Chassi para cargas pesadas, chassi elétrico,

OX Robot TBC 100

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, Mesa de ar cromada Mesa de ar Hjdpfx Ajy Tw Ursp Eenp

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 552410, Ano de fabrico: 1974, Fabricante: Bobst, Suíça Modelo: Autoplatine SP 1420 E – 600 T Tipo: Máquina de corte / autoplaten Ano de fabricação: 1974 N.º de máquina: 552410 Dados técnicos: - Formato máximo da folha: 1420 x 1020 mm - Formato mínimo da folha: 700 x 500 mm - Velocidade: até 4.500 folhas/hora - Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz Características especiais: - Estrutura robusta para cartão e papelão ondulado Hnsdpfow Rb Ezjx Ap Eep - Corte automático com prato - Alimentador e extrator de pilhas - Controle mecânico com painel de operação - Qualidade suíça comprovada

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, GALLUS EM 410 Ano: 2006 Hsdpfxjxzr Awe Ap Ejnp 10 cores Coldfoil (laminação a frio) etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Configuração da Linha 1. Unidade de Desbobinamento - Desbobinador de bobinas Serame 2. Sistema de Tratamento Corona - Unidade de tratamento corona Ferrarini & Benelli; projetada para tratamento em ambos os lados. Atualmente apenas o lado superior está ativo. 3. Sistema de Sucção da Bobina - Unidade de sucção de bobina Kelva 4. Alimentação com Registro da Bobina Unidades de Impressão (Offset) 5. Unidade de Impressão DW 1 – Offset 6. Unidade de Impressão DW 2 – Offset - Secagem UV IST 7. Dispositivo de Virada da Bobina - Unidade de inversão de bobina Configurações de impressão possíveis: 2 / 6 cores de impressão Até 8 cores de impressão Hnjdpfx Aoyhayrep Eep 8. Unidade de Impressão DW 3 – Offset 9. Unidade de Impressão DW 4 – Offset 10. Unidade de Impressão DW 5 – Offset 11. Unidade de Impressão DW 6 – Offset Secagem UV IST 12. Unidade de Impressão DW 7 – Offset 13. Unidade de Impressão DW 8 – Offset Secagem UV Revestimento e Secagem 14. Unidade de Verniz Flexográfico Verniz UV IST e à base de água 15. Sistemas de Secagem Secador de ar quente Adnos Sistema de secagem UV disponível Inspeção e Controle de Qualidade 16. Sistema de inspeção por vídeo BST Web 17. Sistema de Inspeção 100% BST – IPQ Check Rebobinamento 18. Unidade de Rebobinamento Rebobinador de bobina Serame Equipamentos Adicionais: - Sistema de controle de temperatura Technotrans - Sensores de ruptura de bobina - Sistema antiestático - Console central de controle com: - Sistema de controle de registro Eltromat - Monitores de operação para controle e visualização da máquina

Condição: novo, Capacidade de carga em kg 1000 kg Alcance 4000 mm Altura 3000 do bordo inferior da consola Altura total da coluna 3790 mm Gama de rotação 270 graus Peso total aprox. 525 kg Descrição: - Alimentação eléctrica do carrinho - Cabo de tração, afundamento do cabo aprox. 800 mm - Operação a partir do corredor através de um comando pendente incl: - Guincho elétrico de corrente ABUS - Guincho elétrico de corrente do tipo GM 4 1000.5-2, 2 quedas - pintado na cor azul tráfego RAL 5017 - Capacidade de carga 1 tonelada - Curso do gancho 3000 mm - Posição mais alta do gancho 2442 mm - Base de cálculo FEM 9.901 - Grupo de acionamento 2m / M5 - Elevação, 2 fases (comutável por pólos) 1,3 / 5 m/min - Capacidade de elevação 0,22 / 0,9 kW - Ciclo de trabalho 60 % ED - Comutação 360 c/h Proteção contra sobrecarga Hnodpsxak Hxjfx Ap Ejp O sistema de grua cumpre os requisitos da Diretiva Máquinas 2006/42/CE e os regulamentos UV atualmente em vigor DGUV regulamento 52 (anteriormente BGV D6). incluindo : - Barras de ancoragem L200 (conjunto) tamanho LS 200 - composto por 8 peças M27 mm x 800 mm com 1 gabarito de aço (500/8) - para fixação de fundações, incl. acessórios sob fundição Para alinhar a grua giratória, deve ser previsto um espaço de montagem entre a base da coluna e o chão do edifício. O espaço de montagem deve ser betumado após cerca de 4 semanas de funcionamento da grua. O espaço de montagem deve ser betumado pelo cliente após cerca de 4 semanas de funcionamento da grua. A Fig. mostra um sistema de grua semelhante

