De Desengorduramento comprar usado (59)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Instalação de lavagem com percloroetileno bem conservada,\nCiclos de lavagem: pré-lavagem e lavagem principal,\nDesengorduramento a vapor e conservação,\num tanque adicional,\nDimensões úteis: C 530 x L 320 x A 200 mm,\nTensão: 400V 50 Hz\nConsumo de energia: 58,5 kW,\nAcessórios:\n1 - Arrefecimento a ar, 3.º banho como banho de conservação,\n2 - Sistema regulável de lavagem por inundação/turbulência,\n3 - Dispositivo de rotação de cesto, dispositivo de tensão de cesto,\n4 - Detector de ácido para LM Per, sem exaustão com carvão ativado,\n5 - Alimentação automática de 2 pistas,\n6 - Pré-seleção de carga para até 20 programas de lavagem,\n7 - Filtro duplo para o banho de pré-lavagem,\nDimensões/Peso:\nInstalação de lavagem: C 4,40 x L 2,20 x A 2,40 m, peso 6000 kg\nAlimentação automática: 3,90 x 1,40 x A 1,40 m, peso 700 kg,\nTanque adicional: 2,20 x 1,20 x 1,40, peso 800 kg Nedsw I Exyspfx Abbjwp

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Linha de pintura a pó de 2010, em excelentes condições. Atualmente em uso, disponível para inspeção e testes. Tamanho máximo da peça: C x L x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipamento Transportador tecnológico Velocidade automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidade de 0,5 a 2,5 m/min Estação de preparação MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada: C = 2,5 m um. Lavagem, desengorduramento e fosfatação: L = 3,6 m Número de quadros de pulverização – 10 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 180 Capacidade da bomba – 162 m³/h Potência da bomba – 15 kW Capacidade de 4 m³ para líquido ativo Trocador de calor interno com queimador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecânico de óleo Sistema de filtragem Sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador Tempo de lavagem – 3 min b. Zona de gotejamento L = 3,1 m Duração do gotejamento – 2 min 30 seg c. Primeira lavagem L = 1,2 m Número de quadros de pulverização – 4 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 64 Capacidade da bomba – 38 m³/h Potência da bomba – 3 kW Capacidade de água de 1,5 m³ Tempo de enxágue – 1 min e. Zona de gotejamento L = 3,1 m Duração do gotejamento – 2 min 30 seg e. Enxágue fino L = 1,28 m Número de quadros de pulverização – 3 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 54 Capacidade da bomba – 33 m³/h Capacidade de água de 1,5 m³ Potência da bomba – 3 kW Estrutura de pulverização adicional Tempo de enxágue – 1 min e. Zona de gotejamento L = 2 m Duração do gotejamento – 1 min 40 seg Três conexões para um sistema de exaustão com três ventiladores Área de trabalho em aço inoxidável Tubos de PVC ou aço inoxidável 1 pç. Secador automático após lavagem AST-1-KLPG: Dimensões da área de trabalho C x L x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de ar em cada lado para reduzir a perda de calor Trocador de calor indireto, aquecido por GLP, 200 kW Três ventiladores, fornecimento de ar 6000 m³/h Duas conexões para o sistema de extração Sensor e controlador de temperatura Sensor de superaquecimento Sensor de circulação Área de trabalho em aço galvanizado Isolamento térmico 200 mm de espessura Tempo de secagem – 10 min. 1 pç. Forno de polimerização automático APT-2-KLPG Dimensões da área de trabalho C x L x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de ar de um lado para reduzir a perda de calor Dois trocadores de calor indiretos aquecidos por GLP, 300 kW cada Oito ventiladores de circulação, cada um com capacidade de 6000 m³/h Duas conexões para o sistema de extração Sensor e controlador de temperatura Sensor de superaquecimento Sensor de circulação Área de trabalho em aço galvanizado Isolamento térmico 200 mm de espessura Nwedpfsv Ed Ukox Abbop Tempo de polimerização – 25 min. 1 pç. Sistema de transporte ferroviário aéreo para oficina de pintura ATR: Trilho reto com cabides L = 400 mm – 146 m Estação de acionamento – 2 peças. Estação de tensionamento – 1 pc. Estação de lubrificação de corrente – 1 peça. Desenhos de estrutura de suporte de trilho – 1 conjunto.