Máquina de etiquetagem PAGOmat 6M

PAGO

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema PAGO L600 para etiquetagem de produtos farmacêuticos | Modernização abrangente | GMP | Disponível imediatamente Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Ano de fabricação: 2013 À venda, um sistema de etiquetagem PAGO L600 de alta qualidade para a indústria farmacêutica. O sistema é adequado para a etiquetagem de frascos, ampolas e outros recipientes cilíndricos em ambiente GMP. A máquina foi ampliada e modernizada na fábrica em 2018 para suportar formatos de produto adicionais. Em 2022, adquirimos a máquina em segunda mão e a enviamos diretamente para o fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lá, foi completamente inspecionada, mantida e amplamente modernizada. Foram investidos 60.200 € nessas medidas. Antes da entrega, foi realizado um teste completo de aceitação de fábrica (FAT) nas instalações da Fuji Seal. A máquina está em excelentes condições técnicas e pronta para uso imediato. Equipamento Sistema de visão Laetus/Keyence para controle de impressão e código Nova impressora de transferência térmica Allen / Novexx Controle PLC Siemens Operação por touchscreen Estação de enrolamento Estação de descarga Servomotores Construção em aço inoxidável, compatível com GMP Cobertura de proteção completa Bdjdpozpzbfofx Aa Ieg Documentação original Dados técnicos Capacidade de até 120 produtos/min Para frascos e ampolas Construção compatível com GMP Ano de fabricação: 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH Por que a máquina está à venda? Para nossa nova fábrica de produção terceirizada (CMO) farmacêutica, adquirimos dois novos sistemas de etiquetagem. Devido a restrições de espaço, este sistema não é mais necessário. Vantagens Modernização abrangente pela Fuji Seal / PAGO Investimento comprovado de 60.200 € Atualização na fábrica já em 2018 FAT completo realizado pelo fabricante Estado de conservação muito bom Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema Um sistema de etiquetagem farmacêutica PAGO/Fuji Seal comparável custa, em 2026, mais de 450.000 €, dependendo do equipamento e da automação. A inspeção pode ser agendada a qualquer momento. Mais fotos, vídeos e documentação técnica serão enviados mediante solicitação.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de inserção de pinças de 6 estações Revisão geral 2024 Controlado por PLC Painel de toque colorido para orientação operacional Bdodpfx Aasdygvqs Ijg qualquer tipo de leitura pode ser integrada

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, Aplicador Pago Print and Apply completo com ajuste de altura e ajuste lateral, montado em suporte de chão com rodízios – a unidade liga, mas nada aparece no display – para peças ou reparação. Pronto para envio mundial Bedoyiu A Rspfx Aa Iodg Entre em contato via WhatsApp e compartilharemos fotos e vídeos adicionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 20727042, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Sistema de etiquetagem 270i Bsdpfx Aaev N I I Ns Iedg Ano de construção: 2007

