Matérias-Primas comprar usado (393)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, A máquina de corte a plasma CNC com mesa de água é um dispositivo concebido para o corte em forma de peças de chapa de metal (em qualquer forma). Esta máquina caracteriza-se por uma extrema simplicidade e facilidade de utilização. A nossa máquina de corte CNC garante repetibilidade e elevada precisão de corte (0,1 mm), para que as formas queimadas possam ser transferidas directamente para a fase de produção seguinte. O lençol freático assegura um baixo consumo de consumíveis, matérias-primas e baixas emissões de gases. Não há necessidade de extracção de fumos ou gases de escape. Porque é que vale a pena? lençol freático não é necessária a extracção de fumos e fumos o pequeno tamanho da máquina permite a sua colocação em qualquer lugar THC regulado por voltagem posicionamento preciso do queimador corte muito preciso, sem necessidade de tratamento adicional sistema de detecção de chapa metálica painel de controlo confortável Funcionamento intuitivo da máquina Possibilidade de cortar e goivar em aço formação sobre a utilização da máquina nas instalações do comprador/vendedor biblioteca de formas geométricas padrão Ihjdpfx Adjg Nknye Uot Características e equipamento Área de trabalho 1500 x 3000 Alcance do eixo Y 140 mm (distância ao solo) Utilização de construção rígida e estável Lençóis freáticos Ajustador de altura de tensão Sistema de ajuste de altura do queimador Sensor de altura e estabilização da tocha Software FastCAM em polaco incluindo licença Porta USB e memória interna e externa Interface de fácil utilização - operação simples mesmo para pessoas que nunca trabalharam com o software FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer tipo de programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - biblioteca de formas geométricas padrão. Isto permite a criação de figuras sem desenho. NESTING - desdobramento automático de elementos sobre uma folha DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigénio. O preço cotado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Para mais informações, por favor contacte-nos por telefone ou e-mail. Convidamo-lo a dar uma vista de olhos à oferta no nosso sítio web.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: CC, tensão de entrada: 220 V, capacidade do tanque: 20 l, vazão volumétrica: 1 m³/h, tensão de comando: 24 V, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: Placa de identificação disponível, O MC Weight, integrante das nossas soluções de medição, foi lançado no mercado para oferecer uma medição precisa e em tempo real da capacidade da linha de extrusão e do consumo principal de matéria-prima. Equipado com um sistema avançado em kg/h e células de pesagem integradas com função de perda de peso, o Mc Weight fornece monitoramento em tempo real da capacidade da linha de extrusão e do consumo principal de matéria-prima em kg/h. Graças ao Mc Weight, a tecnologia de medição da sua matéria-prima principal garante que as unidades de dosagem gravimétrica opcionais (MCS Continuous Feeder) ajustem automaticamente o fluxo conforme as variações na densidade aparente e na capacidade da extrusora. O Mc Weight é ideal para a medição precisa da capacidade das linhas de extrusão e do consumo de matéria-prima. Seu design modular, expansível, e sua tremonha removível em aço inoxidável permitem economia de tempo e dinheiro ao facilitar a limpeza das tremonhas e a troca de materiais sem tempos de parada significativos. Projetado para fabricantes de extrusão que priorizam controle e eficiência, o sistema Mc Weight destaca-se pelo design modular e tremonha em aço inoxidável, garantindo operação fluida com pós fluidos como blends secos de PVC, masterbatches e material regranulado até 180 °C. Além disso, permite controlar múltiplas coextrusoras por meio de uma única interface, oferecendo máxima simplicidade operacional e domínio para o operador. Equipamento padrão: - Tremonha em aço inoxidável de 20 litros – capacidade de até 500 kg/h - Duas células de pesagem integradas de 50 kg - Tela sensível ao toque colorida de 8" - Válvula guilhotina pneumática com saída de 40 mm de diâmetro - Peso para calibração O MC Weight faz parte do nosso conceito de dosagem modular e pode ser adaptado ao seu processo de produção. Ihedpforlm Slsx Ad Uot Pronto para aprimorar a precisão do seu dosamento e a eficiência do seu processo?

