Prinect Prepress Interface comprar usado (4 262)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55,   Visão geral da máquina O ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é um empacotador automático em linha projetado para agrupar contêineres e embalá-los em uma bandeja de papelão ondulado com filme sobrepelado. A máquina está configurada para Wrap + Film na bandeja e opera com uma alimentação direta do produto. É adequado para uma ampla gama de recipientes, de 0,5 L a 10 L, normalmente cobrindo garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos semelhantes. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. É descrito como pronto para operação. Hnjdjxdnbzepfx Afgei Modo de operação: Automático Layout de alimentação: Alimentação direta (em linha) Pacote: Envoltório de bandeja com filme neutro Faixa de formato: 0,5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de contêiner (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Reformulado: 2022 Sequência típica do processo: agrupamento de produtos em linha; coleta de bandeja em branco e formação/embalagem ao redor do agrupamento; aplicação de filme neutro e vedação; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com um envoltório de película protetora, adequado para distribuição e paletização. Principais dados técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronto para operação Configuração da embalagem: Envoltório + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Reta (em linha) Capacidade de formato: recipientes de 0,5 L a 10 L Ano: 2008 (revisado em 2022) Automação e controle Controle industrial baseado em PLC com HMI para manuseio de receitas e gerenciamento de setpoint (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade por meio de inversores de frequência/servo drives para sincronizar alimentação, agrupamento, embalagem de bandeja e aplicação de filme. Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais de turno/lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamentos, fim de rolo de filme, nível de blank da bandeja, status de intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de linha Alimentação do recipiente: não fornecido com esta máquina. O empacotador espera um fornecimento upstream estável e sincronizado (acumulação/espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador de linha). O design em linha simplifica o alinhamento com envasadoras, rotuladoras e transporte a jusante. Sinais de interface padrão (típicos): máquina pronta, permissão de execução, loop de parada de emergência, falha, handshake upstream/downstream. A lista detalhada de E/S pode ser alinhada durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronto para operação. Revisão concluída em 2022 para restaurar a funcionalidade total. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do caminho do filme e dos elementos de vedação, g...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle Hodpfxoygh I Ue Afgjni O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 18 417 h, velocidade do fuso (máx.): 4 500 rpm, curso do eixo X: 203 mm, curso do eixo Y: 82 mm, curso do eixo Z: 585 mm, potência do motor do fuso: 15 000 W, altura total: 1 852 mm, largura total: 1 935 mm, peso total: 6 000 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0i-TF, comprimento do produto (máx.): 2 716 mm, número de eixos: 4, Esta NAKAMURA-TOME AS-200L de 4 eixos foi fabricada em 2017. Possui um diâmetro máximo de torneamento de 320 mm e um comprimento de torneamento de 570 mm. A máquina inclui uma torreta de 12 estações e uma velocidade do fuso principal de até 4500 rpm. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno horizontal NAKAMURA-TOME AS-200L que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento de série • Torre: Torre de tambor de 12 estações • Controlo CNC, 4 eixos (incluindo o eixo C), Fanuc 0i-TF • Sistema de proteção anti-colisão (Airbag mecânico) • Eixo Y • Monitor LCD de 15″ com porta USB • Ferramenta em direto - 12 posições • Sistema de lubrificação central automática • Iluminação da área de trabalho da máquina • Bomba de refrigeração - 180 W • Enchimento inicial de líquido de refrigeração (líquido de refrigeração Blaser)Opções incluídas • Transformador • Luck-Beil II (NT Manual Guide - interface gráfica para controlo) • Furo do fuso aumentado para 71 mm (4500 rpm; A2-6) • Motor do fuso principal Fanuc 15 / 11 kW (258 Nm) atualizado • Sistema de refrigeração de alta pressão com bomba Brinkmann • Válvula de fecho para sistema de refrigeração de alta pressão • Sensor de nível baixo de líquido de refrigeração • Cilindro ejetor de peças do sub-fuso (curso do cilindro 100 mm) • Torre de sinalização do estado da máquina (3 cores) • Prateleira do operador sob o painel de controlo • Apanhador de peças tipo A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Preparação do alimentador de barras LNS • Sopro de ar através do fuso principal e do sub-fuso • Apalpador manual de ferramentas (Renishaw, um braço para ambos os fusos) • Sistema de arrefecimento do fuso para o fuso principal e o sub-fuso • Preparação do sistema de extração de névoa de óleo Hnodpfx Afsytqpnsgoi Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro de extrusão HDPE usada para 10 L – 300 gph – Visão geral Máquina de moldagem por extrusão e sopro Uniloy Milacron HSM10/D em segunda mão concebida para produzir recipientes HDPE de até 10 L. Com uma cabeça de parison único e uma braçadeira robusta, esta unidade EBM é ideal para embalagens industriais e auxiliares de produção de bebidas (por exemplo, latas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Marca/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: Moldagem por sopro por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Saída indicativa: até cerca de 300 gph em 10 L (dependendo da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusora Diâmetro do parafuso: 100 mm; L/D 24 Velocidade do parafuso HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (PEAD): aprox. 