Equilíbrio comprar usado (121)

Condição: novo, Largura de corte máx. 310 mm Altura de corte máx. 125 mm Diâmetro da lâmina de serra 500 mm Potência do motor 5,5 kW Velocidade 2.800 rpm. Conexão de ar comprimido 6-8 bar Altura de trabalho 900 +/- 20 mm Dimensões (comprimento/largura/altura) 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – A serra semiautomática com SALVASTOP 100 - batente/deslizante eletrônico de comprimento ----- Pos. 1: Serra cortadora de mesa Legend 500 ----- Área máxima de corte: 220x125/ 260x100/285x80/310x50 mm. Ao cortar tábuas umas sobre as outras, h máx. A estrutura é feita inteiramente de paredes espessas e reforçada em toda aço pintado. Sistema de montagem em piso sólido com pés de aço flangeados para o furo de montagem. Controle de corte de segurança bimanual em posição ergonômica. Potência do motor da serra 5,5 kW. Velocidade de corte ajustável através de um controlador pneumático. Sistema máximo para equilíbrio de peso e longevidade. Sistema de absorção de choque. Opções de ajuste pneumático independente para se adaptar a diferentes Tipos de processamento. Barra de ajuste da lâmina de serra durável e facilmente substituível. Lâmina de serra circular HM, diâmetro 500 mm, Z=108. Prensa pneumática de fixação de peças superiores com controle eletropneumático. Sistema de movimento do calcador usando rolamentos de esferas inovadores com dupla proteção contra poeira e sistema de lubrificação automática. Sistema elétrico em conformidade com CE. Os modelos CE devem vir com ele como padrão Devem ser fornecidas placas de suporte de pelo menos 1 metro de comprimento na entrada e na saída. Dados técnicos: ----- Seção transversal da serra máx. 220 x 125, 260 x 100, 285 x 80, 310 x 50 Potência do motor da lâmina de serra: 5,5 kW Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm Tipo de lâmina de serra: HM Z=108 Velocidade de rotação da lâmina de serra: 2800 rpm Consumo de ar por ciclo: 7 Nl Porta de entrada: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm Pressão do ar: 6 - 8 bar Tensão: V 400/50 Hz trifásico Altura da bancada: 900 mm +- 20 mm Cor: Ral 7035 - Ral 1007 Pos. 2: Parada eletrônica de comprimento Salvastop 100 ----- Hjdpfxevu Hd To Ab Tjh - Método de trabalho: 2 modos 1 x parada (a parada de comprimento se move para o comprimento especificado) e 1 x deslizamento (vários comprimentos são processados um após o outro com o apertar de um botão) - com servoacionamento - Velocidade do controle deslizante: até 60 m/min - Comprimento do controle deslizante 600 mm - com tela sensível ao toque de 7'' - Peso máximo da madeira que pode ser empurrada - até 100 kg - Porta USB COMBO_500 - 6400/7000 - Transportador de rolos com guia à direita da serra. Estrutura em aço pintado com rodas galvanizadas. Capacidade de carga 230 kg, diâmetro 60 mm, distância 250 mm, largura 320 mm. 3 metros. - 6400/7000 SalvaStop 100 à esquerda da serra. Comprimento de trabalho 6,4 m. Comprimento total 7,0 m. Com tampo de mesa 7 m. Máquina de demonstração equipada adicionalmente com: PROTEÇÃO DIANTEIRA PARA CIMA E PARA BAIXO Proteção frontal móvel em vez de rígida. A proteção é levantada durante o corte para garantir condições de trabalho seguras. A ascensão e A descarga da madeira é facilitada graças à proteção voltada para baixo. O sistema possui outro pneumático especial e seguro Sistema de guia linear caracterizado pela máxima qualidade e tecnologia de ponta convencido. ARQUIVOS DE CONEXÃO DE SOFTWARE Preparação para...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção Hodowcf Acepfx Ab Tsh O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: usado, Linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h A linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h é um testemunho de fiabilidade e desempenho para profissionais exigentes da indústria. Estado operacional e caraterísticas técnicas Atualmente armazenada, esta linha acomoda formatos de cartão que variam de 0,25 L a 1,0 L, oferecendo uma versatilidade essencial em soluções de embalagem. Além disso, o seu tipo de enchimento, baseado no peso, assegura a precisão durante todo o processo de enchimento. Detalhes sobre a Máquina de Enchimento A linha de sabão líquido Elopack possui uma configuração padrão do tipo A, fabricada em 1995, com uma atualização subsequente da tampadora em 2007. Apesar de não possuir um certificado CE, testes meticulosos e uma limpeza minuciosa deixaram-na em óptimas condições de funcionamento. Desempenho e principais caraterísticas da linha de sabão líquido Elopack Capaz de processar até 4.200 caixas por hora para garrafas de 1,0 L e 0,5 L com tampas de rosca, e garrafas de 0,25 L sem. Construída em aço inoxidável durável com portas transparentes, não só garante a longevidade como também facilita a monitorização visual do processo de enchimento. Hsdpfx Ajvgvw Heb Teh Aplicador de tampas de rosca ultrassónico de alta capacidade Complementado por um alimentador de tampas Bunker-Elevator, esta caraterística assegura uma aplicação rápida e precisa das tampas, simplificando as operações e minimizando o tempo de inatividade. Além disso, a capacidade de velocidade variável do sistema aumenta ainda mais a sua adaptabilidade a diversas exigências de produção. Dimensões e peso Com dimensões entre 4.225 e 4.600 mm de comprimento, 1.300 e 1.600 mm de largura e 3.000 mm de altura, e pesando 5.200 kg, a linha de sabonetes líquidos Elopack atinge um equilíbrio entre robustez e praticidade. Além disso, o Alimentador de Tampas Bunker-Elevador fica a uma altura de 4.600 mm, otimizando o aproveitamento do espaço. Conclusão da linha Elopack Sabonete Líquido Em resumo, a linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido representa a excelência em tecnologia de engarrafamento. Sua combinação de mecânica de alto desempenho, engenharia meticulosa e adaptabilidade ressalta sua adequação para atender às demandas do mercado competitivo. Seja para operações de pequena escala ou produção em larga escala, esta máquina está pronta para elevar a eficiência e a produtividade na embalagem de sabão líquido.