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, O descascador Nock é uma máquina essencial para os profissionais da indústria alimentar que procuram melhorar a eficiência da produção. Graças ao seu design robusto, descasca e descasca carnes com grande precisão, garantindo produtos acabados de melhor qualidade. De facto, este descascador reduz consideravelmente as perdas de matéria-prima, melhorando o rendimento global e minimizando o desperdício. Além disso, o seu design ergonómico facilita a sua utilização diária, permitindo que os operadores trabalhem com mais tranquilidade. Além disso, a manutenção da máquina é simples, garantindo uma maior durabilidade e um desempenho consistente ao longo do tempo. Além disso, o descascador Nock está equipado com sistemas de segurança avançados, oferecendo aos operadores uma proteção óptima durante todo o processo de produção. Ao integrar o descascador Nock na sua linha de produção, pode maximizar a produtividade e garantir produtos de alta qualidade. Com as suas caraterísticas ajustáveis, adapta-se facilmente a diferentes tipos de carne, tornando-o uma solução versátil para muitas aplicações na indústria. Desempilhador. Tipo: V 460 N. Ano de construção: 2019. Frequência: 50 Hz. Ihedpfx Aou Iavmjd Ust Tensão: 400 V. Folga máxima da lâmina: 0,5 mm Peso unitário inferior a 15 kg.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais. Principais Dados Técnicos Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos. Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha. Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox. Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas. Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar. Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2". Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4". Ijdsxqmqzjpfx Ad Usht Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica. Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos) - Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras. - Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos. - Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica. - Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos. - Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada. - Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções. Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue) - Pré-lavagem por aspersão. - Pré-tratamento com solução detergente. - Lavagem interna e externa conforme necessário. - Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento. Estágio de imersão e gestão de rótulos - Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos. - Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 1974, potência: 450 kW (611,83 cv), diâmetro da peça (máx.): 21 mm, comprimento total: 30 000 mm, Oferecemos este laminador SCHLOEMANN pronto para operar, ano de fabricação 1974. Fabricante: SCHLOEMANN Modelo: laminador (rolling mill) Ano de fabricação: 1974 Estado: pronto para uso Ihjdpfex I Nbmex Ad Uot Se você tiver dúvidas adicionais ou necessitar de mais informações, sinta-se à vontade para nos enviar uma mensagem ou nos ligar. LAMINADOR – 2 passagens de laminação – potência 450 kW – matéria-prima: fio-máquina de baixo carbono, com dimensões de fi 5,00 a fi 21,00 mm – capacidade dependendo do tamanho até 1200 kg/h – produtos finais: barras chatas de 8x2 a 30x3 mm barras redondas de fi 5 a fi 16 mm barras quadradas de 5x5 a 14x14 mm barras triangulares de 10x10 a 20x20 mm perfis em L de 10x10x2 a 20x20x3 mm perfis angulares iguais de 15x10x2 a 20x12x4 mm Se você tiver dúvidas adicionais ou precisar de mais informações, sinta-se à vontade para nos enviar uma mensagem ou nos chamar.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: não testado, Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 28 160 h, número da máquina/veículo: Z3.03.04.02, tipo de controlo: Comando CNC, fabricante de controladores: PRIMA Power, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: IPG-Faserlaser, potência do laser: 6 W, comprimento da mesa: 4 100 mm, potência: 6 kW (8,16 cv), Equipamento: trocador de bicos, Descrição: A Laser Genius LGf 2040 da PRIMA Power é uma máquina de corte a laser de fibra altamente dinâmica, ideal para processamento exigente de metais e produção em série. Principais características: Laser de fibra IPG de 6 kW para custos operacionais mínimos e máxima disponibilidade Área de trabalho de 4.100 × 2.100 × 150 mm – corte preciso de aço, aço inoxidável e alumínio com espessura de material até 25 mm Precisão de posicionamento de ± 0,03 mm e velocidades de deslocamento até 240 m/min Iodpfx Aswv U N Sjd Usht Automação: sistema Compact Tower de troca de 10 paletes para fluxo de material ininterrupto Trocador automático de bicos (ATC) e sistema integrado de extração/filtragem Comando: painel CNC Touchscreen intuitivo Prima Power Estado & Documentação: bom estado usado, manutenção regular, documentação disponível. Desmontagem profissional pela PRIMA Power em junho de 2025 Localização atual: 41849 Wassenberg (pronta para coleta) Preço & Financiamento: Preço negociável líquido € 390.000,- ExWorks Sob consulta, oferecemos propostas individuais de leasing ou financiamento Fotos da máquina desmontada podem ser encontradas no final do anúncio. Observação: Venda sem garantia; visita mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Outros dados técnicos a pedido Confie no serviço de assistência técnica da KK-Industries GmbH. A vida útil de uma máquina depende decisivamente da manutenção e dos cuidados. Somente com uma manutenção correcta é que as máquinas podem ser utilizadas durante muitos anos sem restrições. Por isso, a KK-Industries criou para si um serviço de assistência técnica optimizado, do qual o cliente beneficia. A nossa equipa de assistência técnica, que se encarrega da manutenção das máquinas para si, é composta por especialistas altamente qualificados que trabalham de forma extremamente profissional. Para nós, é óbvio que só receberá máquinas da nossa parte que sejam de qualidade absolutamente superior. Isto é complementado pelo nosso excelente serviço, que se destaca desde o início devido à sua orientação para o cliente. Serviços do nosso serviço de apoio ao cliente num relance Com o nosso serviço de máquinas, o nosso serviço de apoio ao cliente oferece-lhe uma gama bem sucedida de diferentes serviços que pode utilizar de forma flexível. Efectuamos encomendas de colocação em funcionamento e de substituição para si. Para além disso, oferecemos formação, trabalhos de assistência e reparações sob a alçada do nosso serviço de máquinas. As inspecções de segurança também são realizadas pelos nossos especialistas. Pode confiar no nosso serviço de máquinas, pois só trabalhamos com técnicos de assistência bem formados. Estes podem referir-se a anos de experiência no sector. Serviço de máquinas para: Máquinas para trabalhar chapas de metal Travões de pressão, guilhotinas, lasers ... