Carrossel comprar usado (301)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Envasadora usada tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH A Envasadora Usada Tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH é um sistema rotativo de fechamento projetado para aplicação de tampas de alumínio roll-on pilfer-proof (ROPP) com alta precisão e desempenho consistente. Esta unidade está equipada com seis cabeças de fechamento dedicadas, cada uma configurada para a conformação precisa das roscas das tampas de alumínio diretamente nas garrafas, assegurando lacre seguro e formação de anel de inviolabilidade. A máquina foi desenvolvida para operação contínua em linhas de envase de alta velocidade, com capacidade nominal máxima de até 6.000 garrafas por hora sob condições ideais de trabalho. O processo de fechamento realizado por este equipamento envolve o posicionamento da tampa de alumínio sobre o gargalo da garrafa e a aplicação de um movimento controlado de rolagem que conforma as roscas da tampa em alinhamento perfeito com o acabamento do gargalo. O resultado é um fechamento seguro e de fácil abertura pelo consumidor, mantendo a faixa inviolável intacta até a primeira abertura. A tecnologia de tampa ROPP é amplamente utilizada nas indústrias de bebidas e alimentos líquidos, incluindo vinho, destilados, azeites, sucos e outros produtos que exigem vedação hermética e à prova de violação. Esta máquina opera em sentido anti-horário e está configurada para manipular múltiplos formatos de garrafas. Entre os formatos suportados estão garrafas Bordalesa padrão, variantes Bordalesa de maior volume e outros dois tipos de formatos adaptáveis por meio de peças de troca de formato. A troca de formato é realizada pela substituição dos componentes necessários, permitindo ao operador configurar a máquina de acordo com a altura da garrafa, diâmetro e especificações da tampa. Operação Técnica e Capacidades A Envasadora Usada Tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH possui um design baseado em carrossel rotativo, onde as garrafas são alimentadas pelo sistema de entrada do estrela-guia (starwheel), posicionadas sob cada cabeça fechadora e mantidas firmemente durante todo o ciclo de fechamento. As seis cabeças funcionam em movimento contínuo, garantindo o fechamento de cada garrafa à medida que o carrossel gira, eliminando o movimento intermitente típico dos sistemas lineares e permitindo maior produtividade. Cada cabeça de fechamento é projetada com elementos de rolagem de alta precisão e mecanismos com molas para acomodar pequenas variações na altura da garrafa e no perfil do gargalo, assegurando aplicação consistente da tampa sem danificar o vidro ou deformar as tampas de alumínio. As facas ou roletes das cabeças são ajustáveis e permitem regulagem fina para correta formação de rosca e aplicação do anel de inviolabilidade. A sincronização mecânica da máquina garante que o transporte da garrafa do transportador até o estrela-guia, passando pelo ciclo de fechamento até a esteira de saída, ocorra sem desalinhamento ou deslocamento da tampa. Um sistema integrado de fixação prende cada recipiente firmemente durante a aplicação da tampa, impedindo o giro da garrafa e permitindo conformação precisa da tampa. Knedpfxjw Il H Rj Agyoc

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1999, No total, estão disponíveis 7 teares Dornier. 1) Dornier HTV8/SD, ano de fabricação: 1991, largura de trabalho: 3300mm. 2) Dornier HTVM/S, ano de fabricação: 1998, largura de trabalho: 3200mm. 3) Dornier HTVM/S, ano de fabricação: 1998, largura de trabalho: 3200mm. 4) Dornier HTVM/S, ano de fabricação: 1998, largura de trabalho: 3400mm. 5) Dornier HTV2/S, ano de fabricação: 1998, largura de trabalho: 4300mm. 6) Dornier HTV2/S, ano de fabricação: 1998, largura de trabalho: 4300mm. 7) Dornier HTV2/S, ano de fabricação: 1999, largura de trabalho: 4300mm. A partir da máquina 2, todas possuem enroladores Neuenhauser. Todas estão configuradas para tecelagem diretamente do creel (carrossel de bobinas) e equipadas com 6 quadros cada. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Venda individual possível. Knjdexl Un Rspfx Agysc

