Casa Conexão Caixa Geyer comprar usado (25 658)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 152 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 665182, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 42 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Sem preço mínimo – venda garantida ao valor da oferta mais alta! A apresentação de uma oferta implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 21 de setembro e 1 de outubro! Substituição do cabeçote em 2025 por 40.000 €! Desde então, apenas cerca de 150 horas de uso do cabeçote! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 650 mm Curso do eixo Y: 550 mm Curso do eixo Z: 500 mm Velocidades de avanço Velocidade de avanço do eixo X: 30 m/min Velocidade de avanço do eixo Y: 30 m/min Velocidade de avanço do eixo Z: 30 m/min Cabeçote Tipo de fixação do cabeçote: HSK-E 40 Velocidade de rotação do cabeçote: 42.000 RPM Tempo de funcionamento do cabeçote: 151 h 20 min 08 s Substituição do cabeçote: 2025 Custo da substituição do cabeçote: aprox. 40.000 EUR Laedpfsz Aplxjx Aazeg Armazenamento de ferramentas Número de posições de ferramentas: 40 Sistema de paletes Dimensões da palete: aprox. 320 × 320 mm Fixação da palete: mesa giratória circular DETALHES DA MÁQUINA Tensão da rede: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Tensão de controle: 24 V CC Fusível máximo: 63 A Potência de conexão: 38 kVA Dimensões e peso Altura total: 2.850 mm Comprimento total: 3.300 mm Largura total: 2.400 mm Peso da máquina: 9.000 kg EQUIPAMENTO - Documentação técnica - Manual - Fixações de ferramentas HSK-E 40 - 3 paletes Referência externa: Demonstração – Lote 5

Condição: usado, Caixa de garagem / Contentor de carga / Furgão / Furgão isotérmico / Refrigeração Contentor fechado / furgão fechado Sem grupo de refrigeração Espaço de carga: Comprimento: 8,0 metros Largura: 2,46 metros Altura: 2,05 metros Pode servir perfeitamente como casa de jardim / garagem. Algumas fotos ilustram como pode ficar após as suas próprias modificações. Lajdozqdayspfx Aazjg Vendido conforme nas fotos 5 - 7 Cevoman bvba. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Bélgica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: 1739289, corrente de entrada: 10 A, tipo de proteção (código IP): IP20, corrente de soldadura (máx.): 2 000 A, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Tensão de alimentação: 24 V CC / 90 V CC Corrente de entrada: 1 A / 10 A Corrente de soldadura: até 2.000 A com 2% de ciclo de trabalho Grau de proteção: IP20 Polaridade: STD Design: Invólucro de proteção fechado, feito de perfis de alumínio Invólucro de segurança: Com portas de proteção DETALHES DA MÁQUINA Quadro de comando: Integrado Ljdpfozzk Rmsx Aazoag Armário do equipamento: Móvel EQUIPAMENTO Luz de sinalização Pistola de solda Cabo de conexão Armário de equipamento móvel Documentação A altura e o peso do equipamento devem ser obrigatoriamente considerados na escolha do veículo de transporte. Um empilhador está disponível para o carregamento. Em caso de não levantamento dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenagem de 20,00 € por lote e por dia completo ou fração. A taxa deve ser paga antes do levantamento. A venda é realizada com exclusão de garantia e responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos provêm da oferta original. Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione o equipamento no local antes do final do leilão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Koppelmodul / Caixa de casal Heidelberg TH-TF-THBaujahr / Ano 2018 - N.