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom... Garantir o sucesso a longo prazo Os nossos técnicos de assistência com formação garantem-lhe um elevado nível de assistência às máquinas. Baseamo-nos num bom serviço, alta qualidade e flexibilidade. Com isto, podemos orientar-nos para os seus desejos. É importante para nós que esteja absolutamente satisfeito com o nosso serviço de máquinas. É importante para nós que opte por uma parceria a longo prazo com a equipa da KK-Industries. Para manter os seus custos controlados, concebemos o nosso serviço de máquinas de modo a ser particularmente favorável para si. O nosso serviço de assistência técnica é o complemento perfeito para a nossa gama de máquinas. Confie na nossa experiência e confie numa equipa de assistência técnica apaixonada pelo seu trabalho. Consulte o nosso formulário de pedido de instalador: Iedpfxjd N Swps Ad Usht Espero uma boa cooperação Com os melhores cumprimentos KK-Industries GmbH Klaus Kletzer

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2018, Máquina de filetagem Baader 588 A BAADER 588 é uma máquina de filetagem única e de fácil utilização para peixes brancos de tamanho pequeno e médio - frescos ou descongelados. A passagem consistente do peixe pela máquina garante um maior rendimento. Os ajustes mecânicos centralizados dos parâmetros de corte permitem diferentes espécies e um corte preciso. A BAADER 588 produz filetes de excelente qualidade - mesmo de peixes moles. Foi especificamente concebida para permitir uma limpeza e manutenção fáceis e eficientes. O BAADER 588 reduz significativamente o trabalho de corte subsequente a jusante. B'Logic® é a nossa solução de software dedicada para monitorização do desempenho e controlo do rendimento. Ihjdpfx Aotu Uu Dod Ujt Vantagens Para matéria-prima fresca ou descongelada Funcionamento contínuo e estável Simples de utilizar Ferramentas de corte precisas minimizam o "desperdício Dados técnicos Alcance de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Capacidade de produção Até 35 peixes/min. Até 40 peixes/min. (Escamudo do Alasca) ‍ Características Operação e manutenção simples Troca rápida para diferentes espécies Fácil acesso, manutenção e limpeza Melhor qualidade dos filetes Ferramentas de corte activas Superfície lisa como resultado da redução da tensão do filete durante o processamento Sem fendas Sem manchas de sangue Sem pele preta na barriga Membrana branca Flexível Adequado para uma vasta gama de espécies Matéria-prima fresca ou descongelada Pequena área de ocupação da máquina Possibilidade de transferência direta de filetes para o BAADER 59 Skinner para um fluxo de produto consistente Design higiénico, aberto e flexível Design aberto para fácil acesso e supervisão O design aberto permite uma limpeza fácil Sistema de correia transportadora de remoção rápida e fácil

Condição: usado, Ano do fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 400 mm, largura total: 600 mm, altura total: 1 800 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, A máquina de revestimento Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para o revestimento de produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 da Koppens destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, ao mesmo tempo que oferece flexibilidade para diferentes tipos de produtos. Finalmente, esta enroberadora contribui para o aumento da produtividade ao reduzir a intervenção manual, garantindo maior fiabilidade e rendimento nas operações de processamento de alimentos. Em suma, a máquina de revestimento Koppens ER 400 é uma solução indispensável para as empresas que procuram otimizar os seus processos de revestimento. Isdsu E N Iyspfx Ad Usht Especificações técnicas: Potência: 0,61 kW Frequência: 50 Hz Tensão: 380 V + 3 Ph Amperagem : 3,2 A Peso: 135 Kg Largura do tapete: 400 mm Largura da malha : 5 mm Velocidade regulável Bomba de líquido

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de pellets – atualmente ainda em operação – visita possível Ijdsw Hrg Nepfx Ad Usht - Silo de matéria-prima de 4 m³ com descarga para moinho triturador, adequado para cavacos de madeira tamanho igual ou inferior a G30 + esteira transportadora - Moinho triturador de 22,5 kW com cabine insonorizada - Silo de material de 4 m³ com descarga por correia transportadora da série LP - Prensa de pellets LP22 (lubrificação central integrada, bomba de água e monitorização de temperatura garantem máxima facilidade de utilização) - Unidade de peneiração com correia transportadora para LP22 (inclui sensor de nível para BigBag com suporte giratório e cabo de sensor para ligação à prensa de pellets LP22) - Estrutura para BigBag Vario de 1,5 m³ - Sistema de ensacamento compatível com o sistema Vario BigBag Entre em contacto para mais informações.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 4 000 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), largura total: 1 510 mm, comprimento total: 6 500 mm, altura total: 1 820 mm, Máquina automática para tampas de papel em rolo com embalagem integrada, para copos de 8oz e 12oz. Velocidade: 70~100 peças/minuto Ijdpfxjxur Hie Ad Uoht Matéria-prima: papel revestido/laminado com filme (polietileno) de um ou dois lados (como papel revestido com PE; papel PLA; papel cartão com filme) Tamanho da tampa: para 8oz e 12oz Potência de operação: 12kW Potência total: 17kW Fonte de energia: 3 fases, 380V, 50/60Hz O usuário precisa adquirir um compressor de ar.