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, capacidade de carga: 20 000 kg, Dispositivo de viragem de contentores de 20 toneladas, suporte de rolos, conjunto completo. 380 V, velocidade infinitamente variável de 200 a 1000 mm /min. para diâmetros de 500mm a 4000mm Diâmetro do rolo 300mm x 140 mm Resistência à temperatura dos rolos de apoio 100° Bodeifgu Uopfx Aa Isdg Sincronizador de dupla condução Motor CA, 380V 750 W com controlo remoto de mãos e pés, conjunto completo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: PAGO (Fuji seal) Modelo: P514B Tipo: Rotuladora / Estação de rotulagem Ano: 2010 Estação de rotulagem: aplicação automática de etiquetas farmacêuticas na parte superior de caixas formadas. Módulo de impressão Wolke Unidade de controle de impressão com sensor óptico (datamatrix) Tamanho da caixa (mín - máx) A = 52 - 72 B = 18 - 60 H = 87 - 95 A + B = 140 Capacidade: 225 unidades/min Documentação disponível Bdjdpfox R A H Iex Aa Isg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento e embalagem para frascos de 50 ml 1. Alimentação dos frascos Máquina: Mesa rotativa, SSS Fördertechnik, ano 2007 Frascos de 50 ml vazios ou já cheios e fechados são alimentados manualmente em uma mesa rotativa. A partir daí, eles são individualizados para a esteira transportadora e encaminhados para o restante da linha. Bdodpfxoxb Uptj Aa Ieg 2. Rotulagem com controle de impressão e câmera Máquina: Pago System 520, ano 2007 Sistema de impressão: Impressora por transferência térmica Domino 320i Sistema de câmeras: Cognex (integrado ao Pago) Os frascos são rotulados com etiquetas autoadesivas. Durante a rotulagem, dados como número do lote e data de validade são impressos diretamente no rótulo via transferência térmica (Domino). Simultaneamente, ocorre a inspeção ótica dos dados impressos por câmera (Cognex), com os resultados exibidos em um display integrado. O sistema está totalmente integrado à rotuladora Pago. 3. Alteração da orientação dos frascos (vertical para horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, ano 2016 Os frascos rotulados são posicionados horizontalmente por um virador de frascos, preparando-os para a inserção no cartuchador. 4. Cartuchamento com inserção de bula Máquina: MK-120, Harro Höfliger, ano 2007 O cartuchador erige automaticamente cartuchos pré-formados. Paralelamente, uma bula é dobrada e disponibilizada por uma dobradora GUK. Um frasco de 50 ml e uma bula são inseridos automaticamente em cada cartucho. Na configuração apresentada, o fundo do cartucho é selado com cola quente e a parte superior é fechada por aba encaixada. Opcionalmente, é possível modificar para fechamento por abas encaixadas em ambos os lados, sem cola, utilizando peças de formato disponíveis. 5. Serialização e controle por câmera Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, ano 2015 Após o cartuchador, os cartuchos recebem impressão por transferência térmica com número de série e outros dados variáveis, totalmente inspecionados por sistema de câmera Laetus. Esta estação foi adicionada em 2015. O Harro Höfliger MK-120 conta também com um sistema integrado de impressão Wölke, que não está em uso na configuração atual. 6. Rotulagem de segurança (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, ano 2007 Os cartuchos serializados são selados nas abas laterais com etiquetas de evidência de violação. O alinhamento preciso é feito por guias laterais. 7. Embalagem final (Case-Packing) Máquina: IMA CP18BA Case Packer, ano 2007 As embalagens individuais são empurradas pneumaticamente para caixas de embarque. A empacotadora sela as caixas com cola quente. 8. Rotulagem final dos caixas de embarque Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + rotuladora Pago, ano 2015 As caixas finais são etiquetadas com impressão por transferência térmica. Não há controle por câmera nesta estação. Esta unidade é exclusivamente para rotulagem dos caixas (sem serialização ou agregação). 9. Controle (opcional) Uma balança de controle manual também está disponível, mas não faz parte da oferta de venda e foi utilizada apenas para controles internos finais. A linha estará disponível a partir de janeiro de 2026. Mais informações serão fornecidas posteriormente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000,  Tecnologias de impressão instaladas: • 3 unidades de impressão flexográfica • 3 unidades de impressão serigráfica • Capacidade de rotogravura (formatos de cilindro disponíveis) Velocidade mecânica máxima: 150 m/min Largura máxima do substrato: 417 mm Largura mínima do substrato: 166 mm Largura máxima de impressão: 407 mm Faixa de espessura do substrato: aprox. 0,008 – 0,18 mm  Intervalos de repetição Flexo: (228,6 mm (Z72) até 609,6 mm (Z192) Serigrafia: 269,875 mm (Z85) até 533,4 mm (Z168) Rotogravura: 304,8 mm (Z96) até 609,6 mm (Z192) Bdedpfx Aasylypue Ieg  Seção de corte e vinco  Corte e vinco plano:  Largura de corte e vinco: 407 mm – Repetição: 254 mm (Z80) até 609,6 mm (Z192) Capacidade de corte e vinco rotativo instalada. Seções de desbobinamento / rebobinamento Desbobinador: • Desbobinador infinito Martin • Diâmetros de mandril: 76 / 152 mm • Diâmetro máximo de desbobinamento: 1000 mm • Peso máximo da bobina: aprox. 485 kg Sistema de rebobinamento instalado. Dados elétricos Corrente nominal: 500 A Potência instalada: 275 kW Condição geral A máquina foi projetada para produção de etiquetas em banda e representa uma robusta impressora combinada híbrida com capacidade flexográfica e serigráfica. A impressora está disponível para inspeção mediante agendamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, largura do produto (máx.): 250 mm, largura de trabalho: 247 mm, número de gavetas: 4, largura do rolo: 250 mm, diâmetro do rolo: 600 mm, diâmetro interno: 76 mm, EDALE ALPHA 250 ano 2007 largura da bobina: 250 mm 4 cores 4 secadores infravermelhos 2 unidades de impressão (1 unidade para impressão em folhas) 1 unidade de rebobinagem 1 unidade de rebobinagem de resíduos câmara de vigilância da bobina (Visi-Tech) unidade de corte (lâminas circulares) guia da bobina (E+EL) Cilindro magnético: Bdsdpfoyrzy Ujx Aa Ieg 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z x 1 unidade (total de 5 unidades) Cilindro de impressão: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z x 4 unidades (total de 20 unidades) A máquina está em excelente estado de funcionamento e pode ser vista e testada a qualquer momento.

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity Os equipamentos encontram-se em pleno funcionamento e prontos para uso imediato. O sistema HPLC Agilent Cary 1260 Infinity é uma plataforma de cromatografia líquida de alta eficiência (HPLC) robusta e versátil, projetada para oferecer confiabilidade, alta produtividade e precisão analítica. É amplamente utilizado nos setores farmacêutico, ambiental, alimentício e químico. A arquitetura modular do sistema permite configurações personalizadas, possibilitando ao usuário selecionar componentes como bombas, detectores e gerenciadores de amostras conforme as necessidades analíticas específicas. Essa flexibilidade favorece upgrades e manutenções, garantindo que o sistema possa acompanhar os avanços tecnológicos e as demandas crescentes do laboratório. Esta combinação inclui os seguintes números de referência: - G7111A – Bomba Quaternária - G7111 – Válvula de Purga - G7129A – Amostrador de Frascos - G7115A – Detector de Arranjo de Diodos - G7115 – Célula de Fluxo Preparativa - 160 Infinity R1 – Detector Faixa de Pressão: Até 600 bar, acomodando colunas com partículas menores para maior resolução e separações mais rápidas. Suporta uma ampla faixa de fluxo, até 10 mL/min a 200 bar, ideal para aplicações desde analíticas padrão até semi-preparativas. Volume de Injeção: Volumes flexíveis de injeção variando de 0,1 µL a 1800 µL, dependendo da configuração e dos opcionais escolhidos. Capacidade de Colunas: Suporta até quatro colunas, com acesso direto a cada coluna por meio de uma válvula de troca rápida, proporcionando maior flexibilidade e eliminando a necessidade de desconectar e reconectar colunas. Bdodpfx Ajxv A Sloa Iog Controle de Temperatura: Dispõe de manuseio eficiente de colunas e controle de temperatura, com opções para múltiplas zonas térmicas, assegurando condições ideais para várias aplicações.