Garra De Árvore comprar usado (4 032)

Condição: usado, Dados técnicos: Pressão: 2 toneladas Passagem: ver texto mm Curso: ver texto mm Força de expressão: aprox. 2 kN 5 prensas de mandril, todas com 2 kN N.º 2: Garganta 105 mm; distância aríete-mesa 95 mm; curso do aríete 36 mm; mesa L:120 x L:140 mm; peso 17 kg; dimensões L:270 x L:220 x A:420 mm N.º 3: Projeção 90 mm; distância mesa do êmbolo 190 mm; curso do êmbolo 45 mm; força de pressão 3 kN; ajuste da haste do êmbolo 150 mm com manivela; tamanho da mesa C:120 x L:160 mm; peso 26 kg; dimensões sem base de madeira C:235 x L:160 x A:730 mm N.º 4: Dwsdpfou N Ay Rsx Agpoc Profundidade de garganta de 80 mm; distância entre o aríete e a mesa de 220 mm; curso do aríete de 40 mm; ajuste do aríete de 150 mm com manivela; tamanho da mesa C:110 x L:160 mm; peso 30 kg; dimensões sem base de madeira L:230 x L:180 x A:700 mm N.º 5: Projeção de 80 mm; distância entre o êmbolo e a mesa de 220 mm; curso do êmbolo de 40 mm; ajuste do êmbolo de 150 mm com manivela; tamanho da mesa L:110 x L:160 mm; peso 30 kg; dimensões sem base de madeira L:230 x L:180 x A:700 mm, incl. fixação N.º 7: Garganta 130 mm; distância aríete-mesa: máx. 95 mm; curso do aríete 20 mm; tamanho da mesa: C:50 x L:80 mm; peso 17 kg; dimensões: C:330 x L:160 x A:380 mm, incl. dispositivo de perfuração *

Condição: usado, Dados técnicos: Curso: 45 mm Altura de instalação: 205 mm Projeção: 92 mm Força de expressão: aprox. 2 kN Tamanho da mesa: 120 x 160 mm Distância mesa / êmbolo: máx. 205 mm Dedju N A D Aepfx Agpewc Dimensões C x L x A: 0,24 x 0,17 x 0,8 m Peso total aprox.: 23 kg Este é um aparelho de mesa. A altura do êmbolo pode ser regulada através da manivela, desapertando os parafusos Allen, até 140 mm. Suporte do êmbolo Ø 10mm com mola de retorno Base com 2 orifícios de fixação Ø 12mm *

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10108, diâmetro da roda de retificação: 100 mm, comprimento de retificação: 100 mm, largura ao centro: 100 mm, velocidade do eixo de retificação: 18 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 250 rpm, DETALHES TÉCNICOS Cabeçote de moagem Alimentação: Eixos X1 (controlado por CNC) Alimentação: Eixos Z1 (controlados por CNC) Fuso de retificação (I) Alimentação: Eixos X2 (controlado por CNC) Alimentação: Eixos Z2 (controlados por CNC) Fuso de retificação (II) Alimentação: Eixos X3 (controlado por CNC) Fuso de retificação (I + II) Flange: Ø 52 mm Colar padrão: Ø 32 mm Lubrificação: Lubrificação permanente com graxa Vedação do rolamento: com vedação de ar Definir a pressão do ar: consulte o capítulo 5.3.1 Acionamento: 12 kW Controle de velocidade: com conversor de frequência Velocidade máxima: 18.000 rpm Balanceamento: eletrônico Rebolo (fuso de retificação I + II) Tipo: Cerâmica Borazon (CBN) ligada Diâmetro: Ø 100 mm Furo: Ø 32 mm Largura do revestimento do rebolo: máx. Velocidade circunferencial: máx. 125 m/s peça de came Diâmetro circunferencial da peça: máx. 80 mm Comprimento de fixação: máx. 100 mm Comprimento de moagem: máx. 100 mm Peso da peça: máx. 0,5 kg Cabeçote da peça Design: fixo com movimento de entrada/saída integrado Curso: 50mm fuso da peça Dimensões: Ø 210 x 700 mm Flange: Ø 180 mm Colar padrão: Ø 127 mm Lubrificação: lubrificação a óleo Definir a pressão do ar: consulte o capítulo 5.3.1 Acionamento: com servo motor, eixo C1 (controlado por CNC) Velocidade máxima: 250 rpm Contraponto Ajuste longitudinal: manual via engrenagem Pena de cabeçote móvel ponta giratória: furo de montagem Ø 20 mm Força de fixação: ajustável via pneumática Dimensões: 50 x 80 x 178 mm Lubrificação: Lubrificação permanente com graxa Vedação do rolamento: com vedação de ar Definir a pressão do ar: consulte o capítulo 5.3.1 bastão de moagem Dwedpfx Agexf Ak Tspoc Projeto: fixo Moldura Tipo: GR - 115 Faixa de diâmetro: Ø 45 - Ø 60 mm Definir a pressão do ar: consulte o capítulo 5.3.1 Perfil do rebolo Dressagem fina: Circunferência e plano com disco diamantado montado no fuso de dressagem Curativo circunferencial: Ø 110 mm fuso de vestir Dimensões: Ø 80 x 250 mm Flange: Ø 100 mm Colar padrão: Ø 75 mm Lubrificação: Lubrificação permanente com graxa Vedação do rolamento: com vedação de ar Definir a pressão do ar: consulte o capítulo 5.3.1 Acionamento: 5,3 kW Controle de velocidade: com conversor de frequência Velocidade máxima: 30.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões de instalação: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Djdpfx Asukafrogpowc