º de série 0-03679 Koppelmodul für / Caixa de acoplamento para Heidelberg TH-TF-TH MCT - DCT 500 - MCT Inspeção de vídeo online por vídeo Skype Lsdpel I Nlmsfx Aazsag Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Ano de fabrico: 2025, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 54942, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! EXW – a desmontagem e o carregamento são da responsabilidade do comprador! DETALHES TÉCNICOS Força de teste nominal: 50 kN Curso de teste: < 1.400 mm Distância útil entre as placas de pressão: aproximadamente 800 mm Largura da área de teste: 500 mm Velocidade de teste: ajustável de 0,001–1.200 mm/min Resolução da medição de deslocamento: ≤ 0,001 mm Diâmetro das placas de pressão: 246 mm Orifício de centralização: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Material: aço, temperado, rotativo na parte superior e inferior, fixável em 0° Faixa de medição do círculo envolvente: 30–250 mm Material: sensor de toque com rolos rolamentados Medição: detecção sob carga Laedjzx S Egopfx Aazsg DETALHES DA MÁQUINA Controle: sistema de controle com computador de controle Programa de teste: medição do círculo envolvente Rede: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre o computador de controle e o PC de operação, que é um componente separado e necessário Disponibilização de software: unidade USB com software de instalação Documentação: versão e status da licença não documentados separadamente Última calibração: 04.08.2025 Dimensões e peso Dimensões da máquina: aproximadamente 750 × 900 × 1.950 mm Dimensões da base: aproximadamente 730 × 900 × 700 mm Dimensões do quadro de comando com computador de controle: aproximadamente 600 × 600 × 1.900 mm Peso da máquina: aproximadamente 490 kg Peso da base: aproximadamente 50 kg Alimentação de energia: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potência nominal na placa de identificação: 3.000 W Potência de conexão: aproximadamente 3 kVA EQUIPAMENTO Base Quadro de comando com computador de controle Placas de pressão rotativas Dispositivo de medição do círculo envolvente com sensores de toque e rolos rolamentados Unidade USB com software de instalação Conexão de ar comprimido: conexão pneumática com válvula de bloqueio Observação: a funcionalidade foi testada e confirmada. No entanto, uma mensagem de erro não resolvida no acionamento impede o uso contínuo. A máquina está em excelente estado, como nova. O PC de operação não está incluído na oferta.

Condição: usado, Couple Box SelfControl / Couple Box SelfControl MBO MS / MCCouple Box SelfControl (caixa de transformador) para conectores de 24 pinos Couple Box SelfControl (caixa de transformador) para conectores de 24 pinos Inspeção vídeo online por vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a vossa visita - mais máquinas em stock Laedpfx Asrnvgijazog Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Koppelmodul / Caixa de acoplamento Heidelberg TH-TD-THBaujahr / Ano 2010 - Número de série 0-02178 Koppelmodul für / Caixa de casal para Heidelberg TH-TD-TH Lasdpfx Aaelgz U Dszsg Inspeção de vídeo online por Skype-Video Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Caixa de casal I. + II./ Caixa de casal I. + II. HeidelbergXX195-Heidelberg-Koppelbox-2 - Ano 2007 - N.º de série 0313.01XX196-Heidelberg-Koppelbox-1 Ano 2001 Inspeção de vídeo online por Skype-Video Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Laedpeh Ayg Aofx Aazsg Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Caixa de acoplamento após o Navigator - Caixa de acoplamento após o Navigator MBO Couple BoxAno 2001 - Nº de série XX174 Caixa de Casal depois do Navigator para ligação às unidades MBO Inspeção de vídeo online por Skype-Video Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado Ljdpfxeh Ax Ume Aazoag

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 40 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 💎 Destaque: Apenas cerca de 60.000 embalagens (cerca de 40 horas de operação) processadas durante o período de teste! À venda, uma máquina de embalagem de termoformagem de alta qualidade, em estado absolutamente novo, modelo MULTIVAC R 245, na versão médica extremamente rara e higiênica (design limpo) (pp. 2, 15). A máquina foi adquirida em 2016 para um projeto médico, operou por apenas alguns ciclos de teste em uma sala limpa esterilizada e está em condições de fábrica, tanto mecanicamente quanto visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Ano de fabricação: final de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: Novo, não utilizado (estoque antigo), armazenado em sala limpa, sem poeira • Horas de