Cerâmica comprar usado (989)

Condição: novo, Placas de corte rotativas Feldmühle SPK, em cerâmica, novas, na embalagem original. SPUN 120308 Lajdpfx Amozuxlljfof TPGN 160312 F TPUN 16308 SCUN 120416 SNGN 12408

Condição: usado, Suportes cerâmicos para eletrodo de arame, arame de solda, arame de solda Ljdpfxod Idwfo Amfoaf -Peso: 10,2 kg -Número: 1x pacotes disponíveis -Preço: por pacote -Peso completo: 10,2 kg/embalagem

Ano de fabrico: 1981, condição: bom (usado), Misturador úmido, misturador de lote, misturador de líquidos, misturador químico, misturador de tambor -Fabricante: KWH VEB, misturador úmido com tambor cerâmico -Tipo: 2841.5.7521 -Capacidade do tambor: 100 litros -Velocidade do tambor: 38 rpm Laedpfx Amsvmq Iyjfsf -Motor: 1,1 kW -Dimensões totais: 1520/670/H930 mm -Peso: 487kg

Condição: bom (usado), Pinos de solda, anéis cerâmicos, pinos de ignição por ponta, pinos de cabeça - Pinos de solda: com anéis cerâmicos, 40 tipos diferentes - Quantidade/execução: ver foto com lista de peças - Venda/preço: apenas como lote completo - Dimensões: 1200/800/A120 mm - Peso total: 64 kg Lodpfx Aemxpt Ismfsaf

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vita ZYrcomat Forno de Queima / Dispositivo de Queima / Forno Cerâmico Dispositivo de queima de alta temperatura para a tecnologia VITA In-Ceram®. O VITA ZYrcomat T é uma unidade de queima especialmente desenvolvida para sinterização atmosférica em altas temperaturas. Queimas atmosféricas de sinterização de longa duração em altas temperaturas para estruturas de óxido de zircônio e óxido de alumínio. Dados Técnicos Dimensões: Dispositivo de queima: L × A × P = 360 × 810 × 490 mm Unidade de alimentação: L × A × P = 500 × 210 × 350 mm Peso: Dispositivo de queima: 32 kg Carcaça com unidade de alimentação: 27,5 kg Câmara de queima (espaço útil): Diâmetro: 84 mm Altura: 90 mm Temperatura da câmara de queima: máx. 1600 °C Dados Elétricos Ligação elétrica: 230 V AC, 50 Hz Consumo de energia: máx. 1500 W Classe de proteção: 1 Laodpfsxgb Nqjx Amfof Em bom estado de funcionamento. Confira também nossos outros anúncios.