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Nsdpfxowf Dpgo Abbswp Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Fresadora de ferramentas ELMAG WFM 210 Servodrive Incl. indicador de posição de 3 eixos Pronta a funcionar: incl. enchimento de óleo, desativação da conservação (desengorduramento), montagem completa e teste de funcionamento. As fresadoras da série Servodrive combinam precisão e economia e fazem bater mais forte o coração de qualquer técnico metalúrgico. A combinação ergonómica de topo impressiona pela facilidade de manuseamento, pelo controlo de velocidade infinitamente variável e pela excelente relação preço/desempenho, sendo ideal para oficinas, centros de formação e fabrico de ferramentas. Equipamento de série: - Indicador digital de posição - 4 fresas longas 16, 22, 27, 32 mm - 3 casquilhos de redução MK 1, 2, 3 - Instruções de utilização / CE VANTAGENS: Avanço automático e deslocação rápida X/Y/Z - Capacidade de fresagem Ø 125 / 40 mm - Fuso de esferas em todos os eixos X/Y/Z - Acionamento contínuo em todos os eixos - Tanque de refrigeração integrado na base de ferro fundido - Indicação digital da posição em 3 eixos - Mesa de fresagem horizontal e vertical - Iluminação LED da mesa de fresagem - Com cabeça de fresagem vertical giratória infinitamente variável de +/- 90° incl. escala de graus - Inclui manga de perfuração ajustável - Inclui lubrificação central incluída - Indicação digital da velocidade do fuso de fresagem - Deslocação rápida em todos os 3 eixos - Cabeça de fresagem giratória +/- 45° Nsdpfx Aotw Akrsbbswp Painel de controlo giratório - Indicador digital de posição para máxima precisão nos 3 eixos - Rotação do fuso de fresagem no sentido dos ponteiros do relógio e no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio - Indicação digital da velocidade - Potenciómetro para um controlo infinitamente variável dos eixos de avanço - Interruptor de avanço para deslocação rápida dos eixos de fresagem - Bomba de refrigeração desligada/ligada - Botão de paragem de emergência DADOS TÉCNICOS: Capacidade de perfuração em aço 50 mm Capacidade de fresagem da fresa de faceamento 125 mm Capacidade de fresagem da fresa de topo 40 mm Suporte do fuso (fuso de torneamento) ISO 40 Gama de velocidades 40 - 2000 rpm Passos de velocidade infinitamente variáveis Curso da fresa 65 mm Ranhuras na mesa de fresagem / largura x distância 5 / 14 x 63 mm Ranhuras verticais / largura x distância 3 / 14 x 63 mm Projeção do fuso 180 - 485 mm Direção de fresagem ± 45 ° Distância da mesa de fresagem 50 - 450 mm Distância horizontal da mesa do fuso 145 - 545 mm Superfície da mesa de fresagem 750 x 320 mm Deslocação da mesa X x Z 405 x 305 mm Superfície vertical da mesa 890 x 225 mm Avanços X/Y/Z 10 - 1000 mm/min Passos de avanço X/Y/Z contínuos Potência do motor 3700 W Binário do eixo X 7,7 Nm Binário do eixo Y 7,7 Nm Binário do eixo Z 1,7 Nm Ligação à rede eléctrica 400/50 V/Hz Cubagem 750x320x450 mm Comprimento x largura 1500 x 1700 mm Altura 2000 mm Peso 1450 kg

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 75 kg, O sistema de lavagem de peças Wave 450 é uma máquina desengordurante assistida por vácuo extremamente flexível, capaz de garantir um alto grau de descontaminação das peças. Todas as operações, como o ciclo de pulverização, imersão e desengorduramento ultrassônico, bem como o processo de destilação, filtração e secagem das peças, são realizadas em sequência automática e em ambiente totalmente a vácuo. A máquina Wave 450 pode operar com: álcool modificado (MA) / hidrocarbonetos classe III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Esses solventes são usados especificamente quando é necessária uma fase de desengorduramento vigorosa, evaporando completamente sem deixar resíduos nas partes tratadas. Recursos padrão Njdpfxewc Sdae Abbewp  Destilação contínua do solvente  Destilação completa do solvente  Destilação de lodo 2º destilador Separação óleo/solvente  Filtração completa do solvente em cada ciclo  Secagem e desodorização do cavaco antes do esvaziamento pelo operador  Secagem e desodorização do chip antes da abertura/limpeza pelo operador  Sistema de carga/descarga de vácuo/solvente  Separação de água/solvente Destilação A destilação do solvente permite que o poder desengordurante do solvente seja mantido inalterado. Todos os nossos sistemas oferecem como padrão um destilador de duplo estágio, o que garante a separação entre solvente e óleos; A expulsão posterior da água ocorre no separador de água. Gerenciamento com PLC Siemens S7 e HMI Siemens de 12" são padrão A máquina atende aos requisitos da Indústria 4.0 e, portanto, da Indústria 5.0. Dimensões do cesto: mm 480 x 300 x 200 A

