Cremalheira comprar usado (560)

Condição: bom (usado), Cremalheira, trilho dentado - Cremalheira: trilho dentado, dentes retos - Comprimento: 1000 mm - Largura: 60 mm - Altura: 60 mm - Módulo: 6 ver foto - Dimensões: 1000/60/60 mm - Peso: 25,1 kg Crsdpfx Amopxq Uvsijd

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, WMW Germany GFL-400 x 1000 mm Fresadora de Roscas WMW (Alemanha) Modelo: GFL-400 Altura do centro: 205 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro transversal: 200 mm Fabricante – WMW (Alemanha) Modelo – GFL-400 Altura do centro – 205 mm Comprimento máximo da peça – 1000 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro transversal – 200 mm Diâmetro máximo de giro sobre o barramento – 400 mm Velocidades do cortador – de 55 rpm a 250 rpm Diâmetro máximo do cortador – 100 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore – 80 mm - Capaz de executar fresamento de roscas, fresamento de sem-fim e fresamento de estrias. - Capaz também de realizar corte de engrenagens e corte de estrias por geração. Codpfx Asytirnjmisrd - Completa com engrenagens de mudança, pratos de indexação, suportes e outros acessórios. - Máquina em excelente estado de funcionamento.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 550-235-ELD, CARACTERÍSTICAS GERAIS Ø máx. de laminação 41 mm Gama de módulos máx./min. 1,5 / 0,39 Largura máxima de laminação 92 mm Curso máx. do carro da ferramenta 760 mm Crodpfx Ajd Nw Ttsmisd Comprimento máx. da cremalheira 610 mm Passo diametral máximo/min. 20/40-32/64 N.º de fabrico 550-235-ELD CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potência do motor principal 15 hp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2025, curso: 400 mm, Prensa de placa quente Marca: OMC Tipo: PL 90s Máquina nova Dados técnicos Dimensões da placa: 3000 x 1300 mm Curso: 400 mm Tipo de curso: Curso ascendente (de baixo para cima) Tipo de placa: Placas eletrónicas Elkom Força de prensagem: 90 toneladas em 80% da superfície Cilindro de prensagem: 6 x Ø 70 mm Pressão específica: 2,05 kg/cm² em 100% da superfície, 2,56 kg/cm² em 80% da superfície Lado de carga e descarga: 3000 mm Sistema de aquecimento: Eletrónico de 25,4 kW, temperatura máxima de 120 °C Abertura automática com temporizador Painel de controlo: Padrão Ligação: 400 V, 50 Hz, trifásico Dispositivo de segurança: Cabo de segurança à volta de toda a prensa Botão de emergência Operação com as duas mãos Norma CE Estrutura da prensa A estrutura da prensa é constituída por aço composto e soldado. A estrutura tanto da placa fixa como da móvel é constituída por aço composto e soldado. A prensa está equipada com um sistema de guia de cremalheira e pinhão para garantir um movimento paralelo perfeito durante o fecho/abertura das placas. Placa de aquecimento Elkom Placas elétricas Elkom com resistências elétricas As placas consistem num aglomerado sobre o qual está montada uma chapa de alumínio com as resistências elétricas. Temperatura máxima de funcionamento: 120 °C. Força máxima = 7 kg/cm² Sistema hidráulico - O sistema hidráulico é constituído por uma unidade de duas fases com bomba submersível para reduzir o ruído e lubrificar as peças rotativas. - Bomba para fecho/abertura rápida (caudal elevado - baixa pressão 35 l/min), bomba da prensa (caudal baixo - alta pressão 1,6 l/min). - Motor elétrico de 2 HP - A unidade hidráulica está equipada com as seguintes válvulas de controlo/segurança instaladas no depósito: - Válvula de pressão máxima: evita a pressão excessiva no sistema hidráulico em caso de falha no controlo elétrico ou eletrónico - Válvula de retenção de pressão (válvula de retenção) - Válvula para baixa pressão de drenagem (válvula de pré-drenagem). Impede choques perigosos no interior do sistema. - Válvula magnética de drenagem de óleo Painel de controlo e sistema elétrico Os parâmetros de prensagem podem ser definidos no painel de controlo, que está equipado com os seguintes interruptores/medidores: - 2 reguladores de temperatura para definir a temperatura das placas - Manómetro para regulação da pressão com sistema automático de equalização de pressão - Interruptor geral de ligar/desligar - Dois botões de segurança manuais para fechar a prensa - Temporizador para abertura automática - Interruptor para selecionar a abertura manual ou automática das placas após o ciclo de trabalho. - Interruptor de ligar/desligar para a resistência das placas superior e inferior Sistemas de segurança - Controlo bimanual temporizado para o fecho da prensa - Corda de segurança nos quatro lados da prensa Csdpsyalmbefx Amiord - Bloqueio das placas para manutenção - Proteções para as unidades de pinhão e cremalheira - Autocolantes de segurança e avisos de advertência - Manual de operação e manutenção - A prensa cumpre as normas CE Opcional: Ecrã tátil - Controlador lógico programável Ecrã tátil a cores de 7 polegadas, especialmente desenvolvido para definir os seguintes parâmetros - temperaturas - tempo de prensagem - Configuração diária do sistema de aquecimento - desligamento automático do sistema de aquecimento quando a temperatura definida for atingida e recuperação automática da temperatura - novo sistema para regulação automática da pressão

