Maquinas De Marcenaria comprar usado (90 920)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Máquina usada em excelente estado – máquina de demonstração/ensino – Ano de fabricação: 2010 Visor digital em formato Y Equipamento e dados técnicos Comprimento de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de corte lateral: 2110 mm) Ledpfezzfr Esx Ahrjhl Profundidade de corte: máx. 60 mm Sistema de extração de pó: - Unidade de serra: 120 mm - Grelha: 100 mm Suporte de peça: - Suporte de plástico resistente para uma posição ótima, mesmo para peças estreitas. Sistema de transporte com roletes de elevação: manual, para um transporte fácil e que preserve o material Sistema de travamento: manual, vertical e horizontal Avanço: manual, vertical e horizontal Disco de serra circular: diâmetro: 250 mm Motor da serra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guia dobrável: inclui apoio para peças estreitas, com limitador de tiras Sistema de extração de pó, de acordo com as diretrizes BG-TRK (abaixo de 2 mg de partículas finas por m³ de ar) Disponibilidade: imediata Localização: 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: novo, Máquina de perfuração de pilares sem escalonamento para aplicações versáteis. Equipada de série com um ecrã digital de velocidade. Mesa de perfuração regulável por cremalheira dentada e giratória em torno da coluna. Interruptor de proteção do motor, punho em estrela. A imagem mostra a SB 25 S Dados técnicos: Lhjdpfjp Duagjx Ahrsl Capacidade de perfuração: 30 mm Fuso: MK 3 Profundidade de perfuração: 130 mm Profundidade da garganta: 250 mm Velocidade do fuso, infinitamente variável: 230 - 2700 rpm Tamanho da mesa: 460 x 360 mm Diâmetro da coluna: 100 mm Dimensões, aprox. (LxPxA): 600 x 810 x 1780 mm Potência do motor: 1,5 kW Ligação à rede eléctrica: 400 V Peso, aprox.: 230 kg Equipamento: - Regulação de velocidade infinitamente variável com ecrã digital - Rotação direita/esquerda - Pedras com ranhuras em T - Sistema elétrico de 24 V - Proteção do fuso regulável em altura com micro-interrutor de fim de curso - Placa de base com ranhuras em T - Mesa de perfuração regulável por cremalheira e parafuso sem-fim e giratória em torno da coluna - Interruptor de inversão para funcionamento R/L (opção) Âmbito de fornecimento: - Luz da máquina - Botão de paragem de emergência - Proteção total do motor - Punho em estrela - CE

Condição: novo, Dados técnicos: Capacidade de perfuração em aço: 50 mm Capacidade de roscagem: M33 Fresa de faceamento: 100 mm Fresa de topo: 25 mm Fuso: MK 4 Profundidade da garganta: 340 mm Velocidades: (6) 50 - 1510 1/min Curso da fresa: 200 mm Avanço da manga do fuso: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rev Tamanho da mesa: 820 x 240 mm Percurso transversal X: 460 mm Percurso de deslocação Y: 280 mm Diâmetro da coluna: 180 mm Lhodspxmlqopfx Ahrel Número de ranhuras em T: 4 Tamanho da ranhura em T: 16 x 26 mm Potência do motor: 3 kW Peso, aprox.: 750 kg Equipamento: - Mesa cruzada - fuso de aperto da rosca - Dispositivo de corte de rosca - Alimentação automática do fuso - Luz LED da máquina - Mesa rotativa - Alimentação manual fina - Dispositivo de refrigeração - Cobertura de proteção regulável em altura - Proteção do fuso protegida por interrutor de fim de curso

Condição: novo, Máquina de retificação de superfícies de precisão MIOTAL FSM 3060 AH Tamanho da mesa: 300 x 600 mm Altura de instalação: 500 mm Carga máx. Carga da mesa: 300 kg Potência do motor: 4,6 kW Ligação: 400 V Dimensões: 2300 x 1790 x 2200 mm Peso, aprox.: 2000 kg Equipamento e âmbito de fornecimento: - Todas as peças fundidas, por exemplo, suporte da máquina, mesa, etc., feitas de fundição de qualidade MEEHANITE® - Avanço automático transversal e longitudinal - Lubrificação permanente - Dispositivo automático de elevação transversal - Proteção contra salpicos na parte traseira - Disco de moagem - Flange do disco de retificação - Dispositivo de afiar - Mandril de equilibragem - Balança de equilibragem - Diamante de revestimento - Luz de máquina - Elementos de nivelamento - Ferramenta de trabalho - Manual de instruções - CE Equipamento especial para a nossa máquina de armazenamento: - Placa de fixação magnética eléctrica 300 x 600 