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2002, horas de funcionamento: 38 650 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Planta de solventes completamente reformada. 3 tanques. Imersão ultrassônica / pulverização / desengorduramento a vapor / secagem a vácuo. Destilador integrado com descarga automática de óleo. Carregamento automático 5+5. Dimensões do carrinho de compras 4x P520xL320xA200. Volume de enchimento 1000L Njdewndu Uopfx Abbewp

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, PRONTO PARA USAR IMEDIATAMENTE! Este sistema de desengorduramento é operado sob vácuo com álcool modificado. Desengorduramento de componentes metálicos contaminados com óleo e cavacos contaminado pelo processamento mecânico. Solventes adequados: álcoois modificados Hidrocarbonetos Classe AIII (ponto de fulgor > 55° C) Ultrassônico Weber 750W 40kHz Mesa de carga dupla Filtro de saco duplo Proteção contra corrosão por óleo (pulverização) Filtro de vela Muito bom estado (o sistema foi usado muito pouco) Garantia de 6 meses Da Service Metalclean AG Processo da planta: pulverização, imersão, ultrassom, desengorduramento a vapor, incluindo secagem a vácuo. Dados: Nwsdpshg Ugiofx Abbop Dimensões do cesto 480 x 320 x 200 h mm Peso máximo de carga 50 kg Lotes médios/h até 5 Dimensões do sistema 1600 x 1600 x 2400 mm h Peso do sistema 2300kg Valor de conexão elétrica 16 kW Consumo de energia 10 kW/h Volume de solvente aprox. 250 litros

Ano do fabrico: 2012, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ideal para desengorduramento, opcionalmente também para conservação Alimentação automática – rotação do cesto Secagem a vácuo Nwsdpfx Abewzkubobep Dimensão do lote: 530 x 320 x 200 Encontre mais equipamentos em nosso site na seção de Equipamentos Usados

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. Nsdpfx Aeun Sd Uebbjwp É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Sistema de limpeza por pulverização SM11 Fornecido de série com: - Tanque de lavagem único. - Movimento do cesto por motor de engrenagens. - Temporizador para definir o tempo de lavagem. - Aquecimento regulável eletricamente. - Bomba de lavagem em aço inoxidável. - Filtro grosso amovível no depósito. - Controlo eletrónico do fecho correto da tampa. - Sensor de nível / proteção para nível demasiado baixo. - Dreno do depósito com válvula de esfera para mudança de licor. Disponível em várias configurações com: - Isolamento térmico de todo o sistema. - Filtro de saco de 50-100 microns. - Aspirador de vapores. - Secagem com ventilador e aquecedor elétrico. - Secagem com ventilador de alta pressão e lâmina de ar. - Unidade de desengorduramento - Enchimento automático de água. - Bomba de esvaziamento. Características técnicas: - Diâmetro do cesto: ø1100 mm. - Altura útil interna: 700 mm. - Peso máximo admissível: 250 kg. - Volume do depósito: 260 Lt. Nedpfxjrwmyho Abbswp

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 1 500 mm, altura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade de sucção: 1 500 m³/h, diâmetro da mesa giratória: 1 200 mm, Equipamento: cabina, As máquinas de jateamento úmido PP-UM são projetadas para gerenciar uma mistura homogênea de granalha, ar, água e detergente, conforme necessário. O resultado final é um processo de jateamento suave na superfície (em comparação com um processo de jateamento a seco). As granalhas comuns para jateamento são coríndon, silicatos e esferas de vidro. Uma bomba especial (projetada para serviços pesados e líquidos agressivos) permite manter a solução homogênea e fornecer a mistura para a(s) pistola(s) de jateamento. O ar comprimido garante o impacto correto da granalha na superfície (6 a 8 bar). Nodpfxswdgi Hs Abbjwp O processo pode ser manual ou totalmente automatizado, como as máquinas modelo PP-UA, equipadas com mesa de trabalho motorizada de entrada e saída, robô de pórtico de 2 eixos, etc., permitem um processo totalmente automático. As máquinas podem ser equipadas com filtro de papel para remover os contaminantes leves de óleo para a solução de recirculação (evitando o desengorduramento das peças antes do tratamento).

Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 6 000 h, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2206006-01, TELA FLIP-FLOP VIBRATÓRIA MODELO “ZXX 2400/7200” DADOS TÉCNICOS Características do produto:  Produção: ROXO  Tamanho do grânulo: 0 - 80 mm  Densidade: 0,4 – 0,5Tn/m3  Temperatura: Ambiente  Umidade: 55% Características de produção:  Capacidade: 50 Toneladas/h  Tamanho da tela: 10 – 15 mm  Produção de máquinas: Contínua  Comportamento do material: conhecido  Características da Máquina Comprimento de trabalho: 7200 mm Largura de trabalho: 2400 mm Superfície de trabalho: 17,30 m² Quadro: Aço carbono o Execução: Suportado o Inclinação: 20º Número de decks: 1 o Superfície da tela: Painéis elásticos de poliuretano o Abertura de triagem: 1-15 mm o Fechamento lateral de matemática: cunhas de poliuretano o Capa: Inclusa, borracha o Peso vibratório: 7.500 kg  Características do vibrador: o Tipo de vibrador: 2 Vibradores Mecânicos Força centrífuga: 42.500 kg o Frequência: 860 r.p.m. Motor: Alimentação: Trifásica 400 V, 50 Hz Potência 24 kW Velocidade: 860 r.p.m.  Características de vibração: Curso 8 mm o Frequência: 950 r.p.m. Aceleração: 4,6 G o Quadro subressonante de curso: 8 mm + 8 mm = 16 mm Sistema de suspensão: o Tipo antivibrantes: 8AMCsuspensions Modelo AB-HD-50-2 Isolamento: 90% Carga dinâmica: 4200 daN Frequência: 20 Hz  Acabamento da pintura: Nwsdpjv Hlnhofx Abbsp o Limpeza e desengorduramento de superfícies. o Revestimento primário: gliceroftálico, 70 µ. o Acabamento: gliceroftálico, 40 µ. o Cor RAL a definir

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Este sistema de desengorduramento é operado sob vácuo (processo de oscilação de pressão) alimentado por álcool modificado ou hidrocarboneto. (Nova instalação) Garantia de 12 meses Disponível imediatamente em St Gallen Com processo de oscilação de pressão a vácuo Processo da planta: pulverização, imersão, ultrassom, desengorduramento a vapor, incluindo secagem a vácuo. Nwedpfeqy H H Dox Abbop Dados: Ultrassom 2*1000 W - 25 kHz Filtro fino duplo Porta da câmara em vidro à prova de balas Capacidade de enchimento do sistema de 2 tanques 400L Destilação dupla destilação residual Descarga automática de óleo 3 estágios de separação da água Câmara eletropolida para limpeza fina Bomba de vácuo de parafuso (última geração) Carrinho de carga 2 peças de cestos de lavagem MW 7mm e 12mm Painel de toque de 12" Preparação para alimentação automática Dimensões máximas do cesto (480 x 320 x 200 h mm) Peso máximo de carga 100 kg Dimensões do sistema 2400 x 2400 x 3300 altura Peso do sistema (versão básica) 2500 kg Coloração RAL 9003 (branco) RAL 7021 (preto)

