GLF-HP

STEMA Srl GLF-HP

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus Máquina CNC para produção de janelas Descrição: Ano de fabricação: 2019 Comprimento máximo da peça processada: 4500 mm Verificação automática das peças na entrada Ajuste dos grampos em conjunto com grampos de espelho Motor principal de 30 kW com transmissão indireta Unispindle para encaixe (mortasa), furação e usinagens especiais Trocador de ferramentas com 35 e 17 posições Porta-ferramentas HSK 63F Software especial para registro de dados da máquina e dados da empresa Comprimento do buffer de entrada/saída: 2000/2500 mm Conjunto/Plano de ferramentas opcional disponível Descrição completa sob consulta (Apesar do nosso extremo cuidado, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e demais informações estão sujeitos a erros de digitação. Sem garantia para os dados impressos! Disponibilidade sujeita à venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no MachineSeeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher Ihodpfx Asw N Nixod Ust As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Centros de usinagem com controle numérico WINLINE A WINLINE é um centro de usinagem moderno e inovador dedicado à produção de componentes de janelas e portas de madeira. A WINLINE realiza todos os ciclos de trabalho, incluindo a carga/descarga e o posicionamento das peças para cada operação necessária, sob o controle direto do CNC. Este novo nível de automação integrada proporciona o mais alto nível de precisão. A máquina é uma verdadeira "fábrica de um homem só": controlada por um único operador, executa o processo completo em cada componente sem a necessidade de segundas passagens, desde peças quadradas e aplainadas até peças acabadas prontas para montagem e pintura. Também dá ao operador tempo para realizar qualquer processamento adicional relacionado à construção de uma janela: moldagem, dimensionamento, montagem dos elementos na máquina de fixação, montagem das ferragens, montagem do vidro, etc. A WINLINE pode produzir qualquer tipo de componente de janela, com qualquer tipo de união (perfil negativo e cavilhas, fixação mecânica, espigas abertas, espigas fechadas...). A máquina pode atingir o mais alto nível de produtividade possível em cada caso. Os dispositivos de travamento são projetados para garantir a estabilidade das peças e o mais alto nível de precisão, superfície de alta qualidade constante em cada operação e elimina todos os tipos de marcas e abrasões por atrito nas peças acabadas, que em sistemas tradicionais podem ser causadas pelo atrito e deslizamento das peças no dispositivo de manuseio. Os grupos operacionais WINLINE são projetados para operações pesadas com alta confiabilidade. A máquina pode ser totalmente integrada a qualquer sistema CAD/CAM, permitindo uma transferência direta "do projeto para a execução e produção". A máquina base inclui: Estrutura de pórtico móvel e eixo Y duplo com carros independentes Manipulador de peças: carga, descarga e troca de grampos Sistema de lubrificação automática Iedpfx Aewnx Agod Ujht Sistema multizona Movimentação automática dos suportes dos painéis Esteira transportadora para remoção de cavacos e aparas Controle numérico Computador de mesa com placa de vídeo 3D e LCD Equipamento elétrico com ar condicionado Documentação Equipamento de manutenção Teclado remoto Indústria 4.0 - Integração com sistemas de fábrica

Condição: usado, Número de agregados de lixagem: 4 unid. Largura de lixagem: 190 mm Altura máxima de lixagem: 180 mm Comando: sim Peso: 3300 kg Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 2600x920x1890 mm Diâmetro dos bocais de extração: 2x180, 2x120 mm Lixadeira dupla Löwer DSM 2004 Lixadeira de 4 bandas + agregado de disco, de cima/baixo Descrição do fabricante: Lixadeira dupla de quatro bandas para peças únicas em madeira maciça, como perfis para janelas, etc. Construção extremamente robusta com detalhes inovadores. Adequada para utilização contínua e remoção de material elevada. - Agregados de lixagem dispostos em sequência para desbaste, lixagem fina e acabamento, cada um por cima e por baixo 1.º agregado de lixagem de banda com rolo de aço pesado 2.º agregado de lixagem de banda com rolo emborrachado e sapata 3.