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Siemens Sinumerik 828 SHOPTURN Diâmetro do tampo de trabalho 1800 mm Diâmetro máx. Diâmetro de circulação 2100 mm Diâmetro máx. Altura máxima de viragem 1500 mm Peso máx. Peso da peça de trabalho 10.000 kg Curso vertical (eixo Z) 900 mm Ajuste da viga transversal 750 mm Curso horizontal (eixo X) -100 +1125 mm Aço - secção transversal 220x220 mm Knedpfx Agsfvbttsyjc Binário da placa de fixação 20000 Nm Velocidade máx. Velocidade máxima da placa de fixação 300 rpm Avanço rápido no eixo X 12 m/min Avanço rápido no eixo Z 20 m/min Avanço de trabalho 1 a 4000 mm/min Número de posições no trocador de ferramentas 12 Porta-ferramentas 7/24 BT50 Acionamento da placa de fixação 41/61,5 kW Dimensões da máquina 5300x5500x5200 mm Peso líquido da máquina 26.000 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 278 h, Tamanho máximo da peça para fresagem X = 3620 mm; Percursos máximos: X = 3865 mm Altura mínima do ambiente: 3,20 m Usinagem nos eixos Y e Z Y = 1600 mm; Largura máxima do painel: 2000 mm Altura máxima da peça: 300 mm Knodpfx Agexfaf Uoyec Referência a partir da parte superior do apoio de vácuo: 125 mm OPERAÇÃO DA MÁQUINA – SOFTWARE CAMPUS V7 Plus Software CAD/CAM, 1 licença incluindo CabinetControl Base e simulação de remoção de material 1 licença de software protegida por dongle USB específico para a máquina CabinetControl Base – Software para planejamento e produção de móveis CAMPUS V7 PLUS – Software para centros de usinagem CNC MÓDULO ADICIONAL DE ALTA VELOCIDADE DE FRESAGEM COMANDO Comando Siemens PC industrial Dispositivo de controle manual para operação remota da máquina CABEÇOTE DE FRESAGEM Cabeçote 5 eixos 7840, potência: 12 kW n(max.) = 0 – 24.000 rpm, ajuste contínuo Cardânico; eixo C rotativo +/-360°, eixo A rotativo +/-180° Refrigeração líquida (unidade de refrigeração incluída) com porta-ferramentas HSK-F 63 Peso máximo da ferramenta: 6 kg Ferramentas de fresagem: Ø máx. 200 mm Discos de serra: Ø máx. 350 mm com trocador opcional 7886 Pick-Up AGREGADO DE FURAÇÃO Booster de pressão, elevação da pressão padrão de 6 para 8 bar Agregado de furação 7881, 24 eixos Potência motriz 3,0 kW, incluindo agregado de serra 18 eixos verticais, acionados individualmente Configuração em L: 11+2 no eixo X, 6 no eixo Y, passo de 32 mm n(max.) 1.000 – 5.710 rpm, ajuste contínuo 6 eixos horizontais 2 eixos duplos de furação no eixo X 1 eixo duplo de furação no eixo Y Incluindo agregado de serra Serra integrada para cortes/rabateamento no eixo X n(max.) 1.000 – 7.330 rpm, ajuste contínuo MESA DA MÁQUINA Mesa com 6 consoles, fixação pneumática, deslocáveis no eixo X Visualização e definição dos consoles e ventosas via software 2 batentes laterais nos campos A e D, 2 botões grandes para fixação e liberação das peças, 2 indicadores de fita métrica para posicionamento dos consoles em X, referenciados ao batente dos campos A/D, indicadores de fita métrica para ventosas em cada console no eixo Y, referenciados ao batente traseiro BATENTES 2 áreas adicionais de usinagem frontais para 6 consoles (usinagem em 4 campos) 4 batentes pneumáticos controlados por campo, sendo 1 batente por console e 1 batente lateral em X AUXÍLIOS DE ALIMENTAÇÃO 4 suportes pneumáticos elevatórios/rebatíveis para facilitar a alimentação de peças pesadas TROCADOR DE FERRAMENTAS Trocador