Condição: novo, Unidade de pré-corte, kW Dimensões (Comprimento/Largura/Altura), mm Peso aproximado da máquina, kg Masterwood MasterSaw Serra seccionadora robusta com equipamento completo ----- Descrição do fabricante: ----- As serras seccionadoras MasterSaw dispõem das seguintes características de equipamento: - Linha de corte marcada - Barra de pressão com controle de altura - Projeção da lâmina de serra controlada - 3 ou 4 mesas de colchão de ar, mesas centrais ajustáveis - Rolos de carga/descarregamento no final das mesas - Motor principal de serra de 15 kW (MS 430 L: 18,5 kW) - Unidade de pré-corte ajustável horizontal e verticalmente a partir do painel de controle - Sistema Masterlock de troca rápida para substituição da lâmina - Velocidade de retorno do carro da serra 110 m/min, avanço máx. 95 m/min - Deslocamento do empurrador, retorno máx. 95 m/min - Peso da máquina 6 t ou 6,8 t - 8 ou 10 pinças duplas padrão - Alinhador lateral com rolos duplos - Software intuitivo com interface gráfica para o operador - Corte por alívio de tensão - Opção de recorte (aninhamento) Credpfx Aexmk Ebemiod - Portas de limpeza frontal e traseira ----- Características da linha MasterSaw: MasterSaw 320 - Excelente relação preço-desempenho ----- - Comprimento de corte 3.200 mm - 3 mesas de colchão de ar, mesa central ajustável - Peso da máquina 6 t MasterSaw 430 - Padrão industrial para marcenaria ----- - Comprimento de corte 4.300 mm - 4 mesas de colchão de ar, mesas centrais ajustáveis - Peso da máquina 6,8 t Detalhes das características MasterSaw 320/430: ----- - Grupo da serra com ajuste automático da altura ideal da lâmina - Unidade de pré-corte com lâmina de 200 mm para cortes sem lascas em alta velocidade de avanço - Acionamento da serra por servomotor e cremalheira - Barra de pressão pneumática sempre paralela à mesa por cremalheira e pinhão - A altura de abertura da barra de pressão é monitorada pelo controle inteligente para ciclos de corte mais curtos - Alinhador lateral com rolos duplos posiciona as placas antes e depois da linha de corte - Empurrador com 8 (MS 320) ou 10 (MS 430) pinças duplas Dados técnicos MasterSaw 320/430: ----- - Dimensão máxima do painel MS 320: 3.200 x 3.100 mm - Dimensão máxima do painel MS 430: 4.300 x 4.300 mm - Diâmetro do disco de serra: 400 mm - Espessura de corte até 90 mm - Potência do motor principal: 15 kW - Potência do motor do pré-corte: 1,5 kW - Velocidade de avanço: até 95 m/min no modo de corte - até 110 m/min no retorno - Menor peça acabada: 34 x 45 mm - Peso: 6 t (MS 320) ou 6,8 t (MS 430) - Dimensão MS 320: 5.556 x 6.646 x 1.890 mm (C x L x A) - Dimensão MS 430: 6.556 x 7.775 x 1.890 mm (C x L x A) - Dispositivo de proteção CE ----- Características da linha MasterSaw: MasterSaw 430 L - Máquina com mesa elevatória e altura de corte de 120 mm ----- Solução para alta produtividade A MasterSaw 430 L conta com carregamento por mesa elevatória traseira. Graças à altura de corte de 120 mm, é ideal para produção em série. Equipamentos e dados técnicos MasterSa...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Tamanho da placa: 2500 x 1300 mm Pressão total: 70 t Operação por botão Abertura: 400 mm Cilindros: 4 unid. Potência do motor: 0,75 kW Placas de aquecimento anodizadas em ouro cabo de segurança duplo com guia paralela em cremalheira Dimensões: 3050 x 1700 x 1910 mm Csdpfx Ajzi Avksmisrd Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 250 mm, altura total: 4 100 mm, largura total: 5 800 mm, peso total: 2 100 kg, comprimento do produto (máx.): 7 500 mm, número de eixos: 3, Esta máquina de corte por jato de água CMS Smartline 2040 de 3 eixos foi fabricada em 2023. Apresenta um curso impressionante no eixo X de 4 000 mm, um curso no eixo Y de 2 000 mm e uma espessura máxima de corte de até 220 mm. A máquina inclui uma mesa de trabalho robusta com dimensões de aproximadamente 4 150 × 2 080 mm e está equipada com uma bomba intensificadora de alta pressão. Se procura capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina CMS Smartline 2040 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Dimensões máximas da mesa de trabalho: aprox. 4 150 × 2 080 mm • Sistema de corte • Tecnologia: jato de água abrasivo • Cabeça de corte: cabeça de corte por jato de água de 3 eixos (CMS Tecnoucut) • Espessura máxima de corte: até 220 mm (dependendo do material) • Corte CNC interpolado para formas complexas • Controlo automático da altura no eixo Z • Eixos e movimento • Eixos controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sem escovas • Guias: Guias lineares de esferas recirculantes • Sistema de acionamento: Cremalheira e pinhão (X/Y), fuso de esferas (Z) • Precisão de posicionamento: ±0,05 mm • Repetibilidade: ±0,03 mm • Sistema de pressão de jato de água • Pressão máxima de trabalho: aprox. 4 150 bar (60 000 psi) • Potência da bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: Inclui bomba intensificadora de alta pressão 30 CP; ver Equipamento adicional Codpfozh Itxox Amijrd • Controlo e software • Controlo CNC: OSAI Open • IHM: Interface CMS Active • CAD/CAM: Compatível com EasyCut / EasyPump • Painel de controlo com ecrã tátil em suporte móvel • Mesa de trabalho e carga • Suporte do material: Mesa com grelha de aço • Carga máxima da mesa: aprox. 