300 kg/h Motor principal da extrusora: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31,4 kW Potência de refrigeração do motor: 0,58 kW; potência de refrigeração do barril: 1 kW Cabeça de Parison Tipo: PE 1/200, único parison Diâmetro máximo da matriz: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14,2 kW Controle de espessura Parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Unidade de fixação e sopro Força de fixação: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso horizontal do carro: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Impulso do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrico Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Alimentação: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Caudal da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeração de óleo: 1,5 kW Pneumático Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso do ar: 2000–2500 Nl/min Pressão pós-resfriamento: 6–8 bar; uso do ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito do molde: 8–12 °C; Vazão 15 m³/h Extrusora e óleo hidráulico: 10–24 °C; Vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aprox. da máquina (C × L × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unitário do sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no operador: < 85 dB(A) Sistemas avançados de automação e controle Programação hidráulica da espessura da parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carga superior em contêineres de 10 L. Hnodpfxoyhbt Hj Afgoi Software de comando e controlo Uniloy dedicado (código de versão disponível nos manuais) com interface do operador para gestão e diagnóstico do ponto de ajuste. Controle de temperatura integrado em seis zonas extr...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43 373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Hsdpfx Asx H Tc Ejfgeni

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Hnodpfeyhbihox Afgji Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 80 000 h, condição: usado, número da máquina/veículo: PX17, Especificações técnicas e dados de desempenhoEste misturador premix Krones é uma unidade de processamento robusta projetada para linhas de produção de bebidas que exigem mistura fiável e de alto débito de xarope e água. Fabricado em 2000, oferece desempenho industrial e qualidade consistentes com a engenharia Krones. O sistema é adequado para integração a montante das etapas de enchimento e carbonatação em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e em aplicações industriais de embalagem mais amplas.Fabricante: KronesAno: 2000Capacidade de produção: até 45.000 L/hEspecificação elétrica: 230/400 V, 3~Frequência: 50 HzCorrente nominal: 87 APressão de funcionamento admissível: até 3,5 bar (classificação do vaso)Certificação: Marca CE; fabricado sob gestão da qualidade ISO 9001Automação avançada e sistemas de controloO sistema premix está configurado para desempenho de mistura estável e repetível com componentes elétricos de nível industrial. A configuração de alimentação trifásica a 230/400 V e 50 Hz suporta operação fiável durante os turnos de processamento de bebidas. A segurança e conformidade são suportadas pela marca CE e pela fabricação segundo ISO 9001. A arquitetura de controlo da unidade é adequada para integração com sistemas PLC/HMI de nível de linha comumente usados na produção de bebidas.Sistema elétrico trifásico 3~Corrente nominal 87 A para serviço de processo robustoProjeto conforme CE para segurança e qualidadeProjetado para controlo de proporção consistente e estabilidade do processoCapacidades de integração na linha de produçãoProjetado para uso em linha, este premix integra-se sem descontinuidades com equipamentos da sala de xaropes a montante e com carbonatadores, enchedoras e máquinas de embalagem a jusante. Suporta projetos de segunda mão e retrofit, melhorando a capacidade e a estabilidade do processo em disposições de produção de bebidas existentes. O sistema é compatível com linhas de garrafas PET ou vidro como parte de uma cadeia completa de embalagem, desde o processamento até ao enchimento, rotulagem e tampa.Operação em linha ou autónoma dentro do processamento de bebidasInterface ideal para carbonatadores e máquinas de enchimentoSuporta fluxos de trabalho de embalagem industrial em upgrades de linhas de engarrafamento usadasAdaptação flexível para linhas de engarrafamento PET e vidroEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está ligada à rede e disponível para venda rápida. Atualmente não está em produção ativa e exigirá desmontagem para remoção e realocação. As horas de operação são aproximadamente 80.000, consistentes com uma unidade de processamento industrial bem mantida desta classe.Ligada à rede, não está atualmente em produçãoAproximadamente 80.000 horas de funcionamentoDisponível para venda e desmontagem imediataDesempenho operacional e versatilidadeConcebido para produção de bebidas, o misturador premix Krones fornece mistura precisa de água e xarope para uma ampla gama de produtos. A classificação de sobrepressão do vaso até 3,5 bar suporta operação estável em ambientes de linha que podem alimentar etapas de carbonatação e enchimentos de alta velocida... Hsdpfxjycvuuo Afgeni