de ferramentas 7996, magazine de 18 posições (carrossel), deslocável automaticamente no eixo X Trocador de ferramentas 7886 móvel, magazine de 1 posição para disco de serra Especial para grandes discos até Ø 350 mm Sistema Pick-Up instalado no pórtico, pneumático Ø máx. das ferramentas: 350 mm Trocador de ferramentas 7892, magazine linear Pick-Up de 16 posições BOMBA DE VÁCUO 140 m³/h, tipo seco Iluminação LED para a área de trabalho OPÇÕES DE SEGURANÇA Carenagem de segurança conforme norma CE Grade de proteção lateral e traseira VARIANTES DE EQUIPAMENTO E ACESSÓRIOS Lubrificação central automática Extensão do pórtico – Ideal para usinagem em 4 campos e peças de grandes dimensões 2 módulos pneumáticos controlados para até 5 elementos de fixação por campo A/D Cada módulo pode acionar até 5 elementos de fixação simultaneamente. Abertura/fechamento simultâneo dos elementos conectados, incluindo pedal para acionamento, máximo 2 módulos para os campos A e D disponíveis OPCIONAL: LASER – Apontador a laser

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Centro de usinagem usado Dugard 1000 Y Plus equipado com controle Heidenhain TNC 640, refrigeração pelo eixo, fiação para unidade de 4º eixo, transportador de cavacos e magazine automático para 30 ferramentas. A máquina está disponível no showroom de Bristol pronta para demonstração energizada. Curso do eixo X - 1000 mm, eixo Y - 610 mm, eixo Z - 610 mm. Tamanho da mesa: 1200 mm x 510 mm. Controle: Heidenhain TNC 640. Magazine para 30 ferramentas tipo carrossel, cone BT40 Big Plus. Spindle de 12.000 rpm, refrigeração através do eixo, mesa rotativa para 4º eixo. Transportador de cavacos. Kedpfx Ajw Nkctjgyonc

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de torneamento: 1 335 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 12 000 kg, diâmetro de torneamento: 1 500 mm, diâmetro da mesa: 1 250 mm, Equipamento: Pá carregadora 4 em 1, A máquina está em bom estado técnico, ligada à corrente e pode ser testada. Sistema de controlo CNC Mefi 859 DUAL. Knsdpfsxpud Tex Agyec

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um Kodpfx Agjvgt Upeyjnc guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2025, A Maynards oferece as máquinas e instalações da fábrica de pneus para carros de passeio e SUVs de 17 a 22 polegadas da GoodYear em Fulda. A produção local está prevista até o final de setembro de 2025. Convidamos você a manifestar seu interesse e apresentar propostas para o complexo industrial completo ou para pacotes de equipamentos de maior porte. A aquisição pode ser realizada imediatamente. Produtos (até o encerramento): - Pneus de alta performance e ultra alta performance - Pneus Run-On-Flat - Pneus para SUV/4x4 - Diâmetro: 17–22 polegadas Equipamentos e sistemas: - Misturadores (Banbury 1–3) - Extrusoras (Triplex, Quadruplex) - Equipamentos de apexing e dosagem/pesagem - Produção de arames (bobinadores, extrusoras, carrosséis, bobinas) - Máquinas montadoras de pneus (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, cortadoras) - Calandras (Comerio, gater, enroladeiras) - Vulcanização e acabamento de pneus - Prensas de vulcanização de pneus (HF & Krupp, 77 unidades) - Máquinas de moagem e corte (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) - Equipamentos de corte e calandra (Bias 66, KEF HTBC, calandra de borracha) - Carrinhos de pneus - Equipamentos de teste de pneus Sistemas de energia e utilidades: - Caldeiras a vapor - Tratamento de água - Sistemas de oxigênio e compressores Armazenagem e infraestrutura: Knsdpfx Agjxa Dqdjyjc - Silos e tanques de óleo - Sistemas de segurança e proteção contra incêndio (brigada interna) - Movimentação e transporte de materiais (empilhadeiras, rebocadores, paleteiras) - Giro de paletes hidráulico Oficina: - Manutenção de máquinas e equipamentos Observações: Todas as máquinas e equipamentos são oferecidos "tal como estão e onde estão". Todos os dados específicos da Goodyear foram removidos e o software foi restaurado às configurações de fábrica.