500 kg/m² • Eletricidade e serviços • Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz / trifásica • Potência instalada: aprox. 35–40 kVA (dependendo da configuração) • Classe de proteção: IP54 (armário de comando) • Segurança e equipamento • Proteções de segurança e barreiras fotoelétricas • Sistema de lubrificação automática (X, Y, Z) • Sistema de deteção de colisões para a cabeça de corte • Ponteiro laser para definição do ponto zero • Armário elétrico e consola de comando Equipamento adicional • Bomba intensificadora de alta pressão (30 CP) • Sistema de alimentação de abrasivo (capacidade de 270 kg) • Compressor de ar

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Soraluce modelo FL8000, fresadora CNC de coluna móvel tipo chão, de alto desempenho CURSOS (X) 7.500 mm CURSOS (Y) 1.400 mm CURSOS (Z) 1.000 mm AVANÇO RÁPIDO (X, Y, Z) 25.000 mm/min AVANÇO DE TRABALHO (X, Y, Z) 1 – 10.000 mm/min TAXA DE ACELERAÇÃO (Instantânea, não máxima) 1 m/s² ROTAÇÃO DO SPINDEL 20 – 4.000 rpm CONICIDADE DO SPINDEL ISO 50 POTÊNCIA DO SPINDEL 28 kW Crsdpjw U Tlzofx Amied NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (Tela plana TFT de 15,1" com servos digitais). Versão com processador único. Preparada para máquinas com 10 motores (9 eixos CNC + motor do spindle). Painel principal de botões com comandos individuais para os eixos lineares (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Opção K20 smarT.NC para o i530M. Servo motores de ação direta Heidenhain, um para cada eixo. HEIDENHAIN HR-410 volante eletrônico portátil com cabo espiral de 5m. Cabeçote indexador automático 28kW, 760Nm, 0,001°x 0,001°, 4.000 rpm. Sistema contínuo de lubrificação a ar e névoa de óleo nos engrenamentos do cabeçote. Dispositivo automático de fixação de ferramentas – 15.000N. Dispositivo hidráulico de soltura automática de ferramentas Cone do spindle: BT50 Motor de spindle de alto torque 28kW, 100% ED, motor digital. R10 - Caixa de engrenagens ZF de duas velocidades com unidade de refrigeração Intervalo de rotação do spindle: 20 – 4000 rpm Avanço rápido dos eixos X-Y-Z: 25.000 mm/min Intervalo de avanço de trabalho dos eixos X-Y-Z: 0 – 10.000 mm/min Taxa de aceleração X-Y-Z: 1 m/s² (instantâneo, não máximo) Sistema hidráulico de contrapeso para conjunto cabeçote/avançador Sistema de acionamento do eixo X por dois servomotores, duas caixas redutoras e sistema duplo de cremalheira e pinhão Fusos de esferas pré-carregados com porca dupla recirculante nos eixos Y e Z. Sistema automático de lubrificação centralizada. Guias lineares com roletes cilíndricos recirculantes em todos os eixos. Sistema automático de lubrificação centralizada das guias. Régua ótica linear HEIDENHAIN nos eixos X-Y-Z com sistema de purga por ar comprimido – (Precisão +/- 0,005mm) H48 – Refrigeração através do spindle tipo AD. M3 – Troca automática de ferramentas com 40 posições. M6 – Sistema para troca automática de ferramentas horizontal-vertical. M8 – Dispositivo motorizado para troca de ferramentas. Carregador de ferramentas acionado por servomotor. Equipamento hidráulico. Cortina metálica frontal na parte superior e inferior do avançador, com proteção lateral metálica na coluna, entre a mesa e o suporte traseiro das guias, protegendo o movimento vertical do avançador. CE10 – Proteção traseira e lateral da coluna da máquina. P20 – Plataforma do operador fixa à coluna e deslocando-se juntamente com ela no eixo “X”. O painel principal de controle está instalado na plataforma do operador (exceto para máquinas com pendente), com acesso traseiro. D7 + D50A – Sistema de refrigeração com tanque de 1.000 L, com duas bombas de alta e baixa pressão, fornecendo 5 & 12 bar e 50 L/min de vazão. Filtragem por papel e magnética. E30A – Transportador de cavacos por correia articulada (FL8000), 350 mm de largura. PW11B – Sistema de área de trabalho pendular. PM2 x 2 – Máquina preparada pela Soraluce para inclusão de duas mesas rotativas. Iluminação da área de trabalho. Sistema de refrigeração do quadro elétrico. Iluminação do quadro elétrico. Normas de trabalho conforme regulamentação de segurança CE. Filtro para garantir compatibilidade eletromagnética. Proteção lateral da coluna com batentes de segurança. Parafusos de fixação. Cor padrão – Az