Ano do fabrico: 2014, Condição: pronto a usar (usado), - USADA - PRENSA DOBRADEIRA CNC ELÉTRICA DE 7 EIXOS EIXOS: Y1 - Y2 - X - X1 - R - Z1 - Z2 COMPRIMENTO DE DOBRAGEM: 3060 mm TONELAGEM: 105 toneladas DISTÂNCIA ENTRE MONTANTES: 3150 mm CURSO DA VIGA SUPERIOR: 310 mm VELOCIDADE DE APROXIMAÇÃO: 110 mm/s VELOCIDADE DE RETORNO: 110 mm/s VELOCIDADE DE TRABALHO: 10 mm/s UNIDADE DE CONTROLE: PRIMA ELECTRO OPEN CONTROL PESO: 7000 kg DIMENSÕES TOTAIS: 4406 x 1800 x 2600 mm NOTA: TRAVAMENTO PNEUMÁTICO DAS FERRAMENTAS SUPERIORES E INFERIORES; ADAPTADOR DE FERRAMENTA TIPO WILA; FERRAMENTA PARA HEMMING; SISTEMA DE MEDIÇÃO DE ESPESSURA Ihodpfx Adjxfm Ayo Ujt

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2020, Maschinensucher – Trumpf TubeLaser 3000 – Ebertz Menos de 3.000 horas de operação do laser Laser de fibra para tubos – disponível imediatamente Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 3000 fiber (T10) Ano de fabricação: 2020 Número de série: A044D0013 Horas de operação aprox.: 2.750 h, feixe ligado DADOS TÉCNICOS: Diâmetro externo máximo do tubo redondo: 152 mm (170 mm com conjunto de mandíbulas) Diâmetro máximo do envelope para tubo retangular: 170 mm Comprimento máximo da matéria-prima para carregamento automático: 6.500 mm Leito de máquina para matéria-prima de até 6,5 m Comprimento máximo da peça final: 4.500 mm Peso máximo da peça kg/m: 18,5 (120 | 148[3] kg total) Laser: TruFiber 2001 – 2kW (consumo médio de energia 6kW) Espessura máxima dos materiais: Aço carbono: 8 mm Aço inox: 4 mm Alumínio: 4 mm Cobre/Latão: 3 mm EQUIPAMENTOS: - Mandril passante com rolos autocentrantes - Iluminação do espaço de trabalho - Estação de avanço com mandíbulas autocentrantes - Suporte de tubo (matéria-prima) com superfície de apoio retrátil automática - Suporte de tubo (peça final) com rolos-guia extensíveis - Acionamentos de alta precisão - Tecnologia de fixação adaptativa para o mandril passante - Estação de saída para peças acabadas de 3 m (incluindo coletor de resíduos) - Área de depósito de peças Laser TRUMPF • Excitação por díodos de bombeamento • Controle de potência do laser • Função de registro/log de operação • Guia de feixe fechada por cabo óptico LLK Cabeçote de corte • Cabeçote de corte com lente de 150 mm de distância focal • Acoplamento magnético Controle • Comando TRUMPF baseado em Sinumerik 840D SL • Dados tecnológicos integrados • Ativação e desativação automáticas • Painel de operação inclinável com tela sensível ao toque de 19" Isdpsxn Tn Isfx Ad Usht • Condition Guide • Interface para suporte remoto • Pressão do gás de corte programável Funções • AdjustiLine • NitroLine • FocusLine • ControlLine Transferência de dados - Gerenciador de atualização online - Interface de rede RJ45 - Porta USB - Wireless Operation Point - Central Link Segurança - Marcação CE (de fábrica) - Barreiras de luz de segurança uni e bifeixe - Sistema de monitoramento de pressão do gás, temperatura e água de resfriamento - Cabine de proteção com visor especial para laser EQUIPAMENTOS PADRÃO AVANÇADOS: • Laser de estado sólido TruFiber 2001 • Leito de máquina para matéria-prima de até 6,5 m • LoadMaster Tube para 6,5 m de matéria-prima • Unidade de refrigeração do laser (água-ar) • Filtro de pó compacto Acessórios da máquina: • Bicos de corte para primeiros usos • Peça cerâmica (1 unidade) • Conjunto de mandíbulas para até D152 mm/D170 mm • Rolos-guia para tubos redondos e retangulares EQUIPAMENTOS ESPECIAIS: - Comprimento de peça acabada +1,5 m incluindo suporte adicional - SeamLine Tube com detecção interna, identificação da solda interna e externa do tubo - LoadMaster Tube com baixo risco de arranhões, rolos e tiras plásticas - Tecnologia de fixação adaptativa – estação de avanço com elementos adicionais para L, U e chapas - Aplicativo MobileControl Esta máquina usada pode ser vista em operação. Todas as informações são fornecidas sem garantia – venda excluindo qualquer tipo de garantia, conforme nossos Termos e Condições Gerais de Venda e Contrato. Venda sujeita a confirmação prévia.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2018, Separador Sepamatic 410 A Sepamatic 410 é utilizada para separar a matéria-prima da carne dos componentes residuais, tais como cartilagens, veias, pele e ossos. Esta máquina é utilizada para aumentar o grau e separar a matéria-prima de carne para processamento mecânico de carne e resíduos de ossos de carne. A matéria-prima retrai-se entre a banda de fixação de alta elasticidade e o tambor perfurado de aço que circulam juntos e passam por uma breve operação de prensagem. As partes duras, grandes e aglutinadas ficam fora do tambor, mas as partes amolecidas são empurradas para dentro do tambor através dos orifícios. A produtividade depende da matéria-prima utilizada, da pressão de aperto e do tamanho dos orifícios do tambor. Detalhes técnicos: Capacidade: 200-800 kg\h Tambor: 1,3 e 5 mm Consumo de energia: 2,2 kW Dimensões (CxLxA): 1800 x 750 x 1350 mm Peso: 300 kg Ijdpfeu Nhdnex Ad Uoht Ano: 2018