operação: Apenas cerca de 60.000 embalagens individuais (equivalente a cerca de 15 ciclos) (p. 14) 📦 Dados técnicos e dimensões • Área total de instalação (C x L x A): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluindo a esteira de saída) • Comprimento da estrutura da máquina base: 5.500 mm (estrutura divisível para facilitar o transporte) (p. 6) • Largura nominal da máquina (filme inferior): 355 mm (padrão mundial, fácil de obter) (pp. 6, 23) • Largura do filme superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Comprimento da área de alimentação: área de alimentação confortável, sem necessidade de se abaixar, com 1.125 mm (p. 6) • Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ATENÇÃO: compressor não incluído! Lajdpfx Aozwgxroazeg 🛠️ Dados de ferramenta e formato (ferramenta de contorno de 4 faces) A ferramenta original instalada oferece uma embalagem de contorno de alta precisão e visualmente atraente (forma oval/gota ergonômica), ideal para produtos premium (p. 14): • Disposição do formato: 4 faixas lado a lado / 1 linha (pp. 13-14) • Dimensão interna real do molde por cavidade (C x L): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensão externa da embalagem (C x L): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profundidade da embalagem: 19,5 mm (placa de formação tipo 5, com arrefecimento direto por água) (pp. 14-15) • Comprimento de avanço/extração: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipamento premium e opções adicionais dispendiosas (incluídas!) • Impressora integrada: Sistema de impressão direta de filme MULTIVAC MR293 HP/TT com uma impressora de transferência térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 dpi) para impressão de logotipos, lotes e datas de validade diretamente no painel de controle (pp. 19-20). • Chiller integrado: Trocador de calor ar/água Rittal em caixa de aço inoxidável para refrigeração autônoma da ferramenta em circuito fechado (não é necessária conexão externa de água) (pp. 6, 11). • Esteira de saída automatizada: Esteira de transporte Intralox de alta qualidade (800 mm) com corrente Intralox azul e inversor de frequência próprio para transferência sincronizada de embalagens (p. 12). • Gerenciamento de sobras de filme: Enrolador de bordas original MULTIVAC RSW 20 com controle de corte integrado e unidade de enrolamento para descarte limpo do filme (p. 12). • Dispositivo de gassificação (MAP): Bicos de injeção de gás de proteção instalados no lado da ferramenta para embalagem em atmosfera modificada estão disponíveis. • Painel de controle: Terminal moderno de tela sensível ao toque colorida de 12,1" com interface de usuário HMI 2.0 e controle IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). • Documentação: Manual de operação, catálogo de peças de reposição, diagramas elétricos e pneumáticos em alemão incluídos (pp. 19-2

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, curso do eixo X: 508 mm, curso do eixo Y: 406 mm, curso do eixo Z: 508 mm, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, Equipamento: transportador de aparas, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 508 mm Curso do eixo Y: 406 mm Curso do eixo Z: 508 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa da máquina: máx. 610 mm Distância entre o nariz do fuso e a mesa da máquina: mín. 102 mm Potência nominal: máx. 22,4 kW Torque: máx. 122,0 N·m a 2.000 rpm Torque com caixa de engrenagens opcional: máx. 339 N·m a 450 rpm Tipo de fuso: métrico Cone do fuso: SK40 Velocidade do fuso: 15.000 rpm Comprimento da mesa: 660 mm Largura da mesa: 356 mm Largura dos canais em T: 15,90 a 16,00 mm Distância entre os centros dos canais em T: 125 mm Número de canais em T na configuração padrão: 3 Capacidade de carga da mesa com distribuição uniforme: máx. 1.361 kg Avanço durante a usinagem: máx. 16,5 m/min Avanço rápido do eixo X: 25,4 m/min Avanço rápido do eixo Y: 25,4 m/min Avanço rápido do eixo Z: 25,4 m/min Diâmetro da ferramenta (total): máx. 89 mm Peso da ferramenta: máx. 5,4 kg Tempo de troca de ferramenta (média): 4,20 s Tempo de troca de cavaco (média): 4,50 s DETALHES DA MÁQUINA Capacidade do tanque de refrigerante: 208 l Ledpfjzxhmtsx Aazeag Tensão de entrada CA, trifásica, baixa: 220 V CA Corrente em carga total, trifásica, baixa: 70 A Tensão de entrada CA, trifásica, alta: 440 V CA Corrente em carga total, trifásica, alta: 35 A Peso: 3539 kg O vendedor estima que a máquina tenha cerca de 9.000 horas de operação. EQUIPAMENTO Trocador de ferramentas de 20 posições Transportador de cavacos Refrigeração interna de 21 bar Sistema de extração de névoa de refrigeração Filtro de refrigeração adicional