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, EIXOS Área de trabalho Eixos X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Comprimento da peça no processamento pendular mm 1390 Curso Eixos X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m/min 60 MESA DE TRABALHO Número de apoios para peças e ventosas 6 / 2 Tipo padrão Batentes finais padrão / posição 1 / traseira Bomba de vácuo m³/h 90/108 UNIDADE DE FURAÇÃO Fusos verticais padrão/número/rotação 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Fusos horizontais padrão/número/rotação 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unidade integrada de canal/rabote e serra em X Ømm/1/min 120 / 6000 Potência do motor kW (CV) 2,2(3) ELETROSPINDLE Potência do motor padrão / opcional (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocidade máxima 1/min 24000 Trocador de ferramentas na unidade em X 4 posições, pneumático INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 23÷28,5 Consumo de ar comprimido Nl/min 450 Necessidade de exaustão m³/h 1900+1900 (3400) Velocidade necessária do ar extraído m/s 30 Diâmetro dos bocais de extração mm 150+150 (200) Peso da máquina Kg 3000 * X Distância entre batentes – Y Centro da fresa como referência; Z Passagem da peça. CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro CNC de furação e fresagem, em estrutura tipo C e mesa de trabalho com apoios de peças ajustáveis e ventosas, para execução de: - Furações verticais na superfície da chapa - Furações horizontais em todos os quatro lados da peça - Fresagem de canais com fresas disco na direção "X" - Trabalhos gerais de fresagem Estrutura autoportante e mesa de trabalho Estrutura de aço soldado com armário de comando incorporado ao chassi da máquina. Disponível em dois comprimentos diferentes e com apoios padrão de peça ou porta-agregados TV. Estrutura em caixa de aço laminado a frio com reforço interno, proteções com conjuntos agregados: Csdpfx Aoyymz Usmiord Compõe-se de cabeça de furação com fusos verticais, fusos horizontais, unidade integrada de canal/rabote e serra, e eletromandril SCM com sistema de troca rápida de ferramentas tipo HSK 63 F. Movimentação dos portais e carro porta-agregados O movimento nos eixos X, Y e Z ocorre sobre guias prismáticas lineares de esferas recirculantes, com acionamento através de sistemas pré-carregados. A transmissão do eixo X (montante móvel) utiliza cremalheira retificada, pré-carregada e livre de folgas reversas. O movimento do porta-agregados nos eixos Y e Z ocorre por sistemas pré-carregados. O posicionamento dos agregados de trabalho e controle das funções da máquina é feito por servomotores Brushless trifásicos e acionamentos digitais. COMANDO CNC A unidade de controle é composta por um CNC específico para fresas e furadeiras e um PC externo com interface gráfica "XILOG PLUS". Sistema operacional PC – Windows XP Monitor de tela colorida LCD 17'' Teclado Qwerty Painel de operação giratório Software de interface da máquina Xilog Plus Características do Xilog Plus: Programação - Programação paramétrica, gráfica e ISO - Importação de arquivos DXF e ASCII - Interpolação retilínea ou circular em três eixos, linear no espaço, ou espiral no plano escolhido - Programação assistida com gráficos e ajuda de sintaxe para operações de furação e fresagem - Otimização automática das operações de furação e dos ciclos de troca de ferramentas - Possibilidade de deslocamento do ponto zero para executar furações em lados inclinados ou curvos da peça - Compatibilidade total com CAD/CAM Routocam (SCM) e AlphaCam Funções integradas adicionais - Cálculo e transferência direta dos dados processados - S

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1979, número da máquina/veículo: 20945, Diâmetro de perfuração: 28/35 mm Alojamento do fuso: MK 3 Alcance: 293 mm Tamanho da mesa: 400 x 400 mm Mesa em coluna redonda, ajustável em altura e basculante por manivela manual e cremalheira Máx. distância entre mesa e manga da broca: 630 mm Curso da manga: 180 mm Velocidades do fuso em 4 grupos, reguláveis continuamente: 65 - 1750 rpm Cedpszh H I Usfx Amisrd Motor de acionamento: 380 V, 0,9/1,5 kW Peso: 340 kg Espaço necessário: 600 x 920 x 1880 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. Cedpfoxy Tmnox Amijrd MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1988, Diâmetro de furação: 28/35 mm Cone do fuso: MK 3 Alcance: 293 mm Tamanho da mesa: 300 x 440 x 500 mm Mesa em coluna redonda, giratória e ajustável em altura por manivela e cremalheira Distância máxima entre a mesa e a bucha de furação: 630 mm Crodpfxszhu Ays Amied Curso da bucha: 180 mm Velocidades do fuso ajustáveis em 4 grupos: 65 - 1750 rpm Motor de acionamento: 380 V, 0,9/1,3 kW Peso: 340 kg Espaço necessário: 1100 x 900 x 1880 mm

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem HOLZ-HER ProMaster 7125 - usado - Máquina de consolas, Codpfxjy Uxxns Amiord conexões adicionais para grampos pneumáticos, batentes pneumáticos para peças com cilindros de dupla ação, auxílios pneumáticos para alimentação, guias prismáticas endurecidas e protegidas contra poeira, acionamento por cremalheira helicoidal (eixo X), fusos de esferas nos eixos Y e Z, placa de rede para manutenção remota, refrigeração do quadro elétrico com trocador de calor, dispositivo de operação manual, eixo C, eixo A, trocador de ferramentas tipo carrossel móvel, incl. grade de proteção, incl. tapetes de segurança, operação pendular possível, laser de teto para posicionamento de ventosas/peça de trabalho, lubrificação central manual, simulação de remoção de material incluída ----- Dados técnicos ----- Comprimento de usinagem (fresamento – raio) X: máx. 3.605 mm, Comprimento de usinagem (fresamento – raio) Y: 1.335 mm, Velocidade máxima de avanço X: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Y: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Z: 25 m/min., Comprimento máx. da peça X: 200 mm, Software