Condição: usado, horas de funcionamento: 4 000 h, Linha Usada para produção de azeite PIERALISI 700 kg/h Visão Geral da Linha A Linha Usada para produção de azeite PIERALISI 700 kg/h oferece uma solução completa e profissional para a transformação de azeitonas em azeite extravirgem. Fabricada em 2014, esta linha de processamento inclui exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referência no setor de azeites. Com capacidade nominal de 700 kg/h, o sistema é adequado para produtores de médio porte que exigem durabilidade, desempenho consistente e alta qualidade de processamento. Consequentemente, oferece um equilíbrio ideal entre eficiência e tamanho compacto. Além disso, adapta-se bem a diversos contextos operacionais. Condições e Materiais da Máquina Hjdpfx Abewqxhus Toh O vendedor revisou e repintou completamente todas as máquinas da linha. Como resultado, o sistema está em excelentes condições de funcionamento. Inclui proteções de segurança elétricas e mecânicas completas, o que garante a conformidade com os padrões modernos. O painel de controle manual opera em perfeitas condições e acompanha diagramas de fiação em PDF atualizados. Além disso, todas as superfícies que entram em contato com o produto são feitas de aço inoxidável AISI 304, o que garante qualidade alimentar e resistência à corrosão a longo prazo. Assim, a linha garante uma operação higiênica e durável. Fase Inicial de Processamento O processo começa com um tanque de recebimento PIERALISI EFFE 3, por onde as azeitonas entram na linha. Imediatamente após, uma bomba de alimentação PIERALISI 2 Cv transfere o produto do tanque para o triturador. Esta bomba, que possui um novo estator, opera em condições quase novas e está acoplada a um tanque de aço inoxidável de 140 litros. Além disso, o projeto da bomba proporciona um fluxo estável e contínuo. Ela alimenta as azeitonas no triturador PIERALISI EFFE 3, que possui um sistema de dupla rosca com engrenagens cicloidais. Portanto, garante uma produção de pasta eficiente e uniforme. Dessa forma, prepara a matéria-prima para a moagem. Manuseio de Malaxagem e Massa Após a trituração, a massa de azeitona segue para o malaxador PIERALISI com capacidade de 2 toneladas. Se necessário, o operador pode dividir o malaxador em dois recipientes separados, cada um com uma saída independente. Essa opção permite maior controle sobre o processo de alimentação do decantador. Além disso, melhora a flexibilidade no manuseio de diferentes lotes de azeitona. Por esse motivo, a etapa de malaxagem torna-se altamente adaptável. Ao mesmo tempo, mantém as condições ideais de mistura para a extração do azeite. Assim, a linha suporta fluxos de trabalho contínuos e em batelada. Separação e Extração de Azeite A centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constitui o núcleo da Linha de Produtos Usados para a produção de azeite PIERALISI 700 kg/h. Esta unidade separa automaticamente o bagaço sólido da fase líquida e suporta uma capacidade de 700 kg/h. Importante ressaltar que opera nos modos bifásico e trifásico, dependendo dos objetivos do processamento. Posteriormente, o separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza a etapa final de clarificação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento Hsdow Ag Ndspfx Ab Tsh O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h O Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentícios líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, ele oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração em linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes. Hodpjv Di Itofx Ab Tjh Características gerais Este sistema opera a uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), fornecendo alto desempenho e resultados consistentes em tratamento térmico e redução de tamanho de partículas. A Tetra Pak, uma marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2009, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade de longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Esterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Por apresentar um sistema de aquecimento controlado, ela mantém a temperatura de esterilização entre 95 °C e 138 °C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de espera em vários níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo um controle preciso do tratamento térmico. Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo uma esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85 °C e 95 °C, o que fornece resfriamento controlado antes do processamento posterior. Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem otimizar seu processo de produção, mantendo os padrões de higiene e qualidade. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera em pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT. Além disso, o sistema possui válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Ele também inclui vedações ranhuradas e tipo V, que fornecem vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema garante a máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo estágio lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por meio de sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina fornece uma saída consistentemente de alta qualidade.

Condição: usado, Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Configuração da linha para envase isobárico de refrigerantes A Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph envasa garrafas PET com refrigerantes utilizando tecnologia isobárica. Como o processo isobárico mantém a pressão durante o envase, ele preserva a saturação de CO₂ de forma eficaz. O sistema atinge uma produção nominal de 12.000 garrafas por hora para formatos de 1,5 litro. Além disso, utiliza tampas de PCO de 28 mm e opera no padrão de embalagem Europalete. No geral, a configuração é ideal para a produção de refrigerantes de médio a alto rendimento. Fornecimento de ar de alta pressão para o processo de sopro na Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Um compressor de alta pressão, fabricado pela SIAD (modelo MS3/1442-A3, ano 2000), fornece ar comprimido para a máquina de moldagem por sopro. Especificamente, inclui um secador de ar e um reservatório de ar de 2.000 litros para estabilizar o fluxo de ar. Como resultado, o compressor garante a formação consistente das garrafas. Além disso, a unidade suporta operação contínua sob alta carga, o que é essencial para sistemas de sopro de PET em larga escala. Portanto, este componente continua sendo crítico para a eficiência do processo. Máquina de moldagem por sopro para preformas de PET com sistema de resfriamento do molde A linha inclui uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 10 Série 2 (1999), que transforma preformas de PET em garrafas. Embora os moldes não estejam incluídos, a máquina possui um basculante de caixa, um alimentador de preformas e um sistema de resfriamento a água SOGEQUIP para os moldes. Consequentemente, a configuração suporta a produção de garrafas em alta velocidade. Além disso, o sistema permite alimentação ininterrupta em direção ao bloco de envase, minimizando assim o tempo de inatividade. Notavelmente, a construção robusta da máquina garante confiabilidade a longo prazo. Bloco de enxágue-enchedor-fechador com 60 válvulas e tecnologia isobárica A SIDEL Alsim fabricou o bloco de enchimento central em 2000. Ele integra 60 cabeças de enxágue, 60 válvulas de enchimento isobáricas e uma tampadora Alcoa de 10 cabeças. Graças a essa configuração, o sistema atinge alto rendimento, mantendo a consistência da pressão. Em particular, o enchimento isobárico limita a perda de CO₂ e reduz a formação de espuma, crucial para o engarrafamento de refrigerantes. Além disso, permite trocas rápidas de formato, tornando a linha adaptável a diferentes necessidades de produção. Sistema automatizado de mistura de alta capacidade na Linha de Envase de RefrigeNaturais Usados de 12.000 gph Hjdpfxjwcz Alj Ab Tjh O misturador Moravek 240C, instalado em 2000, prepara e carbonata a bebida a uma vazão de 24.000 litros por hora. Ele combina xarope, água tratada e CO₂ em proporções controladas. É importante ressaltar que o misturador garante a consistência do produto antes de entrar na envasadora. Isso, por sua vez, reduz a variabilidade do processo. Da mesma forma, sua alta capacidade se alinha perfeitamente com a velocidade da envasadora, evitando gargalos e melhorando o equilíbrio da linha. Sistema automatizado de etiquetagem e embalagem A seção de pós-envase consiste em uma etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas OPP envolventes.