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 650 mm, altura total: 2 630 mm, peso total: 1 800 kg, A Multi Former MLF 400 da GEA é uma máquina de última geração projetada para moldar uma ampla gama de produtos alimentícios com precisão e eficiência. Graças à sua tecnologia avançada, ela garante uma produção rápida e uniforme, assegurando um alto rendimento enquanto mantém a qualidade consistente do produto. A máquina é ideal para produtos como bolinhos, hambúrgueres e hambúrgueres, com a flexibilidade de se adaptar facilmente a diferentes tipos de matérias-primas. Além disso, a Multi Former MLF 400 da GEA foi projetada para maximizar a eficiência da produção e minimizar o desperdício de material. Além disso, a sua operação intuitiva e ergonómica torna-a fácil de manusear, reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, a máquina é construída para atender aos rígidos padrões de saúde e segurança, facilitando a manutenção e garantindo uma produção limpa e contínua. Em suma, a Multi Former MLF 400 da GEA é uma solução confiável e de alto desempenho para empresas de alimentos que procuram otimizar seu processo de fabricação, garantindo resultados consistentes e de alta qualidade. Especificações técnicas: Tipo: 400 MLF Capacidade da tremonha: 320 L Peso máximo de conformação: 1,1 Kg. Rendimento máximo: 65 cp/min. Velocidade da correia de 1,5 a 15 m/min. Altura de saída de 1015 a 1143 mm. Peso da máquina: 1800 kg. Potência: 23 kW. Alimentação de ar: 6 bar, 300 L/min. Fornecimento de água: 4 bar. Nível de ruído 84,5 db. Dimensões (C x L x A): 2752 x 1652 x 2636 mm Programação PLC. Ihodpfju E Rgkex Ad Uet

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 990 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura total: 3 900 mm, corrente de entrada: 63 A, comprimento total: 9 500 mm, largura total: 4 500 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), Equipamento: documentação / manual, Instalação de peletização para diversos materiais como, por exemplo, madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma linha completa montada sobre uma estrutura-base, composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento para matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador. Esse silo foi ampliado com placas de madeira para cerca de 3–4 m³ adicionais Ihjdoxv Dkcepfx Ad Uet - Rosca transportadora intermediária para a moinho de martelos - Moinho de martelos de 11 kW para trituração de cavacos de madeira ou outros materiais - Misturador inclinado para homogeneização do material, com sistema de medição de umidade, dosagem e medição do nível de enchimento - Reservatório de dosagem para aditivos auxiliares de prensagem, alimentando o misturador inclinado - Rosca dosadora para alimentação otimizada da prensa (com controle de velocidade) - Prensa de 15 kW, incluindo sensor de nível, monitoramento de temperatura e canal de saída - Correia transportadora para peneira de despoeiramento - Peneira de despoeiramento com descarga de material a 3 m de altura A linha está projetada para ser facilmente expandida com uma segunda prensa de 15 kW. Toda a instalação é controlada centralmente por CLP Siemens com painel touch screen. Todos os parâmetros são monitorados para que a prensa seja desligada automaticamente em caso de alguma falha! A prensa também pode ser operada e monitorada remotamente de qualquer PC. O secador de cavacos de madeira da foto 2, instalado na parede com sistema de descarga e controle, também está disponível para venda. Para detalhes, favor entrar em contato.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em britagem, separação, tratamento térmico e automação industrial, possibilitando a recuperação de matérias-primas valiosas enquanto mantém os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • britagem em múltiplas etapas, • separação por gravidade e ar, • peneiramento de precisão, • secagem e pirólise a baixa temperatura, • purificação de gases de exaustão, • extração centralizada de poeira e transporte totalmente vedado dos materiais. Dependendo da configuração do processo selecionada, o sistema permite a recuperação de frações-chave como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e britadores especializados e patenteados, desenvolvidos especificamente para baterias de lítio. • Capacidade de processar baterias carregadas graças à tecnologia de proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em múltiplos níveis. • Processo de britagem em três etapas garante a liberação ideal dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com eficiência de até 99% para separar frações leves e pesadas. • Peneiramento estático e dinâmico combinado para máxima recuperação da massa negra. • Separação gravitacional precisa dos grânulos de cobre e alumínio. 3. Processamento Térmico – Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior. • Pirólise a baixa temperatura (450–600°C) remove eficazmente a matéria orgânica e melhora a qualidade da massa negra recuperada. • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtração por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. 4. Automação Completa e Segurança Operacional • Sistema de controle central baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC. • Design modular garante flexibilidade, fácil manutenção e configuração escalável. • Sistemas de transporte totalmente fechados e extração centralizada de poeira mantêm o ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: Ihsdpfxjxz Dd Hs Ad Uot • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas por ano • Potência instalada: 150–1.280 kW Aplicações: • baterias de veículos elétricos e industriais usadas, • baterias de íons de lítio de consumo (3C), • folhas de eletrodos positivo e negativo, • módulos, células e resíduos de produção. Layout: projeto personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Extensões Opcionais: • A 3E Machinery também oferece sistemas complementares, incluindo: • linhas para desmontagem de packs de baterias, • linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores, • sistemas de refino e purificação de massa negra, • soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia da 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem. • Equipamentos patenteados próprios, incluindo triturad