º agregado de acabamento com escova de fibra (ver opções abaixo) - Rolos de lixagem de acionamento direto para transmissão de força sem patinagem Isdpfx Adovu Hgbj Uoht - Sapatas de lixagem com revestimento CERMET isentos de manutenção e desgaste, excelente condutividade térmica e precisão dimensional absoluta - Refrigeração externa das zonas de lixagem para lixamento mais frio e maior vida útil das bandas de lixa - Oscilação da banda de lixa guiada pneumaticamente - Extração eficaz do pó de lixamento diretamente nos rolos de lixagem - Extração de poeira suspensa nos rolos tensores - Equipamento integrado de escovagem e acabamento com grande extração de pó - Ajuste motorizado da espessura de lixagem por fusos trapezoidais de precisão e conjuntos de rolamentos lineares amplos em eixos de precisão endurecidos e retificados, protegidos contra poeira e sujidade - Ajuste de remoção de material inferior através de fuso trapezoidal com anel de escala (resolução de 0,1 mm) - Tensionamento da banda de lixa por cilindros pneumáticos com pressão constante - Troca rápida da banda de lixa por descompressão pneumática em segundos - Possibilidade de ajuste do percurso da banda de lixa durante a troca - Monitoramento eletropneumático do ar comprimido - Proteção de entrada com rolo detector em caso de peças demasiado grossas - Transporte da peça por correias calibradas antiderrapantes sobre mesas pesadas de ferro fundido, com superfície finamente aplainada e rolos de pressão ajustáveis por mola - Transmissão por eixo cardan para transporte suave e uniforme das peças - Motorredutor de avanço com velocidade regulável de 4-20 m/min - Todos os motores protegidos eletricamente - Elementos de comando ergonomicamente dispostos - Visor digital de espessura (resolução 0,1 mm) com sistema de fita magnética moderno Dados Técnicos: - Velocidade da banda de lixa: 22 m/s - Comprimento da banda de lixa: 1800 mm - Largura da banda de lixa: 200 mm - Largura de trabalho: 190 mm - Espessura de lixagem: 2-180 mm - Quatro motores de freio de 5,5 kW para acionamento - Motor de avanço: 1,5 kW - Velocidade de avanço: 4-20 m/min - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dois agregados de escovas com escovas de fibra 120 x 200 mm, cada um com 0,37 kW - Bocais de extração: 2 x 180 mm + 2 x 120 mm - Velocidade do ar de extração: 20 m/s - Conexão pneumática: 6 bar - Altura de trabalho: 870 mm - Comprimento (com Softdisc 2740 mm): 2600 mm - Comprimento com painel de comando (com Softdisc 3035 mm): 2985 mm - Largura: 880 mm - Altura: 1910 mm - Peso aprox.: 3300 kg - Tensão de operação: 400 V, 50 Hz, 3 f - Execução em conformidade CE Equipamento opcional: - Sopragem da banda de lixa 4 bandas por bicos di

Condição: usado, Número de unidades de lixagem 4 pcs Largura de lixagem 190 mm Altura de lixagem máx. 4-180 mm Peso 4200 kg Lixadeira de madeira simples de 4 correias Hess Expert Ø Lixagem inferior/ superior Ø Com 2 unidades de lixagem deslocadas cada (inferior e superior) Ø Unidades de lixagem (inferior e superior) ligadas em série de acordo com o princípio de lixagem Ø Pré-lixagem com grão grosso (calibragem) Ø Re-lixagem com grão fino (acabamento) Ø Regulação central motorizada da altura dos grupos de lixagem inferiores Ø Regulação central motorizada e síncrona em altura dos grupos de lixagem e escovagem superiores completos Ø Unidades de lixagem e escovagem superiores completas, incluindo as unidades de transporte superiores Ø Utilização da cinta de lixa oscilante (durante o processo de lixagem) Ø Ligação de potência absoluta através de motores de 5,5 KW e grandes tambores de acionamento tambores de acionamento Ihedpfot Tqy Esx Ad Ust Ø Almofada de lixar em cerâmica de óxido para - geometria exacta da superfície - Sem trabalho de reajuste - Precisão dimensional permanente - completamente livre de manutenção e desgaste Construção básica: Construção robusta, pesada e soldada, feita de perfis rectangulares de paredes espessas com reforços adicionais, calculados estaticamente, para um amortecimento ótimo das vibrações. amortecimento das vibrações. Unidades de moagem escalonadas com grandes tambores de acionamento da correia tambores de acionamento por correia para uma deslocação sem deslizamento da correia. Aspiração de dois pontos para poeiras directas e para aumentar a vida útil das cintas de lixa. dispositivo para aumentar