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, SIDEL SBO10 – Sopradora SBO10 é destinada à fabricação de garrafas PET. A taxa de produção pode variar conforme a capacidade. Como primeiro passo, o operador coloca o recipiente de pré-formas por palete ou empilhadeira na unidade de elevação e basculamento (marca SAMETO) e insere as pré-formas no funil. Em seguida, o elevador transfere as pré-formas para o elevador horizontal, o orientador e o sistema final de alimentação por gravidade (calhas-guia). O seguinte diagrama esquemático descreve o processo geral da máquina SBO10, composto por: 1. Calhas de alimentação das pré-formas 2. Roda de alimentação das pré-formas 3. Forno infravermelho 4. Roda de transferência das pré-formas 5. Roda de sopro 6. Roda de transferência de garrafas 7. Ejeção de garrafas APRESENTAÇÃO GERAL 1. Alimentação de pré-formas frias Pré-formas frias são inseridas por uma rampa inclinada, suspensas pelo gargalo e guiadas por dois trilhos entre os quais descem por gravidade. 2. Forno linear para aquecimento das pré-formas As pré-formas, presas pelo gargalo em fusos, são giradas 180 graus ficando de cabeça para baixo e rotacionam enquanto passam pelas lâmpadas infravermelhas. O forno linear possui 10 módulos de aquecimento. Cada módulo dispõe de 8 lâmpadas infravermelhas. Na saída do forno, uma câmera infravermelha mede a temperatura da pré-forma, permitindo controle automático de todo o processo. 3. Roda de transferência para pré-formas aquecidas Uma roda de transferência com 6 braços transporta as pré-formas aquecidas ao sair do forno através das estações de sopro. 4. Ejeção de pré-forma Caso a temperatura da pré-forma não esteja correta, há um sistema de ejeção montado após a roda de transferência de pré-formas. 5. Roda de sopro As pré-formas são inseridas no molde, cuja abertura e fechamento são assegurados por um sistema de bielas acionado por came. O molde é travado mecanicamente. O bico de sopro guia a barra de estiramento, possibilitando alinhamento longitudinal. Um conjunto de câmeras sincroniza todo o processo. Os moldes são abastecidos por água gelada. 6. Roda de transferência de garrafas Uma roda com 6 braços recebe as garrafas nos moldes para evacuação do sistema de sopro. 7. Ejeção de garrafas Após a roda de transferência de garrafas, há um sistema de ejeção complementado por sensores fotoelétricos. Caso a garrafa esteja incorreta, será ejetada. 8. Roda de saída de garrafas Uma roda de saída com 8 reentrâncias recebe as garrafas dos braços de transferência e as deposita em uma esteira. São mantidas por guias. A saída pode ser conectada a um sistema transportador. Componentes incluídos: 1. Elevador e basculador (1996) 2. Funil (1995) 3. Elevador (1995) 4. Rolos orientadores (1995) 5. Orientador (1995) 6. Trilhos por gravidade (1995) 7. Forno linear (1995) 8. Roda de sopro com 10 moldes (1995) 9. Roda de saída de garrafas (1995) 10. Painel de controle (1995) 11. Quadros elétricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energia e fluidos 1. Eletricidade Potência máxima fornecida: 216 kW Consumo médio: 120 a 160 kW/h dependendo do produto Tensão: 380 V (trifásico) Frequência: 50/60 Hz 2. Ar comprimido Pressão de fornecimento: 7 a 35 bar Ar de controle Pressão: 7 bar Vazão: 60 a 125 Nm3/h conforme o produto Qualidade do ar: seco, isento de óleo e filtrado até 0,1 ppm Pressão do fundo esférico: até 25 bar Vazão: 170 a 830 Nm3/h Base autônoma Pressão: até 35 bar Vazão: 235 a 1.100 Nm3/h 3. Água refrigerada Temperatura: 10 a 12 graus Celsius Pressão: 5 até ... Dwsdpexlm Nyjfx Agpjc