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de torneamento CNC integrado com cabeçote de fresagem articulável continuamente (eixo B) e eixo Y, torre inferior motorizada e contra-fuso. O cabeçote superior é alimentado por um magazine de ferramentas e pode fresar ou girar em diferentes ângulos. Mesmo peças altamente complexas podem ser completamente usinadas sem nova fixação. Estado: Muito bem conservada, máquina proveniente de liquidação industrial. Horas de operação: Ligações do comando: 13.127 horas Tempo em funcionamento: 3.833 horas Tempo de usinagem: 2.835 horas Comando CNC Fanuc 31i-B Diâmetro de torneamento sobre o carro: 1.000 mm Diâmetro máximo de torneamento: 760 mm Comprimento máximo de torneamento: 1.540 mm Diâmetro máximo de barra (manual/contínuo): 76/76 mm Curso do eixo Y: 230 mm (±115 mm) Castanha do contra-fuso Sistema ASA: A2-8 Velocidade de rotação: 4.000 rpm Potência do motor AC (cont./30 min): 22/26 kW Cabeçote de torneamento/fresagem Rotação eixo B / indexação: 240° (±120°) Interface de ferramenta Capto C6 Hodpfxeyua T Sj Afgjni Velocidade de rotação: 12.000 rpm Potência do motor AC (30 min): 15/18,5 kW Número de ferramentas: 40 (opcional 80) Torre de ferramentas Número de ferramentas acionadas: 12 (12) Potência das ferramentas acionadas: 7,8 kW/30 min Consumo total de energia: 94,42 kW Peso da máquina aprox.: 15,5 t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 550 mm, avanço rápido eixo X: 42 m/min, avanço rápido eixo Y: 42 m/min, avanço rápido eixo Z: 42 m/min, potência nominal (aparente): 25 kVA, binário: 135 Nm, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 828D, peso da peça de trabalho (máx.): 600 kg, altura total: 3 000 mm, comprimento total: 2 600 mm, largura total: 2 310 mm, largura da mesa: 1 000 mm, comprimento da mesa: 550 mm, carga da mesa: 600 kg, peso total: 5 000 kg, velocidade do fuso (min.): 1 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 10 h, fornecimento de refrigerante: 30 barra, potência do motor do fuso: 19 000 W, nariz do fuso: HSK63A, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 30, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical VM800 - Máquina de demonstração - Equipamento técnico: Comando: Siemens 828D Eixo de fresagem 12.000 rpm, HSK63 Refrigeração interna (IKZ) 30 bar Lavagem da bancada Sonda de medição Renishaw OMP60 (Heidenhain opcional) Medição de ferramenta Renishaw TS27R (Heidenhain ou BLUM opcional) Sistemas de medição direta nos eixos X, Y e Z da Heidenhain Janela giratória SPINVISTA (Black Edition) Porta automática Interface para robô Função de desligamento automático Troca automática de ferramentas (30 posições HSK63) Sistema de lubrificação centralizado e automático Proteção telescópica dos guias Hodpfx Aeyr A T Aofgjni Manípulo eletrônico para comando manual Sinalizador luminoso Manual de operação da máquina Pistola pneumática de ar comprimido Pistola de água Pistola de ar comprimido Transportador de cavacos Reservatório de líquido refrigerante 286 L Esta e outras máquinas do fabricante GEWA Werkzeugmaschinen GmbH podem ser visitadas em nossas instalações (Eifel).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA56, Visão Geral da Máquina Empacotadora automática de bandejas e filme retrátil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M projetada para embalagem secundária de garrafas com alimentação lateral de 90°. A máquina forma uma bandeja ondulada e envolve o produto com filme retrátil neutro, em seguida o transporta através de um túnel de retracção para obter pacotes estáveis prontos para o varejo. Ideal para linhas de bebidas que trabalham com garrafas de PET, vidro ou HDPE. Referência nº FA56. Ano 2008, reformada em 2022. Condição: Pronta para operação. Produção indicativa de até 25 pacotes/min, dependendo do produto e do formato. Conceito de operação: agrupamento automático de garrafas, formação/carregamento de bandeja, embrulho com filme e consolidação no túnel de retracção. Configuração de embalagem: Bandeja + filme neutro (retractil). Inserção a 90° permite layouts compactos e fácil conexão aos transportadores existentes. Dados Técnicos Principais Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operação: Automático Direção de alimentação: alimentação lateral de 90° Embalagem: Bandeja + filme (neutro) Magazine/ formação de bandeja: Disponível Capacidade nominal: até 25 pacotes/min (dependendo do formato e do produto) Ano: 2008 (reformada 2022) Condição: Pronto para operação PLC: SIEMENS S7 E 300 Automação e Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para seleção de receitas, ajustes de velocidade e diagnóstico. Acionamentos controlados por inversor para aceleração suave e manuseio do produto. Sensores fotoelétricos para presença do produto, travamentos e detecção de filme. Túnel de retracção com controle de temperatura para desempenho consistente do filme. Portas de acesso intertravadas com monitoramento de segurança para áreas protegidas. Integração de Linha A montante: aceita garrafas da esteira com transferência de 90° para a seção de alimentação; seleção/divisão integrada para criar padrões de embalagem antes de carregar na bandeja. A jusante: correia de descarga após o túnel de retracção para conexão com inspeção, manuseio de caixas ou paletização. Sinais e handshakes típicos incluem início/parada, falha, circuito de parada de emergência e referência de velocidade. Interface mecânica e desenhos de layout disponíveis mediante solicitação para engenharia de linha. Condição & Manutenção Revisão geral realizada em 2022. A máquina é apresentada pronta para operar. Hnjdex H Thzepfx Afgei Manutenção preventiva recomendada: checagens periódicas do trajeto do filme, componentes de lâmina/selagem, magazine/erigestore de bandejas, lubrificações e peças de desgaste de correias. Desempenho & Versatilidade Adequada para uma ampla gama de garrafas cilíndricas ou quadradas comumente utilizadas em bebidas. Padrões de empacotamento típicos alcançáveis para garrafas (p.ex., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) dependendo do tamanho do recipiente e das dimensões da bandeja. Filme retrátil neutro para apresentação clara; bandeja oferece rigidez e resistência ao empilhamento. Qualidade constante do pacote através do embrulho do filme controlado e do processo de retracção térmica. Requisitos do Local Fornecimento ...