Ano do fabrico: 2021, horas de funcionamento: 480 h, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Separador eletrostático (corona) - EBS-4-271200 - projetado para extrair metais da rejeição do plástico do processo de cabos elétricos Incluindo opções adicionais: - 3 transportadores helicoidais; - Moega de entrada de 3 m³; - mecanismos para alterar o fluxo de material e suporte para big bag para coleta de mistura; - tela sensível ao toque para o gabinete de controle em inglês/russo; - conjunto de peças de reposição Projetado para separação a seco de alta eficiência de materiais com diferentes propriedades elétricas: - misturas de plásticos e metais, incluindo cabos triturados, em metal (cobre, alumínio) e material não condutor (plástico); - mistura de diferentes materiais, desde que um dos componentes tenha propriedades condutoras (extração de cordão têxtil de borracha triturada no processamento de pneus usados); - REEE triturados (incluindo PCBs) em metais (alumínio, cobre, níquel, bronze e outros) e materiais não condutores (plástico, textolita, fibra de vidro e outros), e também para: - separações de matérias-primas não metálicas (feldspato, pegmatito, areia de quartzo); - enriquecimento de concentrados de minérios de metais raros (titânio-zircônia, tântalo-nióbio, estanho-tungstênio, monazita), minérios de metais preciosos (ouro, prata); - beneficiamento de minério de diamante. O equipamento foi adquirido no final de 2021 diretamente do prestigiado fabricante PRODECOLOGIA, que também o instalou em nossa fábrica. O equipamento funciona perfeitamente e pode ser testado a qualquer momento com plástico PVC, de nossa planta em Guidetti para reciclagem de cabos elétricos. Mediante solicitação, também podemos fornecer instalação e comissionamento no local do comprador. PREÇO: 108.000 EUROS - líquido Ihodpfx Aewcp I Aod Uot

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, De Jager RVS Instalação de inclinação e dosagem para contentores de paletes Fabricante: De Jager RVS Ano de fabricação: 2012–2013 Ijdpfxex I I Skj Ad Uoht O conjunto é composto por: - Inclinador para contentores de paletes em aço inoxidável - Unidade de inclinação e dosagem em aço inoxidável - Elevador helicoidal (rosca transportadora) em aço inoxidável De Jager RVS – Inclinador para contentores de paletes / Virador Ano de fabricação: 2013 Dimensões máximas dos contentores: 1250 × 1050 × 1050 mm Dimensões totais: 2500 × 1800 × 2450 mm De Jager RVS – Unidade de inclinação e dosagem Ano de fabricação: 2013 Dimensões do funil: 1100 × 1900 × 600 mm Dimensões totais: 2700 × 1600 × 2150 mm De Jager RVS – Elevador helicoidal Ano de fabricação: 2012 Rosca: aço inoxidável Diâmetro da rosca: 300 mm Passo: 250 mm Altura de elevação: 2650 mm Dimensões totais: 5300 × 2000 × 3100 mm A instalação de inclinação e dosagem De Jager RVS é uma solução completa e eficiente para o esvaziamento, dosagem e transporte de matérias-primas a partir de contentores de paletes em fábricas da indústria alimentar. O sistema permite a inclinação segura e controlada dos contentores, dosagem precisa do produto e transporte adicional através do elevador helicoidal.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 200 mm, peso total: 750 kg, tensão de entrada: 400 V, potência: 705 kW (958,53 cv), Emulsionante CFS Ecocut 175 H O GEA EcoCut 175 é um emulsificador compacto e robusto projetado para produções de pequeno e médio porte. Ele pode ser usado para preparar matérias-primas, como emulsão de pele de porco, bem como para emulsões finais. Com a escolha de um conjunto de facas simples ou duplas, ele pode produzir emulsões grossas e superfinas. Produz emulsões finas e grossas Produz emulsões de pele de porco Excelente qualidade de emulsão na produção em lote Faca simples ou dupla Ihodpfx Ajqpd Aqsd Ujt Alimentação por bomba ou tremonha Marca: CFS Modelo: Ecocut 175 H Ano: 2002 Capacidade: 4.000-6.000 kg/h (depende do produto e do conjunto de facas utilizado) Capacidade da tremonha: 150 L Método de alimentação: Tremonha ou bomba Diâmetro da cabeça de corte: 175 mm Velocidade da faca: 2.950 RPM Potência: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Dimensões da máquina (CxLxA): 2.000x1.200x1.200 mm Peso da máquina: 750 kg.