Distribuidor de concreto autopropulsado

PAI

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, potência: 5,5 kW (7,48 cv), altura de corte (máx.): 140 mm, largura de corte (máx.): 1 000 mm, comprimento da mesa: 1 400 mm, Tipos:F 45 ,Número de máquina:90-8-86 Cpedpfetxh Niex Aa How

Condição: novo, Melhor preço 4499 Eur (EXW Jonava, Lituânia) (EXW Jonava, Lituânia) Cpedpfjdnxydsx Aa Hjw Dimensão da mesa deslizante - 2200x375mm Capacidade bruta de corte - 1500mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1140mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 115mm Altura de corte (45°)- 105mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Motor principal - 5,5 kW Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Peso: 700 kg * Usando a lâmina de 400mm, a menor deve ser removida. A lâmina reduzida da serra deve ser utilizada com um escudo principal não superior a 350 mm.

Condição: muito bom (usado), Equipamento: doseador, Ajuste elétrico da altura da lâmina e do ângulo de corte; marcador. Cpsdpew Ix Alofx Aa Hjw Pode ligar ou escrever para nós. Falamos e escrevemos em alemão e russo. Também pode enviar mensagens em inglês.

Ano de fabrico: 1993, condição: pronto a usar (usado), Inclui balança de agregados, balança de cimento, balança de água, balança de aditivos, balança especial, misturadora Schlosser e sistema de controlo Biotronik, documentação disponível, possibilidade de inspeção no local. Cpjdpfxjq Ttz Ts Aa Hew

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Grupo gerador novo de fábrica, constituído por dois grupos geradores, alojados numa única caixa, com base em motores Scania. Pode ser sincronizado com outras unidades ou grupos geradores e, opcionalmente, com a rede. Potência máxima E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Potência nominal P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Tipo de controlador: ComAp InteliGen 500, Cpedpjmrqi Ejfx Aa How Interface gráfica intuitiva e fácil de utilizar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Fabricante - OMES Capacidade - 1.400 paletes/turno Codpfx Aewwiv Asa Hepw Ano - 2002 Linha atualmente desmontada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, MÁQUINA PARA PRODUZIR CHIPS, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Produção aproximada de cavacos úmidos: 3.800 Kg/hora • Carrinho de toras com dimensões: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Comprimento máximo dos troncos: 2.650mm • 2 tampos simétricos e removíveis de 1.140mm, cada um seccionado em 3 partes de: - Diâmetro: 200 mm - Comprimento: 380 mm - Número de lâminas: 8 - Afiação de topos completos, sem necessidade de desmontagem de lâminas MUDANÇA DE GIRO MUITO RÁPIDA, menos de 15 minutos!! • 2 conjuntos de piões extras, para substituição durante o processo de afiação Cpjdpfxovk Saxo Aa Hsw • Potência do motor giratório: 0,90Kw/120 HP • Velocidade do carro controlada por INVERSOR ELETRÔNICO: 0,6 a 36 m/min • Controle automático da relação alimentação-carga da máquina. • 1 motor de acionamento, acionamento duplo por corrente pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de controle de nível de material dentro do carrinho, para evitar trabalhar sob vácuo. • Painel elétrico e painel de controle. Funções de controle da tela de toque. • Correia motorizada inferior para evacuação de cavacos: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • REGULAMENTOS CE

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Uma bomba de concreto estacionária Putzmeister em construção de reboque está disponível. Potência do motor: 7,5kW, pressão máxima de bombeamento: 40bar, capacidade de bombeamento: 30l-90l/min, tamanho máximo do grão: 8mm, curso do pistão: 130mm, diâmetro do pistão: 100mm, volume do tanque de mistura: 170l, volume da tremonha de alimentação: 200l, altura de enchimento: 1300mm. Dimensões da máquina C/L/A: aprox. 3650mm/1600mm/1600mm, peso: aprox. 1200kg. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Cpjdpoycigdefx Aa Hsw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo sob a cabeça: 30 mm, comprimento da secção (máx.): 52 mm, Prensa de dupla ação Hilgeland CH1 KHA Ano de fabrico 1970 Cedpfx Aaour N Dao Hspw A máquina está pronta para utilização imediata!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: Cjdpsq Nyzbefx Aa Hspw 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.