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Primeira colocação em funcionamento: 2014 Controle: Fidia C40 Vision Áreas de trabalho Eixo X: aprox. 850 mm Eixo Y: aprox. 950 mm Eixo Z: aprox. 600 mm Mesa rotativo basculante RT Eixo A: ±125° Eixo C: 360° contínuo Mesa de fixação Diâmetro: 800 mm Ranhuras em T: 4+1 (H7)x18mm Distância entre ranhuras T: 160 mm Capacidade máxima de carga: 1200 kg Diâmetro máximo de rotação: 1000 mm Cabeçote de fresagem Potência do spindle: 30 kW Velocidade do spindle: máx. 24.000 rpm Torque: 105 Nm Conexão da ferramenta: HSK 63A Aperto da ferramenta: hidráulico Acionamentos dos eixos lineares Velocidade de avanço dos eixos X, Y, Z: aprox. 45 m/min Dimensões, peso Espaço necessário sem quadro de comando: aprox. 4000 x 4700 mm Altura necessária: aprox. 3700 mm Hedpfx Ajytfy Isfgeni Peso total: aprox. 17.000 kg Equipamentos adicionais - Trocador automático de ferramentas para 42 posições - Máquina úmida com filtro de banda - Transportador de cavacos Condição da máquina A mesa foi completamente revisada, mas atualmente há problemas com o comando Fidia. É necessário investir cerca de € 25.000 adicionais em novos cartões para o controle Fidia.

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), Trumpf Trumpf Trubend Series 3000 CNC pressbrake usado para venda VÍDEO ABAIXO: Trumpf Trubend 3120 usado para venda 3metre x 120ton 6 eixos mais pressbrake para venda. Marca/faça: TRUMPF Modelo: TRUBEND 3120 Hedpfx Aehtm Ikefgsni Tipo: Freios de Prensa Hidráulica CNC Novo 2010 Localização: Reino Unido Horas baixas - 14.000 Especificação Converter Espectros para Imperial Tonelagem 119,749 t / 120ton Tipo: curso hidráulico para baixo Comprimento total 3,1 m /3metros BH 2,7 m Curso de 199,9 mm Número de eixos: 7 eixos Medidor traseiro de 5 eixos Peso 18298 (LBS) Controle CNC (T3000) 132 Ton X 10′ Trumpf TruBend 3120 CNC Press Brake Ano: 2010 Especificação de novo: Máquina - Estrutura da máquina estável como construção totalmente em aço soldado - Ram, altamente resistente a forças de torção - Suspensão de carneiro esférico, com inclinação de carneiro - Acionamento eletro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros - Tecnologia de válvulas proporcionais - Hidráulica de bloco moderna - Balanço electrónico de pressão - Sistema de medição com escala de vidro e compensação da deflexão da moldura - Enchimento de óleo hidráulico na máquina (lubrificação vitalícia) - Refrigerador de óleo Sistema Backgauge - Sistema backgauge 2 eixos com cremalheira e pinhão-motor para os eixos X e R, - 2 dedos retrovisores com ajuste seguro na frente da máquina Porta Ferramentas - TRUMPF Fixação da ferramenta superior, manual e endurecida - Fixação inferior da ferramenta, manual e endurecida Coroação - Sistema de coroas auto-regulador - Coroamento hidráulico adicional CNC Controle - Controlo da máquina: T3000 cor, DELEM baseado em Tempo Real para Windows - Interfaces USB para k [...]