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Diâmetro de giro: 2000 mm Diâmetro da mesa: 1800 mm Altura de torneamento: 1500 mm Comando: Siemens Sinumerik 840 C Faixa de rotação da mesa: 0-280 rpm Faixa de avanço: 0-18000 mm/min Knodpjxap Eyefx Agysc Peso máximo da peça: 12000 kg Potência total requerida: 177 kVA Acionamentos de avanço: - Suporte do travessão, vertical e horizontal: mm/min - Suporte do travessão, avanço rápido: 18000 mm/min - Velocidade de ajuste do travessão: 425 mm/min Acionamento de fresagem: - Potência do motor de fresagem: 30 kW - Número de velocidades da caixa: 2 - Salto de transmissão: 3,17 - Faixa de rotação da 1ª velocidade: 10 - 224 - 950 rpm - Faixa de rotação da 2ª velocidade: 32 - 72 - rpm Sistema de ferramentas, força de corte: - Sistema de ferramentas: 250.2 - Cone da árvore conforme 69871-A SK 50 - Força de corte na ferramenta de torneamento: 50 kN Equipamentos/Acessórios: - Sensor de medição de ferramenta - Diversos suportes de barra de torneamento - Diversas garras de fixação - Diversos dispositivos de fixação - Diversos cones SK 50 - Eixo de retificação - Ferramentas motorizadas - Troca automática de ferramentas / troca de cabeçote - Unidade hidráulica - Transportador de cavacos - Documentação técnica

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Fresadora rotativa CAMAM GC6/6F-2L Número de unidades de fresagem 6, unidades de lixagem 2 Largura máxima do material 250mm Altura máxima do material 150mm Kedeur Htlspfx Agyjnc Comprimento máximo do material 1200mm Velocidade de alimentação ajustável 0-17m/min Máquina na cabine

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2014 pela empresa alemã HEUFT. Foi utilizada para rotulagem e inspeção de garrafas de vidro, incluindo o controle da presença de rótulos, detecção de enchimento insuficiente por raios X e detecção de quebras de garrafas com rejeição automática. A máquina possui equipamento especial para garrafas com folha no gargalo. É fornecida com 6 conjuntos de formatos. O laser Domino, a unidade de sucção e as bombas de cola não estão incluídos no fornecimento. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante acordo. Dados técnicos Tipo: Rotuladora de cola fria com 2 agregados de rotulagem (8 paletes de cola, 6 posições de garra, distância de máquina 120 mm) Capacidade: até 36.000 garrafas por hora (máx. capacidade sem orientação, de acordo com a documentação) Knodpowz Evyofx Agyjc Tipo de recipiente: vidro, transparente Diâmetro do recipiente: 59–67,5 mm Altura do recipiente: 226–260 mm Material da tampa: metálico, diâmetro da tampa: 28 mm Altura da esteira: 1000 mm Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máx.: 40 °C Diâmetro do carrossel de recipientes: 1150 mm Funções de controle (Spectrum TX): Controle de rótulo (sensores), controle de enchimento insuficiente (raio X), controle de quebra de garrafas, rejeição automática Particularidade: Processamento de garrafas NRW com folha no gargalo Escopo de fornecimento HEUFT Tornado W incl. 2 estações de cola fria Comando Spectrum TX 6 conjuntos de formatos Sem laser Domino, unidade de sucção e bombas de cola