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Fábrica completa de produção cerâmica à venda! A fábrica é composta por: 1. ROBÔ DE ESMALTAÇÃO GAIOTTO GA2000, MODELO RAG-GA2000 AXES, ano 2007 2. FORNO TURBO COMPACTO MC 16, MODELO MC16 SAFF FORNI, ano 2006 3. FORNO TURBO COMPACTO 12F, MODELO MC12, SAFF FORNI, ano 2006 4. SECADOR JULIUS LIPPERT, MODELO KTRO, ano 1972 5. PRENSA GEBER NETZCH VPPS, ano 1972 6. BATERIA DE MOLDAGEM BLOWTHERM, MODELO IH/AR 125, ano 2010 7. PRENSA PALAZZETTI - VICENTINI, MODELO HPO 1400, ano 2006 8. FORNO DE CÂMARA SAFF - TURBO COMPACTO 25M3, MODELO 25M3 SAFF FORNI, ano 2007 9. ROBÔ DE ESMALTAÇÃO GAIOTTO GA 900, MODELO GA 900 EV, ano 2000 10. SECADOR BRAGANTI 11. MODELO MCZ PARA PRENSA 1. SECADOR SACMI ESPANHOL, MODELO SACMI RRL 90, ano 1999 2. LINHA AUTOMÁTICA DE ESMALTAÇÃO (EN.CO), ano 2013 3. PRENSA HIDRÁULICA SACMI, MODELO PH 557, ano 1992 4. FORNO RULI KEMAC EK 17, MODELO EK 17, ano 1999 5. FORNO DE CÂMARA SAFF FORNI TURBO COMPACT 16MC, ano 1996 6. MESA DE CORTE FORNATON, ano 2012 7. CARRO DE TRANSPORTE DE TIJOLOS 8. FORNO DE CÂMARA TURBO METANO 12M3, MODELO TURBO, ano 2006 9. MOEDOR DE MADEIRA HOLZKRAFT KSO 1500, MODELO KSO 1500, ano 1993 10. CORTADOR BRA Lasdpfozbtvaex Amfjf 1. LINHA DE PRODUÇÃO PARA MATERIAIS REFRATÁRIOS. TECNOLOGIA DE PRENSA SECA, ano 1980 2. PRENSA DE PRENSAGEM A SECO LAEIS HPF 400, MODELO HPF 400 3. FORNO REIDHAMMER HWU 10, MODELO HWU 10 4. MISTURADOR PARA PREPARAÇÃO DE MASSA 5. TRANSPORTADOR DE MASSA ATÉ A PRENSA 6. PLATAFORMA ELEVATÓRIA HIDRÁULICA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferta Especial – 45.000 €, EXW, válida até 1 de setembro de 2026 DIP-TECH AR 6000 (2013) + Módulo de Secagem Integrado Após esta data, a máquina será desmontada e vendida como peças de reposição. Esta é a última oportunidade para adquirir um sistema completo e totalmente funcional. Especificações técnicas: • Dimensão máxima do vidro: 3000 × 6000 mm • Dimensão mínima do vidro: 500 × 500 mm • Espessura do vidro: aproximadamente 4–19 mm • Tecnologia de impressão: Impressão digital de tinta cerâmica diretamente no vidro • Módulo de secagem: Secador integrado incluído • Tipo de tinta: Tintas cerâmicas – compatíveis com o processo de têmpera • Tecnologia de impressão: Impressão digital cerâmica no vidro • Aplicação: Vidro arquitetónico e de interiores • Tipos de vidro: Vidro float, vidro temperado, vidro laminado Principais Vantagens ✔ Impressora industrial de grande formato (capacidade de 6 metros) ✔ Módulo de secagem integrado – ciclo de produção mais rápido ✔ Melhor estabilização da tinta antes da têmpera Lajdpfx Ameymb Tqjfsf ✔ Redução de defeitos de impressão e riscos de manuseamento ✔ Adequado para fachadas, vidro arquitetónico e de interiores ✔ Máquina em produção – pronta para uso imediato Possibilidade de inspeção com a máquina em funcionamento.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Placa de medição em cerâmica da Johannes Fischer Aschaffenburg em qualidade de laboratório, 1000x1000mm Nivelamento inferior a 1µm (!) Inclui base de armário com 2 portas Lsdpfx Amsix Ahqsfoaf Protocolo de medição a pedido por um custo extra

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Forno horizontal para placas cerâmicas + purificador de fumos para carregamento de placas de 1800 mm, comprimento 140 metros Ljdpfx Asx Ag H Hsmfsaf