Ano do fabrico: 1976, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora de garrafas + rotuladora completamente recondicionada em 2019. O sistema está atualmente em operação e funciona perfeitamente. • Enchedora de garrafas com fechador de tampinhas Seitz/Sümak TIPO UFV-16/2KK, enchimento sob pressão - 16 válvulas de enchimento, 1.700 garrafas/hora, ano 1968 – tubos de enchimento para garrafas de 0,33 L e 0,5 L. Em 2019, a enchedora foi completamente recondicionada e funciona perfeitamente. Dedew Rpmgjpfx Agpowc • Rotuladora Krones Vinetta – 6 discos para rotulagem frontal e de corpo, para garrafas de 0,33 L e 0,5 L, até 4.500 garrafas/hora. Mesa de acumulação, transportadores, motores, etc.

Condição: usado, Bom dia, Dodpjtk N E Aefx Agpswc Oferecemos vigas de fixação usadas da Erowa, System 3R e Becker Erodiertechnik. Estas vigas de fixação são adequadas para a erosão de fios. Estão disponíveis as seguintes peças: ER-017646 ER-017647 ER-017648 ER-021128 ER-021127 Sistema 3R 3R-239-545-9911-V01 Tecnologia de erosão Becker SB430-SB680 Os dispositivos de fixação têm sinais de desgaste e estão em muito bom estado técnico. Também é possível a aceitação individual. Estão disponíveis peças de substituição e acessórios. Tem alguma questão? Então estamos à sua disposição.

Ano do fabrico: 2014, Condição: muito bom (usado), Mandíbulas de garra Mandíbulas aparafusadas Faça o Forkardt Tipo F 315 Dwodpfjfmdgdsx Agpoc diâmetro 70 - 90 mm Peso 3 kg

Condição: bom (usado), Acoplamento de fole metálico, acoplamento de garra, acoplamento de ligação, acoplamento elástico de torção - Acoplamento de garra: Acoplamento de garra elástico de torção Dedpfx Agexg If Eepjwc - Tipo: Eixo Ø 10/19 mm ver fotos - Dimensão: Ø 40 x 57 mm - Peso: 0,1 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas retornáveis de vidro foi instalada em 2019 e consiste, essencialmente, em uma máquina lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchimento e fechamento, além de um sistema de rotulagem com impressora a laser. A linha de enchimento está sendo disponibilizada porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o fim da operação, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento ainda está montado e conectado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Dwjdexgfr Njpfx Agpec Detalhes Técnicos Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h (foram operadas efetivamente 1.000 garrafas/h) Produto enchido: cerveja Formatos incluídos: Longneck 0,33L, NRW 0,5L Fechamento: tampinha (cravada) Inclui: Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estações de enxágue: 14 - Estações de enchimento: 12 - Estações de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora contrapressão incluindo dois formatos: 0,33L Longneck e 0,5L NRW Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 Rotuladora incluindo impressora a laser Mesa de acumulação