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno vertical de coluna dupla / Fabricante: SCHIESS BRIGHTON Modelo: Vertimaster / Ano de fabricação: 2009 A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento. Estado: Totalmente operacional / pronta para uso. DADOS TÉCNICOS: Área de trabalho e cursos dos eixos: - Diâmetro máximo de usinagem / rotação: 9.000 mm - Altura máxima de usinagem: 6.000 mm - Diâmetro do prato: 6.000 mm - Largura livre entre colunas: 8.300 mm - Acionamento principal: 240 kW - Torque máximo no prato: 250 kN m - Peso máximo da peça: 150 t Dispositivo de furação e fresagem: - Potência máxima do motor: 63 kW - Velocidade do spindle: 0 - 2.500 rpm - Torque máximo: 2.200 Nm Porta-ferramenta: - Seção transversal: 520 x 420 mm - Diâmetro mínimo de imersão: 750 mm - Força de corte a 6 m de diâmetro máx.: 75 kN EQUIPAMENTOS: - Comando CNC: SIEMENS Sinumerik 840D - Interface para ferramentas: SK 50 - Plataforma de operação - Transportador de cavacos - Documentação - Outros acessórios de alta qualidade ... Knsdjxgv Egspfx Agysc Sem garantia quanto à integridade e exatidão das informações técnicas e dos equipamentos listados. Sujeito à venda prévia. Ficha técnica detalhada e informações adicionais sobre o equipamento disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Máquina modular de etiquetagem 10 cabeças Máquina modular de etiquetagem Cola fria - 4 estações: Frente/trás, vedação L, anel de pescoço autocolante - 3 estações: Frente/trás, anel de pescoço Garrafas : redondo/quadrado Estações de etiquetagem n.º: N. 3 estações auto-adesivas N. 3 estações de cola fria Diâmetro central Ø: Ø 960 Placas n.º: 10 Comprimento dos rótulos min/max: 10/150 Altura da etiqueta mín/máx: 15/200 Diâmetro/altura do contentor mín/máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmissão da placa Placa motorizada Centragem ótica Sim Estrelas de entrada especiais Estrelas de entrada/saída multi-formato n.º 3 D 50->120 mm Indústria 4.0 sim predisposto outro pedido Entrada de parafuso duplo em fase Velocidade máxima requerida: 6.500 bph Máquina modular de etiquetagem: composição básica da máquina 1. Sistema construído de acordo com os regulamentos CE 2. Funcionamento da máquina através de PLC (Schneider) 3. Painel de controlo com ecrã tátil para as funções da etiquetadora instalado num suporte móvel e rotativo 4. Variação automática da velocidade de produção com inversores e sensores de deteção instalados nas correias transportadoras 5. Coluna luminosa que indica o estado de funcionamento da etiquetadora 6. Armário elétrico fixado internamente ao corpo da máquina. 7. Protecções de prevenção de acidentes constituídas por: ➢ Na frente do parafuso, com duas portas basculantes Na frente da estação de etiquetagem, circulares de uma só peça a elevador vertical 8. Cabeça superior regulável em altura para diferentes contentores com motorredutor, ajuste do painel e interrutor de limite de paragem automática 9. Rotação da placa através de cames electrónicos 10. Placas moldadas 11. A transmissão entre a placa e o motor efectua-se através de um redutor de engrenagens isento de manutenção 12. Troca rápida da placa 13. O corpo de placas removível do carrossel inferior (completo com toda a sua transmissão) 14. Sem-fim de entrada dupla com fase de paragem 15. N. 3 estações de etiquetagem adesiva 40M, incluindo: - Motor de passo - A máquina pára quando faltam duas etiquetas na bobina - Memória para 200 etiquetas diferentes - Função de recuperação automática de etiquetas em falta - Sistema de ajuste de 4 eixos, sem ferramentas - Sensor de esgotamento do carreto - Fotocélula standard para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicate de selagem em forma de L com 4 DIVISÕES 17. N.3 Estação de rotulagem com cola fria, tipo: 2-2-150, incluindo: - Motorização com servomotor - Ajuste automático da película de cola - Lavagem automática das pinças do tambor para remoção de etiquetas. - Bomba de cola - Lubrificação forçada a óleo - Sem pontos de lubrificação - Ajuste radial e tangencial com a máquina em produção - REGULAÇÃO MANUAL DA ALTURA DO GRUPO SEM ALTERAÇÃO DA ALTURA Kedpfx Ajvgudfegyonc 18.