Ano do fabrico: 2025, Condição: como novo (máquina de exposição), Máquina de limpeza de peças / sistema de limpeza por pulverização tipo TR450 A máquina de limpeza rotativa por pulverização do tipo TR450 é uma máquina automática de limpeza e desengorduramento com uma tampa que pode ser facilmente aberta para cima. O sistema foi concebido para a limpeza de peças individuais e/ou produtos a granel em cestos com as dimensões CxLxA 520x320x200h mm. O cesto deve ser fechado com uma tampa para o processo de limpeza. O resultado da limpeza depende do facto de as peças no cesto poderem circular facilmente no caso de produtos a granel. Para tal, é necessário ter em atenção o nível de enchimento do cesto. O sistema também está equipado com um tabuleiro de inundação por baixo do cesto, que permite que as peças sejam recolhidas numa inundação, obtendo-se assim um resultado de limpeza ainda melhor. Nwedpfx Aefbt Siobbop incluindo os seguintes equipamentos: - Totalmente fabricado em aço inoxidável 1.4301 no interior e no exterior - Monitorização do nível e reabastecimento automático de água fresca - Isolamento de todo o sistema - Secagem por ar quente (potência: 11,6 kW) - Extração de vapores de vapor - Escumador de óleo para manutenção do banho - Reabastecimento automático de água doce - 1 cesto para peças pequenas 520x320x200h mm, malhagem: 6x6 mm, incl. tampa regulável em altura Carga ligada: aprox. 20 kW (ficha de 32 amperes)

Condição: novo, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 4 a 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Tecnologia inovadora de jateamento úmido para superfícies perfeitas – eficiente. Ecologicamente correto. Seguro. O futuro do tratamento de superfícies começa aqui: com as soluções de jateamento úmido da Proton Maschinenbau GmbH, você pode contar com qualidade inquestionável, máxima segurança ocupacional e tecnologia de ponta. Sejam sistemas manuais ou totalmente automáticos, nossos sistemas garantem limpeza precisa, rebarbação eficaz e preparação ideal para revestimentos, pinturas ou processamento posterior. Nossos sistemas de jateamento úmido combinam água, ar comprimido e um meio de jateamento adequado para criar um processo de limpeza altamente eficaz que oferece vantagens claras sobre o jateamento seco convencional: ✔ Operação 100% livre de poeira graças ao sistema de filtro de pulso de jato integrado ✔ Superfícies homogêneas e livres de contaminação – sem aditivos químicos ✔ Processamento suave de materiais sensíveis, sem incorporação de material de jateamento ✔ Resultados ótimos para desengorduramento, remoção de tinta, estruturação e limpeza ✔ Processo com eficiência energética e de recursos, adequado para diversos meios de jateamento ✔ Ideal para indústrias exigentes como aviação, tecnologia médica, automotiva ou de fabricação de ferramentas Nsdpfx Ajwdpq Hebbjwp Nosso portfólio inclui, entre outros: 🔹 ST1 e ST5 – Gabinetes compactos de jateamento úmido manual com controle preciso de pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para processamento de aros de até 26 polegadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático com gerenciamento de receitas e controle inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonômico com plataforma giratória, lavatório e carrinho de transporte Todas as máquinas possuem: 🔧 Caixa de aço inoxidável com costura a laser 🖥️ Painel de toque PLC intuitivo com instruções de programação e manutenção 💡 Iluminação interna de LED, recursos de segurança e retorno automatizado de mídia Áreas de aplicação: Limpeza de moldes de alumínio ou plástico, rebarbação de peças de precisão, preparação de implantes ou protótipos de manufatura aditiva – oferecemos a solução certa para cada aplicação. Proton significa: garantia de 2 anos na qualidade de fabricação, 10 anos de disponibilidade de peças de reposição, consultoria individual e sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra agora as vantagens da tecnologia de jateamento úmido – e alcance um novo nível de acabamento de superfície.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Lavadoras Banhos ultrassônicos para lavagem, fosfatização, cromatização, desengorduramento, remoção de tintas Nsdpjfzk Ewefx Abbewp Materiais Nos Limpadores Ultrassônicos da ROMER, é utilizado aço inoxidável, que oferece proteção contra ácidos. As banheiras possuem uma parede isolante adicional, para que não percam temperatura e aqueçam mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibratórios. Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade, feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento aplicado garante grande eficiência térmica, a água quente é automaticamente misturada com a água fria, aquecendo toda a banheira. Transdutores ultrassônicos Os elementos ultrassônicos usados ​​nas arruelas ROMER são montados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são substituíveis. A faixa de ultrassom é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são usadas para elementos grandes de alta resistência, frequências mais baixas são usadas para joias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados com cabos resistentes a altas temperaturas.