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 659 kg, frequência de entrada: 50 Hz, A fritadeira Koppens BR 4500 600 é a solução ideal para as empresas que procuram melhorar a sua eficiência de produção. Garante resultados consistentes e fritura de alta qualidade. Graças ao seu design robusto, pode manusear tanto pequenas como grandes quantidades de produto, o que a torna uma mais-valia para grandes linhas de produção. Além disso, a fritadeira está equipada com um sistema de controlo preciso que ajusta a velocidade de transporte de acordo com as necessidades específicas. Isto permite adaptar-se a diferentes tipos de produção, mantendo um nível constante de óleo, o que contribui para melhorar a qualidade do produto. Saiba mais: Esta fritadeira é de fácil manutenção e pode ser facilmente integrada em qualquer linha de produção. Garante ainda a segurança do operador, cumprindo as mais rigorosas normas de higiene. Com a utilização deste equipamento, as empresas podem não só aumentar a produtividade, como também reduzir as perdas de matéria-prima. Em suma, esta máquina combina desempenho, durabilidade e excelente rendimento, tornando-se uma escolha essencial para a indústria alimentar. Caraterísticas técnicas: Tipo : BR 4500/600 Fabricante: KOPPENS / GEA Potência: 122 kW Tensão: 380 V. Frequência : 50 Hz. Peso : 2650 Kg. Ihodpou Hinisfx Ad Ust Amperagem : 186.9 A Velocidade do transportador : 1,02 - 10,8 m/min. Nível máximo de óleo (acima do transportador) : 20 mm.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em trituração, separação, tratamento térmico e automação industrial, permitindo a recuperação de matérias-primas valiosas, mantendo os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • Trituração em múltiplos estágios; • Separação por gravidade e ar; • Peneiramento de alta precisão; • Secagem e pirólise de baixa temperatura; • Purificação de gases de exaustão; • Remoção central de poeira e transporte totalmente selado dos materiais. De acordo com a configuração selecionada, o sistema possibilita a recuperação de frações essenciais como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e moinhos patenteados, especialmente desenvolvidos para baterias de lítio; • Capacidade de processar baterias carregadas graças à proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em vários níveis; • Processo de trituração triplo, garantindo excelente liberação dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com até 99% de eficiência para a divisão entre frações leves e pesadas; • Peneiramento estático e dinâmico combinado para recuperação ideal de massa negra; • Separação de cobre e alumínio via gravidade com alta precisão. 3. Processamento Térmico — Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior; • Pirólise de baixa temperatura (450–600°C) remove matérias orgânicas e melhora a qualidade da massa negra recuperada; • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtragem por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. Ihjdpfxoxz A R Eo Ad Ujt 4. Automação Total e Segurança Operacional • Sistema de controle centralizado baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC; • Design modular, garantindo flexibilidade, fácil manutenção e escalabilidade do sistema; • Transporte totalmente enclausurado e sistema central de remoção de poeira, proporcionando um ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas/ano • Potência instalada: 150–1280 kW Aplicações: • Baterias industriais e de veículos elétricos usadas; • Baterias de íon-lítio para consumo (3C); • Chapas de eletrodos positivos e negativos; • Módulos, células e resíduos de produção. Layout: Projetado sob medida conforme as necessidades da instalação do cliente. Extensões Opcionais: • A 3E Machinery oferece ainda sistemas complementares, incluindo: • Linhas para desmontagem de pacotes de bateria; • Linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores; • Sistemas para refino e purificação da massa negra; • Soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem; • Equipamentos patenteados próprios, incluindo trituradoras e moinhos para baterias de

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador Risco RS 450 O misturador Risco RS 450 oferece misturas homogêneas e reprodutíveis para produções alimentícias de porte médio. Sua cuba de 450 litros proporciona capacidade suficiente para processar carnes moídas, recheios, saladas proteicas ou diversas preparações de diferentes texturas. Graças às pás entrelaçadas, a mistura ocorre de forma gradual, permitindo a incorporação uniforme dos ingredientes e preservando a estrutura do produto. Dessa forma, cada lote mantém o mesmo aspecto, densidade e qualidade, facilitando a padronização das receitas. A descarga frontal automática melhora a ergonomia operacional, permitindo que o produto seja transferido diretamente para um carro, transportador helicoidal ou emulsificador. Essa organização reduz o manuseio manual, limita as perdas de produto e diminui o tempo entre a mistura e a próxima etapa. Além disso, a velocidade variável das pás possibilita ajustar a intensidade da mistura, tornando a máquina adequada tanto para misturas delicadas quanto para preparações mais densas. Opcionalmente, pode ser integrado um carregador vertical, aumentando a autonomia da linha e simplificando o carregamento das matérias-primas. O controle por microprocessador permite memorizar até dez programas, garantindo maior repetibilidade dos ciclos. O operador pode acessar rapidamente os parâmetros ideais para cada receita, sem a necessidade de ajustes complexos. A construção em inox polido assegura higiene ideal e longa vida útil, mesmo em ambientes com lavagem