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2008, velocidade de rotação (máx.): 18 000 rpm, WEISS / SPL Eixo motorizado HSK-A63 175389A 18000 rpm Fabricante: Weiss Spindeltechnologie GmbH / SPL Spindel und Präzisionslager GmbH Tipo: Eixo motorizado Tipo de eixo: 175389A Conexão de ferramenta: HSK-A63 Tipo SPL: DR-WE-175-M-W-18-46 Número de série: 60201670 Ano de fabricação: 2008 Velocidade máxima: 18000 rpm Motor: AC135/200/4 Grau de proteção: IP54 Refrigeração: Refrigeração a água Hedoyrz Ryspfx Afgjni Vazão da água de refrigeração: 8 l/min Sensor de temperatura: KTY 84-130, PTC Diâmetro D1: 179,7 mm Diâmetro D2: 262 mm Diâmetro LB: 285 mm Comprimento total L: 1026 mm Número de peça de reposição: 90010000013

Condição: recondicionado (usado), potência: 19 kW (25,83 cv), velocidade de rotação (min.): 1 100 rpm, velocidade de rotação (máx.): 15 000 rpm, Fabricante: Weiss Spindeltechnologie GmbH Grupo fabricante: Siemens Company Tipo: spindle motorizado Tipo de spindle: 175047 A Porta-ferramentas: HSK-A63 Identificação do motor: MW20/26-4 DBL 191299 Potência P: 19 kW Velocidade nominal: 1100 min⁻¹ Velocidade máxima: 15000 min⁻¹ Hnodpfx Ajyrz N Ajfgoi Faixas de rotação: 1260 / 1710 / 4200 / 15000 min⁻¹ Frequência: 42 / 57 / 140 / 500 Hz Tensão: 137 / 175 / 400 / 400 V Corrente: 116 / 86 / 48 / 36 A Norma: EN 60034 Diâmetro D1: 179,7 mm Diâmetro D2: 262 mm Diâmetro LB: 285 mm Comprimento total L: 1026 mm Número da peça de reposição: 90210001388 Número do artigo: 211167

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Dimensões da mesa: 2700 x 900 mm. Porta-ferramentas HSK 63 F. 2 fusos para porta-ferramentas HSK 63 F (30 + 40 mm). Inclinação do fuso: -45° a +45°. Comprimento útil do fuso: 180 mm. Rotação direita/esquerda. Alimentador de 4 rolos com ajuste motorizado de altura/largura e fixação pneumática. Motor de freio de 7,5 kW com inversor eletrônico. Ajuste CNC para: -inclinação do fuso; -ajuste de altura do fuso; -batente completo; -parte frontal do batente; -movimentação da mesa diante do fuso; -regulação eletrônica e contínua da rotação de 1.000 a 10.000 rpm; -batente de fresagem Aigner com mordentes de alumínio; -tela sensível ao toque com função gráfica; -Sistema Operacional Windows; -câmera para importação de imagens de ferramentas e perfis; -batente totalmente rebatível; -partida automática estrela-triângulo; -lubrificação central; Peso aprox. 1.360 kg. Local de armazenamento: Nattheim. Hsdpfx Afsyudidsgeni

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: TNK7, Especificações técnicas e dados de desempenho Este tanque de armazenamento asséptico foi projetado para armazenamento higiênico e amortecimento de produtos alimentares líquidos sensíveis em ambientes de produção de bebidas e embalamento industrial. Fabricado pela Tetra Pak em 2010, é ideal para instalações de segunda mão que desejam atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada existente com capacidade asséptica confiável. Estão disponíveis duas unidades, cada uma oferecendo volume de armazenamento substancial com construção sanitária robusta. Tipo: Tanque de armazenamento asséptico para produtos alimentares líquidos Fabricante: Tetra Pak Ano: 2010 Capacidade nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo do produto: Construção: Aço inoxidável de alta qualidade, projeto sanitário Sistema de válvulas: Válvulas em cluster para fluxo de produto controlado e higiênico Quantidade disponível: 2 unidades (especificação por tanque) Aplicação: Armazenamento asséptico de leite, leite aromatizado, sumos e produtos lácteos líquidos Automação avançada e sistemas de controlo O tanque integra-se perfeitamente em processos assépticos automatizados. As válvulas em cluster permitem encaminhamento do produto de forma precisa e automatizada com risco de contaminação minimizado e transições de limpeza simplificadas. O projeto suporta CIP (Cleaning-in-Place), garantindo ciclos de sanitização eficientes e desempenho higiênico repetível ao longo dos turnos de produção. A configuração asséptica foi concebida para proteger a integridade do produto e manter a esterilidade desde o processamento a montante até as máquinas de enchimento e embalagem a jusante. Hnodpfjyhbm Tsx Afgji Capacidades de integração na linha de produção Este tanque asséptico foi projetado para interligar-se com linhas de processamento UHT, enchimentos e outros equipamentos de engarrafamento dentro de uma linha usada ou nova instalação. Permite um amortecimento estável entre o processamento e o enchimento, melhorando o tempo de atividade e a produtividade na produção de bebidas. As conexões sanitárias e os coletores de válvulas em cluster simplificam as ligações às tubulações existentes e às estratégias de controlo, facilitando a integração em operações multiproduto em aplicações lácteas e de sumos. Condição da máquina e histórico de manutenção Estes tanques de segunda mão provêm de um ambiente profissional de alimentos e bebidas e são apresentados como prontos a operar, consistentes com a engenharia higiênica durável da Tetra Pak. A configuração asséptica e o design pronto para CIP suportam programas contínuos de manutenção sanitária e longa vida útil em ambientes de embalagem industrial. Desempenho operacional e versatilidade Otimizados para produtos lácteos líquidos e sumos, o tanque mantém a esterilidade para ajudar a preservar a qualidade do produto e a vida útil antes do enchimento. A construção em aço inoxidável, as soldas sanitárias e as válvulas assépticas suportam protocolos de higiene rigorosos. Esta configuração é adequada para produtores que procuram capacidade de armazenamento fiável para estabilizar a produção, reduzir riscos de troca de produto e alinhar o ritmo de proce...