Condição: usado, Nova máquina automática de tampar com rosca 8 cabeças para 12000 BPH A nova máquina automática de fechar rosca, lançada em 2023, apresenta-se como uma revolução no sector do engarrafamento. Isto com particular atenção para as tampas de rosca de alumínio. A máquina automática de capsulagem de rosca tem uma capacidade notável para atingir velocidades de produção de até 12.000 garrafas por hora. Isto torna-a uma das mais eficientes do seu género. A versatilidade está no centro da sua conceção. Detalhes: Esta máquina tem 8 cabeças, um diâmetro de 288 e um passo de 226,08 mm Tipos de copos que podem ser utilizados: É capaz de trabalhar com uma vasta gama de tampas, incluindo tampas de rosca de alumínio. Talog, ø 30×60, e pressão Guala, entre outras. A flexibilidade desta máquina de tapar com rosca também se estende às garrafas, uma vez que a máquina é adequada tanto para garrafas de vidro como de plástico. Isto independentemente da sua forma, quer seja cilíndrica ou moldada. Um elemento distintivo da máquina automática de capsular com rosca é o seu avançado sistema de recolha de tampas em tempo real. Equipada com uma cabeça de desbloqueio, esta máquina de capsular garante precisão e fiabilidade em cada ciclo de capsulagem. Esta eficácia é ainda reforçada pelo alimentador de favos de mel de ø600, que assegura um fluxo de produção constante. Uma vez efectuada a encomenda, a fase final de implementação e programação do sistema elétrico com fios é concluída em 30 dias. Processo de produção da máquina automática de capsulagem de rosca: Hjdevguczjpfx Ab Tjh Este processo foi concebido para garantir que a máquina de tapar roscas seja corretamente fabricada e personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente, assegurando a sua operacionalidade num prazo ótimo. A sua estrutura robusta, fabricada em aço inoxidável AISI 304, promete resistência e durabilidade ao longo do tempo. Além disso, as cabeças de tamponamento, equipadas com molas e uma ligação M32x1,5, foram concebidas para serem facilmente removíveis, tornando qualquer manutenção ou intervenção uma operação simples e direta. A máquina de tampar é fabricada com sistemas de segurança automáticos. Isto é para garantir que o processo de tamponamento decorra sem problemas e com a máxima atenção para o operador. Em resumo: A nova máquina de capsulagem para tampas de rosca de alumínio representa um equilíbrio perfeito entre inovação, eficiência e segurança, oferecendo às empresas uma solução de vanguarda para as suas necessidades de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 900 h, Embaladora WrapAround BAUMER usada ano 2013 Introdução Hsdpevgvulsfx Ab Tjh Na intrincada paisagem da tecnologia de engarrafamento, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 surge como um farol de excelência. Criada pelo renomado fabricante Baumer, esta máquina incorpora confiabilidade e adaptabilidade, adaptada para atender às demandas multifacetadas das modernas linhas de produção. Desempenho inigualável da embaladora Baumer Wraparound No centro da sua proeza está uma velocidade impressionante de 1500 caixas por hora, um testemunho do seu compromisso inabalável com a eficiência. Esta velocidade não só garante uma produtividade elevada, como também mantém a integridade da embalagem com uma precisão meticulosa. Acompanhada por um repertório de 10 formatos disponíveis, a máquina transita sem problemas entre diversos tipos de contentores, oferecendo uma flexibilidade operacional sem paralelo. Prioridade à segurança e à fiabilidade No domínio dinâmico da maquinaria industrial, a segurança continua a ser fundamental. Assim, a Used WrapAround integra caraterísticas de segurança de ponta, protegendo os operadores nos seus esforços diários. Complementado por manuais abrangentes e revisões acessíveis, assegura uma funcionalidade óptima e protocolos de manutenção simplificados, minimizando as interrupções no fluxo de produção. Gestão estratégica de operações para a embaladora Baumer Wraparound Na procura da excelência operacional, os sistemas de gestão inteligentes desempenham um papel fundamental. Equipada com um PLC Siemens S7 de última geração, esta máquina orquestra as operações com precisão, garantindo fiabilidade e adaptabilidade em igual medida. Além disso, a disponibilidade de peças sobressalentes reduz o tempo de inatividade, sublinhando o seu compromisso com a produtividade ininterrupta. Dimensões óptimas para uma utilização versátil Navegar pelas restrições espaciais das instalações modernas exige um equilíbrio criterioso entre desempenho e compacidade. A empacotadora WrapAround usada BAUMER 2013 atinge este equilíbrio de forma impecável, com dimensões meticulosamente adaptadas para uma integração perfeita em diversos espaços de trabalho. Com um comprimento de 11248 mm, uma largura de 2458 mm e uma altura de 2670 mm, oferece adaptabilidade sem comprometer a estabilidade, com um peso de 5300 kg. O culminar: Redefinir a excelência do engarrafamento Em suma, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 é um testemunho de inovação e precisão no domínio da tecnologia de engarrafamento. A sua combinação de desempenho inigualável, fiabilidade inabalável e adaptabilidade intuitiva redefine os padrões da indústria, oferecendo uma solução convincente para elevar a eficiência da produção. Com cada operação, reafirma a sua posição como pedra angular do avanço tecnológico no mundo dinâmico do engarrafamento.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 1, comprimento de retificação: 1 000 mm, largura de rectificação: 600 mm, Máquina de retificação de superfície horizontal Geibel & Hotz FS 1050 SD Área de moagem 1000 x 600 mm Passo fino do pólo da placa magnética Muitos flanges e discos Filtro de papel grande Pés ajustáveis BL e diagrama de circuito Balança de equilíbrio A máquina estava em uso no máximo. 2 dias por semana - nenhuma máquina de peças de série Hodpfov U Dfujx Ab Tjh Preços; do local - desempacotado - sem seguro Prazo de entrega; imediatamente - sujeito a venda prévia Erros excluídos - téc. Dados não vinculativos