Condição: usado, comprimento total: 40 mm, largura total: 40 mm, altura total: 40 mm, Corpos abrasivos cerâmicos em forma de pirâmide Spaleck 40 mm Lsdjx Eczljpfx Amfjaf 3 sacos, peso total 76,5 kg Corpos abrasivos, corpos abrasivos cerâmicos, corpos para polimento para máquinas de acabamento vibratório, trowalizadores Condição: usado, bom estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, 📌 Centro de Usinagem de Vidro – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descrição geral: Centro de usinagem de vidro CNC profissional de 3 eixos marca DENVER – modelo Krea (também conhecido como Krea Fit), projetado para processamento completo de vidro plano. A máquina combina funções de retificação, fresagem, perfuração, modelagem de bordas e polimento, tornando-se a solução ideal para vidraçarias, fabricantes de vidros, peças decorativas e eletrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características e funções técnicas Laodpfey Edlbex Amfef 🔹 Estrutura CNC: 3 eixos interpolados garantem condução precisa das ferramentas e alta qualidade de usinagem. 🔹 Eletro-fuso: potente eletro-fuso com potência aproximada de 6,6–9 kW (S6), otimizado para trabalho em vidro. 🔹 Troca automática de ferramentas: magazine para 14 ferramentas (padrão), que acelera as operações e aumenta a flexibilidade do trabalho. 🔹 CAD-CAM e controle CNC: sistema de controle CNC intuitivo com suporte CAD-CAM facilita a programação e o processamento de modelos 2D/3D. 🔹 Automação: possibilidade de equipar com sistema integrado de carregamento e descarregamento automático, carro de manipulação e robô para manuseio das chapas de vidro. 🔹 Sistema de vácuo: tanque de vácuo adicional e distribuidor para fixação estável do vidro durante o processamento. 🔹 Acessórios inclusos:  • várias ventosas de vácuo,  • conjuntos de ferramentas,  • sistema de osmose reversa (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tanques e equipamentos auxiliares. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Área de trabalho ✅ Materiais suportados: vidro plano de várias espessuras (tipicamente de alguns mm até cerca de 25 mm – conforme configuração de ferramentas e programa). ✅ Operações possíveis:  • retificação de bordas,  • perfuração e fresagem de furos,  • biselamento e arredondamento de bordas,  • gravação e corte de formas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Descubra a nossa ampla gama de corpos abrasivos cerâmicos de alta qualidade e custo-benefício para o acabamento de peças em aço, aço inoxidável ou outros materiais duros. Os abrasivos cerâmicos destacam-se por sua alta durabilidade. Corpos abrasivos cerâmicos são particularmente indicados para o processamento de materiais duros, como aço, mas também são adequados para processos de desbaste em peças de alumínio. Devido ao seu peso maior, exercem mais pressão sobre as peças e garantem boa performance de desbaste. Em comparação com abrasivos plásticos, possuem vida útil consideravelmente superior e são mais econômicos. Lsdpfxeyq N N Ie Amfoaf Na escolha do abrasivo correto é essencial encontrar a configuração ideal em termos de desempenho abrasivo, padrão de acabamento superficial, geometria e tamanho. - Triângulos & Triângulos de corte inclinado (D & DS): devido às suas arestas, são excelentes para desbaste e também alcançam muitos pontos complexos das peças. - Tridentes (DZ) também acessam locais de difícil alcance, como canais ou engrenagens. - Cilindros & Cilindros de corte inclinado (Z & ZS) são ideais, por sua forma arredondada, para um acabamento superficial uniforme, por exemplo em processos de polimento. Além disso, devido à sua dimensão estreita, normalmente podem ser facilmente separados. - Elipses & Elipses de corte inclinado (E & ES) também servem para polimento e alisamento. Suas extremidades possibilitam o acesso a áreas mais profundas das peças. - Ângulos (W) combinam as vantagens dos triângulos e tridentes. Suas "asas" alcançam pontos complexos; devido às arestas e à sua compacidade, também são adequados para desbaste, aplicando boa pressão sobre a peça. Como parceiro experiente, oferecemos know-how completo sobre o tema vibroacabamento. Junto com você, desenvolvemos soluções eficientes para resultados ideais em seus processos. Se houver interesse, aguardamos seu contato. Teremos prazer em lhe prestar uma consultoria gratuita e sem compromisso. A Comissão Europeia oferece uma plataforma de resolução extrajudicial de litígios online (plataforma ODR). A oferta serve exclusivamente como apresentação online de nossos produtos. A negociação contratual ocorre por meios de telecomunicação (e-mail, telefone, portal de mensagens). Inicialmente, enviamos uma proposta não vinculativa, na qual você também será informado sobre nossos termos e condições gerais, informações legais e direito de arrependimento, antes da finalização da compra/contrato.

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Dispositivo de prensagem para pinos cerâmicos em eixos de rotor Princípio de funcionamento: Os pinos cerâmicos são alimentados através de um alimentador vibratório por meio de uma mangueira pneumática a uma estação de inspeção, onde a presença de um furo unilateral é verificada por um sensor óptico. Peças posicionadas incorretamente são desviadas para um recipiente de rejeitos por meio de um transportador pneumático. Os pinos corretamente orientados seguem, via outra mangueira pneumática, para o separador da ferramenta de prensagem. O processo de prensagem propriamente dito também é pneumático e utiliza um êmbolo guiado por rolamento. Inicialmente, uma pressão ajustável manualmente (p1) garante que o pino não seja inserido com força insuficiente no eixo. Com uma segunda pressão regulável (p2), o pino é inserido até o batente no eixo do rotor. Um conjunto de molas prato pré-carregado com 5.000 N impede que forças excessivas sejam aplicadas no pino e no eixo. A inserção, remoção e fixação do eixo do rotor na ferramenta é feita manualmente pelo operador. Esse procedimento é protegido por uma cortina de luz. Ledeib H U Dopfx Amfjaf Montagem: Estação autoportante, integrada ao sistema completo, para prensagem de pinos e esferas cerâmicas. Eixos do rotor Diâmetro: 5 - 20 mm Comprimento: 50 - 200 mm Pino cerâmico Diâmetro: 3 mm Comprimento: 5 +/- 0,2 mm Ciclo de trabalho Capacidade: 15 ciclos por minuto Segurança Porta de proteção com interruptor de segurança Cortina de luz categoria 4 Botão de emergência Emissão sonora Pressão sonora contínua no posto de trabalho: 70 dB(A) Conexão elétrica Tensão: 230 V AC Frequência: 50 Hz Disjuntor: 10 A Conexão pneumática Pressão operacional: 5 - 7 bar Dimensões L x P x A = 850 x 950 x 1020 mm Peso: aprox. 110 kg Ano de fabricação: 2003 Mesa de trabalho com ajuste elétrico de altura Documentação e esquemas elétricos disponíveis.