Condição: usado, Este anúncio refere-se a uma Fonte de Alimentação Agilent Keysight E36103ADC (outras unidades disponíveis). Todas as unidades estão em pleno funcionamento e prontas para uso imediato. Visão geral: Keysight E36103 Modelo: Fonte de Alimentação DC E36103 Saída: 20 V, 2 A, 40 W Sucessora da antiga E36103A, atualmente obsoleta. Principais Características: Alta precisão de programação: Tensão: ±(0,05% + 7 mV) Corrente: ±(0,05% + 1 mA) Ripple e ruído: Tensão: 0,8 mV rms, 15 mV pico a pico Corrente: ~1 mA rms Precisão de leitura (readback): Hnodjxhfckopfx Afgsi Tensão: ±(0,05% + 5 mV) Corrente: ±(0,05% + 1 mA) Formato compacto: 2U, largura de ¼ de rack, tamanho reduzido para bancada, peso de 3,7 kg Display e controles: Tela OLED de alto contraste, visível sob vários ângulos Controle rápido e preciso com knob rotativo intuitivo e interface no painel frontal Conectividade: USB e LAN (LXI Core) Compatível com BenchVue para controle intuitivo, registro de dados e automação Recursos de proteção: Proteção contra sobretensão, sobrecorrente e sobretemperatura incluídas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Hedpfx Aoyr Hvuefgjni

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: PAL50, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Robopac ARES 2CP/P é um paletizador automático de alta eficiência projetado para operações de fim de linha rápidas e confiáveis na produção de bebidas e embalagem industrial. Ideal para integração em linha de engarrafamento usada ou projetos com equipamentos de segunda mão, empilha embalagens encapadas com filme retrátil, bandejas e caixas com formação de camadas consistente. Projetado para manuseio de PET, vidro e latas de alumínio, este paletizador oferece desempenho confiável para aplicações em água, cerveja, vinho, destilados, leite e refrigerantes. Fabricante: Robopac Hodpfx Afsyr Hvbogoni Modelo: ARES 2CP/P Ano de fabricação: 2018 Velocidade máxima: 20.000 garrafas por hora Tipos de embalagem: Feixes encapados com filme retrátil, bandejas e embalagens/caixas Materiais dos recipientes: PET, vidro, latas de alumínio Dimensões de paletes suportadas: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases + neutro, 50 Hz Potência total instalada: 39,5 kW Corrente nominal: 71,5 A Ar comprimido: 6 bar Plataforma de controle: CLP Siemens e IHM Siemens Automação Avançada e Sistemas de Controle Este paletizador apresenta uma arquitetura de automação robusta com CLP Siemens e uma IHM Siemens intuitiva para controle preciso, diagnóstico e gerenciamento de receitas. A formação automática de camadas é suportada por um empilhador de camadas integrado, otimizando o tempo de ciclo e garantindo uniformidade nas cargas de paletes. Ajustes rápidos e trocas de formato guiadas por receitas agilizam as mudanças entre embalagens em PET, vidro e latas, mantendo alta disponibilidade em ambientes de produção de bebidas. Controle centralizado por CLP com interface IHM intuitiva Empilhador automático de camadas para formação consistente de camadas Controle de movimento sequenciado para manuseio suave de feixes e bandejas Configuração elétrica estável: 400 V, 50 Hz, 3 fases + neutro Gestão otimizada de energia com 39,5 kW instalados Capacidades de Integração na Linha de Produção O ARES 2CP/P integra-se perfeitamente em linhas completas de embalagem, a montante do envolvimento de paletes ou aplicação de stretch hood, e a jusante de máquinas de termoencolhimento (shrink wrappers), encaixotadoras e transportadores. Pode operar em linha ou como uma célula de paletização autônoma, tornando-se uma excelente opção para modernização de uma linha de engarrafamento usada ou para melhorar instalações de maquinário de embalagem de segunda mão. A flexibilidade de formato suporta diversos tamanhos de feixes, bandejas e configurações de caixas para operações de bebidas e laticínios. Compatível com transportadores, máquinas de termoencolhimento, encaixotadoras e envolvedoras de paletes Manuseia embalagens em PET, vidro e latas de alumínio Suporta feixes, bandejas e caixas com formatos baseados em receitas Formatos de palete: 800 x 1000 mm e 1000 x 1200 mm Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina está disponível em condição pronta para operação com disponibilidade de peças sobressalentes compatíveis. Fabricada em 2018, apresenta uma plataforma de controle mode...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind... Hnodpfx Ajyr Hu Dsfgoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Hjdpfx Ajyr Huqefgjni