mm (pólo fino) - Leitor digital de 2 eixos, precisão 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm Ljdpfxed Sfd Eo Ahrohl - Alimentação vertical automática AD 5 (controlada por NC) para o modelo AH - modo de funcionamento: Avanço rápido vertical automático e avanço fino vertical automático - Controlo automático de desmagnetização da placa de fixação magnética - Sistema de refrigeração com separador magnético - Dispositivo de afinação manual - Caixa de peças - Painel de controlo com disposição ergonómica - Flange adicional para mós - Parafuso de esferas para alimentação cruzada - Rebolo e flange para aço macio - Disco de retificação e flange para HRC55 Características alternativas do equipamento / outras configurações de máquinas a pedido.

Condição: usado, Laser de fibra, sistema de corte a laser de fibra com mesa plana e laser de tubo Máquina de corte a laser, sistema de corte a laser, máquina a laser Fabricante DURMA Tipo HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Lsdpfx Aekdnv Tohrehl N.º de série 822817712 Ano de fabrico 2017 com fonte de laser IPG SIEMENS SL 840D + software CAD + software de nesting Área de trabalho 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos até Ø 400 mm Potência laser: 2000 watts (laser de fibra) Potência de saída: 0,2...2 kW Comprimento de onda: 1070...1080 nm Necessidade de potência IPG: 6,4 kW/hora - Polarização aleatória - Distância focal de colimação FC 100 mm - Distância focal de focagem FF 150 mm - Diâmetro da fibra em modo único 50,100,200,300 µm - Consumo máximo de energia 42 kW - Consumo de energia da máquina 20 kW - Consumo de energia do filtro 4 kW - Consumo de energia do arrefecedor 10+1 kW - Consumo de energia do ressonador 7 kW Aço macio Espessura da chapa máx. 12 mm - Aço inoxidável Espessura da chapa máx. 6 mm - Espessura da chapa de alumínio máx. 6 mm - Espessura da chapa de cobre máx. 3 mm - Latão Espessura da chapa máx. 6 mm Gama de trabalho do eixo X 3060 mm Gama de trabalho do eixo Y 1530 mm Gama de trabalho do eixo Z 160 mm Tamanho da chapa máx. 3048 x 1524 mm Peso da chapa máx. 200 kg/m² - Ressonador laser de fibra IPG oposto - Unidade de arrefecimento de água para fonte laser e cabeça de corte em frente - Sistema de extração sob a mesa e filtro de extração em frente - com mesa de vaivém de 2 dobras - Laser tubular com mandril de 4 mandíbulas e furo de eixo grande ao lado da mesa - Linetes para Rorlaser em guias lineares - com software CAD - com software de nesting - com software de laser de tubo muito bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Lhodpfxjvgufie Ahrel Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20 233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Lhjdpfx Ahevgufpersl Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Ledpfx Asvgurishrshl Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Lhsdpfx Ajvguw Sshrjl Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Lhodpfx Ajvguzkehrol Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Lhsdpovgu D Sofx Ahrel Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos Ljdpfevgvabjx Ahrehl A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Lodpfxsvgvb Eo Ahrehl Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Ledpfx Ahsvgviperjhl Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Máquina de capsulagem Arol usada até 4000 bph Análise técnica das capacidades operacionais da máquina de capsulagem Arol A máquina de capsulagem Arol opera até 4000 bph e oferece uma opção avançada para automatizar o processo de capsulagem em linhas de engarrafamento. Possui quatro cabeças de capsulagem que distribuem uniformemente as forças mecânicas, cruciais para manter a integridade do vedante em vários tipos de garrafas. Além disso, cada cabeça suporta tanto rolhas em cogumelo como rolhas rectas, amplamente adoptadas na indústria vinícola para preservar eficazmente as qualidades organolépticas dos líquidos. Detalhes operacionais e compatibilidade mecânica Adicionalmente, o design incorpora um movimento de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, alinhando-se estrategicamente com as configurações comuns das linhas de montagem europeias. Consequentemente, isto facilita a integração com outras máquinas de