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RUF Ruf Aufsetztank 3 x 980 L

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, A máquina ZIM T 1210 foi concebida para aumentar a eficiência da produção de câmaras de visita, cónicas e anéis. A sua capacidade de produção é muito elevada quando comparada com as máquinas comuns. Tem especificações únicas para aumentar a capacidade de produção, utilizando vida útil, qualidade dos produtos. Esta máquina pode produzir tubos de 300mm - 1200mm de diâmetro e 1000mm de altura. As máquinas podem ser concebidas semi ou totalmente automáticas, de acordo com os requisitos. Utilizamos microprocessadores PLC da marca SIEMENS em máquinas automáticas. Fpjdpeirtdpofx Abuob Há bunker de argamassa e carrinho de enchimento de argamassa nas máquinas. Utilizamos sistema de enchimento interno para carrinho de enchimento de argamassa e faz um enchimento igual e rápido aos moldes. A produção é feita em paletes de produção, Estas paletes de produção devem esperar até os produtos secarem e demora cerca de 24 horas se não houver um sistema de cura. O sistema de vibração da máquina é controlado pelo sistema de controlo de frequência do condutor. Não necessita de quaisquer ajustes mecânicos. Pode ser facilmente ajustado a partir do painel do operador. O sistema vibrador especialmente concebido pela nossa equipa de I&D é utilizado nas nossas máquinas. O arrefecimento dos vibradores é feito pelo sistema de ciclo de óleo. Existe uma unidade especial para esse processo de ciclagem. O fluxo de óleo é controlado por sensores especiais. Graças a esta tecnologia, as nossas máquinas que trabalham há muitos anos sem qualquer problema, destacam-se pelos seus baixos custos operacionais. O chassis forte especialmente concebido da máquina permite uma produção de longa duração sem erros. Os materiais produzidos podem ser transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte ou empilhadores. Os produtos podem ser transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte ou empilhadores.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 988906827, Estação de enchimento de betão totalmente móvel Frumecar Fastmix * A ESTAÇÃO DE ENCHIMENTO DE BETÃO * - Ano de construção: Novo - 2-4 câmaras com capacidade de 7-14 m³ - Capacidade: 14-25 m³-h, dependendo do tamanho do misturador Fpodpfxshd I Sms Abusb - Tamanho do misturador: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Software de betão da Siemens com terminal de auto-atendimento e novo procedimento de código de barras e terminal de cartão CE - Transportador de descarga de betão com 9m de comprimento - Silo de cimento 32 t. incl. rosca transportadora de cimento - Instalação, comissionamento e formação incl. - 2 anos de garantia - Planta da mais alta qualidade no mercado. Todos os componentes produzidos em produzido na Europa. Motores eléctricos e caixas de velocidades da Siemens. Outros Outros componentes vegetais do líder de mercado VAM. Os erros e erros de introdução nesta oferta são expressamente reservados. Apenas os acordos específicos na confirmação da encomenda ou no contrato de compra são decisivos. Mais maquinaria de construção e instalações de mistura no nosso website Outras informações Objectivo: construção, Material utilizado: betão, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Condição: quase novo (usado), potência: 242 kW (329,03 cv), tipo de combustível: diesel, peso total: 24 300 kg, Equipamento: Câmera de ré / bússola GPS Profundidade total de perfuração: 252.155 m Sistema de navegação do furo: HNS sem estação base Martelo hidráulico de perfuração COP 3060 CR / COPROD 76 (90-105 mm): Potência de impacto: 30 kW / Frequência de impacto: 50 Hz / Torque máximo: 2.450 Nm. Compressor Atlas Copco C146-07: Vazão: 233 l/s (13,4 m³/min) Pressão: 12,0 bar Sistema de névoa d’água com tanque de 400 L Apoio: cilindros hidráulicos traseiros Horas de martelo: 2.641 h Aspirador de pó DCT: acionado hidraulicamente Fpjdjxqpv Hopfx Abueb Carro de perfuração: alumínio com avanço por corrente e tambor duplo de mangueiras Sistema progressivo de perfuração RCS com automação de início de perfuração: Anti-encravamento automático, monitoramento automático do ar de lavagem Motor CAT C9.3 Tier 4 final: 242 kW Carro: ajuste automático / avanço e retirada automáticos das hastes de perfuração Magazin RHS para troca de hastes: automático, 8 hastes de 4,5 m cada

