Extrusion comprar usado (349)

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de fuso duplo co-rotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descrição da máquina: *Motor IE5 AC 250 kW *Redutor: Princípio de equilíbrio preciso aplicado para aumentar o nível de torque; Design com alto fator de segurança; Material de liga de aço mais recente para as engrenagens, aplicado com um tratamento térmico especial e fabricado com um alto nível de precisão; Rolamentos NSK e vedações importadas; Sistema de lubrificação especial combinado com soluções de imersão e forçagem; Trocador de calor de placas com aletas de última geração, configurado para garantir um resfriamento ideal; Velocidade de rotação de entrada/saída: 1480/600 rpm; Torque: 2x1990 N.m Bomba de óleo: 1,5 kW Com trocador de calor, medidor de vazão, manômetro de pressão de óleo *Transmissão de potência: Limitador de torque com embreagem de segurança Compomac, da Itália, com sensor de velocidade *Linha de extrusão: Diâmetro do fuso: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidade máxima do fuso: 600 rpm; Configuração do fuso: estrutura modular, transmissão do torque por acoplamento estriado; Material do fuso: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Isdpfozxxifjx Anxebb Configuração da camisa: estrutura modular, cada camisa com um comprimento de 4L/D; A superfície interna do material linear é em α101, a dureza superficial é de HRC62-64; A camisa nº 1: alimentação para todos os componentes possíveis, nº 4 e nº 6 com uma abertura de alimentação lateral e uma abertura de ventilação. Nº 8, 9, 11 com uma abertura de sucção para desgasificação O perfil do fuso será determinado de acordo com a necessidade *2 alimentadores laterais para alimentação lateral *1 conjunto de desgasificação adaptado às necessidades Bomba de anel líquido, tanque de água de 1 m³, sistema de recuperação de gases e vapores *Quadro elétrico Invólucro: Rittal Trocador de calor: Apex Variadores de frequência: ABB Automação: Siemens Componentes: Schneider Electric *Peças sobressalentes Um conjunto de elementos de fuso e camisa e um conjunto de eixos serão entregues com a máquina.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Ijdpfszr Hz Ajx Anxobb Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro do fuso: 114 mm, capacidade máxima de processamento de PVC: 600 kg/h, velocidade máxima do fuso: 20/min, número de zonas de aquecimento para ferramentas: 12, potência do motor: 76 kW, tensão nominal: 3x 415V AC, corrente nominal: 353A, potência nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamento: aprox. 90.000 h. Fusos: geometria para perfis de PVC, refrigerado a água, cilindro: nitretado, refrigerado a ar, com novo comando PLC, bomba de vácuo e inversor de frequência para o motor principal. Inspeção no local possível. Ibedpfx Ajzh Nibenxjb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. Ibsdpswqrrtofx Anxsb New conveyor belt equipped with a metal detector. 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. One barrel and two used spare screws.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE EXTRUSÃO DE FILME AMUT E TERMOFORMAGEM ILLIG Linha de extrusão de filme AMUT: Velocidade máxima de trabalho: 30 m/min Extrusora principal (camada A): EA100 / 35D Coextrusora direita (camada B): EA600 / 33D Material processado: PP, PS ou HIPS Produção horária: até 450 kg/h Largura útil máxima: 720 mm Espessuras do filme mín./máx.: 0,15 / 1,8 mm Cabeçote de extrusão de filme Amut Calandra com largura de 1000 mm Ibsdpozgtf Dsfx Anxeb Diâmetro dos rolos aquecedores: 600 mm Máquina de termoformagem ILLIG Modelo: RDKP Largura do filme máxima: 805 mm Diâmetro do rolo máximo: 1600 mm Vários moldes incluídos 4 linhas completas disponíveis Ano: 2010