de comando da máquina: CAMPUS HOPS, Potência do motor do spindle principal: 9,5 kW (S6), Velocidade do spindle principal: 1.000 - 24.000 rpm, Cone do spindle principal: HSK 63, Refrigeração do spindle: líquido, Potência do motor do agregado de furação: 3 kW, Cone dos spindle de furação: M10, encaixe de 11 mm, Número de spindle de furação vertical: 10, Nº de spindle duplo horizontal no eixo X: 1, Nº de spindle duplo horizontal no eixo Y: 1, Número de consolas: 6, Número de ferramentas no trocador: 18, Capacidade da bomba de vácuo: 140 m³/h, Diâmetro da conexão de extração: 250 mm, Vazão necessária: 5.300 m³/h, Pressão estática necessária: 2.500-3.000 Pa, Conexão de ar comprimido: 6 bar, Consumo de ar comprimido: 300 l/min., Dimensões incl. grade de proteção (CxLxA): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Peso: aprox. 3.800 kg Info de qualidade: - limpeza completa básica - parte elétrica revisada - pneumática revisada - ajustada conforme especificações do fabricante - pronta para uso imediato

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 1 500 mm, curso do eixo Y: 3 000 mm, número de eixos: 3, Esta máquina de corte a plasma DENER PL 1530 de 3 eixos foi fabricada em 2019. Apresenta uma largura de corte de 1 500 mm e um comprimento de corte de 3 000 mm, estando equipada com uma fonte de plasma de alta definição Hypertherm HPR 130 XD. A máquina encontra-se em estado de nova, instalada mas nunca utilizada, com 0 horas de funcionamento. Se procura obter capacidades de corte a plasma de alta qualidade, considere a máquina DENER PL 1530 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Estado: Como novo; instalado a cerca de 95%, apenas ligado; 0 horas de funcionamento • Fonte de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definição • Área de trabalho: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Alturas da mesa/de corte: Mesa 750 mm; Corte 570 mm • Eixos/acionamentos: Cedpfozhbf Uox Amiord • X: servo CA duplo sincronizado, cremalheira e pinhão • Y: servo CA sincronizado, cremalheira e pinhão (servos CA sem escovas de dupla face) • U: servo CA duplo sincronizado • Motores: servomotores CA sem escovas • Velocidade de posicionamento rápido: 26 m/min • Precisão de posicionamento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Controlo e IHM: • CNC de fábrica DENER, baseado em Windows • Monitor LCD TFT de 12", painel CNC fixo + painel de controlo separado • CPU industrial Celeron 733, disco rígido industrial de 20 GB • Teclado padrão e rato PS/2 • Sistema de corte/características: • Detecção e acompanhamento automáticos da altura; controlo da altura do arco Hypertherm • Proteção contra colisões na cabeça de plasma • Controlo de ignição do plasma; unidade de controlo de velocidade • Função de alinhamento/posicionamento da chapa • Mesa de corte seccional independente, separada da ponte/estrutura, com portas automáticas de extração de fumos • Ponte do cabeçote e guias laterais • Conformidade CE; luzes de sinalização coloridas • Dados elétricos/técnicos: • Alimentação elétrica: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Potência: 27 kW • Temperatura de funcionamento: -10 °C a +30 °C • Comunicação/E/S: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnóstico de avarias do encoder; frequência máxima de entrada do encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamento adicional • Software de aninhamento para PC (conforme oferta original) • Kit de peças sobressalentes (1 conjunto) • Peças sobressalentes, consumíveis e kit de arranque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Crjdpfxovvi Nzo Amied

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Crjdpfx Aovvi N Ismijd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Crsdpfjvvi Rfjx Amiod

Condição: usado, Carrinho de cremalheira 7 níveis, largura 1.540 mm - Ano de construção desconhecido - Mín. comprimento da peça 320 mm - Máx. altura da peça aprox. 210 mm - Número de andares 7 peças. - Distância entre pisos 100 mm Cedswbtvzspfx Amijrd - Profundidade de inserção das prateleiras 650 mm - Suportes verticais 300-450-450-300 mm, 5 peças. - Altura total 1740 mm - Largura total 1.540 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, curso do eixo Z: 1 600 mm, Cursos: Longitudinal (X): 4000 mm Vertical (Z): 1600 mm Transversal (Y): 1300 mm Mesa rotativa: Diâmetro: 1600 mm Velocidade máxima de rotação: 250 min⁻¹ Potência do acionamento (100% ED): 53 kW Cjdpfx Aezi S E Uemiord Carga de transporte máx. (posicionamento): 8000 kg Carga de transporte máx. (rotação): 3000-8000 kg Mesa de fixação: Comprimento: 4000 mm Largura: 1240 mm Altura da mesa de fixação: 760 mm Cabeçote de fresagem com indexação automática: Suporte de ferramenta: ISO 50, DIN 69871 AD Fixação automática da ferramenta: força de aperto 20000 N Faixa de velocidade do fuso: Velocidade do fuso: 20-5000 min⁻¹ Potência total a partir de 340 min⁻¹ Torque a 32 kW/S1: 900 Nm Acionamento principal: Potência do acionamento: 43 kW Velocidade máxima de deslocamento rápido: Eixo X: 45000 mm/min Eixo Y e Z: 35000 mm/min Força máxima de avanço: Eixo X, Y e Z: 16000 N Trocador automático de ferramentas: Número de posições no magazine (versão M): Número máximo de posições de ferramenta: SK 50: 40 posições Número máximo de posições de ferramenta: Capto C8: 20 posições Peso da máquina: aprox. 