Bezel

Stankoimport Durchmesser 320 mm

Condição: bom (usado), diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 380 mm, furo da árvore: 70 mm, diâmetro de torneamento: 640 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 900 mm, Caraterísticas: Comprimento entre pontas: 2.000mm Diâmetro admitido no leito: 640mm Diâmetro admitido no carro: 380mm Diâmetro admitido no decote: 900mm Passo da haste: 70mm Rbjdpfoudh Slex Aa Nst Inclui: Mandril de 3 maxilas de 400 mm Mandril de 4 maxilas independentes de 390 mm Apoio fixo aberto e apoio fixo fechado Suporte de ferramentas de troca rápida com 4 suportes de ferramentas.

Condição: novo, Fresadora de ferramentas Optimum OPTImill MZ 2S Com visor digital de posição de 3 eixos DP 700 da NEWALL. Com accionamento inversor dos eixos de alimentação controlável através do painel de controlo. Gama de aplicação versátil Excelentes características de amortecimento e estabilidade da moldura da máquina Todas as guias temperadas e retificadas com precisão e ajustáveis por meio de barras cónicas Alimentação automática nos eixos X, Y e Z, infinitamente ajustável através de um joystick electrónico no painel de controlo Paragem do limite de alimentação eléctrica Fuso de esferas em todos os eixos Painel de operação central e claramente arranjado com visualização digital integrada da posição e velocidade Rodpfx Aajfnh Sgo Njbt Mesa transversal maciça, de grandes dimensões e de superfície precisamente trabalhada com 5 ranhuras em T Sistema de refrigeração Rodas de mão grandes com escala Lâmpada de máquina Funcionamento suave Lubrificação central manual DADOS TÉCNICOS Dimensões e pesos Comprimento (produto) aprox. 1239mm Largura/Profundidade (produto) aprox. 1168mm Altura (produto) aprox. 1900mm Peso (líquido) aprox. 1400kg Cabeça de furação/fresagem Gama de rotação da cabeça de fresagem ± 90 Capacidade de furação/moagem Tamanho da cabeça de corte máx. 100mm Capacidade de perfuração de aço (S235JR) 30mm Capacidade de perfuração contínua de aço (S235JR) 26mm Tamanho da extremidade do moinho máx. 25mm Dados eléctricos Motor de accionamento a 2,2kW Tensão de alimentação 400V Frequência da rede 50Hz Mesa de fresagem horizontal Mesa de fresagem horizontal de 750mm de comprimento Mesa de fresagem horizontal 320mm de largura Distância fuso vertical - mesa de fresagem horizontal mín. 75mm Distância fuso vertical - mesa de fresagem horizontal máx. 410mm Mesa de fresagem horizontal com ranhuras em T de 14 mm Tabela de fresagem horizontal Fendas T quantidade 5 Tabela de fresagem horizontal Fendas T distância 63mm Distância fuso horizontal - mesa de fresagem horizontal min. 70mm Distância fuso horizontal - mesa de fresagem horizontal máx. 400mm Carga da mesa de fresagem horizontal máx. 285kg Mesa de fresagem vertical Mesa de fresagem vertical comprimento 830mm Largura da mesa de fresagem vertical 250mm Mesa de fresagem vertical com ranhuras em T de 14mm Tabela de fresagem vertical Fendas T quantidade 2 Tabela de fresagem vertical distância entre ranhuras T 63mm Sistema de lubrificante de arrefecimento Bomba(s) de refrigeração Potência de transmissão 95W Viagens Manual do eixo X de viagem 400mm Manual de viagem do eixo Y 200mm Manual do eixo Z de viagem 335mm Eixo X de viagem automático aprox. 310mm Eixo Y de viagem automático aprox. 160mm Eixo Z de viagem automático 295mm Fuso vertical Garganta do fuso vertical 100mm Fuso vertical Montagem do fuso ISO 40 DIN 2080 Fuso vertical Gama de velocidades 50 - 1890min¯¹ Fuso vertical Número de gamas de velocidade 12 passos Vareta de aperto do fuso vertical M 16 Curso de pena do fuso vertical 120mm Carga vertical do fuso máx. 1100Nm Velocidade de alimentação Velocidade de alimentação do eixo X 10 - 600mm/min Velocidade de alimentação Eixo Y 10 - 600mm/min Velocidade de alimentação do eixo Z 10 - 600mm/min Ligação eléctrica Carga total conectada 4kW Motor(es) Motor de transmissão de potência do eixo X de passagem rápida 0,375kW Motor de transmissão de potência do eixo Y de passagem rápida 0,375kW Motor de tracção rápida do eixo Z 0,375kW ÂMBITO DA ENTREGA: Adaptador ISO 40/MK3 Adaptadores MK1 e MK 2 Fresagem horizontal do fuso Ø 27