Condição: bom (usado), Ferramentas e acessórios para extrusão, extrusora -Fabricante: JC Times USEON, ferramentas e acessórios para extrusão -Tipo: infelizmente, sem designação de tipo -Placas de orifícios: 3 unidades, 1940/210/A60 mm -Componentes individuais: ver fotos -Preço/Disponibilidade: conjunto completo -Dimensões de transporte: 3150/1095/A1790 mm / 2050/300/A900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg Iedpfxjzpwcxj Anxjbb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, LINHA DE PRODUÇÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO USADA INFORMAÇÕES GERAIS Equipamento: Prensa de Extrusão de Alumínio Fabricante: Youngstown (EUA) Capacidade da Prensa: 1.650 Toneladas Métricas Tipo de Prensa: Horizontal Hidráulica, Extrusão Direta Ano: Desconhecido (década de 1980) Recondicionada: 1999 Condição: Em funcionamento Disponibilidade: Imediata 1. SISTEMA DE AQUECIMENTO POR INDUÇÃO - Marca: Local - Controlo: PLC (LS Master-K80) - Construído em: 1999 - Potência Nominal: 200 kW - Inclui alimentador 2. PRENSA DE EXTRUSÃO - Força de Extrusão Nominal: 1.650 Toneladas - Curso Principal do Êmbolo: 1.200 mm - Velocidade Máxima de Extrusão: 15 mm/s - Pressão Máxima de Extrusão: 20–25 MPa Sistema de Controlo - Sistema PLC: LS XGK - HMI: Painel de Operador com Ecrã Tátil - Modos de Controlo: Manual / Semiatuomático / Automático - Controlo do Processo: Controlo da Pressão e Velocidade de Extrusão Sistema Hidráulico - Pressão de Trabalho Principal: 20–25 MPa - Potência do Motor Principal: 2 × 132 kW - Bombas Hidráulicas: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 L/min) - Capacidade do Reservatório de Óleo: 8.000 Litros - Bomba de Arrefecimento do Óleo: 120 L/min Lingote e Recipiente - Cilindro do Recipiente: Ø203,2 mm - Aquecimento do Recipiente: Indução - Diâmetro do Lingote: 150 mm - Comprimento do Lingote: 550 mm Matriz e Ferramentas - Diâmetro Máximo da Matriz: 230 mm - Sistema de Troca de Matriz: Manual - Aquecedor da Matriz 3. MESA DE ARREFECIMENTO - Comprimento: 40 m - Arrefecimento: Água / Ar - Rolos de Suporte do Perfil 4. TRAÇADOR - Velocidade sincronizada com a extrusão - Sistema de fixação hidráulico Ibsdpfxezy H Rmj Anxob 5. GUILHOTINA - Cilindro: Ø155 mm - Curso: 571,5 mm 6. MESA DE ARREFECIMENTO - Comprimento: 40 m 7. ESTIRADOR - Capacidade: 25 Toneladas - Comprimento: 30 m 8. SERRA DE CORTE 9. SISTEMA DE EMBALAGEM - Empilhamento de Perfis - Amarração de Pacotes ÁREA OCUPADA 20 × 60 m

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Ibedpfxeyhcabj Anxob Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Ibjdozw D Haspfx Anxsb Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h Ibjden Utt Hopfx Anxjb * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está em estado de nova e pode ser entregue imediatamente, com poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (padrão) Iedpfxjy Exrpj Anxjbb 2. Bocal cônico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelhos Zhejiang Baina, 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm / 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de resfriamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 camadas, 12 m cada) 13. Máquina automática de corte longitudinal e transversal PCM (2000 mm) 14. Resfriador de líquido AC-15AD com tanque de água de 285 litros Se tiver interesse, teremos todo o prazer em enviar-lhe uma descrição detalhada e as especificações correspondentes.

