Agregado

Scania DC13 kVA Genset Super Silent - DPX-21036

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, == Máquina de exposição == Furadeira de coluna ALZMETALL ALZSTAR 40 SV com unidade de refrigeração B (opção 25) (composto por um depósito separado (33 litros), bomba com interrutor de proteção do motor, equipamento completo) e luz LED para a máquina Equipamento de série: Botão de pressão em forma de cogumelo, interrutor de inversão (para rotação à direita e à esquerda), interrutor de proteção do motor Regulação de velocidade infinitamente variável, ecrã digital de velocidade, proteção contra sobrecarga de alimentação, classe de proteção IP54, ficha de ligação Proteção do fuso com fusível elétrico Dados técnicos: Capacidade de perfuração aço E335 (St 60) 40 mm Corte de roscas: Aço E335 (St 60) M 24 Ferro fundido EN-GJL-200 (GG20) M 30 Fuso curto MK 3 Curso do fuso 120 mm Ijdpfx Afjd Hy Elogotd Projeção 293 mm Diâmetro da coluna 115 mm Mesa da máquina, suporte utilizável 514 x 360 mm Ranhuras em T, número x largura x distância 2 x 14 x 224 mm Distância do fuso à mesa mín./máx. 117/701 mm Avanço 0,10 + 0,20 mm/rot Altura da máquina sem opções aprox. 1840 mm Peso líquido aprox. 285 kg Acionamento infinitamente variável Motor 1500 / 3000 rpm Potência 1,45 / 1,9 kW Velocidade do fuso 160-2250 rpm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 693068, peso total: 7 300 kg, potência: 30 kW (40,79 cv), Rectificadora de ferramentas e fresas Walter Helitronic Vision CNC com carregador de paletes Rectificadora universal de ferramentas e fresas (controlada por CNC) Fabricada pela Walter, modelo Helitronic Vision, s/n 693068, ano 2008 Descrição: Adequada para o fabrico e retificação de ferramentas de metal e madeira de todos os tipos. Pode ser visualizada sob potência. Caraterísticas: - Movimento longitudinal (eixo X) 480 mm - Movimento vertical do eixo Y 320 mm - Movimento transversal do eixo Z 700 mm - Gama de rotação da mesa rotativa do eixo C +/- 200 ° - Suporte da peça de trabalho ISO 50 - Máx. Diâmetro da peça de trabalho 320 mm - Comprimento da peça para retificação circunferencial 370 mm - Comprimento da peça para maquinação de faces 320 mm - Precisão resolução linear 0,0001 mm - Resolução radial 0,0001 ° - Diâmetro do fuso 100 mm - Montagem da mó: HSK50 - Diâmetro da mó 200 mm - Velocidade do fuso de retificação 0 - 12.000 rpm.., - Potência máxima 30 kW - Carga ligada 35 kW (460 V / 60 Hz) - Peso aprox. 7,100 kg - Dimensões C x L x A 3649 x 2490 x 2301 mm Acessórios: - Não inclui o dispositivo de abertura da roda visto nas imagens - Controlo de velocidade contínuo, sonda, fixação pneumática da peça de trabalho - Extrator de névoa eletrostática - Sistema de extinção de incêndios - Tabuleiro de recolha de óleo, 2 flanges de mós, conjunto completo de manuais - Refrigerador Turmoil Drive - Paletes de carregador: 8pcs - 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1-1/4" - 10pcs - Espirais de roda HSK Itsdpfx Afsuqzdpjgjd Software: - Windows XP Pro Svc Pack 3 - Tool Studio V3.3 - O computador foi atualizado e é muito rápido a renderizar ferramentas no Tool Studio Estado de conservação: - Excelente estado, muito exato e consistente. outubro de 2023 Eixo Y Completamente reconstruído, motor linear, carris, cilindro de compensação, bomba de reforço Festo efectuada pela United Grinding. - Foi utilizado um sistema de filtragem de 1 mícron na máquina (não incluído), pelo que foi mantida extremamente limpa - Podemos carregar numa plataforma plana para envio por $1200. Também podemos fornecer cotações de transporte se desejar e engradados para o transporte marítimo de mercadorias.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) é uma plotter de fresagem dinâmica e precisa baseada em componentes de fabricantes globais, adequada para as tarefas mais pesadas, perfeita para produção em escala industrial. O constante controle de qualidade e os componentes utilizados na construção da máquina garantem processamento de alta qualidade de materiais como: madeira, placas semelhantes a madeira, MDF, OSB, PVC, HPL, compensado, plexiglass, dibond, carbono, alucobond. Descrição da máquina 1. Mesa de trabalho Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes, feitas de placas HPL rígidas e duráveis, Cada seção possui orifícios aos quais a pressão negativa de uma bomba de vácuo é fornecida através de um sistema de tubulação, Os furos principais da mesa de vácuo possuem tampas que permitem fixar diversos formatos de materiais, 2. Fuso HQD Fuso sem escova de renomado fabricante de alto padrão com potência de 9 kW, alimentado por inversor, com proteção contra sobrecarga. Eletromandril de fresagem equipado com um inovador sistema de refrigeração AIR. 3. Dirija Drives de alta classe com economia de energia Os servo drives Leadshine com potência de 1500 W e alto torque de retenção (duplo no eixo Y) controlado pelo controlador digital NK-105 G3 garantem usinagem de excelente qualidade, mantendo altas velocidades de trabalho em direções individuais. Servo motores sem escova que acionam os eixos X e Y transmitem potência através de engrenagens planetárias de alta classe. O eixo Z, onde a precisão do posicionamento é crucial, é acionado por um fuso de esferas reforçado. O portão é movido ao longo dos eixos X e Y usando tiras guia HIWIN e engrenagens dentadas helicoidais, que garantem muitos anos de operação sem falhas e são feitas de aço temperado e endurecido de alta qualidade. 4. Construção A estrutura do portão deslizante é feita de ferro fundido, que atinge uma rigidez incrível e absorve muito bem as vibrações geradas durante o processamento. 5. Carregador para 8 ferramentas + sensor de medição de ferramenta A máquina está equipada com um magazine de ferramentas linear de 8 posições, um conjunto de cones ISO30 e buchas ER32 O conjunto inclui suportes: ISO30 e luvas para montagem de ferramentas com dimensões: 1/2" - 6 peças; 1/8" - 2 peças; 3-4mm - 2 peças; 5-6mm - 4 peças; 7-8mm - 2 peças; 9-10mm - 2 unid. 6. Bomba de vácuo e pé de extração (opcional) O pé extrator acionado pneumaticamente está localizado próximo ao fuso e permite a conexão de qualquer sistema de extração de cavacos, mantendo o processamento limpo, seguro e ao mesmo tempo mantendo a precisão do trabalho. 7. Software, CONTROLE INDUSTRIAL: Controle NK-105 G3 A máquina suporta a versão mais recente do software CAD/CAM. OPCIONAL Software UCanCAM V12 mais recente Ijdevupu Ujpfx Afgstd Parâmetros técnicos Área de trabalho 2100x4200 mm Eixo Z 300 mm Braço de Construção - ferro fundido / mesa - aço soldado Aciona servo drives Leadshine com potência de 1500W Mesa em forma de T/híbrida Potência do fuso 9 kW Eixo HQD refrigerado a ar (névoa de óleo opcional) Velocidade do fuso de 6.000 a 24.000 rpm Fonte de alimentação 400 V, ar comprimido mín. 8 barras Precisão de reposicionamento 0,01 mm Rolamentos lineares, trilhos trapezoidais, carros Hiwin Vácuo, fixação de material híbrido Bomba de vácuo 2x7,5 kW (opção) Software UCanCAM V12 (opcional) Dimensões 5070 x 2870 x 1900 mm Peso 3350kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 74 000 000 h, MAN ROLAND 205 E0B • 5 cores • Tamanho máx.: 520 mm x 740 mm • Pacote ProfitPlus Premium Itjdeytb Egepfx Afgod - alimentador de folhas duplas - unidade de lavagem Baldwin - guia completa para cartão - EPL Ergonomic Plate Loading (carga ergonómica de chapas) • Sistema antiestático Kersten • Sistema de registro Bacher • Pulverizador de pó: Grafix 72 Digital Plus • Alcosmart • PressManager Smart Interface • Smart R 200 Online • Controle remoto: tinta e registro - RCI • ColorPilot Smart • Dispositivo automático de limpeza: - rolos de tinta, cilindros de impressão, cilindros de mantilha • Controle eletrônico de alimentação de folhas • Entrega nonstop • Painel de controle na entrega • Leitor JobCard • Dispositivo para cartão • Em produção • Localização: Alemanha • Disponível: imediatamente