Condição: novo, 4 x tubos radiantes de manta cerâmica 514736 4 x tubos radiantes de manta cerâmica 514736 Comprimento = 1520 mm, diâmetro externo = 128 mm Outros artigos - novos e usados - disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta! Lodpfxsghrmao Amfsaf

Condição: usado, Stock de produtos em cerâmica provenientes de falência de importador. Ljdpfx Amjxa Einefjaf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Forno rolante de laboratório para queima de cerâmica, grés porcelanato. Forno da empresa espanhola TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Comprimento do forno: 10 metros. Lodpfx Amexu Nz Defsaf

Condição: revisado em oficina (usado), Forno de rolos para queima de cerâmica, grés, porcelanato, comprimento de 18 metros. Forno após reforma, com comando totalmente novo. Lsdpfxexu Ny Hj Amfoaf

Condição: novo, Novos rolos cerâmicos para forno de têmpera para vidro plano VESUVIUS, comprimento 3049 mm, diâmetro 85 mm 46 unidades x 400 € = 18.400 € Lajdpfjtz T Rvsx Amfjf

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta máquina de processamento de argila Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW quase nova, fabricada em 2016. Fabricante: Tecnoforni S.r.l. Modelo: FEC 28 kW Ano de fabricação: 2016 Condição: quase novo Tipo: processamento de argila Se tiver perguntas adicionais ou precisar de mais informações, por favor, envie-nos uma mensagem ou ligue. Laodjy I N Rujpfx Amfsf

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, FLOW & THERMAL Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para o tratamento de água de processo contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), consistindo em colunas de destilação e um OTR regenerativo de três câmaras. Fabricado pela Flow & Thermal Solutions / TECAM em 2021, o equipamento foi instalado numa fábrica de produção de PET e permaneceu operacional até o encerramento da fábrica em 27 de novembro de 2025. O sistema remove os COVs da água através da destilação com ar e, subsequentemente, destrói-os no OTR através da oxidação térmica a alta temperatura. A recuperação de calor através de mídia cerâmica ajuda a reduzir o consumo de gás natural. Principais características: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM Lsdpfezvcknox Amfjaf • Ano: 2021 • Número de série: F002 • Capacidade nominal do OTR: 18.000 Nm³/h • Configuração: OTR regenerativo de três câmaras • Combustível: gás natural • Queimador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potência do queimador: 58–586 kW • Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz • Potência elétrica indicada na placa de identificação: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automação PLC Siemens com tela sensível ao toque HMI • Sistemas de monitorização de LEL, purga, diluição, bypass e válvulas pneumáticas • Chaminé vertical: 10 m de altura, diâmetro: 800 mm • Marcação CE Desempenho e operação O equipamento operou em taxas de fluxo reais próximas da sua capacidade nominal, com valores registados entre aproximadamente 16.400 e 17.900 Nm³/h. O teste de emissões mais recente disponível, realizado pela DEKRA em dezembro de 2023, registou os seguintes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante os testes, o equipamento operou a uma temperatura aproximada de 775–780 °C, com uma taxa de fluxo de água tratada de 3,5 m³/h. Colunas de destilação O sistema inclui: • Coluna de destilação original, projetada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda coluna de destilação Tecnium SLFKK9, fabricada em PPH, com uma capacidade nominal de 8 m³/h e uma capacidade máxima de 10 m³/h. A segunda coluna foi instalada, mas atualmente está desmontada e caída no chão após ter sido derrubada por fortes ventos durante o inverno. Possui um orifício na base que, de acordo com as informações disponíveis, é considerado potencialmente reparável. A coluna Tecnium está equipada com enchimento interno, distribuidores, um eliminador de névoa, conexões, drenagem e disposições para integração com o sistema de controlo existente. Condição e manutenção O sistema permaneceu operacional até o encerramento final da fábrica em novembro de 2025. A última manutenção preventiva foi realizada pela TECAM em junho de 2025 e incluiu inspeção mecânica e elétrica, queimador, ventiladores, colunas de destilação, instrumentação, válvulas e testes funcionais. O equipamento estava operacional, embora sejam necessários trabalhos de manutenção antes da sua reativação, principalmente envolvendo: • Válvulas de processo • Isolamento interno das torres • Dutos e vedantes • Impulsor do ventilador principal e juntas de expansão • Reparo da base da segunda coluna de destilação A documentação técnica da TECAM está disponível em relação aos trabalhos recomendados, e também estão disponíveis várias peças sobressalentes. Âmbito do fornecimento O sistema inclui: • OTR de três câmaras • Câmara de combustão • Queimador e conjunto de gás • Ventilador principal • Duas colunas de destilação • Sistema de diluição e purga •