Condição: usado, Placa de fixação em ferro fundido de aço, provavelmente PUT (Polónia) com 4 mandíbulas de aperto ajustáveis individualmente Tipo PUUf- M400C6ZJ Nº: 3033 Diâmetro: 400 mm Diâmetro interno: 100 mm Montagem: cone curto DIN 55022 tamanho 6 com 4 parafusos de fixação M12 Suporte de cone: Ø aprox. 106 mm - 1 conjunto de garras escalonadas reversíveis para operação de torneamento e furação Peso: 56 kg Em bom estado Djdpsxf Uxcofx Agpewc

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Peso vazio: 445 kg SL331G 3000 kg SL331G 2013 Dimensões: Altura: 1000 mm Largura: 1200 mm Comprimento: 1300 mm Artigo n.º: W322999002-veiling Pinça para pedras usada 3000 kg SL331G Dodpfxexh Ezmj Agpewc

Condição: usado, horas de funcionamento: 28 900 h, Linha de envase Tetra Pak usada para leite UHT, capacidade de 7.500 embalagens/hora, projetada especificamente para o processamento e envase asséptico de produtos lácteos UHT em embalagens cartonadas Slim de 200 ml. Esta linha industrial é composta por equipamentos originais Tetra Pak, incluindo a enchedora asséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada com um sistema automático de transporte Tetra Pak equipado com acumulação Easy Ride, aplicador automático de canudos (TSA 21) e unidade de embalagem secundária (CBP 70). Cada componente foi desenvolvido para operação contínua e integração perfeita, garantindo segurança do produto, eficiência operacional e conformidade com padrões internacionais para produtos lácteos de longa vida. Toda a linha é construída para processamento asséptico, realizando a formação, envase, fechamento, aplicação de acessórios e embalagem secundária do leite UHT em sequência totalmente automatizada. O processo assegura elevados níveis de higiene do produto, integridade da embalagem e eficiência da linha, suportando operações em escala industrial. Seção de envase asséptico e manipulação do produto O centro desta linha é a máquina de envase asséptico Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicada à produção de embalagens Slim de 200 ml. A configuração asséptica inclui esterilização do material de embalagem por banho de peróxido de hidrogênio (H₂O₂) seguida de secagem com ar estéril, garantindo completa descontaminação microbiana das superfícies internas das embalagens antes do envase. O envase é realizado em uma câmara estéril com pressão positiva, isolada do ambiente externo, assegurando segurança microbiológica ao leite UHT durante a embalagem. O sistema de envase utiliza cabeçote volumétrico de alta precisão com controle eletrônico de fluxo e nível, garantindo enchimento consistente e repetível para cada embalagem. Dwodpfx Asxcwxtegpec O fechamento das embalagens (longitudinal e superior) é feito por selagem térmica, assegurando vedação hermética e integridade do pacote. Todas as operações mecânicas principais são gerenciadas por um sistema de automação integrado, que monitora e controla continuamente temperatura, pressão e tempos de exposição em cada fase crítica do ciclo. Automação, controle de qualidade e fim de linha Esta linha Tetra Pak usada para leite UHT 7.500 embalagens/hora é totalmente automatizada via painel de controle centralizado, com gestão em tempo real de todos os parâmetros operacionais da enchedora e dos equipamentos acoplados. Cada seção dispõe de sensores, fotocélulas, dispositivos de segurança e painéis de operação para diagnósticos e ajustes finos de processo. As máquinas se comunicam através de sistemas de fieldbus padronizados e conexões cabeadas, assegurando perfeita sincronização durante trocas de formato ou ciclos de parada e partida. O transporte do produto é realizado pelo sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado com acumulação Easy Ride. Isso garante manuseio suave e alinhamento contínuo das embalagens entre cada etapa, fornecendo um buffer de aproximadamente 3 minutos para compensar pequenas paradas à jusante e prevenir tombamento das embalagens.