engarrafamento e reduz os erros operacionais. Além disso, esta configuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio melhora a sincronização com outro equipamento da linha, optimizando o tempo e o custo de produção. Especificações eléctricas e impacto energético da máquina de capsulagem Arol Lodevgvp Aspfx Ahrjhl Da mesma forma, a máquina funciona a 380 V, consome 2,5 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, optimizando a utilização de energia em relação à sua capacidade de produção. Esta eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais associados à produção total, permitindo que as empresas mantenham elevados volumes de produção e, ao mesmo tempo, reduzam as despesas de energia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais. Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente. Lhodpfxjvu A Ete Ahrjl Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante. Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades. Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa. Características distintivas Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais. Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes. Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas. Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação. Segurança e fornecimento elétrico Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão. Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais. Aplicações ideais Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior. Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Lhsdpfx Ajx H Thuohrel Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66 000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Lodpfx Ahjziyy Torshl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 69 500 h, número da máquina/veículo: PR26, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 700T - Ano 2009Especificações Técnicas e DesempenhoEsta máquina de injeção Negri Bossi oferece alto desempenho na classe de fechamento de 700 toneladas, ideal para produzir peças plásticas técnicas e pré-formas PET que alimentam operações de linhas de envase usadas e de embalagens industriais a jusante. Fabricada em 2009, combina a robusta engenharia italiana com uma unidade de injeção versátil e controles avançados para ambientes de manufatura exigentes e de operação contínua, comuns nas cadeias de suprimento de produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Ano: 2009Horas de trabalho: 69500Classe de fechamento: 700-ton classDiâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 4750 cm³Peso do disparo: 4320 gPressão máxima de injeção: 1670 barExtração do macho (core-pull): 4 (2 + 2)Interface para robô: SimCircuitos de ar: 4Curso de extração: 350 mmCurso de abertura: 1000 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1000 mmDistância entre colunas (A × L): 900 × 1000 mmTamanho das placas (A × L): 1340 × 1410 mmDimensões totais (C × L × A): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpcionais: Motor de dosagem elétricoSistema de controle: DIMIELAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com o sistema de controle DIMIEL, com HMI claro para setup rápido, monitoramento e otimização. As funções de extração do macho (2 + 2) e múltiplos circuitos de ar são programáveis para suportar moldes complexos e sequências automatizadas. A interface integrada para robô permite conexão perfeita a robôs de manuseio para retirada de peças, alimentação de inserts ou embalagem a jusante, elevando o OEE e reduzindo a variabilidade do tempo de ciclo. Intertravamentos de segurança, zonas de acesso protegidas e controle centralizado ajudam os operadores a manter um processamento estável e repetível, com ajustes rápidos de parâmetros e gestão de receitas.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoGraças à interface para robô e ao I/O flexível, esta máquina de injeção integra-se facilmente a células de manufatura de plásticos que alimentam fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais. Suporta operação inline ou autônoma e trabalha muito bem com secadores de resina, alimentadores, controladores de temperatura de moldes e sistemas de inspeção de qualidade. Para aplicações de pré-formas PET, pode ser posicionada a montante de máquinas de sopro por estiramento que fornecem garrafas PET para linhas de envase usadas e máquinas de embalagem de segunda mão.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta unidade é uma máquina de segunda mão com 69500 horas de operação. É apresentada em condição de trabalho e pronta para operação, adeq... Lhsdpfeziyzdox Ahrjl