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 2 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 410 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SL Sinumerik, peso total: 20 000 kg, altura total: 2 600 mm, potência do motor do fuso: 45 000 W, comprimento do produto (máx.): 5 200 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, carga da mesa: 4 000 kg, número de eixos: 5, Esta HABRAMA PPSM 2200 de 5 eixos foi fabricada em 2009. Possui uma bancada de trabalho robusta de 390 x 3750 mm, suportando uma carga máxima de mesa de 4000 kg. A cabeça de retificação oferece uma potência de acionamento de 45 kW e uma velocidade do fuso de até 4000 rpm. Com um consumo total de energia de 100 kVA e um peso de 20.000 kg, esta máquina garante precisão e eficiência para tarefas de retificação complexas. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Eixos e trajectos • Eixo C: +30° / -30° • Eixo B: +20° / -20° • Eixo U: 105 mm • Eixo W: 125 mm • Eixo B2: +20° / -20° Lodpfx Amjzvx U Aefjaf • Mesa de trabalho • Tamanho da bancada de trabalho: 390 x 3750 mm • Velocidades de alimentação • Eixo X: 21 m/min • Eixo Y: 10 m/min • Eixo Z: 6 m/min • Eixo C: 2 m/min • Eixo B: 6 m/min • Eixo U: 4 m/min • Eixo W: 4 m/min • Eixo B2: 6 m/min • Cabeça de retificação • Montagem da mó: 100 mm H5 • Velocidade de corte constante programável: 10-80 m/s • Tipo de mó: cerâmica ou resina • Largura máxima da mó: 101 mm • Diâmetro da mó: 210-400 mm • Furo da mó: 152,4 mm (6") • Gama de retificação: até ao módulo 22; perfis personalizados livremente programáveis • Consumo total de energia da máquina: 100 kVA Equipamento adicional • Dispositivo de fixação híbrido/placas (suporte de trabalho) • Sistema de refrigeração aprox. 4000 litros com filtro de leito profundo integrado