Condição: muito bom (usado), Mandril de duas mandíbulas Marca Forkhardt Tipo 2BHE250 Diâmetro 250 mm Altura dos mordentes 80 mm Dsdpfx Astxm T Togpewc Diâmetro do furo de centragem 190 mm Diâmetro do furo de passagem no mandril 57 mm Peso 25 kg Peso com mordentes 32 kg

Ano do fabrico: 2013, Condição: usado, Oferecemos-lhe um triturador de garrafas PET usado do fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construído em 2013, para esvaziar, desaerar e pré-compactar as garrafas PET de 0,3 a 2,5 litros. A máquina tem uma engrenagem de deslocação e pode ser conduzida para dentro e para fora da calha de alimentação da sua prensa de enfardamento. A máquina tem uma capacidade de produção de cerca de 85.000 garrafas, o que corresponde a cerca de 3 toneladas por hora. Dispomos das seguintes informações técnicas: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (com tremonha para movimentar a prensa para dentro e para fora) Ano de construção 2013 Potência de acionamento 11 kW Carga ligada 15 kW Corrente nominal 32 A Fusível de reserva 40 A Conceção do sistema contínuo Função Sistema de prensagem de rotor duplo Pré-tensão pneumática do rotor aprox. 16 t Proteção contra sobrecarga através de sistema anti-bloqueio Material de entrada Garrafas PET vazias não retornáveis e retornáveis com capacidade de 0,3 a 2,5 litros Material de entrada garrafas HDPE e bidões até 3 litros de capacidade Capacidade de produção aprox. 3 toneladas/hora, correspondendo a aprox. 85.000 garrafas/hora, consoante o tamanho Saída de ar comprimido necessária G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Rácio de compressão 1:3 Dimensões da flange interna 972 x 1.220 mm (C x L) Abertura de alimentação 565 x 1.280 mm (C x L) Peso aprox. 2,500 kg Possíveis aplicações: Dodpfeu Thpnox Agpewc A aplanadora PET pode ser deslocada para a calha de alimentação da sua prensa de enfardamento, conforme necessário, graças ao chassis, assegurando assim que as garrafas e embalagens alimentadas são esvaziadas, desaeradas e pré-compactadas. Quando se muda de material, a enfardadeira PET é simplesmente deslocada para fora da calha de alimentação e o papel, o cartão, a película, etc. podem agora ser prensados sem utilizar a enfardadeira. Procedimento da máquina de alisar PET da BOREMA: Os recipientes de plástico são aspirados por dois eixos rotativos. Um dos eixos rotativos é pré-tensionado pneumaticamente por dois foles de ar e pressiona as garrafas PET contra o segundo eixo rotativo com 16 toneladas de pressão. O recipiente de plástico selado é comprimido, rebentado e ventilado. Os líquidos residuais escorrem e o material cai pré-compactado na prensa de enfardamento. Quando são introduzidas impurezas, o eixo pré-tensionado pneumaticamente move-se para o lado e as impurezas são canalizadas. Vantagens significativas em relação às perfuradoras PET convencionais com mandris de perfuração ou facas: O processo BOREMA é muito mais eficiente e menos sujeito a desgaste do que os perfuradores PET convencionais com mandris de perfuração ou facas. A maior vantagem é que os objectos estranhos, como peças metálicas, pedras, garrafas com conteúdo congelado e pedaços de madeira, passam pelo eixo do rotor de deflexão pneumática sem interromper o funcionamento do sistema ou causar danos graves. Com os perfuradores convencionais, os mandris ou as lâminas por vezes partem-se ou ficam tão presos com os corpos estranhos que o sistema tem de ser desligado e reparado com grandes custos. Observações: A documentação (BA, CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. É possível efetuar uma visita por marcação. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Dwjdpfexf D Dbex Agpjc Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: bom (usado), Garrafa de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, polia inferior Dodpfx Ajxd Th Tjgpswc -Cobertura: tampa para garrafa de guindaste 2 peças / = 1 conjunto -Tipo: infelizmente sem especificação de tipo -Furação: Ø 50 mm -Quantidade: 2 conjuntos disponíveis -Preço: por conjunto -Dimensões de transporte: Ø 278 x 60 mm -Peso: 2,8 kg