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Construído em: 2002 Horas de trabalho: 10,688 thsd. h Tamanho: Max 365 x 305 mm min 105 x 115 mm Espessura do produto: Max 15 mm min 6 mm Velocidade: Max 9, 0 c/h min 2, 0 c/h Equipamento: Cadeia de coleta & alimentador • 10 estações de coleta de faixa & cadeia • 10 alimentadores automáticos Itedpsd R Sansfx Afgjd • 1 alimentador de pasta de capa 1528 unidade de costura • dispositivo de desenrolamento de arame • controle de pontos • 2 cabeças de costura HK 75 três cortador de faca • três aparador de facas 1522 Facas • 2 conjuntos de facas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 25.05.004, comprimento total: 9 500 mm, largura total: 2 250 mm, altura total: 2 300 mm, tensão de entrada: 380 V, potência: 50 kW (67,98 cv), peso total: 21 000 kg, peso em vazio: 18 000 kg, ligação de ar comprimido: 7 barra, Equipamento: documentação / manual, Formato do papel: 730 x 1060 mm e área de impressão: 710 x 1040 mm Espessura do papel: 0,05 mm - 0,5 mm Velocidade máxima ajustada (para simular o tempo de afastamento de impressoras rápidas) é de 4000 folhas por hora, mas a máquina pode operar em velocidades significativamente superiores para trabalhos comerciais. Cilindro central de contra-pressão quádruplo, que realiza a impressão de todos os quatro grupos em uma única passagem do grampo. FAG Speedproof 1988 com painel de controle para ajuste das bandejas de tinta e dos cilindros, permitindo registro extremamente preciso. Em anexo, segue o folheto original de fábrica. Máquina totalmente limpa com gelo seco e cilindros em excelente estado. A máquina é oferecida exclusivamente "no estado em que se encontra". Largura máxima: 225 cm; altura máxima: 230 cm. O envio em contêiner High Cube é possível. O preço é fixo e calculado já considerando a retirada de componentes que poderíamos vender separadamente, como a Mabeg com alimentação por esteira de vácuo e a unidade Baldwin de aço inoxidável quádrupla, com tanque, misturador e controle de temperatura independente para cada cor — permitindo configurar individualmente a temperatura e porcentagem de álcool dos quatro tanques. A máquina foi limpa com gelo seco e a intenção era utilizá-la na impressão de papel eletrônico, mas o projeto foi interrompido devido a altos custos iniciais. Está em nossas instalações há 3 anos e, devido ao tamanho, desejo vendê-la rapidamente. Por isso, este preço excepcionalmente baixo. É uma máquina excelente. Caso seja necessário montar a máquina para testes ou produção de amostras, isso pode ser feito por um custo adicional de € 10.000, dos quais € 5.000 devem ser pagos antecipadamente a título de sinal, sob condições acordadas. Todas as informações relevantes estão disponíveis na brochura original da FAG, em PDF neste anúncio. Dados Técnicos: • Área máxima de impressão: 710 × 1040 mm Itodpfeuf Sy Asx Afgod • Formato máximo do papel: 730 × 1060 mm • Formato mínimo do papel: 500 × 700 mm • Espessura do suporte: 0,05 – 0,5 mm • Formato máximo da chapa: 800 × 1080 mm • Espessura da chapa: 0,25 – 0,5 mm • Velocidade máxima: 4000 folhas/h • Área ocupada (incluindo acesso ao alimentador, entrega e painel central): 950 × 525 cm • Altura da máquina: 230 cm • Peso (incluindo pilha de papel no alimentador e na entrega): aprox. 18.000 kg • Potência total requerida: aprox. 50 kW • Fornecimento de ar comprimido: 6 – 7 bar