Ano do fabrico: 2025, Condição: como novo (máquina de exposição), O sistema de limpeza por pulverização "RH S" é um sistema de limpeza compacto, que poupa espaço, que funciona automaticamente e que satisfaz elevadas exigências no que diz respeito a resultados de limpeza/desengorduramento e secagem. Nwedpogrm Dfefx Abbep A limpeza dos componentes pode ser efectuada com um cesto de pé, giratório e giratório. O sistema de bicos - vários postes de bicos nos lados longo e curto - é montado permanentemente na câmara de trabalho. Dimensões do cesto: CxLxA 470x3200x200(h) mm 2 cestos podem ser lavados em paralelo (simultaneamente) peso máximo de carga: 100 kg Pressão de pulverização (lavagem): 4 bar, capacidade de circulação: 360 lit./min. Controlo: Siemens S7-1200 com painel táctil KTP700 incluindo secagem a ar quente (12 kW) incluindo sopro de ar comprimido de impulso incluindo extracção de vapor de vapor Incluindo revestimento exterior de aço inoxidável incluindo a preparação para o reequipamento de um separador de óleo incluindo filtro de saco para manutenção média incluindo 2 cestos de aço inoxidável 470x320x200h mm dimensões da unidade: CxLxA 1,425x1,920x1980(h) mm Dimensões incluindo porta de carga aberta Carga conectada (eléctrica): aprox. 25 kW

Condição: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Serviço de primeira ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Ótimo suporte! ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 4 a 6 semanas após o recebimento do pagamento! Nota importante: Se você quiser receber um orçamento para um sistema automático de revestimento em pó, use o configurador de sistema de revestimento em pó na página inicial do nosso site. ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta a vantagem de preço e qualidade!✨✨ Beneficie-se dos 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfície. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ► A adesão ideal começa com uma preparação perfeita – Sistemas de pré-tratamento químico da PROTON◄ Antes que o verniz faça efeito total, a superfície deve estar impecável. Os sistemas de pré-tratamento de superfície PROTON garantem que toda contaminação – seja óleo, sujeira ou óxido – seja removida de forma confiável. Esta é a única maneira de garantir resistência à corrosão duradoura e excelente aderência da tinta. Nwedpfx Abekwct Usbep Cada produto requer um processo individualizado. Seja desengorduramento alcalino ou ácido, fosfatação de ferro ou zinco, nanotecnologia ou processos sem cromo – desenvolvemos soluções personalizadas para suas necessidades. Nossos sistemas de pré-tratamento – sejam eles sistemas de pulverização ou imersão – oferecem a você: ✳️ Máxima eficiência energética ✳️ Consumo mínimo de produtos químicos e água ✳️ Controle preciso do processo com dosagem automática e monitoramento de pH ✳️ Construção durável feita de aço inoxidável ou plástico resistente a produtos químicos Nossa promessa: Tecnologia sob medida para as mais altas demandas Nossa experiente equipe de projeto analisa suas condições de produção em detalhes e recomenda o sistema de pré-tratamento mais adequado. Levamos em consideração todos os parâmetros cruciais – desde a saída de aquecimento e circulação de água até a separação de vapor e separação química. As linhas de lavagem por pulverização são perfeitamente integradas à sua tecnologia de transporte. Todos os processos de limpeza, enxágue e secagem são totalmente automatizados e eficientes – prontos para um revestimento perfeito. Sistemas disponíveis: ✳️ Linhas de pré-tratamento por pulverização e imersão ✳️ Sistemas de nanotecnologia (por exemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Plantas de desengorduramento e decapagem ✳️ Linhas de fosfatação de ferro e zinco ✳️ Sistemas de cromagem e sem cromo PROTON – tecnologia que convence. Experiência que funciona. ⭐Siga-nos para novas campanhas⭐ ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ ☀️Temos certificados CE para todas as nossas máquinas e certificados ATEX para as máquinas necessárias.☀️

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Banhos Ultra-sónicos para lavagem, fosfatização, cromação, desengorduramento, remoção de revestimentos de pintura materiais Nas lavadoras ultra-sônicas ROMER, é utilizado aço inoxidável que proporciona proteção contra ácidos. As banheiras têm uma parede de isolamento adicional, para não perderem temperatura e aquecerem mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibrantes. Sistema de Aquecimento Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade e são feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento utilizado garante uma grande eficiência térmica, a água quente mistura-se automaticamente com água fria, aquecendo a banheira inteira. Transdutores ultra-sónicos Os elementos ultra-sônicos utilizados nas lavadoras ROMER são instalados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são intercambiáveis. A faixa de ultra-som é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são utilizadas para grandes elementos de alta resistência, mais baixas para jóias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados por cabos resistentes a altas temperaturas. Nwedpfx Abofz I N Tsbep