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12 000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Suporta corte de tubos de aço de 12 m Equipado com sistema combinado de carga e descarga totalmente automático Carregamento, corte e descarga inteligentes em um só passo, aumentando a eficiência da produção em 200% Suporta múltiplos processos como chanfro, fixação, corte, punção, abertura de furos para solda, corte de furos para parafuso, marcação e gravação Potência do laser: 12.000 W – 20.000 W Curso do eixo X: 1.600 mm Curso do eixo Y: 1.900 mm Curso do eixo Z: 900 mm Rotação do eixo A: ±90° Rotação do eixo C: ±90° Curso do eixo U: 30 mm Curso do eixo V: 13.000 mm Precisão de posicionamento: ±0,1 mm Seção máxima da peça de trabalho: 1.000 × 400 mm Peso máximo suportado: 5 T Perfis suportados: viga H, viga U, viga I Hnjdpfx Ajw A H T Aop Eop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Diâmetro de torneamento: 65 mm Comprimento de torneamento: 120 mm Comando: Index C200-4D SL Hjdjyxpadjpfx Ap Esnp Curso do eixo Z (spindle principal): 390 mm Curso do eixo Z (spindle contraponta): 390 mm Curso do eixo X (spindle contraponta): 600 mm Curso Y1: ± 80 mm Curso Y2: ± 80 mm Avanço rápido nos eixos X: 45 m/min Avanço rápido nos eixos Y: 15 m/min Avanço rápido nos eixos Z: 45 m/min Velocidade do spindle 1: 5000 rpm Potência do spindle 1: 35,5/27,5 kW Torque do spindle 1: 170 /125 Nm Velocidade do spindle 2: 5000 rpm Potência do spindle 2: 35,5/27,5 kW Torque do spindle 2: 170/125 Nm Eixo C: 0,00014° Diâmetro da barra: 65 mm Nariz do spindle: AD 140 Furo do spindle: 85 mm Velocidade do spindle de fresagem 1: 18000 rpm Potência do spindle de fresagem 1: 11 kW Torque do spindle de fresagem 1: 19 Nm Velocidade do spindle de fresagem 2: 18000 rpm Potência do spindle de fresagem 2: 11 kW Torque do spindle de fresagem 2: 19 Nm Ângulo de rotação do eixo B: 230° Torque do eixo B: 440 Nm Resolução angular do eixo B: 0,001° Magazine de ferramentas para spindle de fresagem 1 & 2: 80 HSK A40 Magazine para ferramentas estáticas do spindle de fresagem 2: 6 x VDI 25 Alimentação interna de fluido de arrefecimento: Knoll 80 bar / Ecofluid Peso da máquina aprox.: 16,3 t Dimensões aprox.: 3,73x2,92x2,58 m Acessórios: Transportador de cavacos Mandril de força Spindle 1: SMW HFKN 165-46 mm Mandril de força Spindle 2: SMW HFKN 165-46 mm Mandril de pinça spindle principal Hainbuch Spanntop Mandril de pinça spindle contraponta Hainbuch Spanntop Interface alimentador de barras Unimag Alimentador de barras curtas IRCO ILS RBK 10016 Apanhador de peças para spindle principal e contraponta Esteira transportadora para evacuação de peças Filtro separador de névoa de óleo Büchel A Index R 200 é um torno-fresa multifuncional de alta precisão. Possui 2 spindles de torneamento e 2 spindles de fresagem. É equipada com capacidade total de 5 eixos em ambos os spindles de fresagem. Os eixos Z estão localizados nos blocos dos spindles de torneamento. O eixo X2 está no bloco do spindle contraponta. O spindle de fresagem 1 possui eixos x/y/b no cabeçote. O spindle de fresagem 2 possui eixos y/b no cabeçote. Cada spindle de fresagem possui seu próprio eixo B (giro) completo de 230°. A máquina vem equipada com alimentador de barras curtas IRCO e apanhador de peças. As peças a serem apanhadas podem ter no máximo as seguintes dimensões: Diâmetro 65 mm Comprimento 120 mm Peso 5 kg Comprimento do retalho 200 mm Todos os eixos lineares são equipados com réguas ópticas. Alimentação de fluido de arrefecimento pelo spindle principal e contraponta, além de através do spindle contraponta. Controle de quebra de ferramenta a partir de diâmetro de broca de 1 mm. Todos os suportes de ferramenta existentes acompanham a máquina. Encontra-se em excelente estado!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Propósito: Mineração peso vazio: 180 kg Hedpfoyawibox Ap Ejnp carga útil: 500 kg Peso bruto do veículo: 680 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Uma linha completa de filme soprado por coextrusão de 5 camadas com 5 extrusoras e todos os equipamentos periféricos está disponível. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabeça de sopro: Kiefel Worms FSBK 500 com IBC, diâmetro do bico: 500 mm, faixa de largura do filme: 700 mm-2000 mm, largura de retirada: 2000 mm, largura de enrolamento: 2000 mm, velocidade do sistema: 120 m/min, capacidade de fusão: 500 kg/h, necessidade total de energia: aprox. 300 kW. 1) Enrolador duplo Wintech, largura de enrolamento: 2000 mm, faixa de espessura do filme: 35 µm-150 µm, máx. diâmetro do rolo: 1000mm, máx. peso do rolo: 1900 kg, diâmetro interno do núcleo: 152 mm/6 polegadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potência: 89kW, parafuso: parafuso de barreira de 5 zonas, velocidade: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adesão Kiefel Worms 50.25D, potência: 34kW, parafuso: parafuso de barreira de 3 zonas, velocidade: 200rpm. 4) Extrusora central Kiefel Worms 50.25D, potência: 34kW, parafuso: parafuso progressivo de núcleo de 3 zonas, velocidade: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adesão Kiefel Worms 50.25D para a camada externa, potência: 34 kW, parafuso: parafuso de barreira de 3 zonas, velocidade: 200 rpm. 6) Extrusora de camada externa Kiefel Worms 80.25D, potência: 125kW, parafuso: parafuso de barreira de 5 zonas, velocidade: 150rpm. 7) Dispositivo de calibração de folhas Reinhold SRK 200/9.6. Toda a linha é controlada por um sistema Plast Control. Outros componentes: medição de largura integrada, C-scan para medição de perfil, controle do centro da banda, pré-tratamento de corona, alimentação de filme. Incluindo um cabeçote de sopro de 5 camadas de substituição FSBK com IBC, rolos de substituição, soprador de lacuna anular com filtro, unidades de extração, guindaste e terminal de sistema externo. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. Hsdpov T An Sjfx Ap Eenp

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. Hnodpfsfz U S Eex Ap Eep As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]