Condição: usado, Centro de Torneamento Vertical HNK VTC 12/16 com comando CNC Fanuc Série 18i-TB, placa SMW Autoblok de 1400mm com 6 castanhas, cursos Eixo X 1900mm, Eixo Z 900mm, velocidade do spindle 360rpm, capacidade de carga da mesa 8000kg, peso da máquina 23.000kg, cone do spindle 50, trocador automático de ferramentas para 24 ferramentas. N/S: 08921. Inclui diversos suportes de ferramentas para spindle HNK - Marca CE. Nota: A desmontagem e o carregamento serão realizados pelo nosso próprio fornecedor. Nota: Estes lotes estão localizados em Ferrara, Itália. Todas/qualquer ferramenta oferecida está descrita especificamente. Kjdpfx Asxdbwpegyenc

Condição: quase novo (usado), Aqui oferecemos-lhe um testador meteorológico. O Xenotest Beta+ é um dispositivo de xenon de alta qualidade com um carrossel de amostra rotativa e uma área de exposição de 4000 cm². Tem um conjunto completo de opções de controlo de parâmetros. Irradiância e temperatura são medidas e controladas directamente ao nível da amostra com a tecnologia de sensores XENOSENSIV. O Beta+ cumpre a grande maioria das normas da indústria. A sua grande câmara de ensaio e elevada fiabilidade tornam-na ideal para maiores volumes de ensaio ou tamanhos de amostra. - Lâmpadas de xenon 3x 2200 W arrefecidas a ar Knjdpfxjihfrrs Agysc - 4000 cm² de área de exposição - Testes de alta irradiância até 120 W/m² (2 sóis) - Ecrã táctil com visor a cores para monitorização e visualização dos parâmetros de teste - Ajuste directo e controlo de irradiação (300-400 nm) - Ajuste directo e controlo da temperatura padrão preta - Ajuste directo e controlo da temperatura do ar da câmara - Ajuste directo e controlo da humidade relativa - Exibição de mensagens de diagnóstico - Memória para 10 métodos de teste definidos pelo utilizador - Métodos de teste padrão internacional pré-programados - Interface de utilizador multilingue - Filtros XENOCHROME não envelhecidos para simular a luz do dia ao ar livre, Luz do dia atrás de janelas - On-rack XENOSENSIVE 300-400 nm para medição e controlo da irradiância (em W/m2) e BST (°C) a nível da amostra - Controlo de temperatura seleccionável quer através da temperatura do ar da câmara (máx. 70 °C) quer através de Controlo duplo: temperatura do ar da câmara e temperatura padrão preta (até 130 °C) - Diferença de temperatura controlada por ventilador entre a temperatura da câmara e a temperatura padrão preta - Sistema de humidificação por ultra-sons para controlo da humidade - Sistema de pulverização de amostras com reservatório de água integrado de 60 litros - Cilindro exterior feito de vidro especial UV - Desligamento após quantidade de irradiação, tempo de exposição ou tempo total de funcionamento - Funções de auto-arranque alargadas - Saída de dados via cartão de memória ou interface RS 232 - Interface Ethernet para ligação à rede informática interna e utilização do de XenoTouch Add-Ons 1, 2 e 3 (controlo remoto, serviço de e-mail, monitorização on-line) Dimensões Largura x profundidade x altura: 900 x 1200 x 1800 mm Peso: 400 kg Tipo: Xenotest Beta+ Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, as especificações são reservadas). Teremos todo o prazer em responder a quaisquer outras perguntas ao telefone.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Carrossel Roq You P 10-6 Ksdpfjxa D U Ajx Agyonc + Secador intermediário Evolution 12100 L com sonda + Roqtunnel T 3015 G (Gás) Zona de secagem 150×270 cm.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa ventiladora Hess Ano de fabricação: 1990 Kjdpfxswyum Sj Agyonc Estado técnico: muito bom Dimensão máxima do produto fabricado: comprimento 3,2 m, altura 1 m, largura 145 mm

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, curso do eixo X: 2 600 mm, curso do eixo Y: 1 300 mm, curso do eixo Z: 200 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Fresadora CNC Portal do tipo Nesting Área de trabalho Eixo X: 2.600 mm Área de trabalho Eixo Y: 1.300 mm Área de trabalho Eixo Z: 200 mm Spindle ATC de 9 kW Knjdpfoxdh T Dex Agyjc Revólver de troca de ferramentas linear, opcional carrossel Acionamento Servo Mesa de vácuo Bomba de vácuo Becker VTLF / 2.250m3/h Controle CNC Syntec Pegasus CadCam Inúmeras possibilidades: fresagem, relevos, fotos, Fusion, contorno, nivelamento de placas de carvalho, usinagem de logotipos DXF-DWG, e muito mais. Materiais: MDF, melamina, carbono, Trespa, dibond, Alucarbon, PP, PPE, madeira Entre em contato sem compromisso para mais informações sobre preço e entrega. Transporte, instalação e explicação das máquinas possíveis no local.