frequente. Por fim, a compatibilidade com sistema a vácuo ou injeção de CO₂ permite otimizar a absorção, textura e conservação do produto. O Risco RS 450 representa, portanto, uma máquina confiável, versátil e perfeitamente adaptada à produção organizada e estável. Características técnicas: Ihodpjxr Dfxsfx Ad Ujt Capacidade da cuba: 450 L (≈ 300–350 kg, dependendo do produto) Sistema de mistura: Duplo eixo com pás entrelaçadas, velocidade variável Descarga: Frontal automática, grande abertura Compatibilidade de carregamento: Carros de 100 L / 200 L DIN 9797 Opções de processo: Vácuo 50–95% + injeção de CO₂ / N₂ (de acordo com a versão) Potência instalada: 4 kW (motor de mistura) Dimensões aproximadas: ≈ 1750 × 1250 × 1550 mm Peso do equipamento: ≈ 480–600 kg conforme configuração Construção: Aço inoxidável AISI 304 polido, cuba com cantos arredondados para higiene ideal

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador Risco RS 450 O misturador Risco RS 450 oferece misturas homogêneas e reprodutíveis para produções alimentícias de porte médio. Sua cuba de 450 litros proporciona capacidade suficiente para processar carnes moídas, recheios, saladas proteicas ou diversas preparações de diferentes texturas. Graças às pás entrelaçadas, a mistura ocorre de forma gradual, permitindo a incorporação uniforme dos ingredientes e preservando a estrutura do produto. Dessa forma, cada lote mantém o mesmo aspecto, densidade e qualidade, facilitando a padronização das receitas. A descarga frontal automática melhora a ergonomia operacional, permitindo que o produto seja transferido diretamente para um carro, transportador helicoidal ou emulsificador. Essa organização reduz o manuseio manual, limita as perdas de produto e diminui o tempo entre a mistura e a próxima etapa. Além disso, a velocidade variável das pás possibilita ajustar a intensidade da mistura, tornando a máquina adequada tanto para misturas delicadas quanto para preparações mais densas. Opcionalmente, pode ser integrado um carregador vertical, aumentando a autonomia da linha e simplificando o carregamento das matérias-primas. O controle por microprocessador permite memorizar até dez programas, garantindo maior repetibilidade dos ciclos. O operador pode acessar rapidamente os parâmetros ideais para cada receita, sem a necessidade de ajustes complexos. A construção em inox polido assegura higiene ideal e longa vida útil, mesmo em ambientes com lavagem frequente. Por fim, a compatibilidade com sistema a vácuo ou injeção de CO₂ permite otimizar a absorção, textura e conservação do produto. O Risco RS 450 representa, portanto, uma máquina confiável, versátil e perfeitamente adaptada à produção organizada e estável. Características técnicas: Capacidade da cuba: 450 L (≈ 300–350 kg, dependendo do produto) Sistema de mistura: Duplo eixo com pás entrelaçadas, velocidade variável Descarga: Frontal automática, grande abertura Compatibilidade de carregamento: Carros de 100 L / 200 L DIN 9797 Opções de processo: Vácuo 50–95% + injeção de CO₂ / N₂ (de acordo com a versão) Potência instalada: 4 kW (motor de mistura) Dimensões aproximadas: ≈ 1750 × 1250 × 1550 mm Peso do equipamento: ≈ 480–600 kg conforme configuração Ihjdsxr A H Uopfx Ad Uot Construção: Aço inoxidável AISI 304 polido, cuba com cantos arredondados para higiene ideal

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GEA CFS Yieldjector 650 O injetor GEA CFS Yieldjector 650 foi projetado para instalações industriais que buscam uma injeção de salmoura precisa, uniforme e controlada. É adequado para produtos com osso ou desossados, permitindo processar de maneira eficiente aves, suínos, bovinos ou até pescados. Graças ao seu sistema de distribuição homogênea, a salmoura penetra uniformemente no interior do músculo, estabilizando a textura e melhorando a retenção durante o cozimento. Além disso, a alta densidade do padrão de agulhas garante uma cobertura completa do produto, mesmo em peças planas ou delicadas. A máquina opera através de avanços progressivos: o produto avança em esteiras, para sob a cabeça de injeção, e então a injeção ocorre com precisão. Cada agulha possui um sistema de retração independente. Assim, quando uma agulha encontra um osso, ela se retrai instantaneamente e interrompe a injeção, evitando bolsas de salmoura e protegendo a integridade do músculo. Essa tecnologia reduz as perdas de matéria-prima e assegura resultados consistentes a cada ciclo. O controle automatizado via interface touchscreen simplifica os ajustes, facilitando a reprodutibilidade das receitas. O injetor GEA CFS YieldJector melhora diretamente a rentabilidade da linha. A injeção controlada limita as variações de peso, reduz as diferenças entre lotes e possibilita níveis de injeção de até 80%, dependendo do tipo de produto. Ademais, o sistema de limpeza integrado facilita a manutenção, reduzindo tempos de parada e contribuindo para manter uma alta produtividade. Assim, a máquina atende perfeitamente às exigências de unidades de produção onde precisão, higiene e desempenho são essenciais diariamente. Isdpfsxry Txex Ad Usht Características técnicas: Dimensões: 2.110 x 1.790 x 2.511 mm Largura da esteira: 450 / 650 mm Capacidade: 1.000 a 12.000 kg/h Potência: 12,5 kW Número de agulhas: 504 / 728 Altura máxima do produto: 100 mm