Condição: bom (usado), Máquina de corte de plasma, cortador de plasma para sistema de corte de plasma -Fabricante: Hypertherm -Tipo: HySpeed HT2000LHF -Equipamento: com pacote de mangueira e cabeça de bico de corte -máx. Corrente de corte: 200 A -Dimensões: 1100/720/H1040 mm Peso: 459 kg Itodjwd Tg Sopfx Afgod

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC INFOTEC Modelo: 2515 5 eixos Ano de fabricação: 2018 Dimensões do campo de trabalho da máquina para os eixos X e Y: X 2100 mm, Y 3100 mm Curso do cabeçote no eixo Z: 1250 mm Velocidade de deslocamento da máquina X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Mesa a vácuo Bomba BECKER Eixo principal HITECO com interface padrão HSK 63F Itsdpfsun Rqgox Afgsd

Ano de fabrico: 1996, condição: pronto a usar (usado), Construído em: 1996 Tamanho máximo: 480 x 320 mm Tamanho aparado: 480 x 320 mm min 153 x 108 mm Tamanho aparado: Max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Espessura do produto: Max 13 mm Velocidade: Max 13, 0 c/h Número de cabeças: Max 6 Equipamento: Cadeia de coleta & alimentador três cortador de faca Ijdpfx Ajd N D Ntefgetd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. Iodpjq Nyzbefx Afgetd 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.