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, A Macchi 3-Layers é uma linha de co-extrusão de filme soprado de alta capacidade, destinada à produção de filmes de uso geral com demandas elevadas de largura e rendimento. Processa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE e, em configuração atualizada, também PP. O sistema utiliza uma cabeça de matriz de 3 camadas de 700 mm e atinge uma capacidade de produção de até 900 kg/hora, dependendo da formulação. CONJUNTO DE EXTRUSÃO: • Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Aquecimento infravermelho • Trocadores de tela hidráulicos Especificação detalhada da atualização: • Uma extrusora Plastex 100/30D (camada intermediária B) • Duas extrusoras Plastex 80/30D (camadas A e C) • Cilindros bimetálicos • Roscas nitruradas • Seções de alimentação caneladas resfriadas a água • 5 zonas de aquecimento com aquecedores IR e sopradores • Motores: - Motor DC de 150 kW (extrusora de 100 mm) - Motores DC de 100 kW (extrusoras de 80 mm) • Utilização de motor AC com controle digital (IP55) para redução do consumo energético e distorção harmônica CABEÇA DE MATRIZ: • Modelo TE505 • Diâmetro da matriz de 700 mm, fenda de 1,8 mm • 4+4 zonas de aquecimento com resistências cerâmicas (19 + 35 kW total) • Montada em carro de matriz com coletor de distribuição de ar integrado • Intervalo de insertos: 600–800 mm • Equipada com sistema IBC SISTEMA DE RESFRIAMENTO: • Anel de ar Karat de fibra de carbono de dupla aba (K-Design) • Anel de resfriamento ASR4 Double Flux, soprador de 15 kW • Sistema Jet-7 de controle IBC - Soprador de introdução de 15 kW - Soprador de extração de 18 kW - Sensor de diâmetro da bolha - Válvulas de equilíbrio de ar - Inversores de velocidade variável UNIDADE DE RETIRADA: • Largura de retirada: 3.200 mm • Rolos oscilantes • Nip secundário opcional na torre com controle de célula de carga SEÇÃO DE REBOBINAMENTO: • Rebobinador automático duplo back-to-back • Troca automática de bobinas • Largura máxima de bobinamento: 3.150 mm ESPECIFICAÇÕES DO FILME: Largura do filme com matriz de 700 mm: 2.000–3.100 mm Hodpjx Akywefx Ab Toh Espessura: 15–200 μm Exemplo de rendimento: 3.000 mm de largura, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% ESPECIFICAÇÕES DA LINHA: Potência instalada: 550 kW, 415 V, 3 fases + neutro Velocidade dos parafusos: - Extrusoras 80/30D: 0–130 RPM - Extrusora 100/30D: 0–120 RPM Consumo de água de resfriamento: 6 L/min Necessidade de ar comprimido: 6 bar SISTEMAS AVANÇADOS DE CONTROLE E MEDIÇÃO: • Sistema gravimétrico Doteco Grado • Sistemas de perfil de espessura (módulos EC Plus): - S2 Controle automático da matriz - S3 Scanner capacitivo rotativo de espessura - S4 Scanner de trilha - Q1 Comunicação serial (valores de extrusora/gravimétrico) - Q11 Módulo para impressora - Q12 Diagnóstico online por modem - Q7 Monitoramento de consumo energético • Controle automático de espessura VARIOcool K-Design • Anel reversor Kundig e medição de espessura EQUIPAMENTOS AUXILIARES • Torre • Sistema de guiamento de fita E+L • Tratador Corona AFS ou estação 2800 • Cesta calibradora com opção de cesta de suporte • Guia de bolha GSRC 3200 (6 níveis, motorizado, acoplado ao IBC) • Sistema de microperfuração (agulha fria FBF) • Eixos expansíveis pneumáticos (8 pcs)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A seladora a vácuo Multivac C350 é ideal para profissionais exigentes que buscam uma solução de embalagem durável e de alto desempenho. Projetada para embalar uma grande variedade de produtos, sejam eles sólidos ou líquidos, esta seladora a vácuo de mesa combina robustez e eficiência. Graças à sua potente bomba de 63 m³/h, garante uma selagem a vácuo ideal, o que prolonga o frescor e a vida útil dos produtos. Este modelo oferece flexibilidade adicional com suas rodas direcionais e placas de carga de polímero, permitindo fácil movimentação e uso conveniente em diferentes ambientes de trabalho. Equipado com uma tampa com janela de vidro Securit, o Multivac C350 garante maior visibilidade durante a embalagem, facilitando o monitoramento do processo. Barras de vedação dupla garantem uma vedação firme e confiável, aumentando a segurança e a qualidade dos produtos embalados. Seu design em aço inoxidável simplifica a limpeza, ao mesmo tempo em que atende a rigorosos padrões de higiene. Hedpfewff Azjx Ab Tsh Portanto, a Multivac C350 é essencial para qualquer empresa de alimentos que deseja melhorar sua eficiência de embalagem com uma máquina confiável e durável. É perfeitamente adequado às necessidades dos profissionais, oferecendo um equilíbrio perfeito entre desempenho, durabilidade e flexibilidade. Características técnicas: Bomba: 63 m³/h para vácuo eficiente Dimensões do sino: 420 x 440 x 160 mm Soldagem: 2 barras, cordão duplo de 1 x 3 mm e 1 x 1 mm Peso: Aproximadamente 160 kg para estabilidade ideal Estrutura: Aço inoxidável para fácil manutenção e máxima durabilidade 6D3++vHt