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Observação: A máquina está localizada no primeiro andar. A principal diferença entre o MTRent MTcut v60 e o MTRent MTcut v60D reside no equipamento com um eixo de rotação adicional (“D” significa mesa giratória ou eixo 4 integrado para capacidades de usinagem expandidas). DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 420 mm Curso do eixo Z: 450 mm Distância entre a ponta do eixo e a mesa: 120–570 mm Faixa de velocidade: 60 – 12.000 RPM Torque: 70 Nm (S6, 40 %) Potência do eixo: 11 kW (40 %) Laodjzzlhaepfx Aazsg Refrigeração do eixo: Óleo/Ar Suporte de ferramenta: SK40 Parafuso de fixação: DIN 69871/72 Dimensões da mesa: 750 × 420 mm Número de ranhuras em T: 5 Largura da ranhura em T: 14 mm H8 Distância entre as ranhuras em T: 65 mm Velocidade rápida X/Y/Z: 32 Avanço: 1 – 12.000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Precisão de repetição: ±0,003 mm Posições de ferramentas: 30 Tempo de troca de ferramentas: 1,5 s Peso máximo da ferramenta: 6 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 76 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlador: Heidenhain iTNC 620 Lubrificação central: R68 (ISO 68) Óleo hidráulico: R32 (ISO 32) Conexão de ar comprimido: 3/8" Ar comprimido: 6–8 bar Alimentação elétrica: 400 V Proteção: 63 A Potência de conexão: 25 kVA Reservatório de fluido de refrigeração: 160 l Guias lineares X/Y/Z: 30/35/35 mm Base da máquina: Fundição Meehanite Peso da máquina: 4.000 kg EQUIPAMENTO Mesa giratória ou eixo 4 integrado Controlador CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia de acionamento digital Heidenhain Eixo de precisão com rolamentos cerâmicos Refrigeração separada do eixo para temperatura constante Transportador de cavacos integrado Motor do eixo Siemens de baixa manutenção Guias lineares THK em todos os três eixos Trocador de ferramentas de 30 posições com pinça dupla Lubrificação central Porta de acesso grande para a área de trabalho Possibilidade de carregamento por cima, usando um guindaste Duas luminárias de área de trabalho à prova d'água Certificação CE • A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao escolher o veículo de transporte. • Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. • Se a coleta não for feita dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia iniciado. A taxa deve ser paga antes da coleta. • A venda é efetuada com exclusão de qualquer garantia. • As informações sobre os dados técnicos são provenientes da oferta original. • Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotos fornecidas ou inspecione os bens no local antes do final do leilão.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Ljdoz Agv Uopfx Aazeag - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Laedpfxoz Ag Rre Aazeg - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Lsdpfx Asz Agw Eoazsag - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Lajdpozz Rpcefx Aazsg - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 420 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo valor da proposta mais alta! Observação: a máquina está localizada no primeiro andar. DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 420 mm Curso do eixo Z: 450 mm Lajdpfxszzlh Hs Aazog Distância entre o nariz do fuso e a mesa: 120–570 mm Faixa de velocidade: 60 – 12.000 rpm Torque: 70 Nm (S6, 40 %) Potência do fuso: 11 kW (40 %) Arrefecimento do fuso: óleo/ar Suporte da ferramenta: SK40 Parafuso de fixação: DIN 69871/72 Dimensões da mesa: 750 × 420 mm Número de ranhuras em T: 5 Largura