Condição: usado, Novo: Sim Peso vazio: 7 kg Peça adequada para: caminhões 12 toneladas - capacidade = 12 toneladas - altura mínima = 230 mm - altura máxima = 465 mm - altura de elevação = 155 mm - altura ajustável = 60 mm Nº do artigo: BJ12H-leilão Dodpfexhvqxjx Agpewc Macaco hidráulico 12 toneladas

Condição: usado, horas de funcionamento: 5 500 h, Linha de envase usada SIG para leite e suco, ano 2023 Visão geral da linha de envase SIG para leite e suco Dwedoxcwxmjpfx Agpsc A linha de envase usada SIG para leite e suco do ano 2023 oferece uma solução completa para envase asséptico de produtos líquidos alimentícios. Projetada para produção em alta velocidade, atinge uma capacidade de 24.000 garrafas por hora, sendo ideal para operações de envase de leite UHT e sucos de frutas. Em 2023, todos os equipamentos principais foram fornecidos pelo fabricante, exceto um kit de formato adicional de 2024. Assim, esta montagem recente garante que a linha atenda aos padrões e exigências de segurança atuais do setor. Filler e sistema de esterilização SIG CFA 1224-37 A enchedora SIG CFA 1224-37 é o componente central da linha de envase usada SIG para leite e suco, ano 2023. Projetada para manipular líquidos sensíveis em condições estéreis, esta enchedora conta com um sistema de fornecimento de peróxido de hidrogênio da SIG para esterilização dos recipientes durante o processo de envase. A linha soma 5.400 horas de operação, tendo recebido 4.000 horas de manutenção programada pela equipe técnica da SIG, assegurando confiabilidade mecânica e integridade higiênica. Dessa forma, a linha mantém alta disponibilidade e minimiza riscos de produção. Componentes auxiliares para balanceamento e aplicação de acessórios Um acumulador Meurer otimiza o fluxo do processo, equilibrando as operações a montante e jusante, garantindo velocidade constante e reduzindo paradas. O aplicador de canudos Geyssel realiza aplicação automática de canudos em embalagens monodoses. Estes equipamentos foram integrados para proporcionar flexibilidade no layout e nos formatos de embalagem, sendo ideais para programas de leite escolar ou sucos porcionados. Embalagem secundária e sistemas de final de linha A encaixotadora automática Meurer realiza o empacotamento secundário em caixas de papelão ondulado, sendo sincronizada com as unidades de envase e selagem para transferência sem interrupções. A unidade de ar estéril SIG fornece e exaure ar filtrado, mantendo condições assépticas nas zonas críticas da linha de produção — essencial para atender rigorosas normas de segurança alimentar. Dessa forma, a confiabilidade do sistema é fundamental para garantia da qualidade. Sistemas de tratamento de ar e geração de vapor Entre os sistemas de apoio, o lavador de gases úmido Balance Air Equipment (2.500 CFM) trata os gases de exaustão, neutralizando substâncias voláteis geradas durante a produção, atendendo assim às normas ambientais. O gerador de vapor Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornece a energia térmica para os ciclos CIP e esterilização, permitindo manutenção eficiente da higiene e limpeza do sistema. Esses equipamentos auxiliares contribuem para a sustentabilidade e segurança operacional da planta. Kit de formato adicional para maior flexibilidade de produção Em 2024, o fornecedor adicionou um kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar a versatilidade do sistema.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A enchedora semi-automática é a solução perfeita para pequenas empresas que produzem até 5000 bag-in-boxes por ano. O sistema está equipado com: um sensor de fluxo eletromagnético; um painel de controlo eletrónico - para programar a quantidade de enchimento (mínimo de 1 litro) e - para efetuar a calibração; e uma bomba auto-ferrante com um impulsor de borracha EURO 20. No início e no fim do ciclo, o vácuo deve ser controlado pelo utilizador e a injeção de azoto deve ser gerida por meio de duas válvulas manuais de pulsar. A abertura e o fecho da válvula efectuam-se com as duas ferramentas de aço inoxidável fornecidas de série. O tampão do coletor de gotas está incluído no âmbito da entrega. O suporte de aço inoxidável dos sacos tem uma altura ajustável e pode ser removido. O utilizador selecciona a quantidade de enchimento desejada e liga o interrutor para que o ciclo de enchimento possa começar. A enchedora efectua um ciclo completo: Abrir a válvula / Ligar a bomba / Parar a bomba / Fechar a válvula. - Operação com ecrã tátil para programação da capacidade e calibração; - Medidor de caudal digital máx. 7000 l/h - Mesa em aço inoxidável com suporte ajustável e amovível, com 4 pés ajustáveis - Cabeça de enchimento em aço inoxidável - Válvula de impulso para injeção manual de azoto - Sistema de bloqueio para a cabeça de enchimento - Enchimento sem gotejamento - Arranque e paragem automáticos de uma bomba externa - Sistema duplo semi-automático para abrir e fechar a ligação - Capacidade de enchimento de sacos flexíveis ou bolsas (tipo alto ou baixo) a partir de 1 litro de capacidade - S/S- Adequado para circuito de limpeza (CIP) Dados técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz Dodpfjtpxtiox Agpswc - Adequado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidade: 5 lt/h 150 unid. - Capacidade: 10 lt/h 100 unid. - Capacidade: 20 lt/h 40 peças. - Dimensões: 740x900x720 mm - Peso: 50 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de inspeção foi fabricado em 2016 pela FT System (Itália). A máquina ainda está em operação na Espanha e pode ser inspecionada no local. Está à venda devido a mudanças no processo de produção e já não é necessária pelo proprietário atual. Dados técnicos Capacidade: 8.000 garrafas por hora Formatos: garrafas de 0,75 litros Funções: inspeção do gargalo, inspeção da parede, inspeção do fundo, detecção de resíduos de líquidos de lavagem Dimensões: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Escopo de fornecimento Módulo principal para inspeção do fundo de garrafas Controle da integridade do gargalo Inspeção da parede Detecção de resíduos de líquidos de lavagem Ejeção por push Ejeção progressiva CIP Dsdpjxfccijfx Agpewc

