Centro de torneamento e fresagem CNC

NILES-SIMMONS N 40 MC / 3000

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Comprimento de torneamento 3.000 mm Diâmetro rotativo sobre o barramento 810 - 760 mm Diâmetro rotativo sobre o carro 740 mm Comando SIEMENS - 840 C Diâmetro máximo de torneamento 800 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro 740 mm Curso X2 875 mm Curso Z2 3.700 mm Centro de torneamento e fresamento CNC | NILES-SIMMONS - N40 MC / 3000 Equipado com luneta móvel e contraponto. Equipamento adicional: - Pontas de centragem, Csdpoxb Efrofx Abqjgw - Conjuntos de garras, - Mordentes de fixação. A máquina encontra-se em estado bem conservado. Para mais detalhes técnicos, consulte a oferta.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, AS MÁQUINAS SERÃO NOVAS A maquinaria está disponível para enfardar latas de alumínio, bem como latas de aço até 0,2 mm de espessura e 3 litros de volume. Todos os materiais elétrico-electrónicos serão da marca Schneider e Siemens. A máquina será totalmente automática com controlo PLC e um ecrã tátil Siemens HMI Simatic Panel com botões de emergência. A máquina estará sob a alçada de AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. com garantia de um (1) ano ou duas mil e quinhentas (2.500) horas de funcionamento, consoante o que ocorrer primeiro. O sistema de arrefecimento/aquecimento será efectuado com óleo, dependendo da zona de funcionamento. O separador magnético MB 500 e o funil de vibração VH (120-250) são opcionais para separar a sucata de latas de alumínio e aço e para eliminar a sujidade e o pó da sucata. Especificações técnicas: Tamanho do fardo: 500mm x 330mm x ... Dimensão do contentor (Largura x Comprimento x Altura): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacidade Até 1.000 kg/hora (Alumínio) Até 2.000 kg/hora (Aço) Peso do fardo com um sistema de balança mecânica: 10-20 kg Tempo de ciclo: 30 segundos Força do cilindro da tampa superior: 25 toneladas Força do cilindro de compressão principal: 100 toneladas Pressão geral de trabalho: 225 bar Dimensões da máquina (Largura x Comprimento x Altura): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motor elétrico: 18,5 kW Peso da máquina: 5.000 kg Codpfjrc Dkqex Abqogw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7 500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Cgjdpfx Abol Tn Afjqew Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Pistola de lavagem Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Cgsdewzwu Ijpfx Abqow Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 1 626 mm, curso do eixo Y: 1 016 mm, curso do eixo Z: 813 mm, peso total: 13 611 kg, comprimento da mesa: 1 626 mm, largura da mesa: 914 mm, modelo de controlador: HAAS, potência nominal (aparente): 22 kVA, diâmetro da mesa rotativa: 760 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, carga da mesa: 4 536 kg, Equipamento: transportador de aparas, IBN 03/2006 IKZ 70 bar (TSC 1000) WZW 30 vezes (BT50) 4º eixo completo Fuso e caixa de velocidades novos em 2017 Operação em 1 turno A máquina pode ser inspeccionada sob potência !!!! carregamento gratuito até CW04/2025 !!!! Cgedjvgmr Ispfx Abqsw (com entrega no mesmo dia da nossa nova máquina)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Cedpfxjx Ahx Ds Abqogw Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Cgjdpfjwf Dpgex Abqjw Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, A prensa de dobragem foi fabricada em 1997 em Inglaterra pela EDWARDS PEARSON. A prensa de dobragem está em bom estado, vendida com ferramentas. Foi sempre objeto de assistência e manutenção atempadas. As máquinas-ferramentas estão ligadas e podem ser testadas e inspeccionadas. Especificação: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Ano: 1997 Comprimento de trabalho: 3 100 mm Capacidade de dobragem: 100 T Curso: 172 mm Distância entre a mesa e a estrutura: 450 mm Velocidade de trabalho: 100 mm/s Velocidade de retorno: 110 mm/s Eixos: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Ferramentas: disponíveis Peso: 7 T Cjdjrfx Utopfx Abqjgw Outros: Ecrã novo recentemente substituído, teclado acoplado para facilitar a utilização. Se tiver mais perguntas, teremos todo o gosto em responder.

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Max. Força de pressão: 1000kN, comprimento máx. de trabalho: 3100mm, garganta: 250mm, carga ligada: 18kW, peso: 9,5t, horas de funcionamento: 76.566h, com acessórios e documentação, tem sido objecto de manutenção regular. Cjdpfxolzizms Abqegw

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 4 525 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DESCASCAR BARRAS E MÁQUINA DE ENDIREITAR BARRAS O equipamento está em perfeitas condições de funcionamento e pode ser inspecionado em operação. Totalmente recondicionado em 2019 (mecânica e eletrônica novas). Faixa de trabalho: Ø 20 – Ø 80 mm Comprimento das barras: 2,5 – 6,0 m Tolerância de usinagem: ISO h9 (possível h8) Profundidade de descascamento: até 3,5 mm, dependendo do tipo de aço Tipos de aço: aço carbono, aço para rolamento, aço para molas, etc. Velocidade de avanço: ajustável digitalmente de 0,5 a 12 m/min Velocidade do cabeçote de corte: até 1700 RPM Ferramentas de corte: dois conjuntos de 4 facas cada, com posicionamento digital automático (facas triangulares e longas) Mesa automatizada de carga com contador de barras Rolo de alimentação com ajuste de altura motorizado Rolos de pressão de entrada – 4 rolos verticais com motor DC invertido Máquina de descascar composta por: - Sistema de guiamento frontal - Cabeçote de descascamento com 4 facas - Sistema de guiamento traseiro Carro extrator de barras Motor principal e transmissão Cgedpfx Abewqb Scjqsw Rolos de pressão de saída - twin Mesa de descarga com ajuste de altura motorizado Coletor com contador e coleta automática das barras acabadas Unidade hidráulica – totalmente nova Gabinete elétrico – novo, de dois módulos.