da ranhura em T: 14 mm H8 Distância entre as ranhuras em T: 65 mm Velocidade rápida X/Y/Z: 32 Avanço: 1 – 12.000 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,005 mm Precisão de repetição: ±0,003 mm Posições de ferramentas: 30 Tempo de troca de ferramenta: 1,5 s Peso máximo da ferramenta: 6 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 76 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 620 Lubrificação central: R68 (ISO 68) Óleo hidráulico: R32 (ISO 32) Conexão de ar comprimido: 3/8" Ar comprimido: 6–8 bar Alimentação: 400 V Fusível: 63 A Potência de conexão: 25 kVA Reservatório do líquido de arrefecimento: 160 l Guias lineares X/Y/Z: 30/35/35 mm Estrutura da máquina: ferro fundido Meehanite Peso da máquina: 4.000 kg EQUIPAMENTO Controlo CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnologia de acionamento digital Heidenhain Fuso de precisão com rolamentos de cerâmica Arrefecimento do fuso separado para temperatura constante Transportador de aparas integrado Motor do fuso Siemens, sem necessidade de manutenção Guias lineares THK em todos os três eixos Trocador de ferramentas de 30 posições com pinça dupla Lubrificação central Grande porta de acesso à área de trabalho Possibilidade de carregamento por cima, com uma grua Duas luminárias de trabalho à prova de água Certificação CE A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao selecionar o veículo de transporte. Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. Em caso de não levantamento dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia iniciado. A taxa deve ser paga antes do levantamento. A venda é efetuada sem garantia ou responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos provêm da proposta original. Não nos responsabilizamos por erros de escrita ou de medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione a mercadoria no local antes do final do leilão.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 586 250 km, potência: 163 kW (221,62 cv), primeira matrícula: 09/2012, tipo de combustível: diesel, peso total: 11 990 kg, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: branco, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, comprimento do espaço de carga: 5 620 mm, largura do espaço de carga: 2 490 mm, altura do espaço de carga: 2 180 mm, Equipamento: ABS, AdBlue, acoplamento de reboque, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, espelho retrovisor elétrico, plataforma elevatória traseira, registo de camião, spoiler, DAF LF 45.220 12t. Furgão com plataforma elevatória 6 cilindros 6.690cm³ 163kW/220CV Euro 5 EEV AdBlue Caixa manual de 6 velocidades Suspensão de lâmina/ar Travão de motor Bloqueio do diferencial Ar condicionado Vidros/espelhos elétricos Rádio/CD Preparação OBU Engate para reboque de camiões Conexões de ar DuoMatic e padrão ABS/EBS Plataforma elevatória MBB/Palfinger 1.500kg Distância entre eixos 3900mm Peso bruto permitido 11.990kg Peso em vazio 5.820kg Carga útil 6.170kg Dimensões do compartimento de carga C 5,62m L 2,49m A 2,18m Pneus 245/70 R17,5 Lodpfx Asyx Dbieazoag Profundidade dos sulcos: 1º eixo 10mm, 2º eixo 8mm

Condição: usado, Conjunto de tradução de bolha Fazer Henry Hütz Sistema de segurança para a perfuração de conexões de casa e Conjunto da bolha até DN 50 Ljdpfx Aaoci D Ucjzeag muitos acessórios, mais fotos podem ser enviadas. embalado em caixas de metal com as instruções

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DAM558, Equipamento: Marcação CE, Congelador de Câmaras: Temperaturas extremamente baixas, -100°C, por injeção direta de nitrogênio líquido. Abertura da porta: 0,7 x 2 m, espaço interior útil: L: 0,7 x P: 1,45 x A: 2 m. Dimensões da máquina: L: 1,725 m, P: 1,795 m, A: 2,285 m. Conexão de N₂ líquido: 1/2"; pressão de fornecimento de N₂ líquido: 2,5-3 bar. Alimentação: 3 x 400 V + N + PE, 16 A. Material: aço inoxidável 316, espessura de 1,5 mm, caixa totalmente soldada por T.I.G. Acabamento: exterior polido K320; interior 2B. Isolamento em espuma rígida com densidade média de +/- 40-50 kg/m³. Abertura da porta ligeiramente inclinada para facilitar o carregamento. 