Condição: bom (usado), Garrafa de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, polia inferior -Cobertura: tampa para garrafa de guindaste, 2 peças / = 1 conjunto -Tipo: infelizmente sem designação de tipo -Furação: Ø 55 mm -Dimensões de transporte: 350/350/A60 mm Dsdpfxjxd Thae Agpowc -Peso: 5,6 kg

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, Enchedor manual bag-in-box com balança digital Dwsdpfxjv Srgbo Agpsc • Totalmente feito de aço inoxidável, incluindo todas as conexões, flutuadores e porcas • Pode ser esterilizado com vapor • Capacidade: 130 l/hora por tubo de enchimento • Com válvula de flutuação mecânica no tanque de armazenamento • Opcionalmente com bomba ⚙️ Informações técnicas Capacidade: até 400 L/h Material: WNo. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 Dimensões: Comprimento: 820 mm Largura: 500 mm Altura: 1910 mm Peso: 22 kg Com sistemas de enchimento Bag In Box: 32 kg Opcionalmente com bomba

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Enchedor de garrafas de aço inoxidável com 3 cabeças de enchimento O enchimento de garrafas com bomba é feito inteiramente de aço inoxidável. A envasadora é equipada com cabeçotes de enchimento industriais pesados que permitem o enchimento automático e ajustável da altura das garrafas. O sistema é adequado para vinho, cerveja, óleo, detergentes, etc. • Totalmente feito de aço inoxidável, incluindo todas as conexões, flutuadores e porcas • Pode ser esterilizado com vapor • Capacidade: 130 l/hora por tubo de enchimento • Com válvula de flutuação mecânica no tanque de armazenamento • 3 cabeças de enchimento • Opcionalmente com bomba Esta máquina de enchimento de garrafas é equipada com cabeçotes de enchimento para suco de frutas como padrão. Dwedpfxsv Srcie Agpoc ⚙️ Informações técnicas Capacidade: até 400 L/h Material: WNo. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 Dimensões: Comprimento: 820 mm Largura: 500 mm Altura: 1910 mm Peso: 22 kg Com enchimento de garrafas: 28 kg

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Dwsdpfx Aetpxuvsgpoc Peso: 45kg Veja o nosso site!