos: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot - Dimensão da mesa de trabalho: 354 × 575 mm - Altura total: 2120 mm - Potência do motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) - Alimentação: 400 V / 50 Hz - Peso: 410 kg

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas Hfsdpfsfz Dubox Ag Rel O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 avaliações ✈️ Envio: 3-4 semanas ✈️ Hfodpsc Uthxsfx Ag Rsl ⭐ZZGL. IVA. & TRANSPORTE ⭐ ⚡️ Serviço de topo ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Grande apoio! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅✅ ⭐Preço de oferta € 6.220 ZZZL. IVA. & TRANSPORTE ⭐ ►►Compra imediata◄◄ ✳️Behalten A sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos programas de compra a prestações, garantia ou leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ Tempo de entrega mais rápido 3-4 semanas❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta a vantagem de preço e qualidade! ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Forte ✨Económico ✨Eficiente ❗❗❗O tempo de entrega mais rápido! Ir diretamente do fabricante para❗❗❗❗ ►►PROTON - WETLINE EX- Cabina de pintura - CÂMARA DE VENTILAÇÃO◄◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ POTÊNCIA DO MOTOR : 0,55 KW/H ✔️ CAPACIDADE DO VENTILADOR : 8000 M3/H ✔️ ÁREA DO FILTRO DE CARTÃO: 2,6 m2 ✔️ ÁREA DO FILTRO DE FIBRA DE VIDRO : 1,44 m2 ✔️ FILTRO DE PAINEL - NÚMERO G3 : 2 PEÇAS ✔️ ÁREA DO FILTRO DE PAINEL : 1,7 m2 ✔️ MANÓMETRO : SIM ✔️ LIGAÇÃO DO MOTOR : LIGAÇÃO POR CORREIA ✳️KABINENLÖSUNG PARA BAIXO KOSTEN✳️ As câmaras de exaustão/fornecimento de ar são ideais para converter uma área na sua fábrica para pintura por pulverização. Podem também ser utilizadas para criar uma área de preparação para lixar ou limpar peças antes do acabamento. Desenvolvemos uma variedade de câmaras de exaustão/abastecimento para satisfazer os seus requisitos de acabamento de superfícies, minimizando a sua área de ocupação. As nossas câmaras de exaustão/abastecimento têm as mesmas características de design que as nossas grandes cabinas industriais. ✳️UMWELTFREUNDLICH✳️ Cada câmara de abastecimento cumpre os requisitos de segurança e de código - NFPA-33, IFC para proteger as pessoas que trabalham num ambiente de pulverização industrial, bem como o ambiente exterior. A sua câmara de exaustão/abastecimento foi concebida para remover eficazmente o excesso de pulverização do processo de pintura, mantendo um fluxo de ar consistente em toda a área de trabalho. ✳️FLEXIBEL E ADAPTÁVEL ✳️ Verificará que as nossas câmaras podem ser concebidas para ambos os tipos de fornecimento. As câmaras de fornecimento são fornecidas com exaustor e motor como um pacote, com câmaras de fornecimento especificamente concebidas para acomodar uma unidade de fornecimento de ar ✳️CNC- E CAD-TECHNOLOGIE✳️ Os painéis são fabricados em aço Premium 1,5 - 2,0 mm. Aço G-90 galvanizado e estampado com precisão em centros m5, permitindo uma fácil instalação de porcas e parafusos, e tem uma construção reforçada para suportar o ventilador colocado sobre ele. ✳️LEISE ABZUGSLÜFTER✳️ Funciona normalmente com níveis de ruído dBa baixos, abaixo dos limites da OSHA Siga-nos para novas campanhas⭐ ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Wir temos certificados CE para todas as nossas máquinas e certificados ATEX para as máquinas necessárias.☀️