4 pontos de elevação M16. Ljdpjz D Dftsfx Aazjag Conexão de exaustão passiva de 250 mm. Velocidade do ventilador ajustável com um inversor de frequência variável. Controlos Siemens HMI com múltiplas receitas. Documentação: declaração CE, certificação para uso em alimentos, esquema elétrico, manual do utilizador, serviço pós-venda. Garantia de 1 ano.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7 597 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NL257200651, diâmetro de torneamento: 366 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, comprimento de trabalho: 700 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de usinagem: aprox. 700 mm Diâmetro máximo de torneamento: 366 mm Comprimento da peça com contraponto máximo: 728 mm Velocidade máxima do fuso: 4.000 rpm Revólver de ferramentas: Revólver de 12 posições BMT60 Transmissão da ferramenta: 40 / 14 Nm Velocidade máxima das ferramentas acionadas: 10.000 rpm Comprimento de projeção das ferramentas acionadas: 100 mm Mandril: Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro do mandril: Cilindro oco do mandril BB210A821 Contraponto: Contraponto CNC Cone do contraponto: MK 5 Ledpfszy Hx Dex Aazeag DETALHES DA MÁQUINA Tipo de fluido de refrigeração: fluido de refrigeração miscível em água / emulsão Pressão do fluido de refrigeração: 5 bar Conexão de exaustão: Ø 150 mm Tensão da rede: 380 V Frequência: 50 Hz Potência do transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de isolamento: 400 V ± 5 % Corrente: 65 A Controlo: Mitsubishi 730UM CELOS Interface do utilizador: CELOS com painel tátil ERGOline Tempo de funcionamento da máquina: 7.597 h Tempo de funcionamento do programa: 2.138 h Última manutenção: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMENTO Controlo DMG MORI M730UM com CELOS Painel tátil ERGOline Revólver de 12 posições BMT60 com ferramentas acionadas Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro oco do mandril BB210A821 Interruptor de pedal duplo com proteção Contraponto CNC com encaixe MK-5 Resfriador de óleo com ventilador para óleo de refrigeração do fuso Transportador de aparas de correia articulada Sistema de refrigeração de alta pressão 5 bar Separador de névoa de óleo AFS 1100 incluindo interface Dispositivo manual de ajuste de ferramentas, com rotação Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnologia "Velocidade alternada" Pode consultar mais dados técnicos no documento em anexo!

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, À VENDA: UNIDADE COMPLETA DE BETONEIRA ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRAÇÕES – 2 SILOS DE 50 TONELADAS – CONTROLO PLC À venda uma unidade completa de betoneira/produção de betão ELBA EMC 38, ano de fabrico 2007. O equipamento é vendido como um sistema tecnológico completo, com dosador de 4 frações, sistema de transporte de descarga, 2 silos de cimento de 50 toneladas cada, controlo automático PLC e contentor de controlo/escritório. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E EQUIPAMENTO: • Fabricante: ELBA • Modelo: EMC 38 • Ano de fabrico: 2007 • Misturador de eixo horizontal com caixa de engrenagens angular • Capacidade do misturador: aprox. 0,5 m³ / 500 litros por ciclo de mistura • Capacidade operacional nominal: aprox. 38 m³/hora • Dosador de 4 frações para aditivos • Sistema de transporte de descarga • 2 silos de cimento de 50 toneladas cada • Silos de cimento recondicionados • Novos filtros de silo • Novas válvulas de segurança/alívio de pressão • O revestimento do misturador está em excelente estado, praticamente novo • Controlo automático PLC • O contentor de controlo/escritório está incluído no preço de venda DESMONTAGEM, CARGA E TRANSPORTE: A unidade de betoneira é vendida desmontada. Durante a desmontagem, os cabos e conexões elétricas serão identificados para garantir que a montagem e a reconexão elétrica do equipamento no novo local sejam o mais claras possível. O vendedor assume a responsabilidade de carregar o equipamento nos veículos de transporte fornecidos pelo comprador. A organização do transporte, o fornecimento dos veículos