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, FORNO INDUSTRIAL ELÉTRICO PARA TRATAMENTO TÉRMICO - EMISON Forno tipo câmara para tratamento térmico fabricado pela EMISON (Forns Elèctrics Emison SA, Badalona, Espanha), especialista espanhol em fornos industriais. Proveniente de liquidação de empresa industrial (processo de insolvência). ═════ ESPECIFICAÇÕES ═════ - Fabricante: EMISON (Forns Elèctrics Emison) - País de origem: Espanha (Badalona) - Tipo: Forno elétrico tipo câmara para tratamento térmico - Alimentação: 380V trifásico - Aquecimento: resistências elétricas - Controle de temperatura: analógico - Câmara de aquecimento de grande volume - Construção robusta em estrutura metálica - Modelo: [A CONFIRMAR NA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO] - Temperatura máxima: [A CONFIRMAR] - Potência total: [A CONFIRMAR] - Dimensões da câmara: [A CONFIRMAR] ═════ CONDIÇÃO ═════ - Usado, proveniente de encerramento industrial (não por avaria) - Estrutura em bom estado - Vendido nas condições em que se encontra, inspeção integral permitida antes da retirada - Manual original NÃO incluído - Sem garantia implícita ═════ SOBRE O FABRICANTE ═════ A EMISON (Forns Elèctrics Emison SA) é uma fabricante espanhola de fornos industriais localizada em Badalona, Barcelona, ainda ativa atualmente. O fabricante fornece suporte técnico e peças de reposição diretamente para unidades antigas. Isto faz com que os fornos EMISON sejam uma opção mais segura do que marcas descontinuadas. Lodpfx Amezbg Rqofsaf ═════ APLICAÇÕES ═════ Adequado para: - Tratamento térmico de peças metálicas (recozimento, revenimento, pré-aquecimento para têmpera) - Processos industriais de secagem - Queima de cerâmica (baixa e média temperatura) - Cura de revestimentos e tintas - Processos térmicos de laboratório e P&D - Aquecimento industrial geral ═════ LOGÍSTICA & COMPRA ═════ - Local de retirada: Madri, Espanha (ou Barcelona) - Peso: [A CONFIRMAR - aprox. 600-1.000 kg] - Carregamento: necessário empilhadeira - Inspeção permitida mediante agendamento - Pagamento: transferência bancária - Documentação: fatura emitida - Envio internacional possível — transporte por conta do comprador Palavras-chave: forno EMISON, forno de tratamento térmico, forno industrial elétrico, forno tipo câmara, forno espanhol, forno de recozimento, estufa de secagem, forno de têmpera, equipamento de aquecimento industrial. Para dúvidas técnicas, fotos adicionais ou para agendar uma inspeção, envie uma mensagem.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 1 618 h, curso do eixo Z: 430 mm, número de eixos: 5, número de posições no magazine de ferramentas: 16, comprimento da mesa: 4 300 mm, largura da mesa: 2 205 mm, potência do motor do fuso: 13 000 W, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, ângulo de inclinação do eixo B (mín.): -99 °, ângulo de rotação do eixo B (máx.): 100 °, ângulo de rotação do eixo C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 eixos, que inclui o WINSTORE 3D K1, foi fabricada em 2014. Funciona com uma alimentação elétrica de 400 V. Com aproximadamente 1 700 horas de movimento dos eixos, este centro de maquinagem de madeira CNC foi concebido para oferecer precisão e eficiência. Se procura obter capacidades de usinagem de madeira de alta qualidade, considere a máquina BIESSE Rover A FT 2243 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Dados técnicos • Dimensões da mesa de trabalho: 4 300 × 2 205 mm • Velocidade máxima no eixo X: 80 m/min • Velocidade máxima no eixo Y: 60 m/min • Velocidade máxima do eixo Z: 20 m/min • Curso do eixo Z (versão de 3/4 eixos): 325 mm • Curso do eixo Z (versão de 5 eixos): 430 mm • Espaço livre máximo para a peça no eixo Z: 170 mm • Espaço livre máximo para a peça com braço oscilante: 120 mm • Acionamento dos eixos X/Y: cremalheira e pinhão • Acionamento do eixo Z: parafuso de esferas • Guias dos eixos: guias lineares com blocos de rolamentos de esferas em recirculação • Capacidade da bomba de vácuo: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vácuo: 20 zonas independentes controladas por CNC • Áreas de trabalho: 2 • Áreas de fixação: 2 em X • Batentes pneumáticos: 16 • Passo da grelha da mesa: 30 mm • Dimensões do módulo de vácuo: 132 × 146 mm • Altura do módulo de vácuo: 29 mm • Incremento de rotação do módulo de vácuo: 15° • Ventilador da mesa com colchão de ar: Sim • Espessura máxima de um único painel: 50 mm • Espessura mínima de um único painel: 9 mm • Espessura máxima de carregamento de painéis múltiplos: 20 mm • Espessura máxima de descarga de painéis múltiplos: 60 mm • Espessura da placa de proteção: 8–25 mm • Peso máximo do painel: 200 kg • Dimensão mínima do painel carregável na direção Y: 800 mm • Comprimento do transportador de descarga: 4 800 mm • Comprimento máximo do painel descarregável: 4 300 mm Unidade de maquinagem de 5 eixos • Número