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 387 h, número da máquina/veículo: LC607, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução de embalagem de cartonaseptico Tetra Pak A3/Speed configurada para o formato base de 250 ml. Construída para embalagens industriais de alto volume e produção de bebidas, oferece desempenho confiável de segunda mão com tempo de atividade comprovado. A linha integra módulos centrais de enchimento e downstream para suportar operação eficiente e contínua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de operação: 17 387Velocidade nominal: até 24 000 embalagens/hora (base de 250 ml)Formato do pacote: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartão (Prisma) alimentação elétrica: 400 VEquipamento incluído: Enchimento, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidade: marca CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha apresenta automação integrada para produção estável e qualidade. O Line Controller 30 coordena módulos primários e downstream, equilibrando o fluxo na rede de transportadores. Interfaces do operador permitem ajustes simples, monitoramento de status e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança e dispositivos de parada de emergência aumentam a proteção do operador e reduzem o tempo de inatividade não planejado.Controle de linha coordenado para operação sincronizada dos módulosRegulagem automática de velocidade entre enchimento e equipamentos a jusanteControles fáceis de usar para configuração e operação rotineiraCircuitos de segurança integrados e dispositivos de parada de emergênciaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração sem falhas, esta linha de embalagem conecta equipamentos a montante e a jusante através de um sistema modular de transportadores. O enchimento A3/Speed trabalha em conjunto com Helix30, TSA30 e CBP30 para gerenciar operações pós-enchimento. A troca de formato para o formato base de 250 ml é simplificada para manter alta disponibilidade e qualidade constante na produção de bebidas.Operação em linha com manuseio sincronizado do transportadorOtimizado para base de 250 mlEquipamento acessório modular a jusante para processos pós-enchimentoAdequado para aplicações de embalagem industrial em ambientes de alta velocidadeCondições da máquina e histórico de manutençãoEsta linha A3/Speed de segunda mão de 2013 apresenta 17 387 horas de funcionamento e é apresentada como uma solução operacional pronta para implantação rápida. O equipamento possui marca CE e está configurado para alimentação elétrica de 400 V. A condição geral está em linha com uma linha de engarrafamento usada, mantida e pronta para operar, oferecendo uma opção confiável para instalações que expandem a capacidade de embalagem de cartonaseptico.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada especificamente para aplicações de cartonaseptico, a linha mantém qualidade de embalagem consistente em altas velocidades. Módulos coo... Hjdpfx Afeyr Hudegoni

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 16 566 h, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 4 000 W, Instalação de corte a laser CNC TruLaser Cell 7040 FKL (L31) 4000 Watt Área máxima de trabalho (X x Y x Z) em mm: 4000 x 1500 x 750 Comando: Siemens 840D PowerLine Potência do laser: 4000 Watt Horas de funcionamento: 16.566 h Horas com feixe de laser ativado: 14.202 h Máquina de corte a laser TruLaser Cell 7040, Y1500 (L31) - X = 4000 mm, Y = 1500 mm, Z = 750 mm, B = 750 mm, B = +/- 135°, C = n * 360° - Fibra ótica de 30 m - Reconhecimento automático de óptica - Acoplamento magnético - FocusLine - Painel de ensino com software de programação - Conexão de rede Coleta de dados da máquina TruDisk 4001 - P = 4000 W - Qualidade do feixe = 4 mm·mrad - Inclui controle de potência do laser Número de saídas ópticas Número de Core Switch Refrigerador água-ar: - Para TruDisk 4001 Processamento da peça de trabalho WeldLine Comfort - CutLine Professional - Preparação para corte a laser e soldagem a laser - Fibra 2 em 1 incl. Core Switch - Tabelas tecnológicas para corte - ControlLine Óptica de solda motorizada MDE, bico f = 200 - Alteração da posição do foco: +30 mm / -70 mm TruTops Cell Basic Conexão de controle no quadro elétrico Dispositivo de segurança Tubulação de extração de exaustão Exaustão de recinto móvel Sistema compacto de exaustão de pó com 4000 Nm³/h - Inclui pré-separador de faíscas e filtros autolimpantes Sistema de extinção de CO2 para 4000 Nm³/h Cabine de proteção padrão Porta deslizante automática frontal - Inclui 2 painéis de operação Semáforo de status Painel de comando suspenso e móvel + TeachLine (opcional especial) - Sistema óptico de sensores com medição por linha de luz e luz incidente permite a captura 3D completa de um ponto de medição - Integração coaxial da câmera - Inclui suporte e cabeamento - Adaptação do sistema de sensores TeachLine à óptica de solda MSO + Fixação pneumática de eixo rotativo e contraponto + Extensão da estrutura da máquina - Custo adicional para corpo especial de máquina, extensão para a esquerda em 240 mm + Eixo rotativo grande & contraponto no corpo da máquina - Eixo rotativo e contraponto apoiados em trilho de piso - Capacidade máxima de carga: 2.000 kg - Torque máximo: 5.600 Nm - Contraponto sem elevação (nem mesmo pneumática) - Passagem rotativa no contraponto: 8x pneumático / 12x elétrico - Interface no eixo rotativo e contraponto: cada um com trilho de suporte, 2x rosca M12 e pino redondo D16 Hedpfjytfgbsx Afgeni - Fixação manual + Alimentação de mídia no corpo da máquina + Terminal de válvulas no corpo da máquina + Cabeça de medição com sonda de medição - Inclui suporte com placa de forquilha e cabeamento - Inclui esfera de calibração - Interface para sonda de medição