de transporte adequados e todos os custos de transporte são de responsabilidade do comprador. O equipamento é vendido no estado documentado nas fotografias e com o equipamento detalhado acima. Mais fotografias detalhadas, informações técnicas e vídeos estão disponíveis mediante pedido. Ledpfx Aajz Db Tzjzoag Localização: Hungria Preço de venda: 120 000 EUR + IVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 490000709, força de prensagem: 25 t, comprimento da fardo: 1 200 mm, largura da fardo: 780 mm, altura da fardo: 700 mm, peso da fardo: 280 kg, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 370 mm, comprimento total: 1 248 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 8 A, peso total: 1 210 kg, potência: 4 kW (5,44 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Transforme o seu papel usado em dinheiro! Com a HSM V-Press 825 plus pro, converta caixas de cartão e papel usado soltos em fardos compactos e comercializáveis. Nós vendemos os nossos próprios fardos de caixas de cartão a uma empresa de reciclagem – aproveite também o potencial dos seus materiais recicláveis! As condições de compra dependem da qualidade do material, da quantidade e do comprador regional. Ao mesmo tempo, reduz o volume de caixas de cartão, ganha espaço de armazenamento valioso e organiza o seu estabelecimento. Vendemos a nossa prensa vertical para fardos HSM V-Press 825 plus pro, fabricada em 2016, diretamente do nosso estabelecimento. Lajdpfxoz Ad Rpe Aazjg As suas vantagens: • Totalmente funcional • Mantida por uma empresa especializada • Inspecionada pela DEKRA • Adequada para caixas de cartão, papel e filmes • Inspeção e demonstração possíveis com a máquina em funcionamento Ideal para empresas de produção, armazéns, empresas de comércio online e empresas comerciais que desejam recolher os seus resíduos de embalagem de forma eficiente em termos de espaço e prepará-los para a reciclagem. Dados técnicos: • Modelo: HSM V-Press 825 plus pro • Ano de fabrico: 2016 • Força de prensagem: 250 kN (aprox. 25 t) • Dimensões do fardo: 1.200 × 780 × máx. 700 mm (C × L × A) • Peso do fardo: até 280 kg, dependendo do material • Potência do motor: 4,0 kW • Conexão elétrica: 400 V trifásico / 50 Hz • Corrente nominal: 8,5 A • Dimensões da máquina: 1.700 × 1.248 × 2.370 mm (L × P × A) • Peso da máquina: aprox. 1.210 kg • Número da máquina: 6152.314 • Número de série: 490000709 Comprove você mesmo o funcionamento da prensa! Marque agora uma data para uma visita em Simmozheim, perto de Estugarda. Envie-nos a sua data preferida através de "Enviar pedido" ou ligue-nos diretamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, capacidade de refrigeração: 241 kW (327,67 cv), tipo de refrigeração: água, peso em vazio: 2 200 kg, Oferecemos diretamente em nome do proprietário: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – unidade de refrigeração a água, arrefecida por ar Fabricante: DAIKIN Tipo: EWAT240B-SLB2016 Ano de fabricação: 09/2022 Capacidade de refrigeração nominal: 241 kW Compressor: 4 × Scroll Refrigerante: R32 Carga de refrigerante: 19 kg Intervalo de temperatura TS: -20 / +150 °C EQUIPAMENTO / OPÇÕES - OPÇÃO-04 Compressor com arranque direto (DOL) - OPÇÃO-10 Segundo ponto de ajuste - OPÇÃO-128 Controlo mestre/escravo, máx. 4 máquinas - OPÇÃO-57 Aquecimento auxiliar do evaporador - OPÇÃO-60 Válvula de expansão eletrónica - OPÇÃO-67 Sensor de temperatura ambiente e deslocamento do ponto de ajuste - OPÇÃO-68 Contador de horas de funcionamento - OPÇÃO-69 Sinalização coletiva de avarias - OPÇÃO-70 Contacto de alarme externo - OPÇÃO-97 Interruptor principal - OPÇÃO-11 Relé de proteção térmica do compressor - OPÇÃO-21 Kit de conexão do flange do evaporador - OPÇÃO-58 Interruptor de fluxo do evaporador - OPÇÃO-61 Válvula de bloqueio de gás quente Lasdpfxoz Dx E Ie Aazog - OPÇÃO-62 Válvula de bloqueio de gás de sucção - OPÇÃO-75 Amortecedor de vibração de borracha - OPÇÃO-78 Bomba individual padrão ESP - OPÇÃO-91 Válvulas de segurança em execução dupla com válvula de desvio - OPÇÃO-96 Interruptor de proteção do ventilador Execução resistente às