Triturador de detritos

Polygonmach 1300x1050mm primary jaw crusher

Condição: bom (usado), Fabricante: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Tamanho do convés 2.000 x 6.000 mm Número de conveses: 2 Incluído: - Motor Elétrico - Cardan Shaft - Molas A tela vibratória pode ser revisada, jateada e pintada. Csdpfx Ajg Snvbeamerh

Condição: bom (usado), Fabricante: Thyssen / Krupp Tipo: KHP 130 /125 Motor elétrico: Incluído (200 kW) Diâmetro do rotor: 1.300mm Largura do rotor: 1.250mm Entrada: 1.370 x 990mm Veja o arquivo PDF abaixo para obter informações mais detalhadas. Crodpfxsg I R Rue Aamsh Incluído: - Enseada - Sistema hidráulico para abrir Novas peças sobressalentes em stock.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. Crsdpfx Aoq Ngameameh 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: bom (usado), Fabricante: Sandvik / Aubema Tipo: 1712 / 10 Ano de fabrico: 1999 Mach. Não.: 8519 Dia do Rotor: 1.200mm Cjdpfsg Stt Rjx Aamerh Largura do Rotor: 1.000mm Motor elétrico: Incluído: Veja o arquivo PDF abaixo para obter informações mais detalhadas.

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Máquina revisada Desmontada pronta a ser transportada num contentor (2) Revestimentos anti-desgaste Rolamentos novos Capacidade de passagem 160 Tm hora Motor de 50 kw a 150 Kw consoante as necessidades. Motor atual instalado 75 kw Crodeizkxwspfx Aamoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Largura da folha / mm Credsuddh Aopfx Aamoh Espessura da folha / mm Largura do montante / mm Fabricante: EHT Tipo: TSS 20-25 Ano de fabrico: 1994 Comprimento máx. Comprimento de corte: 2250 mm Espessura máx. espessura da folha: 20 mm Largura mínima/máxima da tira: 10 / 1000 mm Distância entre as consolas: 2530 Altura acima do chão: 900 mm Comprimento da mesa sem braços extensíveis: 3030 mm Volume de óleo: 800 litros Pressão máx. Pressão: 280 bar Tensão de funcionamento: 400 V Tensão de controlo: 230 V Corrente nominal: 87 A Peso: 15,8 toneladas Dimensões C x L x A: 3500 x 2500 x 2400 mm Acessórios / equipamento especial Ajuste pneumático do espaço de corte Limitador do comprimento de corte Suporte do transportador de rolos altos Proteção manual 1 compartimento Controlo Multitron Multitron PS 80; ELCO 85 P Regulação da altura da lâmina inferior

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1995, Separador de poeiras, desfibrador de areia seca. Capacidade de produção de 160 Tm/hora. Motor de 50 kW a 150 kW consoante as necessidades. Motor atual de 75 kw. Crodpoim D S Ssfx Aamoh Rolamentos novos. Revestimentos interiores com placa anti-desgaste. Desmontado e pronto para o transporte. Sistema de vácuo e secador de ar quente.

Condição: muito bom (usado), Está à venda um britador de impacto Ratzinger D800 usado. Motor de 75 kW – NOVO! Totalmente recondicionado. Peças de desgaste substituídas. Estrutura de aço incluída. Cjdpfsw H Savex Aamorh

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. Credovzx Auopfx Aamsh O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 6 000 h, número da máquina/veículo: 66642, Sistema de peneiração para materiais grosseiros Crodpfx Aoznl Hisamsh Funil de alimentação de 6 m³ com alimentador de correia de placas de aço Motor CAT C4.4 (3054) com 75 kW Caixa de peneiração de duplo barramento: 3.660 x 1.370 mm Capacidade de alimentação: até 300 t/h Peso de transporte: aproximadamente 23.000 kg Inclui diversos revestimentos de peneira de substituição.