Condição: bom (usado), Cortador Stephan, Modelo 44 400 V Ljdpfx Ahsz D Dvxorjhl

Condição: muito bom (usado), Aplainadora SCM MINIMAX F1 Máquina usada em excelente condição de trabalho Lhedjn Dw N Djpfx Ahrsl Regulamentação CE: SIM Manual de instruções e certificação CE: SIM Proteção de segurança Largura de trabalho: 410 mm Comprimento total da mesa: 2610 mm 4 facas de aplainar 'Tersa' Guia de inclinação até 45° Potência do motor: 5,5 CV Voltagem: 380/50 V Outras aplainadoras disponíveis conforme ilustrado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 339 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 22016009-T, capacidade do tanque: 60 l, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, peso em vazio: 470 kg, ano da última revisão geral: 2022, capacidade do tanque de água: 280 l, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ERBA Turbo 60 W – Máquina de polimento centrífuga – apenas 339 horas de funcionamento, incluindo sistema em cascata e vibrador de peneira Para venda, a nossa máquina de polimento centrífuga ERBA Turbo 60 W para processamento a húmido. A máquina foi adquirida em 2022, mas utilizada apenas em raras ocasiões desde então. Com apenas 339 horas de funcionamento, está em muito bom estado, como equipamento usado. A venda é motivada por questões de espaço, pois necessitamos da área para novas máquinas. Dados técnicos e equipamentos: - Volume do recipiente: 60 litros - Velocidade do prato: ajustável de forma contínua de 0 a 300 rpm - Potência do motor: 3,0 kW - Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz - Recipiente de trabalho e prato giratório com revestimento em PU de alta resistência ao desgaste - Dispositivo de inclinação elétrico para a unidade de processamento - Bomba doseadora para aditivos líquidos de processo - Temporizador para ajustar a duração do processamento - Inversor de frequência para regulação contínua da velocidade Acessórios incluídos na oferta: Lhodpfxsz D Sr Io Ahrjl - Sistema em cascata ERBA: Tanque de 280 litros com três câmaras e bomba de circulação para a circulação e reutilização da água de processo. - Vibrador de peneira ERBA YE 50: Unidade de peneiração separada com uma área de peneiração de 1’385 × 530 mm e peneira principal em PE. Com saída para componentes de polimento na direção do transporte, saída lateral para partículas finas e inversor de frequência para ajuste contínuo da velocidade do motor. Uma máquina pouco utilizada, com equipamento abrangente para processamento de polimento a húmido. Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), PRATI NEW SATURN TE 370 Tipo de máquina: Máquina de inspeção / corte / rebobinagem / estampagem Largura de trabalho: máx. 370 mm Largura máxima do material: 390 mm Largura mínima do material: 80 mm Velocidade máxima: até 300 m/min, dependendo do material Ligação elétrica: 3 x 400 V + N / 50 Hz Ar comprimido: 6 bar constante _____ SISTEMA DE DESENROLAMENTO A máquina está equipada com um sistema de desenrolamento profissional, controlado por servomotor, que inclui: • Eixo de desenrolamento pneumático fixo Ø 76 mm • Servomotor sem escovas • Diâmetro máximo do rolo de desenrolamento: 850 mm • Detecção automática do fim do rolo com desaceleração e paragem da máquina • Controlo eletrónico da tensão da bobina • Controlo de tensão em circuito fechado através de um rolo guia • Mesa de emendas móvel com grampos pneumáticos O sistema em circuito fechado garante uma tensão estável da bobina, mesmo durante a aceleração e a desaceleração. _____ GUIAMENTO DA BOBINA Sistema de guiamento de bobinas BST • Controlo eletrónico da borda da bobina • Sensor ultrassónico • Adequado também para materiais transparentes • Sistema de guiamento de bobinas BST profissional Importante: O sistema de inspeção por câmara BST TubeScan NÃO está incluído na máquina. _____ ÁREA DE INSPEÇÃO / CORREÇÃO A máquina oferece uma área de trabalho dedicada para a inspeção e correção, por parte do operador, do material defeituoso. • Mesa de inspeção / correção • Comprimento da área de trabalho: aprox. 