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Diâmetro de lixagem 360 mm Comprimento de lixagem 650 mm Altura do centro 180 mm Unidade de controlo SIEMENS 840 D Potência total necessária 15 kW Peso da máquina aprox. 9500 kg Espaço necessário aprox. m C A R S T E N S Máquina de retificação cilíndrica externa com controlo CNC Tipo K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) Ano de fabrico 1999 _____ Altura do centro 180 mm Largura do centro / comprimento de fixação máx. 750 mm Comprimento de retificação máx. 650 mm Comprimento de retificação para retificação por imersão 150 ou 210 mm Ø de lixagem exterior aprox. min./max. 5-360 mm Largura máxima de lixagem para lixagem por imersão 150 mm Peso máximo da peça de trabalho em movimento/entre centros 70/250 kg Dimensões do disco de lixa: (Ø x largura x diâmetro) 600 x 150 x 203 mm Velocidade de corte Ajustável máx. 35/50 m/seg. Curso do carro de lixar (eixo X) 360 mm Avanços do carro de retificação 0,01 - 6.000 mm/min Velocidades do cabeçote da peça (MK 4) (eixo C) stfl. 1 -1.000 rpm Velocidade da mesa (eixo Z) 0,01 - 10.000 mm/min Resolução dos sistemas de medição 0,0002/0,0005 mm Accionamentos do fuso 11/15 kW * Acionamento total aprox. 30 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 9,500 kg Acessórios / equipamento especial: Base de granito com todas as vantagens técnicas e térmicas, Controlo CNC SIEMENS tipo 840 D com software e subprogramas, unidade de controlo manual Controlo de medição MOVOMATIC tipo ES 400 com suporte de medição hidraulicamente retrátil Corrediça de lixagem ajustada a 0° - ideal para lixagem de cortes rectos Disco de lixa disposto no lado esquerdo, disco de lixa extremamente largo até 210 mm Cabeçalho da peça de trabalho com centro fixo ou com acionador de flange, Cabeçote móvel no carro inferior com curso de aprox. 50 mm acionado hidraulicamente e com correção do cilindro Dispositivo de perfilagem de rebolo diamantado acionado para perfilagem CNC do rebolo rebolo, Dispositivo de equilíbrio para os discos de retificação na máquina. A máquina está atualmente equipada com um portal de carregamento de peças HEILIG que carrega as Hodst Hw A Hjpfx Ab Teh peças cilíndricas com aprox. 30 x 100 mm de comprimento para a zona de trabalho. A peça em bruto e a peça acabada são manuseadas na zona de trabalho. A peça em bruto e a peça acabada são manuseadas simultaneamente por meio de uma pinça dupla. Unidade hidráulica de set, guincho de corrente DEMAG montado para facilitar a para facilitar a troca de mós Caixa completa da máquina com portas com fecho manual e electr. portas monitorizadas -Sem sistema de refrigeração, mas com depósito intermédio para abastecimento centralizado estado : bom - pronto para demonstração em breve - máquina ideal para trabalhos de lixagem por imersão Entrega : à saída do stock - como visto Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Dispomos de uma vasta gama de máquinas de lixar de todos os tipos. Contacte-nos.

Condição: usado, Prensa excêntrica de coluna única KRUPP tipo PEKRD 125 h Máquina N.º 2861 Ano de fabrico 1977 força de pressão 125 ton. Garganta 400 mm tamanho da mesa 950 x 750 mm superfície do carneiro 800 x 540 mm Abertura da mesa 100 x 250 mm Ajuste do curso 8 a 160 mm Regulação do aríete 100 mm Altura de instalação do curso maior no topo máx. 550 mm Velocidade do curso 60 cursos/min. Altura da mesa acima do chão 800 mm Potência do motor 10 kW Ligação à rede eléctrica 380 Volt, 50 Hz Hsdpodzqddofx Ab Toh - Sobrecarga hidráulica no cilindro - Combinação de embraiagem e travão de ar comprimido ORTLINGHAUS - Cilindro de equilíbrio do peso do aríete - Ajuste motorizado do êmbolo - Tampo da mesa com rodízios esféricos - Operação com duas mãos - Lubrificação central com massa lubrificante HELIOS - Contador de curso - UVV 7n 5.1 §4a, parágrafo 2 no. 3b para trabalhos de inserção manual Espaço necessário C x L x A 2300 x 1800 x 3200 mm Peso aprox. 10 ton. bom estado (muito pouco usado)

Condição: usado, O sistema de refrigeração adiabática otimizado da Aqua atinge o equilíbrio perfeito entre carga, consumo de água e velocidade do ventilador. O inovador sistema de gestão de controle aciona a pulverização de água apenas quando é absolutamente necessário. Isso garante a máxima evaporação da água com o mínimo desperdício. Além disso, toda a tubulação de spray é feita em aço inoxidável – em vez de plástico – eliminando qualquer risco de corrosão. O serpentor é protegido com um revestimento hidrofílico. Resfriadores adiabáticos são opções de baixa manutenção, econômicas e ecológicas para controle de temperatura em seu local. São uma alternativa popular às torres de resfriamento e são utilizados em situações que exigem temperatura da água acima de 25°C. Hsdpfxjwv Raaj Ab Toh