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, A máquina ZIM T1200 pode produzir tubos de 300mm - 1200mm de diâmetro e 500mm - 2500mm de altura por prensagem simples, dupla e tripla. Tubos de 150mm e 200mm também podem ser produzidos para exigências especiais. As máquinas podem ser concebidas semi ou totalmente automáticas, de acordo com os requisitos. Utilizamos microprocessadores PLC da marca SIEMENS em máquinas automáticas. Existem bunker motrar e sistemas de enchimento motrar em máquinas. Os materiais produzidos podem ser transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte ou empilhadores. A produção é feita em paletes de produção, Materiais com diâmetro até 800 mm são transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte, tubos com diâmetro superior a 800 mm podem ser transportados com empilhador. Para uma produção rápida, os tubos com diâmetro superior a 300 mm também podem ser transportados para a área de secagem com empilhador. A máquina faz a produção por prensa hidráulica e vibração. O sistema de vibração da máquina é de concepção especial dos Engenheiros ZIM. Sistema de vibração que tem sistema de arrefecimento de óleo e unidade de óleo especial. Este sistema pode ser controlado electronicamente. A concepção especial do chassi forte da máquina permite a produção de longa vida sem erros. Fpodpoibbikofx Abueb

Condição: usado, Equipamento: filtro de partículas, - Volante Fedpov I Ndcefx Abujpb - Pá

Condição: usado, Dados técnicos: Potência nominal: 16,5 kVA Corrente nominal: standby: 72 A Tipo de combustível: gasóleo Volume do depósito: 66 litros Tensão nominal: 230 / 1 fase V Frequência nominal: 50 Hz Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 1,7 x 0,9 x 1,3 m Peso da máquina aprox.: 0,72 t Motor: Perkins diesel; tipo 404D-22G; 4 cilindros; velocidade 3.000 rpm; arrefecido a água; bateria 12 VDC-NEG Gerador: 230V, 1 fase; 72 A; classe de proteção IP 23; velocidade 1.500 rpm; tensão de excitação 20,6V e corrente de excitação 1,68A; classe de isolamento H Fodpeu Nu Utjfx Abuopb Temperatura ambiente: +25°C *

Ano do fabrico: 2004, Condição: usado, Tanque & Protecção Ambiental Wozniack Caras Senhoras e Senhores, Fpsdpfx Abec Nkr Neujb oferecemos um Tanque de armazenagem diesel de parede dupla de 25.000 litros ===== Capacidade nominal : 25 cbm peças : 1 Usado : mas geralmente revisado, isto é, o tanque é limpo, jacto de areia, escorvado e envernizado Equipamento a cores : verniz RAL ; . No entanto, também pode trazer os seus próprios desejos de cor em qualquer altura. Material : Aço em aço, material S235JRG2 Documentos : Certificado do fabricante/certificado de teste segundo DIN 6616 D/2 e placa de tipo Peça : 1 vareta de mergulho Peça : 1 respiradouro de ar Peça : 1 bocal de enchimento Peça : 1 novo interruptor de limite Peça : 1 novo visor de detecção de fugas com líquido de fuga cheio Peça : 1 escada Peça : 1 linha de sucção Forma : tanque de armazenamento cilíndrico com pés/console Dimensões do tanque : Comprimento - aprox. 8390 mm diâmetro - aprox. 2.000 mm Peso -aprox. 4.500 kg Armazenamento : Acima do solo Distribuidor compacto a diesel Piusi 70 Ltr min . Bomba 230 Volt max 55 Ltr/min. a pedido também em 70Litros min . É claro que também pode ajudar a desenhar o seu sistema de tanques! Teremos todo o prazer em implementar os seus desejos de cor e equipamento de acordo com as nossas possibilidades. Todos os nossos sistemas são extensivamente verificados e inspeccionados na nossa empresa por funcionários seleccionados. Também oferecemos entregas baratas mediante pedido. É possível uma inspecção das nossas instalações em qualquer altura. Outras instalações de tanques para armazenamento à superfície e subterrâneo estão disponíveis em todos os tamanhos e estão à venda nas nossas instalações. Também compramos instalações de tanques existentes em qualquer altura. É possível uma troca das instalações existentes. Com os melhores cumprimentos de Warstein Tanque e Protecção Ambiental Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Condição: bom (usado), Central de asfalto AMMANN completa. O sistema de automação ERMIIS foi instalado em 2013, substituindo o sistema de automação AMMANN. Capacidade: 160 toneladas/hora. A máquina permanecerá em funcionamento até janeiro de 2026. Fpodpexqpvtsfx Abusb

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2021, Essencialmente constituído por: Tremonha de alimentação (20 e 95 cbm), triturador de cone SANDVIK H-2000, instalação de crivagem de dois andares, várias correias transportadoras e de empilhamento, gerador de energia (300 kVA), instalação eléctrica com armário de controlo instalado em contentor, silo de armazenamento, sistema de atomização de pó Fedpfsq Tcmvex Abuspb

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: Fpedpfx Aoq Nyzbebujb - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.