a vida útil das cintas de lixa. Unidades de lixar em construção em chapa de aço pesada como base para o amortecimento das vibrações, vibrações e um funcionamento suave das cintas. Guias absolutamente sem folgas como conjuntos lineares de esferas feitos de eixos endurecidos e eixos temperados e rectificados. Regulação da altura das unidades de lixagem através de guias lineares especiais temperadas e rectificadas e de carros-guia pré-tensionados. carrinhos de guia. Precisão de longa duração graças à proteção contra poeiras e sujidade dos dos conjuntos lineares de esferas e dos carros-guia. Rolos de pré-moagem de grandes dimensões como rolos de contacto. Rolos de contacto e rolos de contacto e sapatas de lixar numa relação equilibrada com a carga de grãos da cinta de lixa. Os grandes tambores de acionamento garantem a transmissão total da potência de acionamento de 5,5 kW. Os grandes tambores de acionamento garantem a transmissão total da potência de acionamento de 5,5 kW dos motores de lixar para a cinta de lixa. Assim Assim, a cinta de lixa funciona de forma estável e sem deslizamentos e tem uma óptima dissipação de calor. Isto permite a mais forte remoção de aparas mais forte possível. Acionamento automático de paragem da máquina em caso de rutura da cinta de lixa. Indicação visual no painel de controlo e através de luz intermitente na máquina. Sapatas de lixa para acabamento totalmente isentas de manutenção e desgaste em cerâmica óxida com óptima dissipação de calor. Tensão da cinta de lixa através de molas de pressão corretamente dimensionadas. Tensão da cinta de lixa para a substituição da cinta através de um dispositivo pneumático para para uma aplicação sensível e sem deformações das correias novas. Unidade de lixagem superior e dispositivo de escovas com motor centralizado com indicação digital no painel de controlo para regulação motorizada

Condição: novo, Número de unidades de lixamento 8 peças. Largura de moagem 180 (260) mm Altura de moagem máx. 160 mm Dimensões (comprimento/largura/altura) 3065x1600x1900 mm Peso da máquina aprox. 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Retificadora fina automática para retificação de madeira (alisamento, desfibração e Quebra de bordas) ou lixamento intermediário de barras de janela perfiladas. Com disco macio Tecnologia para as superfícies visíveis, bem como perfil automaticamente seguro e Iedpfx Adjvnv Uhe Ujht Ajuste de largura. - 2 unidades de rolos de lamelas na lateral, cada uma com 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 unidade softisc Ø=200mm acima de 0,75kW, 1 unidade de rolo de ripas L=200mm superior 0,75kW, 1 unidade de disco macio Ø=200mm inferior 0,75kW, 1 unidade de rolo de ripas L = 200 mm inferior 0,75 kW, 2 unidades de rolos de lamelas na lateral, cada uma com 0,75kW, L=120mm, D=200mm - Orientação linear de todas as unidades de moagem Conjuntos de rolamentos lineares de esferas em eixos endurecidos - imersão controlada por tempo de todas as unidades de rolos lamelares diretamente acima das bordas da peça de entrada. Através disso É possível mergulhar os agregados mais profundamente nos perfis para poder entregar. - Ajuste motorizado da espessura da peça da máquina - velocidade variável da aba de moagem via conversor de frequência para ajustar a intensidade de moagem usando conversores de frequência (separado para discos, rolos de superfície e rolos laterais) - Agregados de disco como discos macios com fecho de velcro para Rebolos (polpa de madeira) - Alimentação através de três correias transportadoras inferiores e uma superior e Rolos de pressão com mola e velocidade infinitamente variável 4-15m/min - Os parâmetros que podem ser definidos usando o painel de toque são espessura da peça, Largura da peça (unidades do lado esquerdo individualmente), profundidade de imersão Unidades laterais, velocidade do fuso, velocidade de alimentação - Salvar os parâmetros como programas de máquina em modo de programa - Trabalhando em modo automático sem contato Detecção da largura da peça e detecção de perfil, bem como detecção automática Ajuste das unidades de lixamento à largura da peça e ao Formato do perfil (a altura da peça é definida antecipadamente) - rolo de alimentação com acionamento pneumático e automático Fixação da peça de trabalho e alimentação