intempéries: caixa padrão com teto Dimensões do equipamento (C x A x L): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Peso: 2.206 kg DADOS ELÉTRICOS Consumo de potência: 85,2 kW Tensão: 400 V / 3~ / 50 Hz Corrente nominal: 190 A BOMBA DE CIRCULAÇÃO Fabricante: Wilo Tipo: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Consumo de potência P1: 2,6 kW Intervalo de velocidade: 750–2.940 min⁻¹ DEPÓSITO DE ACUMULAÇÃO: FlexTherm PS-K Volume: 1.000 l Inclui isolamento Câmara de arrefecimento com serpentina: Execução: WK-com S-W B170/B318 ar de admissão Dados técnicos da serpentina de arrefecimento: Temperatura/humidade do ar de entrada: 35,0 °C / 40 % UR Temperatura/humidade do ar de saída: 20,0 °C / 82 % UR Vazão do fluido: 32.140 / 33.563 l/h ou kg/h Potência: 169,4 kW Controlo: Válvula de 3 vias + distribuição do controlo IP69 Quadro de distribuição para bomba e controlo do sistema de regulação

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TAG ARTENA-03722-1/11, A Pesadora e Enchedora de 16 canais TAG Artena é uma pesadora multi-produto totalmente automatizada, utilizada para porcionamento preciso em bandejas de frutas e legumes delicados, a granel, de pequeno e médio porte. A máquina é integrada à linha de produção, a montante das máquinas de embalagem e etiquetagem. Os produtos são depositados a granel na esteira móvel da pesadora e direcionados às correias de alimentação com tremonha dinâmica, sendo posteriormente depositados nas bandejas. As bandejas são desempeladas e distribuídas na esteira indexadora. Durante o enchimento, realizado em quatro etapas, as bandejas são pesadas em linha graças a uma tecnologia patenteada. O equipamento é controlado por painel touch-screen, proporcionando visão completa das funções operacionais. As especificações dos produtos embalados e o desempenho da máquina são resumidos a seguir: • Sistema de pesagem e enchimento para frutas delicadas • Correias de alimentação em material macio especial para frutas de caroço, prevenindo machucados • 8+8 unidades de pesagem multi-produto • Reforço de qualidade para prolongar a conservação do produto devido à redução de quedas • Lógica de operação combinatória linear e/ou por contagem • Desempilhador automático duplo de cestos/bandejas com três vias • Transportadora automática de bandejas/cestos de canal duplo, multi-formato • peso da bandeja: de 300 g até 1500 g • dimensões da bandeja: de 65x65xh25 mm até 200x200xh110 mm • formato da bandeja: quadrada, retangular ou redonda • cesto em multimateriais: plástico, alternativo ao plástico, papelão e outros materiais possíveis • controle touch screen intuitivo • interface amigável para integração em linha • troca automática de formato • estatísticas de produção • conectores elétricos para sincronização com máquina subsequente • dispositivo "fecha-clamshell" por botões • transportador de dois canais para um canal As principais características construtivas da máquina resumem-se da seguinte forma: • estrutura em aço inoxidável • esteira de seleção com plano de apoio para basculamento de caixas • 2 correias elevatórias de alimentação de produto • 8+8 unidades de pesagem multi-produto (sistema patenteado) • dispositivo de fechamento tipo concha • desempilhador automático de bandejas multi-formato • correias transportadoras motorizadas em PU certificadas para contato com alimentos • desviadores de bandejas • movimento sincronizado das correias conforme avanço do produto, via sensores e microcontroladores • lógica operacional das correias através de microcontrolador e software dedicado TAG • conectores elétricos para sincronização com máquinas subsequentes (flowpack ou outras) • alimentação elétrica em 220V 50Hz, consumo de 2,5kW • circuito de ar comprimido com pressão mínima de 7 bar • conexão de internet com fio para assistência remota Todas as funções de comando e controle da linha são geridas por um tablet fornecido junto à máquina, que atua como interface homem-máquina (HMI) e painel do operador. Graças à interface gráfica tridimensional e à tela touch-screen de 10”, a operação é altamente intuitiva. Lasdeykam Dopfx Aazeg