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55 000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004 Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT. Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás. Máquina de enxaguamento Marca : KRONES Knedevgugtepfx Agyjc Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabeças de enxaguamento: 54 Distância entre eixos: 126 Ano: 2004/2005 Máquina de enchimento Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de enchimento: 108 Passo: 126 mm Produto: água sem gás Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt. Capacidade: 30000 b/h Tamanho efetivo: 2,0 L PET Gargalo: 30/26 Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita) Ano: 2004 Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável Máquina de selagem de tribloco Krones Marca: ZALKIN Número de cabeças: 18 Pescoço: 30/26 CIP Ano: 2004 Tensão 230/400 V Frequência 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR Marca: CIAT Ano: 2009 Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa. INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO Marca: HEUFT Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO! Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones. Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir. Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se um carrossel de serigrafia automático MHM X-Type (ano de fabricação 2013) em perfeito estado de funcionamento, incluindo acessórios. Última manutenção realizada em 2023 – a máquina é vendida sem secador intermediário; diversos quadros de serigrafia estão disponíveis e podem ser adquiridos junto com a máquina. Detalhes do MHM X-Type Carrossel de Serigrafia (2013): Carrossel de serigrafia automático, reconhecido pela alta qualidade de impressão e confiabilidade (fabricante: MHM/Arioli). Knedpfxjxcvfro Agyec Totalmente funcional: última manutenção em 2023; uso reduzido desde então. Todas as cabeças de impressão e registros operam com precisão. Configuração: 10 cores / 12 estações. Formato máximo de impressão aprox. 43 × 50 cm (dependendo do tamanho do quadro). Diversos quadros de serigrafia podem ser adquiridos, se desejado. Condição: Limpo, bem conservado, pronto para uso. Sem defeitos conhecidos. Painel de controle e software em bom estado, calibrados regularmente. Destaques: Alta velocidade de produção, operação intuitiva, baixa necessidade de manutenção – ideal para impressão de camisetas e têxteis em volumes médios a altos. A MHM é considerada um dos melhores fabricantes deste segmento.

Condição: muito bom (usado), Fresadora de carrossel RYE 40 SM SPEEDMAX Número de agregados: 3 Configuração dos agregados: Knjdpexf Iudofx Agysc Fresadora Fresadora Retificadora Pressão central pneumática do material

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 21 kg, altura do centro: 125 mm, precisão de medição do percurso: 3 mm, Cabeça divisória manual, suporte SK 50, ajuste radial contínuo. - Manga redutora para MK 5 - com muitos discos divisores - Mandril de expansão hidráulica SK 50 / 32 - Concentricidade precisa, menor que 5 µm - Altura central 125 mm Knjdpfxowmdt Is Agysc Novo preço com acessórios 7.000

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico Kodpfx Asw Hr Awegyonc O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 garrafas/hora Configuração geral e desempenho operacional A rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4, com capacidade de até 8000 garrafas por hora, oferece rotulagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, sob solicitação, pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Totalmente revisada, esta rotuladora garante operação confiável e precisa em ambientes industriais onde é exigida qualidade consistente de aplicação. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da amostra confirmada pelo cliente. Sentido de operação e configuração funcional A máquina opera no sentido horário, com os recipientes entrando pela esquerda e saindo pela direita, quando se está de frente para o transportador. Esse layout facilita a integração com a maioria das linhas de envase padrão utilizadas em instalações industriais modernas. Além disso, os operadores podem facilmente alinhar o fluxo à configuração dos equipamentos existentes, tanto a montante quanto a jusante. Sistema de rotulagem e manuseio de bobinas A rotuladora AXTRA 720-H9SA4 dispõe de três estações de rotulagem non-stop para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Cada estação é equipada com sensores de alta precisão para detecção de etiquetas opacas, garantindo aplicação exata mesmo em materiais de baixa transparência, resultando em qualidade consistente em vários formatos. A máquina trabalha com recipientes de diâmetro