Condição: usado, Lixadeira vertical, lixadeira de superfície DORMAC / DORIA tipo Perseo Hodpfevkgvhsx Ab Tsh Máquina de retificação de copos N.º 786 Ano de fabrico 1987 Área de lixagem 500 x 250 mm Íman 400 x 150 mm Altura de lixagem disco de lixa - íman aprox. 190 mm Altura de lixagem disco de lixa - superfície de fixação mesa aprox. 235 mm Diâmetro do disco de lixa 175 mm Movimento longitudinal da mesa aprox. 600 mm Velocidade do disco de lixa aprox. 2800 rpm Potência do motor aprox. 2,2 kW Ligação à rede eléctrica 380 Volt, 50 Hz - Ajuste manual da profundidade através do volante, curso por rotação do volante, eixo Z 2,5 mm = 0,01 mm por marca de graduação - Volante à direita da caixa do fuso, ajuste fino através da roda serrilhada no volante - Ajuste transversal manual através do volante, curso por rotação do volante, eixo Y 2 mm = 0,01 mm por marca de graduação - Movimento hidráulico longitudinal da mesa - íman mecânico WAGNER, tipo 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, altura 45 mm - Unidade de moagem húmida com filtro de decantação em frente - 2 discos de retificação Ø 175 mm - 1 suporte de discos de retificação - 1 dispositivo de equilíbrio para os discos de moagem Espaço necessário C x L x A 1500 x 1100 x 1800 mm Peso 570 kg bom estado

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2025, Schaudt PS51 S600 - Revisão Premium - Comprimento de lixagem: 600 mm - Altura do centro: 180 mm - Largura do disco de lixa: 220 mm (opcionalmente mais possível) - Peso da peça de trabalho: 200 kg Outras opções livremente seleccionáveis: - Armário de controlo completamente novo com Siemens Sinumerik One ou Fanuc 0iTF-Plus - Configuração rápida através da interface de utilizador GSN - Controlo de medição no processo DMK / LMK - Eixo de dressagem para rolo de molde diamantado - Sensores de equilíbrio e retificação - Fixação/desligamento hidráulico do cabeçote móvel - Acionamento automático da porta Siemens - Manutenção remota - Conversão para bicos de agulha - Sistema de refrigeração / extração adequado - Preparação automatizada - e muito mais. Hjdpfx Abjfg Utds Tjh Também podemos efetuar a revisão da sua máquina de armazenamento existente! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella e muito mais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 814 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência nominal (aparente): 2 kVA, Laser de Fibra Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Precisão e Eficiência para a Sua Produção A máquina de corte a laser Kimla LF 1020 Powercut com fonte de fibra de 2 kW é uma solução tecnologicamente avançada, projetada para empresas que buscam máxima produtividade, precisão e confiabilidade no processamento de metais. Como produto de um renomado fabricante polonês, esta máquina combina engenharia inovadora com construção robusta, garantindo uma vantagem competitiva em um mercado dinâmico. O modelo LF 1020 foi otimizado para o processamento de chapas metálicas de tamanho padrão, oferecendo uma área de trabalho de 1000 x 2000 mm. Isto a torna uma ferramenta versátil para uma ampla gama de aplicações – desde a produção sob demanda até séries maiores. Principais Características e Vantagens: • Transmissões Lineares Dinâmicas: Diferentemente dos tradicionais, os sistemas lineares desenvolvidos pela Kimla garantem acelerações extremas e altas velocidades de posicionamento, reduzindo significativamente o tempo de corte de peças complexas e aumentando a produtividade geral. • Fonte Fiber de 2 kW: O ressonador de fibra de 2000 W oferece o equilíbrio ideal entre velocidade e capacidade de corte. Permite processar de forma eficiente aço carbono, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos como cobre e latão (mediante consulta ao fabricante), mantendo alta qualidade de acabamento dos bordos. • Alta Eficiência Energética: A tecnologia a fibra apresenta rendimento energético significativamente superior à dos lasers CO₂. Isso significa menores custos de energia e menor impacto ambiental. • Construção Monolítica e Robusta: O corpo da máquina, fabricado em peça única e rígida, assegura estabilidade excepcional e resistência a vibrações mesmo em altas velocidades de operação, resultando em precisão máxima e repetibilidade de corte. • Software Intuitivo: O sistema de controle e o software integrados da Kimla são de fácil utilização, permitindo preparação rápida de projetos (CAD/CAM) e total controle do processo de corte. • Baixos Custos Operacionais: A ausência de componentes ópticos que exijam manutenção frequente (como espelhos em lasers CO₂) e a longa vida útil da fonte de fibra reduzem os custos de manutenção e minimizam o tempo de inatividade. Especificações Técnicas: Hodpew Izayjfx Ab Tjh Modelo: Kimla LF 1020 Powercut Potência do ressonador laser: 2 kW (2000 W) Tipo de ressonador: Fibra (Fiber) Área útil dos eixos X/Y: 1000 mm x 2020 mm Transmissão dos eixos: Linear magnética Sistema de controle: Sistema integrado Kimla Aplicações: O Kimla LF 1020 é a escolha ideal para: • Empresas de processamento de metais e chapas • Fabricantes de máquinas, equipamentos e estruturas metálicas • Setor automotivo • Indústria publicitária (elementos visuais, letras caixa) • Empresas fabricantes de móveis metálicos e componentes para interiores