655 mm • Funcionamento em avanço e retrocesso Isto permite que o operador identifique e corrija as secções defeituosas antes de rebobinar o rolo finalizado. _____ MOTOR PRINCIPAL A PRATI SATURN utiliza tecnologia de servomotor moderna para um manuseamento preciso do material: • Servomotor sem escovas • Controlo eletrónico da velocidade • Controlo eletrónico da posição e do binário • Rolo de tração com revestimento especial • Rolo de pressão pneumático • Aceleração e desaceleração controladas da bobina • Funcionamento em avanço e retrocesso O sistema foi concebido para minimizar o deslizamento do material e manter um transporte preciso da bobina durante a produção. _____ UNIDADE DE CORTE Equipamento de corte profissional que inclui: • Cassete de eixo de corte removível • Eixo de corte superior removível • Largura mínima de corte: aprox. 13 mm • Lâminas superior e inferior • Rolo de pressão controlado pneumaticamente após a secção de corte _____ CAPACIDADE DE ESTAMPAGEM A configuração da máquina oferece uma plataforma profissional para aplicações de estampagem rotativa. De acordo com as especificações originais da máquina: • Largura máxima do material de estampagem: 450 mm • Tamanho padrão da matriz até 14,5" • Tamanho mínimo da matriz: 12" • Capacidade de rebobinagem dos resíduos da matriz Lhjdpfx Ajz Ea Itehrjl • Diâmetro máximo do rolo de resíduos da matriz: aprox.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 0-200-24-0779, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 55 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, espessura da aresta (máx.): 20 mm, comprimento total: 10 825 mm, Máquina de colagem de bordos HOMAG usada, unilateral, para bordos retos; adequada para fresagem de juntas, aplicação de bordas e retrabalho de vários materiais de borda. Lado do batente fixo à esquerda. Ano de fabricação: 2015 ESPECIFICAÇÕES / EQUIPAMENTOS: Máquina base com corrente de transporte de 80 mm de largura como avanço da peça, - Espessura máxima da peça: 60 mm - Pressão superior ajustável motorizada em altura - Suporte da peça com trilhos de roletes - Elevação do reservatório de cola ao parar o avanço - Fixação do rolo de cola antes da borda traseira da peça - Controle manual (remoto) para configuração fácil da máquina - Régua de entrada ajustável via eixo NC - Fresagem de junta em sentido concordante/contrário 2x4kW, acionamento automático Posicionamento horizontal por motor NC (CAN) UNIDADE DE COLAGEM A20, composta por: - Unidade de aplicação de cola QA60 com revestimento em PTFE (Teflon) Lodpfxeztl Scj Ahrehl - Pré-fusor para cola EVA - Processamento tanto de cola EVA quanto PUR - Magazine para fitas de borda, espessura mínima de 0,4 mm até máxima de 20 mm - Zona de pressão com ajuste horizontal automático (NC) para espessura da borda, 1 rolo motorizado e 4 rolos de pressão não motorizados SEÇÃO DE RETRABALHO: - Unidade de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8kW cada (frente/traseira) para chanfro/retos e cortes de excesso - Unidade de fresagem preliminar/rente 1,15 kW, superior/inferior - Unidade de fresagem de formato FK11 (arredondamento de cantos), 2 motores (superior/inferior) com ajuste fino motorizado controlado pelo painel de operação diversos cabeçotes intercambiáveis equipados com ferramentas - Unidade de fresagem universal 3,5 kW, controlada - Lâmina multifilamento para perfis, superior/inferior - Lâmina rasa superior/inferior - Unidade de polimento superior/inferior CONTROLO: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Número da máquina: 9114108 Peso aprox.: 150 kg Potência do motor: 0,71 / 1,26 kW Distância de projeção – coluna até ao centro da furação: 600 mm Altura máxima do material: 200 mm Largura da mesa: 1000 mm Número de fusos de furação: 4 unidades Captação da broca: rosca para aparafusar Limitador de profundidade de furação: sim Curso de furação: 70 mm Rotações: 1400 / 2800 rpm Fixador de peça: sim Avanço do furo: alavanca manual Altura de trabalho / altura da mesa: 890 mm com iluminação Ljdpezd Hntefx Ahrshl Localização em stock: Nattheim