32.100 kg Equipamento: - Mesa de fixação 4000 x 1240 x 760 mm com mesa rotativa integrada de 1600 mm. - Painel de controle rotativo com braço telescópico e controle HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 eixos + fuso), incluindo tela plana de 19", teclado metálico com mouse integrado e interface USB no painel de controle. Velocidade do processador: 0,5 ms, incluindo HEIDENHAIN smarT.NC. - Rotação interpolada com HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, consistindo em sistema CAM, pós-processador HEIDENHAIN, adaptação de software para o eixo C (fuso). - Unidade de controle manual eletrônica portátil HEIDENHAIN HR 520 com cabo de 5 m. - Cabeçote de fresagem com indexação automática / 2 níveis com divisão de 2,5° x 2,5° e uma força de fixação da ferramenta de 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, suporte de ferramenta ISO 50 - DIN 69871 AD. Flanche de fixação com engrenagem Hirth para adaptação de suportes de ferramenta de torneamento, fusos de retificação ou cabeçotes de fresagem adicionais e um anel de proteção para cobrir a engrenagem Hirth; não aplicável na seleção H205. - Acionamento do fuso de 43 kW a 100% ED através de motor HEIDENHAIN inline refrigerado a água com transmissão direta de força. O motor está integrado no carro de fresagem. - Suporte de ferramenta de torneamento com suporte Capto C8 (fixação manual da ferramenta) para operações de torneamento, incluindo engrenagem Hirth e suporte SK 50 de acordo com a DIN 69871 AD para adaptação aos cabeçotes de fresagem SORALUCE. (Troca semiautomática com fixação manual adicional através de 8 parafusos M8); não aplicável em trocas totalmente automáticas do suporte de ferramenta de torneamento. - Estação de coleta pneumática, com curso de 500 mm, na área do trocador de ferramentas para o suporte de ferramenta de torneamento e anel de proteção para troca semiautomática. - Mesa de fixação com mesa rotativa CNC integrada de Ø 1.600 mm, para usinagem de torneamento e para operação de posicionamento com fixação hidráulica. - Acionamento por cremalheira no eixo X através de dois servomotores controlados no modo Master-Slave.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 3 110 mm, curso do eixo Y: 1 620 mm, curso do eixo Z: 180 mm, número de eixos: 5, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Este centro de processamento CNC SCM Morbidelli M100 de 5 eixos foi fabricado em 2019. Apresenta uma área útil de trabalho de 3110 mm no eixo X e 1620 mm no eixo Y, tendo sido concebido para uma elevada produtividade no processamento de mobiliário e painéis. A máquina inclui funcionalidades avançadas, tais como fresagem de 5 eixos, perfuração e software CAD-CAM integrado. Se procura obter capacidades de processamento de painéis de alta qualidade, considere a máquina SCM Morbidelli M100 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Ano/utilização: Adquirida em 2019; aprox. 2 000 horas de funcionamento • Eixos/capacidades: Usinagem de 3/4/5 eixos; perfuração (vertical e horizontal em 4 lados), fresagem, ranhuramento, usinagem de arestas; sistema de segurança PRO-SPACE Codpfx Aszgcc Eomijrd • Área de trabalho: X 3 110 mm; Y 1 620 mm; passagem Z 180 mm; passagem Y 1 900 mm; comprimento do pêndulo 1 400 mm • Mesa de trabalho: mesa TV FLEX 1600, 6 barras/suportes móveis, 6 travessas; posições padrão das barras 6–12; comprimento da barra móvel 1 600 mm; 12 ventosas fixas (145 x 145 x 75 mm); preparação para 6 grampos pneumáticos; 4 dispositivos pneumáticos de carregamento/suporte de painéis; 8 limitadores traseiros; 8 limitadores intermédios; referência lateral esquerda + laser para peças moldadas • Estrutura/movimento: Estrutura de aço soldada; guias lineares com rolamentos de recirculação; eixo X por barras móveis, eixo Y por pórtico com cremalheira e pinhão em ambos os lados, eixo Z por fuso de esferas; posicionamento controlado por CNC • Velocidades: Velocidade máxima do vetor XY (PRO-SPACE) 56 m/min; fusos de perfuração até 8 000 rpm; eletrofuso até 24 000 rpm • Unidade de perfuração: Grupo F23L com 13 fusos verticais (7R+6L), 10 fusos horizontais (4+3 no eixo X, 2 no eixo Y); serra integrada na direção X com Ø 125 mm, 2,2 kW; curso pneumático de abertura/fecho de 75 mm; inversor para velocidade programável • Fuso principal: fuso elétrico Hiteco JQX de 5 eixos, HSK F63, arrefecido a líquido, rolamentos cerâmicos; classe de potência ~10 kW (S6 até ~15 kW), 24 000 rpm • Trocadores de ferramentas: TRB 14 traseiro (14 posições; curso de 350 mm; passo de 115 mm; ferramentas até Ø240 mm; total de 70 kg); Frontal FAST 14 (14 posições; ferramentas até Ø130 mm em compartimentos selecionados; máx. 8 kg/ferramenta; total 24 kg) • Controlo/software: Windows 7; ecrã FHD de 21,5"; teclado/rato + painel da máquina; Maestro CNC CAD/CAM (programação paramétrica/gráfica, importação DXF, gráficos ISO, simulação); painel tátil móvel TECPAD de 7"; controlo remoto ao longo da máquina • Vácuo: Bomba de vácuo de série (de série na máquina); lubrificação automática centralizada • Serviços: Potência instalada 23 + 28,5 kVA; ar comprimido 450 NL/min; requisito de extração de poeiras 4500 m³/h, 25 m/s, saída Ø250 mm; extração centralizada/otimizada com transportador ajustável e saídas agrupadas • Segurança/normas: Conceito PRO-SPACE (sem fotocélulas frontais/barreiras laterais, conforme a oferta), conformidade CE, paragens de emergência e áreas protegidas de acordo com as normas da UE Equipamento adicional • Bomba de vácuo adicional: 1 x 90 m³/h • Chave de hardware adicional para Xilog/Maestro (USB)