após ajuste da unidade - Luzes indicadoras vermelhas/verdes para indicar prontidão operacional - comprimento mais curto da peça de trabalho 380 mm Largura da correia de transporte 200 mm - largura máxima da peça 180 mm (260 mm no processo de envelope) - Altura da peça 12 160 mm - Conexão de sucção 4 x 100mm e 2x80mm de diâmetro - Sopro de ferramenta controlado por sensor diretamente nos discos Comprimento (caixa) x largura x altura (mm): 3065x 1600 x 1900 Comprimento total: 4365 mm (incluindo transportador de rolos com sistema integrado detecção de largura da peça) Peso: 1500kg Tensão operacional 400V, 50Hz, 3P, conexão de ar 6 bar - Versão CE ----- Preço da máquina acima sob consulta! ----- Acessórios especiais com custos adicionais: Conjunto de ripas de reposição para Leistomat SD-200 consistindo em Agregados de área: 30 tiras EH45/200 - 7 (rolos) 30 tiras EH45/200 - 20 (rolos) Unidades dobráveis: 96 tiras M55/120 - 4 Disco de ripas SmartFlex Ø200 maciço com 30 ranhuras de 50 mm de comprimento Conjunto de ripas de substituição para disco de ripas SmartFlex consistindo em 60 tiras M35 / 50 K 180-7 p Disco de lixa VB para disco maci

Condição: pronto a usar (usado), Características técnicas 5 eixos Comprimento máximo da peça simples 6000 mm, pêndulo 2375 mm Largura máx. da peça de trabalho traseira 1300 mm Espessura máx. da peça 300 mm, incl. dispositivo de fixação Consolas com paragem frontal 10 unidades Ventosas de 100 mm de altura para processar a parte inferior da peça de trabalho Bomba de vácuo 2 x 100 m3/h Sistema de controlo Windows Sistema operativo Windows XP Ecrã plano TFT de 17 Programa WOODWOP Representação gráfica das estações de fixação Software moderno de interface gráfica 3D Ihedpfxot Ttn Eo Ad Ust Diagnóstico remoto Tensão de funcionamento 400 V, 50/60 Hz Armário de controlo pode ser posicionado à direita ou à esquerda Fuso principal de 5 eixos 15 kW drive5+ HSK F63 Arrefecimento por líquido Controlo eletrónico de 1000 -24000 rpm Comprimento máximo da ferramenta 230 mm Ø da ferramenta: máx. 180 mm para ferramentas de fresagem 350 mm máx. para utilização de lâminas de serra Curso do eixo Z 750 mm Sensor de vibração para monitorizar o fuso durante a maquinação Trocador de ferramentas por disco 18 estações D=130 ferramenta de fresagem HSK F63 Local de recolha para lâmina de serra 350 mm Unidade de perfuração de 25 fusos (19 verticais, 2+4 horizontais, serra de ranhurar) Projeção laser para posicionamento da pinça de ventosa para mostrar o contorno a ser fresado programa em WOODWOP Tapete de transporte de aparas Potência e motores Tensão: 400 V Ligação: Trifásico Dimensões totais Comprimento: 9500 mm Largura: 5000 mm Altura: 3450 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, batente de comprimento: 3 200 mm, diâmetro da ferramenta: 400 mm, diâmetro do fuso: 50 mm, curso do fuso: 640 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, comprimento do eixo de fresagem: 320 mm, diâmetro da lâmina de serra: 400 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de trabalho: 130 mm, largura de trabalho: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro de usinagem angular Fabricante: SCM Group Ano de fabricação: 2005* 1. Descrição geral do equipamento A presente linha de produção é uma linha de fabricação de janelas e portas do tipo Windor 60/100, do fabricante SCM Group, ano 2005. Trata-se de um centro de usinagem angular CNC para processamento industrial de componentes de armações e folhas. O equipamento é projetado para operação em série e permite um processamento preciso e reprodutível em etapas integradas de processo. 2. Principais componentes do equipamento 2.1 Centro de usinagem angular SCM Windor 60/100 A SCM Windor 60/100 possui uma construção modular e é concebida como uma estação angular. O processamento ocorre em um lado de encaixe e um lado de perfilagem, dispostos perpendicularmente entre si. O equipamento combina várias etapas de usinagem como fresamento, furação, ranhura, rebaixo e corte de encaixes em um processo contínuo controlado por CNC. Características principais: * Usinagem multilateral CNC * Diversos fusos de fresagem e usinagem * Condução e troca de ferramentas automatizadas * Alta precisão dimensional e de repetibilidade 2.2 Centro de furação Fleximat O centro de furação Fleximat está integrado ao equipamento e serve para a execução precisa de furos para uniões e ferragens. O processamento é realizado sob comando CNC com unidades de furação verticais e horizontais. 