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Força de pressão 148 toneladas Material varetas de metal duro Processo de prensagem por extrusão 0 T O K A I (Japão) Prensa de extrusão hidráulica para barras de metal duro Tipo TP 150 Ano de fabrico 2001 _____ Capacidade de pressão do cilindro de extrusão 10 - 148 toneladas Tamanho do cilindro de pressão no interior 300 x 900 mm Curso do cilindro de pressão 900 mm Velocidade do curso para a frente/para trás/extrusão 10/11/ 8 mm/seg. Cilindro de material inclinável até 60 (90) ° Tamanho do tabuleiro da peça de trabalho 143 x 800 mm Tamanho de toda a mesa da peça de trabalho 800 x 1.800 mm Ajuste do suporte do tabuleiro da peça de trabalho 50 x 100 mm Enchimento de óleo Óleo hidráulico aprox. 400 litros Aquecimento do cilindro de material 7,5 kW Bomba hidráulica 11 kW Acionamento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6,0 toneladas / altura da máquina aprox. 3,30 m Acessórios / equipamento especial: Iodpfx Ajt Hw Snenxsbb - Esta máquina foi concebida para a produção de barras de metal duro redondas ou perfiladas com perfil, através de um processo de prensagem por extrusão do pó de carboneto que é aquecido e sob vácuo. - O grupo de extrusão completo com o cilindro de trabalho pode ser rodado para que as peças extrudidas (barras de perfil de carboneto) possam ser facilmente colocadas em podem ser facilmente colocadas em tabuleiros adequados, que são armazenados num dispositivo de transporte num dispositivo de transporte e pode ser ajustado lateralmente e longitudinalmente através de um motor de passo e é também parcialmente ajustável em altura. - Todo o processo de trabalho pode ser controlado através de uma unidade de controlo convencional da MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armário de controlo móvel Armário de controlo com unidades de indicação da temperatura de aquecimento, ajuste do ângulo, vácuo, níveis de pressão - 4 circuitos de aquecimento 1 x para o bico de injeção e 3 x para o cilindro de material - Dispositivo de corte do material - Bomba de vácuo para gerar vácuo na área do material para evitar fissuras e bolhas de ar. fissuras e bolhas de ar. Outros acessórios diversos Estado de conservação: bom a muito bom - possivelmente pronto para demonstração sob potência, Máquina rara! Entrega : à saída do stock - como visto. Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Diâmetro máximo 32 mm ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único Isdpfsvyaxusx Anxjbb O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha

Condição: muito bom (usado), Extrusora para produção de filamento para impressão 3D – 25/25 L/D Oferecemos uma extrusora de alta qualidade para fabricação de filamento para impressão 3D. O sistema foi projetado para operação industrial contínua e destaca-se pela construção robusta, controle de temperatura preciso e excelente homogeneização do material. Ideal para fabricantes, desenvolvedores de materiais e institutos de pesquisa. Equipamento técnico e características: • Extrusora 25/25 L/D – geometria de rosca otimizada para qualidade homogênea de fusão • Zona de plastificação potente – controle de temperatura preciso para qualidade consistente do filamento • Bico para extrusão de filamento 3D – adequado para todos os diâmetros padrão de filamento Ibsdpoxwvqqjfx Anxeb • Banho de resfriamento – controle estável do filamento e zona de resfriamento otimizada • Unidade de tração – velocidade de tração finamente ajustável para estabilidade exata do diâmetro • Bobinadora com dispositivo de enrolamento – recolha automática do filamento • Ideal para PLA, PETG, ABS, TPU e diversos materiais técnicos

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vários trocadores de ecrã duplos de pistão Kreyenborg - Trocador de ecrã contínuo - Filtro de retrolavagem Iodpfx Ash Itl Senxsbb - Disponível imediatamente, a pedido também com sistema de controlo, unidade hidráulica. Por favor informe-nos da capacidade desejada e do material, para que possamos oferecer-lhe o filtro adequado.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Várias bombas de fusão MAAG Extrex por exemplo, Extrex 110 , 90, 70 , 56 e 36 , 28 Também possível completo, com eixo cardan, acionamento, controlo. Completamente revisto disponível em stock em Wuppertal, Ibjdpfxjdq Ak Uj Anxsb mais pormenores a pedido