Ano do fabrico: 2025, Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de limpeza por solventes KP50 HMA totalmente automático para funcionamento com solventes (hidrocarbonetos ou álcool mod.) sob vácuo total. O processo de limpeza e secagem ocorre de forma totalmente automática numa câmara de trabalho fechada sob vácuo (≤ 1 milibar). Os componentes são limpos por pulverização, inundação por pressão ou ultra-sons com solvente acabado de filtrar e destilado dos dois tanques de armazenamento. Existe também a opção de desengorduramento com vapor de solvente de alta pureza diretamente do alambique principal. A secagem final a vácuo garante componentes 100% secos e a fase de condensação dupla assegura uma baixa perda de solvente e os valores mais baixos de emissões e OEL. Dados técnicos / equipamento: Sistema FULL VACUUM de 2 tanques, incluindo alambique principal e de derivação Versão para solventes inflamáveis (FP ᐳ55°C) incl. suporte do cesto com dispositivo giratório Dimensões do cesto: 520x320x200(h) mm Peso do lote: máx. 50 kg/lote Dimensões do sistema: aprox. 2.050 x 2.000 x 3.000 mm (L x P x A) - Ultra-sons: 750 W, 40 kHz (Fab. Weber Ultrasonics) - 2 pcs. Filtro de mangas Eaton tamanho 2 + preparação para filtro adicional - Depósito de proteção contra a corrosão - Porta automática da câmara de trabalho - Porta da câmara de trabalho em vidro - Mesa de carga dupla (deslocável transversalmente) em frente da câmara de trabalho - Painel de controlo de 12 - Alambique principal e de derivação - Módulo de manutenção remota - Ventilador de ar de exaustão Nwjdpfx Ajtrfhnsbbop Uma unidade de arrefecimento pode ser fornecida OPCIONALMENTE se não houver água de arrefecimento disponível no local. Preço sem IVA, transporte, instalação/comissionamento

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Banhos Ultra-sónicos para lavagem, fosfatização, cromação, desengorduramento, remoção de revestimentos de pintura materiais Nas lavadoras ultra-sônicas ROMER, é utilizado aço inoxidável que proporciona proteção contra ácidos. As banheiras têm uma parede de isolamento adicional, para não perderem temperatura e aquecerem mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibrantes. Sistema de Aquecimento Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade e são feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento utilizado garante uma grande eficiência térmica, a água quente mistura-se automaticamente com água fria, aquecendo a banheira inteira. Transdutores ultra-sónicos Nwodpfx Aofz Aw Hsbbep Os elementos ultra-sônicos utilizados nas lavadoras ROMER são instalados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são intercambiáveis. A faixa de ultra-som é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são utilizadas para grandes elementos de alta resistência, mais baixas para jóias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados por cabos resistentes a altas temperaturas.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Lavadoras Banhos ultrassônicos para lavagem, fosfatização, cromatização, desengorduramento, remoção de tintas Materiais Nos Limpadores Ultrassônicos da ROMER, é utilizado aço inoxidável, que oferece proteção contra ácidos. As banheiras possuem uma parede isolante adicional, para que não percam temperatura e aqueçam mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibratórios. Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade, feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento aplicado garante grande eficiência térmica, a água quente é automaticamente misturada com a água fria, aquecendo toda a banheira. Transdutores ultrassônicos Nwedpfxjfz Dtzo Abbop Os elementos ultrassônicos usados ​​nas arruelas ROMER são montados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são substituíveis. A faixa de ultrassom é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são usadas para elementos grandes de alta resistência, frequências mais baixas são usadas para joias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados com cabos resistentes a altas temperaturas.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas Nwedpfx Ajfz Ndyobbjp [...]

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Depois de desengordurado, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Nwjdpfxsflrc So Abbep Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Nsdsfz A H Depfx Abbswp Vamos tentar responder às suas perguntas [...]