2.3 Centro de perfilagem Isdpfsx Nqqxsx Ad Ujht O centro de perfilagem é destinado ao fresamento para definição de perfis e possui dois lados de usinagem: Lado direito: * Fuso de elevação com ajuste de altura * Aplicação para processamento de perfis e contornos variáveis Lado esquerdo: * Troca de ferramentas para até 24 posições * Troca automática de ferramentas para minimizar tempos de setup * Adequado para fresamento de perfis complexos 2.4 Lixadeira de superfície Löwer Está integrada à linha de produção uma lixadeira de superfície do fabricante Löwer. A máquina é utilizada exclusivamente para lixamento de superfícies, visando melhorar a qualidade superficial dos componentes processados. 3. Controle, operação e segurança O equipamento possui um controle CNC, que gerencia todos os processos de usinagem, trocas de ferramentas, bem como movimentos de avanço e dos fusos. A operação é parcial ou totalmente automatizada por profissionais qualificados. Os dispositivos de segurança cumprem o estado da técnica da data de fabricação (ano 2005) e incluem, principalmente: * Proteções mecânicas e enclausuramentos * Dispositivos de parada de emergência * Travamentos de segurança em partes móveis da máquina 4. Expansão opcional: Desengrossadeira automática SCM Topset XL (10 eixos) Para ampliação do parque de máquinas, está prevista a instalação de uma desengrossadeira automática do tipo SCM Topset XL com 10 eixos. A máquina será operada como uma estação de usinagem independente, localizada em área separada dentro do galpão de produção e não será integrada diretamente ao comando CNC do equipamento Windor. O equipamento está livre e pode ser desmontado a qualquer momento. A desmontagem e o transporte devem ser organizados pelo comprador. Disponível a partir de 07/01/2026.

Ano do fabrico: 2014, Condição: usado, Número de unidades de lixagem: 6 pcs Largura de lixagem: 180 mm Altura máxima de lixagem: 150 mm Lixadeira STAEHLE modelo Gloria/Saturn E 180 RF ----- Lixadeira de acabamento Stähle Hess tipo Saturn E 180 RF (anteriormente Gloria) com 2 unidades de lixagem, além de sistema Roto Finish superior e inferior. 1 cinta de lixagem superior 1 cinta de lixagem inferior 2 sistemas superiores de acabamento Roto Finish 2 sistemas inferiores de acabamento Roto Finish Descrição detalhada disponível no PDF anexo do fabricante. Venda em consignação para cliente. As imagens são do nosso arquivo e foram tiradas antes que a máquina fosse entregue ao cliente. Iodpfx Adex Dng De Ueht (Dados técnicos de acordo com o fabricante - sem garantia!)

Ano do fabrico: 2008, Condição: usado, Número de unidades de moagem 8 peças. Largura de moagem 150 mm Ainda em uso, vale a pena conferir! Leistomat - Máquina de lixamento de acabamento e intermediário Löwer LZ 8 ----- para acabamento (alisamento, desfibramento e quebra de bordas) ou retificação intermediária de barras de janelas perfiladas - Máquina de lixamento intermediário e de acabamento com oito unidades de lixamento de abas, 2 unidades de superfície acima (síncronas/contra-rotativas) 2 unidades de superfície abaixo (síncronas/contra-rotativas) 4 unidades de perfil com disposição diagonal no canto superior direito, canto inferior direito, canto superior esquerdo, canto inferior esquerdo, todos girando em sentido contrário - orientação linear de todas as unidades de moagem via Conjuntos de rolamentos lineares de esferas em eixos temperados - imersão controlada pelo tempo de todos os contra-rotativos unidades de moagem rotativas diretamente acima da entrada Bordas da peça de trabalho para evitar o desgaste através do Primer na área da borda frontal. Através do A imersão permite a inserção dos agregados em profundidades maiores Para poder entregar perfis. - substituição controlada por tempo da rotação sincronizada Agregados - ajuste motorizado da espessura da peça de trabalho da máquina por meio de ajuste de altura motorizado via botão - Exibição da espessura da peça via display digital com sistema moderno de fita magnética - velocidade variável da lamela de moagem via conversor de frequência para ajustar a intensidade de moagem