Ano de fabrico: 1970, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão com um extrusor Reifenhäuser e um sistema gravimétrico Plast-Control (2006) está disponível. 1) Desbobinador 1. 2) Unidade de primer e unidade de hotmelt para laminação com cola à base de água. 3) Secador. 4) Desbobinador 2. 5) Extrusora Dolci para laminação por extrusão. 6) Desbobinador 3. 7) Duas unidades de impressão com secador adicional. 8) Extrusora Reifenhäuser. 9) Rebobinador. 10) Barra de desvio no piso inferior. 11) Guia de banda sob o Desbobinador 1 no piso inferior. 12) 2x silos de resina no piso inferior. Trata-se de uma linha de extrusão completa com equipamentos periféricos. Documentação disponível. Visita no local possível. Ibjdew R Dhrepfx Anxob

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 125 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 650 kg/h, desgaseificação: 2 estágios, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. O sistema possui defeitos amplamente documentados. Ibjdpov Ip Sysfx Anxob

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 145 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 700 kg/h, desgaseificação: 2 vezes, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Ibodpfx Asv Ip S Hsnxsb

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Ibjdpfx Aezkru Esnxob Sistema de tração: Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Acessórios: Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Ibodpfevbcbuex Anxjb Ano: 2016 Condição: Excelente Uso: Folha ou folha de PET / PP / PS PET: Faixa de espessura: 0,25 - 2,2 mm Saída: 2.000 kg/h Largura máxima da folha: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Alimentação elétrica: 3 x 480 V 60 Hz com N Largura do rolo de calendário: 1800 mm Diâmetros do rolo de calendário: 450 / 700 / 700 mm Largura máxima da folha do banho de silício: 1600 mm Faixa de espessura da folha do banho de silício: 0,15 - 1,5 mm Enrolador de 4 posições WOB 1800 para enrolamento de banda dupla incluído. Todos os detalhes estão sujeitos a alterações e/ou erros. Todos os equipamentos estão sujeitos à disponibilidade e/ou venda prévia.

Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F50, À venda, uma boquilha de arrefecimento FiberFlow F50 (ano de fabricação: 2024) da DIL Engineering GmbH, uma solução especialmente desenvolvida para a estruturação de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). A FiberFlow F50 foi concebida, em particular, para aplicações de investigação e desenvolvimento (I&D), desenvolvimento de produtos e ensaios piloto. Com uma capacidade de processamento de até 50 kg/h, é ideal para o desenvolvimento e otimização de formulações e processos na área de proteínas alternativas, por exemplo, para alternativas de carne e peixe à base de plantas ou híbridas. Através do arrefecimento direcionado do extrudado, podem ser criadas estruturas de produtos fibrosas e semelhantes à carne. O sistema tem uma estrutura modular e pode ser configurado com um ou dois segmentos, dependendo dos requisitos. Além disso, estão disponíveis um ou dois circuitos de arrefecimento separados, o que garante um controlo preciso da temperatura e, consequentemente, uma qualidade de produto consistentemente elevada. A integração de sistemas de medição em linha é possível e permite o monitoramento e a otimização contínuos do processo. Foi dada especial importância a um design higiénico, o que significa que o equipamento cumpre os elevados requisitos da indústria alimentar. Graças ao design bem planeado, a limpeza é simples e rápida, o que é uma grande vantagem, especialmente nas operações de desenvolvimento. A FiberFlow F50 pode ser combinada com vários tipos e fabricantes de extrusoras. Se necessário, pode ser fabricado um adaptador personalizado para a conexão mecânica à extrusora específica (oferecido individualmente, dependendo da extrusora existente). Ibodpszr Hq Rsfx Anxsb Teremos todo o prazer em verificar, previamente, a compatibilidade técnica com a sua instalação de extrusão existente.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ferramenta para persiana - Bico completo com elemento de aquecimento e ferramenta calibradora * Conexão da ferramenta atualmente para Weber CE7, porém outras conexões disponíveis sob consulta. Iedpfxsxgpbbj Anxobb - Duplo filamento 2x 5m/min - Largura da lâmina da persiana 52mm - Totalmente rodado/pronto para uso - Inclui placa de fixação (conforme ilustrado) para montagem na unidade de calibração

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 Ijdezl Hz Nepfx Anxebb >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. Ibsdpfjy Um Tgjx Anxob O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.