Condição: bom (usado), Distância entre pontas: 6500 mm Altura de pontas: 665 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 1270 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 1000 mm Velocidade do fuso: 3,55–710 rpm Diâmetro do prato de fixação: 1200 mm Curso do eixo X: 600 mm Furo do eixo principal: 128 mm Diâmetro do púlpito da contraponta: 200 mm Curso do púlpito da contraponta: 350 mm Rsdpfxjw R Avbj Aa Nobt Cone interno da contraponta DIN 55028 Cabeça do eixo principal DIN 55027 Acessórios: 3 lunetas Documentação

Ano do fabrico: 1984, Condição: usado, Gr. SchleifØ: 40 mm SchleifØ III: 5 mm Peso: 0,9 t 2 rebolos com flange 8 pinças 1 refrigeração alimentador mecânico com batente fixo Rbodpfx Aaecq Rv Us Njt O eixo de acionamento de peça comum é forrado

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Dados técnicos: Diâmetro do disco plano: 4770 mm Rsdpfx Ajvb Hlwoa Nobt Diâmetro de rotação: 7000 mm Altura de viragem: 1000 mm Curso do cilindro: 1000 mm Peso máximo da peça de trabalho: 100000 kg Gama de velocidades do disco frontal: 2 - 20 rpm Velocidade de alimentação: 1 - 10000 mm/min Deslocação rápida: 10 m/min Dimensões do cilindro: 250 x 250 mm Motor principal: 100 kW Potência total necessária: 200 kW com CNC SIEMENS 840 D 2 suportes verticais com trocador de ferramentas 12 estações Eixo C com ferramentas acionadas SK 50 37 Kw 3000 rpm. Transportador de aparas e unidade de refrigeração *

Condição: usado, Dados técnicos: Diâmetro de viragem sobre a cama: 1040 mm Diâmetro de viragem sobre o suporte: 720 mm Distância do centro: 5400 mm Altura do centro sobre a base: 540 mm Controlo: Siemens 828D CNC com shop turn Diâmetro de torneamento no offset: 1300 mm Comprimento do desvio: 640 mm Furo do fuso: 152 mm Velocidade: 3,5...1000/ 4 passos rpm Avanço:: eixo x: 37,24 (m/min) m/min Avanço:: eixo z: 21,91 (m/min) m/min Força de avanço longitudinal: eixo x: 6,44 (KN) N Força de alimentação Z - máx.: 17,2 (KN) N Suporte do cabeçote móvel MK: MK 6 Curso do cabeçote móvel: 300 mm Potência total necessária: aprox. 30 kW Peso da máquina: aprox. 14,1 toneladas Espaço necessário aprox.: C:7,7xL:1,7xA:2,0 m O torno está a ser revisto geometricamente. Atualmente está a ser modernizado. Equipamento: - Cabeçote móvel Morse 6; curso da fresa 300 mm Rbedsu Ix Rpspfx Aa Njt - Suporte de aço de troca rápida girando 360° - Mandril de torno de 3 maxilas Ø=630mm - Proteção do mandril - 2 lincheiras (1x fixa + 1x fixa aberta) - 4 pontas para o polo central - 5x suportes de aço intercambiáveis para ferramentas de torneamento - 1x mandril de broca 16mm + 2x brocas com casquilhos cónicos MK 5 68,5mm & 24,75mm - 1 lote de dispositivos de fixação de fabrico próprio Acessórios: - Placa frontal Ø=800mm (adaptação necessária) Torneamento CNC com ShopTurn - as suas vantagens num piscar de olhos: - Programação flexível através de programação gráfica-interactiva (sem conhecimento de DIN/ISO) ou textual com suporte de contorno e ciclo. - Operação fácil de utilizar graças às funções práticas de configuração e medição, gestão clara de ferramentas e simulação 3D - Aumento da produtividade graças ao software de apoio para PC para preparação do trabalho sem utilização da máquina . Possibilidade de corte de roscas (rosca métrica; rosca em polegadas; rosca modular) *