Condição: pronto a usar (usado), largura total: 2 011 mm, NIKON-Metris / LKMetrology X: 1000 – Y: 2500 – Z: 800 mm O modelo LK V-SL apresenta um design revolucionário que proporciona o melhor desempenho de varredura e inspeção entre todas as MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas) disponíveis no mercado. A MMC multisensor LK V-SL destaca-se pelo seu caráter único, atendendo às exigências das indústrias automotiva e aeroespacial. Graças à capacidade de realizar medições altamente precisas (HA – Alta Precisão), este sistema consolida-se como referência em laboratórios de metrologia e oferece precisão submicrométrica para aplicações que requerem o mais alto grau de exatidão dimensional. Última calibração: 19/09/2024 Sistema Renishaw: -Controlador de cabeçote de medição: PHC 10-2 -Seletor de interface 191-2 -Interface de sonda PI 200 -Palpeador TP 200 Sistema laser Renishaw: Hodpoxl Hxujfx Afgoni LC60DX O LC60Dx foi desenvolvido para escaneamento a laser 3D de alta velocidade e alcance médio em MMCs. O equipamento oferece excelente desempenho na digitalização de grandes peças, como moldes, painéis automotivos ou componentes estruturais, com precisão de até 9 microns. Renishaw PH10M – Cabeçote de medição indexável motorizado Eixos de rotação: Eixo A: ±180° / Eixo B: 0–115° Passo de indexação: 7,5°, proporcionando um total de 720 posições indexáveis Interface: Conexão Autojoint/M8 (compatível com sistemas de sondagem modulares como Renishaw TP200, SP25M ou scanners a laser Nikon/Metris) Peso máximo do apalpador: aprox. 300g Comprimento máximo do apalpador: até 300 mm Repetibilidade de posicionamento: ±0,4 µm (0,0004 mm) Aplicações: Medição de peças com geometria complexa (lâminas de turbinas, moldes, carcaças, etc.) Utilizado em combinação com sondas como Renishaw SP25M, TP200 ou Nikon/Metris LC15Dx Compatível com a maioria das marcas de MMC (DEA, Hexagon, Mitutoyo, Wenzel, LK, etc.) SCHUNK – Sistema de fixação rápida para uso em máquinas CNC. Destinado à fixação de pallets e à fixação de peças na mesa da máquina com altíssima precisão de posicionamento (até 0,005 mm). Fabricante: SCHUNK (Alemanha) Modelo: VERO-S NSE plus 90 Tipo: Módulo de fixação rápida Diâmetro do módulo: 90 mm Pressão de operação: 6 bar Força de fixação: até 25.000 N (25 kN) Material: aço inoxidável temperado Operação: Acionamento pneumático com travamento mecânico automático Precisão de posicionamento: ≤ 0,005 mm

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Trata-se de um forno combinado SCC 61 do fabricante premium Rational, na versão elétrica. Este forno combinado está equipado com um suporte de inserção para 6 assadeiras. O aparelho foi completamente revisado em nossa oficina interna e está totalmente funcional. A oferta inclui 6 meses de garantia para todas as peças elétricas. O suporte mostrado nas imagens não faz parte da oferta, mas pode ser adquirido opcionalmente. Serviço: Teremos prazer em auxiliá-lo na intermediação de um serviço autorizado Rational. Está procurando um tipo específico de aparelho Rational? Consulte-nos! Temos acesso a um amplo estoque de equipamentos novos e usados. Oferecemos consultoria profissional para todos os tipos de aparelhos, seja SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ou Pro. Nosso serviço de equipamentos usados para você: •6 meses de garantia para peças elétricas – limitado à substituição das peças defeituosas, sem custos de instalação e remoção •Equipamentos de marcas de alta qualidade a preços justos •Revisão profissional/inspeção e limpeza especializada •Testado e totalmente funcional – ou seu dinheiro de volta •Opção de envio ou retirada presencial •Consultoria especializada antes e depois da compra •Disponibilização de manuais de operação, esquemas de ligação e peças de reposição •Inspeção conforme norma DGUV V3 Este forno combinado acomoda 6 recipientes GN 1/1. No modo automático, o aparelho reconhece, para 7 aplicações (carnes, peixes, aves, acompanhamentos, ovos, panificação e finalização), o processo de cocção ideal, o tamanho e volume do alimento e os requisitos específicos do produto. Dados técnicos: •L x P x A: aprox. 847 x 776 x 782 mm •Conexão elétrica: V: 400 / kW: 11,0 / Hz: 50/60 •Capacidade: 6x1/1 GN •Peso: aprox. 103 kg •Número de série: E61SH13122381466 •Ano de fabricação: 2013 Condição: usado, totalmente revisado, operacional Mais informações: •Com CareControl – sistema de autolimpeza •No modo combinado: 3 modos disponíveis: vapor (30°C a 130°C), ar quente (30°C a 300°C) e combinado (30°C a 300°C) •Sonda de temperatura central •Chuveirinho manual com retorno automático •Display colorido de 8,5'' com tela touch •5 velocidades de ventilador programáveis •Sistema integrado de separação de gordura, livre de manutenção •Programação de início automático •7 programas de limpeza automática – inclusive noturna Hnjdpfx Aoyub Taefgoi •Vaporização ajustável em 3 níveis de 30°C até 260°C •5 fases de fermentação programáveis •Porta USB •Câmara de cocção higiênica, sem emendas, com cantos arredondados •Iluminação halógena na câmara de cocção Envio/shipping: •Entrega ou retirada conforme acordo •Envio mundial sob consulta •Remessa para ilhas ou zonas de montanha somente mediante prévia consulta Alterações e erros reservados. Tem dúvidas, deseja consultoria ou quer ver o equipamento pessoalmente? Nossos contatos telefônicos estão disponíveis de segunda a sexta-feira, das 09:00 às 13:00 e das 14:00 às 17:00. A venda ocorre exclusivamente conforme nossos Termos e Condições Gerais (TCG).