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de osmose reversa RKA-600 de água pura RO 250/75 CP213e Hsdswar Exepfx Ab Tjh Os novos tipos de vidro desenvolvidos e os processos de enxágue sofisticados exigem um alto nível de conhecimento em engenharia de processos no tratamento de água. Combinações de processos perfeitamente coordenadas, como filtragem de partículas, amaciamento, osmose reversa, troca iônica, ultrafiltração ou eletrodeionização (EDI), garantem uma qualidade de água consistentemente alta. Uma e outra vez. Osmose reversa - Osmose reversa (Sistema de osmose reversa) Ícone de pessoa com fone de ouvido serviço Feiras e eventos Folha de papel com seta apontando para baixo Transferências ícone de lâmpada Soluções para clientes Tratamento de água baseado no modelo da natureza: osmose reversa Os especialistas da EnviroFALK desenvolvem sistemas de osmose reversa, também conhecidos coloquialmente como sistemas de osmose reversa ou simplesmente RO, que são perfeitamente adaptados às diversas áreas de aplicação. A água dessalinizada é necessária para processos industriais, bem como para aplicações em hospitais, laboratórios e tecnologia médica. Gráfico de osmose reversa Como funciona a osmose reversa – RO A osmose reversa (sistema de osmose reversa) é baseada no efeito da osmose, que pode ser observada na natureza, por exemplo, em cerejas que explodem após uma chuva de verão. A cereja contém uma solução concentrada, o suco de cereja. A gota de chuva representa a solução diluída. A casca da cereja agora equaliza as concentrações. O solvente entra na cereja através da casca, a membrana semipermeável. O sistema se esforça para alcançar um equilíbrio entre as duas concentrações. Entretanto, como o volume da cereja não pode aumentar, a pressão aumenta. Essa pressão é a pressão osmótica. Na natureza, esse aumento de pressão faz com que a cereja estoure. Se esse efeito for revertido, o resultado é um sistema de osmose reversa. A pressão é exercida sobre a solução concentrada para superar a pressão osmótica desta solução. O solvente passa pela membrana novamente e todos os componentes da água dissolvida permanecem no lado do concentrado. Filtro de água por osmose reversa (Reverse Osmosis – RO) Osmose reversa (sistema de osmose reversa), também conhecida como osmose reversa (RO), é um processo de membrana que retém íons e substâncias particuladas na água. Isso reverte o processo natural de osmose. Em sistemas de osmose reversa, a solução salina (por exemplo, água da cidade amaciada) é passada sob pressão através de membranas semipermeáveis na forma de elementos enrolados. Somente o solvente, ou seja, água pura, passa pela membrana e é obtido com um teor de sal muito baixo, o chamado permeado. Todos os componentes da água são concentrados e devem ser descarregados no esgoto com um segundo fluxo parcial, o concentrado. Sistema de osmose reversa (RO) Em larga escala, um sistema de osmose reversa (RO) não é operado como filtragem sem saída, mas como filtragem de fluxo cruzado. O abastecimento de água bruta é dividido em água pura – o permeado com uma proporção de 75-80% e um teor de sal residual de aprox. 2% – e um concentrado, com o qual todos os outros constituintes da água são continuamente descarregados do sistema de osmose reversa. A osmose reversa é frequentemente usada em sistemas de água ultrapura para produção de hidrogênio verde. Nem é preciso dizer que os sistemas de tratamento de água EnviroFALK são adaptados precisamente às suas máquinas de lavagem de vidro, ao vidro a ser proces

Condição: usado, Prensa excêntrica de uma coluna PELS - RICHTER tipo PEKR 125 Máquina. N.º 20684 Ano de fabrico 1967 força de pressão 125 ton. Garganta 430 mm tamanho da mesa 1100 x 750 mm área do carneiro 890 x 650 mm Abertura da mesa Ø 400 mm Ajuste do curso 6 a 115 mm Regulação do aríete 100 mm Altura de instalação do curso máximo no topo máx. 450 mm Furo do espigão de aperto Ø 50 mm Velocidade do curso 60 cursos/min. Altura da mesa acima do chão 900 mm Potência do motor 7,5 kW Ligação à rede eléctrica 380 Volt, 50 Hz - Protecção contra sobrecarga por placa de esmagamento no cilindro - Combinação de embraiagem e travão de ar comprimido DESCH - Cilindro de equilíbrio do peso do aríete - Ajuste manual do êmbolo - Funcionamento com duas mãos - Engrenagem de came - Lubrificação central com massa Vögele - Contador de curso Espaço necessário C x L x A 2300 x 1450 x 3030 mm Peso aprox. 10 ton. bom estado Hsdpfjfim Thsx Ab Toh

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, O A3 é a linha independente de braços de medição portáteis da série A da Trimos. Sua principal característica é o tamanho compacto, que permite transportá-lo facilmente para qualquer lugar, sem necessidade de montagem. Hjdpfsw Dzxvox Ab Teh O braço com configuração de 6 eixos está disponível com alcance de medição de 1,3 m e 1,8 m. Os tubos em fibra de carbono e a base de montagem em alumínio conferem ao braço A3 uma estrutura extremamente estável e leve. Graças ao sistema de compensação de massa, um manuseio excepcional é garantido. Destaques: - Máxima precisão de alcance - Portabilidade extrema - Não requer preparações especiais - Autonomia proporcionada pelo sistema sem fio integrado - Ponteiras fixas ou intercambiáveis - Contrapeso fixo para um equilíbrio perfeito, estável e duradouro - Sistema Bluetooth integrado - Possibilidade de conexão via USB - Botões instalados na ponteira para maior sensibilidade de medição Modelos A3: A3 - 1300 Alcance de medição (m): 1,3 Eixos: 6 Precisão (mm): 0,016*1 Peso (kg): 9,5 Modelos A3: A3 - 1800 Alcance de medição (m): 1,8 Eixos: 6 Precisão (mm): 0,020*1 Peso (kg): 10,4 Temperatura de operação: +5 ÷ +40 °C Umidade relativa do ar: 90% sem condensação Certificação de conformidade: CE Consumo de energia: 110 - 220 V / 50 - 60 Hz Grau de proteção: IP 54 Conectividade: Bluetooth e USB Autonomia da bateria: > 8 h Certificação: ISO 10360-12 até 3,2 m ISO 10360-2 acima disso