para diferentes Preparação usando conversores de frequência 200-1000 rpm - Detecção da largura da peça na entrada da máquina com ajuste automático das unidades de moagem esquerdas para a largura atual da peça de trabalho - Pré-seleção de perfil através do botão de seleção no lado de entrada da máquina e ajuste automático do Moagem de unidades de abas para o perfil selecionado - controle PLC moderno para fácil operação da máquina - Conexão de extração 5 x 100 mm de diâmetro - Comprimento (carcaça) x largura x altura (mm): 2600 x 1500 x 1600 Comprimento total: 3600 mm (incluindo transportador de rolos com detecção integrada da largura da peça de trabalho) - Tensão de operação 400 V, 50 Hz, 3P, conexão de ar 6 bar - Versão CE Dados técnicos: Número de unidades de moagem: 8 peças. Largura da escova de superfície: máx. 150 milímetros Altura de trabalho: máx. 100 milímetros Motor da escova de superfície: 0,75 kW Motor da escova lateral: 0,37 kW Velocidade da escova: 1380 rpm Motor de alimentação: 1,1 kW Velocidade de avanço: 4-20 m/min Alimente continuamente Unidades de moagem com controlador de velocidade Detecção automática de largura Exibição de medição de fita magnética digital Bocal de extração: 5 x 100 mm Necessidade de ar: 5 x 565 m3/h Velocidade mínima do ar na conexão da máquina: 20 m/s Dimensões: Comprimento: 2600 mm Largura: 1480 mm Altura: 1700 mm Peso: 950 kg COM transportador de rolos de alimentação ----- Preço na versão acima sob consulta! O transportador de retorno mostrado nas fotos não está mais disponível e NÃO está incluído na entrega Ihsdpfxsxpi D Us Ad Ust (dados técnicos de acordo com o fabricante - sem garantia!)

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 3 500 mm, altura de trabalho: 2 100 mm, largura de trabalho: 3 000 mm, peso total: 2 700 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de ajuste de altura: elétrico, potência: 5,5 kW (7,48 cv), ligação de ar comprimido: 6 barra, tipo de corrente de entrada: CC, Descrição técnica – Prensa de moldura Casolin Junior A prensa de moldura "Casolin Junior" é uma prensa hidráulica vertical projetada para a produção eficiente de séries médias e grandes de caixilhos de janelas e portas. Foi desenvolvida pelo fabricante italiano Casolin G. & C. s.n.c. e destina-se a processos industriais de fabricação nas áreas de marcenaria e construção de janelas. Finalidade de aplicação A máquina é utilizada para prensar e unir hidraulicamente caixilhos de janelas e portas após pré-colagem ou pré-montagem. Ela permite uma distribuição de pressão uniforme e alta força de prensagem, garantindo geometria precisa dos caixilhos e união duradoura dos componentes. Construção e funcionamento A Casolin Junior é construída como uma prensa hidráulica vertical autoportante. Consiste em uma estrutura robusta de aço com cilindros hidráulicos verticais e horizontais, que reúnem e fixam os caixilhos através de cursos de prensagem definidos. A força de prensagem é gerada por um sistema eletro-hidráulico que possibilita movimentos de pressão tanto verticais quanto horizontais. Ihjdpfxjx Np Ebs Ad Ujt Características principais: * Pressão hidráulica: A máquina opera com cilindros hidráulicos reguláveis separadamente para movimentos de prensagem verticais e horizontais, garantindo uma distribuição estável e uniforme da força sobre o caixilho. * Cilindros horizontais autocentrantes: Garantem que a pressão seja sempre aplicada no centro da estrutura do caixilho, aumentando assim a qualidade e a precisão da união prensada. * Operação ergonômica: Painel de controle com comandos dispostos de forma clara, permitindo fácil operação e ajuste dos parâmetros de prensagem; opcionalmente, pode ser integrada uma unidade de medição e controle optoeletrônica para ajuste automático das dimensões de prensagem. * Altura útil de trabalho (mín.–máx.): aprox. 350 – 2.100 mm * Largura útil de trabalho (mín.–máx.): aprox. 250 – 3.000 mm * Força de prensagem vertical: aprox. 900 – 9.000 kg * Força de prensagem horizontal por cilindro: aprox. 280 – 2.800 kg * Curso do cilindro horizontal: aprox. 100 mm * Potência da bomba hidráulica: aprox. 4 – 5,5 kW * Peso: aprox. 2.700 kg * Marcação CE: A máquina está em conformidade com as normas CE aplicáveis. Desmontagem e transporte por conta própria, o mais breve possível.