de eixos: 5 eixos de interpolação • Interface da ferramenta: HSK F63 • Arrefecimento: Arrefecimento a líquido • Potência S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potência S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidade máxima do fuso: 20 000 rpm • Rotação do eixo C: 360° contínua • Velocidade do eixo C: 12,4 rpm • Intervalo de posicionamento do eixo B: ±100° • Velocidade do eixo B: 12,4 rpm • Rolamentos do fuso: cerâmicos • Motor de acionamento: sem escovas, controlado digitalmente • Caixa de velocidades: Redutor harmónico • Lubrificação: lubrificação vitalícia Cabeça de perfuração Ljdpszuygqefx Amfjaf • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de ferramentas: 26 • Eixos de perfuração verticais: 16 • Disposição dos eixos verticais: 8 pol. em X / 8 pol. em Y • Espaçamento dos eixos verticais: 32 mm • Eixos de perfuração horizontais: 4 com saída dupla • Distância entre os eixos dos fusos horizontais: 32 mm • Serras de ranhura: 2 • Direções das serras de ranhura: X / Y • Diâmetro da serra de ranhura: 120 mm • Profundidade máxima de ranhura: 25 mm • Potência do motor: 1,7 kW a 2 800 rpm / 3 kW a 6 000 rpm • Velocidade máxima de perfuração: 6 000 rpm Almoxarifado de ferramentas • Tipo: Carregador de ferramentas de torre • Capacidade: 16 ferramentas • Espaçamento entre posições das ferramentas: 114 mm • Diâmetro máximo da ferramenta com o compartimento cheio: 110 mm • Peso máximo de cada ferramenta: 7,5 kg • Peso total máximo das ferramentas: 55 kg Carregamento/descarregamento automático • Direção de carregamento: frontal • Fluxo de material: da direita para a esquerda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Lajdpfx Aex Twdysmfjf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Comprimento do curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Eixo C desativado - Máquina de 3 eixos A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de paredes espessas. É reforçada por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina, tornando-a extremamente estável. A forma triangular usada para as peças de suporte, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar de exigir um espaço mínimo. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, ao conjunto de usinagem uma base equilibrada e segura, com uma excelente distribuição de carga. O suporte móvel do conjunto é construído a partir de um bloco sólido. É posicionado na direção X em guias retificadas prismáticas por meio de patins de recirculação de esferas. Neste suporte móvel do conjunto, o conjunto de trabalho é novamente fixado em guias retificadas prismáticas e no patim de recirculação de esferas. Descrição dos conjuntos e acessórios (base) Conjunto de perfuração: Cabeça de perfuração com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais individuais, selecionáveis em X · 5 fusos verticais individuais, selecionáveis em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Porta-broca: M 10 com encaixe de 11 mm Serra de ranhura em "X" · Integrada na cabeça de perfuração · Lâmina de serra com diâmetro de até máx. 120 mm Conjunto de fresamento principal (posição 2): · Suporte de ferramenta HSK 63F · Velocidade 1.500 - 24.000 rpm, ajustável continuamente por meio de inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor 6,6 kW (9 HP) a partir de 12.000 rpm (S6) · Rotação para a direita / esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 unidades de suporte de ferramenta (lado direito) sem grampo Laedpjx Twccofx Amfsf Trocador de ferramentas R8L Sistema de troca de ferramentas automático para 8 ferramentas. Montado no suporte do conjunto traseiro para permitir acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Diâmetro máximo da ferramenta: 120 mm · Peso máximo por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Montado em X Conjunto de fresamento horizontal (posição 1) Conjunto horizontal com duas saídas opostas para fresamento e criação de ranhuras. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm, ajustável continuamente por meio de inversor · 1 saída para grampo 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/grampo 3-12 mm (ER20) (Para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Diâmetro máximo da ferramenta de corte frontal para fresamento: 20 mm · Comprimento máximo da ferramenta de corte frontal para fresamento: 110 mm · Diâmetro máximo da ferramenta de corte traseira para fresamento: 12 mm · Comprimento máximo da ferramenta de corte traseira para fresamento: 80 mm · Diâmetro máximo da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do pino da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir a máxima "liberdade de movimento" para o operador. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade com um posicionamento preciso e uma retenção ideal das peças de trabalho. · 6 apoios de 1000 mm, ajustáveis pneumaticamente de forma contínua em