Condição: usado, Ano do fabrico: 1982, Diâmetro de rectificação: 250 mm Comprimento de rectificação: 650 mm Altura do centro: 125 mm Velocidades do fuso de rectificação interna continuamente variáveis: 9500-50000 rpm Velocidade da mesa da peça de trabalho infinitamente variável: 50-10000 mm/min Cabeça da peça de trabalho inclinável: 90 graus Diâmetro máximo da mó: 400 mm Furo do fuso: 30 mm Comprimento de rectificação - corte de imersão: 80 (100) mm Profundidade máx. de rectificação para rectificação interior: aprox. 170 mm Diâmetro máximo do furo de rectificação: 90 mm Velocidade de avanço: 240 mm/min Peso máx. da peça: 80 kg Consumo de água de arrefecimento: 36 l/min distância entre centros: 650 mm Distância entre o fuso da peça de trabalho e o ponto de cone: 960 mm Potência de accionamento - motor do fuso: 6,25 kW Carga conectada: aprox. 10 kW Potência total necessária: 8,5 kW Hedpocxxubefx Ab Tjh Peso da máquina: aprox. 3,4 t Espaço necessário aprox.: 3,9 x 2,5 x 1,85 m com controlo Studer, accionamento eléctrico/hidráulico, velocidade infinitamente variável, cabeçote móvel com ajuste fino e retracção hidráulica, cabeçote de trabalho com precisão aumentada, elevador de ar da mesa, dispositivo de dressagem hidraulicamente retráctil, dispositivo de dressagem de raio, filtro de hidrociclone, dispositivo de equilíbrio automático da mó, ciclo de dressagem automático com compensação de velocidade, dispositivo de rectificação interna.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2024, Capacidade: 5.000 kN Especificações: Ajuste do limiar: A leitura começa com 1% da capacidade (50 kN) Resolução: 10 kN Hsdpfx Ajfpwk Reb Teh Inactidão: +/-0.5 % da Escala Completa (F.S.) Não-linearidade: +/-0,3% F.S. Não-repetibilidade: +/-0.l% F.S. F.S. Faixa de temperatura: 0° C. a 70° C. Efeito da temperatura na saída F.S.: +/-0,001% F.S./DEG. F. na saída sem carga: Sem efeito (tem circuito de equilíbrio auto zero) Sobrecarga: 150% da capacidade (7.500 kN) Taxa de amostragem: Três medições por segundo Modo de operação: Pico ou Pista Traumatismos por minuto: Dispositivo de curso único, reset automático em cada curso Alimentação: Bateria alcalina de 9V padrão Aprox. 30 horas de uso contínuo Tem indicador de bateria fraca Toneladas de Display: LED de 3 1/2 dígitos (0,56" de altura) Dimensões: app. 230 L x 190 W mm, altura aprox. 180 mm Altura de set para 7.0000" +/- 0.0005". Peso: aprox. 32 kg caixa de transporte de inckuding com saída analógica

Condição: novo, Rectificadora de superfícies Bernardo BSG 2040 PLC Especificações técnicas Superfície de fixação da mesa 200 x 500 mm Número de ranhuras T / largura 1 / 14 mm Placa de fixação eletromagnética 200 x 460 mm Max. longitudinal 560 mm Curso máximo de 240 mm em cruz Distância centro do fuso / tabela máx. 450 mm Peso máximo da peça de trabalho Peso da peça de trabalho* 180 kg Rebolo de moagem 200 x 20 x 31,75 mm Velocidade da mesa, hidráulica 7 - 25 m/min Ajuste cruzado Alimentação automática, transversal 0,1 - 8 mm / curso Alimentação rápida, transversal 990 mm/min Avanço transversal por rotação do volante 4 mm/rot. Graduação no volante 0,02 mm Alimentação vertical Alimentação automática, vertical 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm Alimentação rápida, vertical 480 mm/min Alimentação vertical por rotação do volante 2 mm/rot. Divisão da escala no volante 0,005 mm Hsdegd Ia Sjpfx Ab Tsh Motor do fuso de retificação 2,2 kW Velocidade do eixo-árvore 2850 rpm Motor da bomba hidráulica 0,75 kW Motor de alimentação vertical 0,5 kW Comprimento 2160 mm profundidade 1650 mm altura 1840 mm Peso aprox. 1640 kg * com placa de aperto magnético Âmbito da entrega - Visor digital de 2 eixos ES-12 H com visor LCD - Painel Siemens SMART IE V3 com operação por toque - Volante electrónico - roda de trituração - Flange da roda - luz de trabalho LED - Placa de aperto magnético - Suporte de Equilíbrio - Eixo de balanceamento Tampas protetoras - Puxador Paralelo - Dispositivo de desmagnetização - Dispositivo de arrefecimento - Extracção de diamante - Sapatos de máquina - Lubrificação central - instrumento operacional [...]

Condição: muito bom (usado), Gabinete de Pesagem de Segurança Safetech ST-Alarm-V2 A última geração de armários de pesagem de segurança, a série ST1, caracteriza-se por desenho, especialmente no que diz respeito à protecção pessoal para trabalho com tóxicos e trabalhar com substâncias tóxicas e activas. Todas as cabines estão equipadas com um sistema de alarme e dois sensores de alarme. Os sensores medem a velocidade do fluxo no lado direito e esquerdo da abertura do trabalho. Assim que a velocidade do fluxo cai abaixo de um valor limite, tanto um alarme acústico como um alarme visual são accionados. As principais vantagens num piscar de olhos: Orientação única do fluxo de ar direccional através da tecnologia BAFFLE. (patente pendente) Ambiente de equilíbrio praticamente sem turbulência Adequado para a última geração de microbalanças O design do armário também permite o manuseamento de pipetas Hedpfxoiuxndj Ab Tjh Sistema de alarme com dois sensores e registo de dados Sem vibrações devido à unidade de filtragem independente Fácil de limpar devido ao painel traseiro amovível Sem componentes de filtração Outros armários de pesagem de segurança - novos e usados - podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional a pedido!