Condição: novo, Banco de caudal GEOMET-2000 para calibração de um turbocompressor de bicos variáveis sem rotação do veio. Este banco de fluxo pode calibrar a geometria de turbocompressores de vácuo, de ar e controlados eletronicamente. O equipamento está adaptado às necessidades das oficinas de reparação de turbocompressores de camiões e automóveis. Foi igualmente concebido para trabalhar com turbocompressores de grandes dimensões ou de conceção não normalizada; O Flowbench GEOMET-2000 permitirá a uma oficina normal prestar serviços profissionais de reparação de turbinas, conquistando assim mais clientes. DESTAQUES O ajuste da posição de fim de curso do mecanismo de controlo do fluxo de ar (geometria variável) eliminará o efeito de "overblowing", que é prejudicial para o motor. Rbjdpfxen E N E Es Aa Not Ajustar o comprimento da haste do atuador para ajustar o tempo de atuação do mecanismo de controlo do fluxo de ar. Avaliação da elasticidade da mola do atuador para um diagnóstico aprofundado dos actuadores de vácuo e pneumáticos. Verificação do funcionamento da válvula N75 para turbinas com válvula de vácuo, que está envolvida no controlo do turbocompressor do veículo. A afinação dos turbos accionados eletronicamente é feita através da ligação a um testador externo ATP-1000. Posição vertical do turbocompressor e área de trabalho livre - trabalho confortável e eficiente com todos os tipos de turbocompressores. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Base de dados com mais de 6200 referências de turbos - Criação de um plano de teste para uma nova turbina do fabricante. - Todas as medições são efectuadas em tempo real. - Calibração do banco de ensaios antes do início dos trabalhos - Compensação automática da pressão atmosférica e da temperatura - Função de teste da válvula N75 - Bomba de sopro incorporada para criar um caudal de ar constante - Software Turbo Test de desenvolvimento próprio. - Criação e impressão de relatórios sobre o processo de afinação. - Instalação rápida da turbina graças aos adaptadores magnéticos - Auto-diagnóstico ESPECIFICAÇÕES Produtividade máxima da bomba de vácuo 180 m3 Pressão necessária no sistema pneumático 0,6 - 0,8 MPa Alimentação eléctrica 220V, 1Ph, 50Hz Potência de entrada 1,5 kW Dimensões 1190 х 520 х 1730 mm Peso 255 kg

Condição: bom (usado), Diâmetro da roda - máx. 1600 mm largura da roda 250 mm módulo - máx. 30 Módulo - min. 8 altura do dente 58 mm largura do dente 250 mm Peso da máquina aprox. 42,3 t Espaço necessário aprox. 4,45 x 6,00 m - Espaçamento dos cones em mm. para ângulo espiral 30° mínimo: 150 máximo: 800 - ângulo do cone, em graus mínimo: 5 máximo: 85 - ângulo do dente mínimo: 0° máximo: 45° - Número de dentes a serem cortados mínimo: 10 máximo: 150 A máquina está completa, totalmente funcional e em boas condições. Equipamentos / Acessórios: - conjunto completo de engrenagens de mudança Rsdpfxou Dbucj Aa Njbt - 4 cabeças de faca - várias fresas - Manual do usuário em inglês

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Faixa de medição do eixo X 2400 mm Faixa de medição do eixo Y 1200 mm Faixa de medição do eixo Z 1500 mm Peso da máquina aprox. 9,00 t Rbjdpfxog Er Nls Aa Not

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Diâmetro total de furação / mm Profundidade de furação / mm Número de fusos / Pacote de 2 máquinas: Froriep mandriladora de furos profundos & Irle máquina de acabamento final Dupla perfeitamente ajustada para mandrilamento profundo e acabamento de precisão de grandes peças À venda está um pacote especializado de máquinas – dois equipamentos perfeitamente coordenados para o processamento completo de peças longas e pesadas, com as mais altas exigências de precisão e eficiência. MÁQUINA 1 Froriep CNC Mandriladora de Furos Profundos – Especialista em Pré-Fabricação Ano de fabricação: 2006 Comando: Siemens Sinumerik 840D Profundidade máxima de furação: 8.850 mm Diâmetro da peça: 150 – 900 mm Faixa de rotação: 1 – 300 rpm Avanço: 0,5 – 4.500 mm/min Potência motriz: 129 kW Diâmetro de giro sobre o barramento: 1.000 mm Diâmetro de fixação do prato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para furação profunda precisa – inclui prato de fixação, luneta MÁQUINA 2 Máquina Irle – Acabamento Final de Alta Precisão Potência: 129 kW Comando: Controle Siemens NC Faixa de rotação: 2 – 300 rpm (controle contínuo) Avanço: 3 – 4.500 mm/min (ajustável por etapas) Distância entre pontas: 11.000 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 1.250 mm Intervalo de fixação das lunetas: 150 – 1.100 mm Comprimento da peça: até 11.000 mm Rbjdjuddimepfx Aa Net Peso da peça: até 10 toneladas Diâmetro externo máximo: 850 mm Com até 50.000 Nm de torque – perfeito para brunimento, alisamento e processos avançados de acabamento final. Vantagens resumidas - Solução completa de uma única fonte – do pré-furo ao acabamento final - Grandes peças até 11 metros e 10 toneladas - Alta segurança de processo devido à sincronização perfeita das máquinas - Pronto para uso imediato, em bom estado e em operação contínua - Ideal para engenharia mecânica, energia, petróleo & gás, hidráulica e fabricação de peças de grande porte