Condição: usado, Mandriladora Vertical em Linha para Componentes Sólidos de Trilho, etc. Estrutura robusta em aço soldado 4 cabeçotes verticais com brocas simples 2 cabeçotes verticais com brocas triplas Potência do motor 3 cv cada. Controle pneumático para curso de furação Todos os cabeçotes ajustáveis no eixo X via cremalheira e pinhão Escala para posicionamento Crodozd Ur Hjpfx Amisd Distância máxima de furação entre cabeçotes externos: 1600 mm Todos os cabeçotes com suporte transversal e ajuste de entrada/saída Profundidade de curso ajustável para os cabeçotes 5 grampos pneumáticos – ajuste lateral Controle de segurança com botão de acionamento bi-manual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Serra Automatizada de Corte Transversal Mais Vendida do Reino Unido Projetada para atender aos padrões precisos da marcenaria fina, ao mesmo tempo em que incorpora a robustez de uma serraria, a mundialmente reconhecida unidade de serra TR500 possui um histórico notável de mais de 400 instalações no Reino Unido e mais de 50 anos de utilização no setor. Como parte fundamental da plataforma TR, a TR500 destaca-se pelo seu potente motor de serra de 7,5 kW – um componente presente em toda a linha Stromab. Seu ciclo de corte de velocidade variável permite cortes precisos em madeiras macias e duras, suportando dimensões de até 135 mm de altura ou 360 mm de largura, tudo controlado por uma única unidade de fixação superior. Alimentação: O sistema de cremalheira e pinhão, padrão da indústria e presente em toda a linha Stromab, permite a alimentação de peças de madeira com até 14 m de comprimento e até 90 kg sem necessidade de rolos adicionais. Com inclinação da mesa de 8 graus, sistema automático de elevação do empurrador e precisão de posicionamento de 0,4 mm, a Stromab Matrix atende com eficiência seus requisitos de corte repetitivo e em grande volume. Controlador: Comandando tudo através da tela de toque colorida ELCO Top 12, as listas de corte são facilmente programadas utilizando métodos inovadores de otimização: BASE: sequência de tábuas, comprimento máximo ou sequência. OPTI: com todos os recursos do BASE, além de otimização por volume, mínimo desperdício ou prioridade. Como alternativa, utilize o software 'Design2Saw' para pré-otimizar arquivos e obter o máximo rendimento, carregando-os rapidamente via USB e reduzindo o tempo de programação do operador. Especificações Unidade de Serra: Motor de serra de 7,5 kW Lâmina de serra de 500 mm de diâmetro Crjdpozd Uqcofx Amisd Altura de corte: 135 x 120 mm Largura de corte: 360 x 55 mm Entrada e Saída: Velocidade de posicionamento de 90 m/min Precisão de posicionamento de 0,4 mm Inclinação da mesa de 8 graus Cremalheira e pinhão acionados por servo motor Mesa de saída de 1 m como padrão Elevação automática do braço empurrador Controlador: PC Industrial ELCO TOP12 com tela touchscreen de 12" 3 critérios de otimização – maior comprimento, sequência e sequência de tábuas Equipado com as seguintes opções: Capacidade de alimentação de 6000 mm Elevação pneumática do empurrador Motor de serra de 10 hp Lâmina de serra Ø500 mm Versão Opti com otimização total e leitura de comprimento das tábuas Câmera de leitura de defeitos (leitura de marcas com giz)

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Limpeza de caixa para um limpo de sopro de peças Conexão para sucção D 100 e pé interruptor de gatilho o fluxo de ar, ar, grade, regulador de pressão e o interruptor de alimentação Csdpfxjbh Ac Ej Amisrd N. º: RB-1001 (padrão). Caixa de limpeza melhora significativamente a circulação de ar no local de trabalho. As partes a ser limpa podem explodir em um espaço fechado. Isso deixa o ambiente da máquina como instrumentações, peças, prateleiras, cremalheiras, chão etc limpo. Vários projetos (ex. luz barreira para ativar touchless o fluxo de ar) disponível... Contate-nos!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 5 500 mm, curso do eixo Y: 1 350 mm, curso do eixo Z: 2 000 mm, posição da cabeça de fresagem: 2,5° x 2.5°, avanço rápido eixo X: 25 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 000 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 000 m/min, avanço do eixo X: 10 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 10 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 000 m/min, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, binário: 1 638 Nm, fornecimento de refrigerante: 16 barra, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Por ordem do cliente: Fresadora CNC de bancada fixa usada Marca: KIHEUNG Modelo: D-TRAX X5500 Ano de fabricação: 2019 Horas de operação: • Controle ligado: 12.578 horas • Operação de programa: 6.742 horas • Funcionamento do spindle: 4.869 horas EQUIPAMENTO DE SÉRIE: • Comando CNC HEIDENHAIN TNC 640 com HSCI, monitor TFT de 19", conversor DXF e painel de controle basculante • Motor principal SIEMENS de 28/38 kW • Redutor ZF de 2 estágios, refrigerado (1–1.000 / 1.001–4.000 rpm) • Acionamento do eixo X através de TWIN-DRIVE / sistema de cremalheira REDEX com dois servomotores • Acionamento dos eixos Y e Z por fusos de esferas de precisão KORTA • Réguas lineares HEIDENHAIN nos três eixos com sistema de ar comprimido DA 400 • Guias lineares de precisão INA nos três eixos • Compensação hidráulica de peso do eixo Z por cilindro de nitrogênio • Lubrificação central automática com monitoramento de pressão Credpjzgw Dwofx Amisd • Coberturas telescópicas de proteção nos eixos X, Y e Z • Dongle de teleserviço HEIDENHAIN para diagnóstico remoto • Manípulo portátil HEIDENHAIN HR-510 • Quadro elétrico RITTAL com ar condicionado e iluminação interna • Carenagem total em conformidade com CE, com vidro de segurança em PC de 15 mm e quatro portas frontais • Transportador de cavacos articulado traseiro • Sistema de refrigeração até 8 bar máx., volume do tanque 800 l • Interface Ethernet • Pintura em Cinza-claro RAL 7035, Vermelho-carmim RAL 3002 e Cinza-ardósia RAL 7015 ACESSÓRIOS ESPECIAIS: • Cabeçote universal automático A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotativo, fixação hidráulica) • Troca de ferramentas horizontal por corrente para 30 ferramentas (servomotor com encoder HEIDENHAIN) • Sistema CTS 16 bar – refrigeração através do spindle com sistema de filtro de fita de papel • Oil-skimmer HAMMA Germany • Separador magnético • Elevação da mesa para curso Z de 2.000 mm • Preparação para usinagem pendular ESCOPO DE ENTREGA / DOCUMENTOS • Máquina incluindo todas as opções e acessórios existentes • Documentação disponível: manual de operação, manual de manutenção, manual de lubrificação, esquemas elétricos, declaração de conformidade CE, bem como instruções de programação VISITA / CONTATO • Visita mediante agendamento

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina de exposição Ano de fabricação: 2025 Csdpfx Asxc Rmqsmierd Curso de trabalho: 2500x1300x200mm Em Forescolour de 19mm, composta por mesa de fresagem (eixo X), portal (eixo Y), unidade do eixo Z em placa compacta e base com pés ajustáveis. Mesa de fresagem como placa de sacrifício em MDF de 19mm. Aberturas da mesa preparadas longitudinalmente e transversalmente. Kit mecânico composto por trilhos de guia de perfil com carros, fuso de esferas e cremalheira de precisão. Todos os elementos montados, previamente lubrificados, incluindo teste de funcionamento, prontos para uso imediato. Kit de comando composto por cabos de controle, correntes de energia, redutores planetários, motores de passo, drives de alta performance, fonte de alimentação e transformador toroidal, totalmente pré-montados no quadro elétrico, bem como sensores para cada eixo. Relé de comando para acionamento automático do sistema de extração existente. Vedações em escova como proteção contra poeira, bem como dispositivos de proteção em conformidade com a CE por meio de sistema de extração móvel e scanner a laser montado lateralmente para monitoramento do campo de trabalho, com alcance de 275° e 5,5m de área (posicionamento da máquina em canto do ambiente). Unidade de controle manual equipada com todas as funções necessárias para operação da máquina, incluindo botão de emergência e botão homem-morto. Sensor de comprimento de ferramenta para determinação do comprimento e alteração do offset do ponto zero ativo. Eixo de alta frequência com 2,2 kW, incluindo porca de aperto, inversor de frequência, filtro de linha, resistor de frenagem e conjunto de pinças. Monitor embutido, incluindo mini PC com Windows 11, com software de controle Beamicon2, mouse e teclado, previamente instalados em um console ergonômico. Licença CAD Rhino 8.0 e licença CAM Estlcam V12, bem como todos os documentos necessários serão enviados por e-mail antes da entrega. Inclui cama de fresagem projetada como mesa de vácuo, composta por quatro elementos reguláveis. Mesa cruzada em PE com placa superior em MDF. Bomba de vácuo da marca Becker com capacidade de 100m³/h, a óleo. Para a ligação elétrica da bomba de vácuo é necessário um plug de corrente alternada, 16 amperes, 400 V. O cliente deve fornecer HDF 3mm cru dos dois lados para toda a mesa de vácuo (2500x1300mm), como placa de sacrifício. (Uso recomendado: usinagem de materiais derivados de madeira revestidos). Inclui kit de ferramentas 10 peças composto por: 3x 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6x 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1x 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (A seleção de ferramentas pode ser adaptada conforme necessário) Inclui kit de manutenção em systainer Inclui bomba de graxa 150 ml, um cartucho de graxa de alta performance 400 g, spray de graxa de silicone 500 ml, bico de lubrificação com mangueira e fresa plana de 30mm com pastilhas reversíveis. Disponibilidade: imediata Local de estoque: Flörsheim