entre 45 e 115 mm e altura de 180 a 330 mm. Knjdpfx Agjw Az Dioysc Mecânica de precisão e ajustes integrados O equipamento utiliza pratos eletromecânicos para garantir alta precisão na operação. Conta também com ajuste vertical elétrico do carrossel superior, permitindo trocas rápidas de formato com tempo mínimo de inatividade. Essa automação aumenta a produtividade e reduz a necessidade de intervenção manual. O sistema já possui um sistema óptico pré-instalado para centralização, garantindo alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Dessa forma, a máquina mantém alto padrão visual durante a aplicação das etiquetas. Adicionalmente, opera com 9 pratos ativos, mantendo a produção contínua e reduzindo interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a rotuladora está preparada para recipientes de vidro, mas pode ser adaptada para PET ou outros materiais, sob consulta. Também é possível ajustar para diferentes formatos de frascos e tipos de etiquetas. O sistema instalado aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo; a quarta estação pode ser usada para lacres de proteção ou rótulos promocionais, conforme necessidade. Dessa forma, é possível reconfigurar a máquina para atender demandas específicas do mercado ou do cliente. Combinação de componentes novos e usados A reconstrução da máquina foi realizada utilizando uma combinação de peças novas e usadas. Os componentes reutilizados datam de 2016; entretanto, diversos itens críticos foram substituídos por peças novas no processo de revisão.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora O Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora é uma máquina de envase de alta precisão, projetada para o enxágue, enchimento e fechamento controlados de vinhos tranquilos e espumantes. Configurado com 24 pinças de enxágue, 32 válvulas isobáricas de enchimento e 4 cabeçotes de fechamento, oferece uma combinação equilibrada de velocidade, cuidado com o produto e flexibilidade operacional. A máquina foi desenvolvida para operar com uma capacidade nominal de aproximadamente 4.500 garrafas/hora para vinho tranquilo e cerca de 4.000 garrafas/hora para espumante, graças aos seus dois modos de enchimento: enchimento por gravidade para produtos tranquilos e enchimento isobárico tradicional para produtos carbonatados. Sua construção é totalmente em aço inoxidável, proporcionando excelente durabilidade e higiene. Todas as partes em contato com o produto são confeccionadas em aço inoxidável AISI 316L, que assegura resistência à corrosão e mantém a pureza do vinho durante o processamento. O resguardo transparente em policarbonato permite inspeção visual da área de trabalho, garantindo a segurança total do operador. Cada painel de acesso conta com dispositivos de segurança intertravados em conformidade com as normas do setor. O layout do monobloco é compacto e de fácil manutenção, facilitando o acesso a todos os componentes mecânicos e pneumáticos. A integração das três funções principais—enxágue, enchimento e fechamento—em uma única estrutura reduz pontos de transferência, limita o manuseio das garrafas e otimiza o aproveitamento de espaço na linha de envase. Operações de Enxágue, Enchimento e Fechamento Kjdpfxsw Iv Dgo Agyonc A seção de enxágue conta com 24 pinças montadas em carrossel rotativo. As garrafas são invertidas e submetidas a um ciclo de enxágue duplo: primeiro com água ou solução sanitizante, seguido por sopro de ar estéril ou filtrado para a remoção de resíduos líquidos e particulados. As pinças foram projetadas para manuseio preciso pelo gargalo, assegurando posicionamento seguro das garrafas durante todo o ciclo, independentemente do formato. A seção de enchimento utiliza 32 válvulas isobáricas mecânicas tradicionais com atuação pneumática. O sistema é reconhecido por sua robustez, facilidade de manutenção e controle preciso do nível de enchimento. O processo pode operar por gravidade para vinho tranquilo, oferecendo maior produtividade, ou em modo isobárico para espumantes, preservando a carbonatação e minimizando a incorporação de oxigênio. Cada válvula é equipada com tubo de nível para ajuste preciso e estágio de pré-evacuação para reduzir o oxigênio dissolvido, aumentando a vida útil e a estabilidade do produto. A torreta de fechamento conta com quatro cabeçotes, capazes de aplicar tanto rolhas cilíndricas quanto tampas roscadas tipo BVS. A troca entre tipos de fechamento é suportada por cabeças ajustáveis e ferramental intercambiável, permitindo o processamento de diferentes formatos de garrafas premium com mínimo tempo de parada. O processo de fechamento é sincronizado com a entrada e saída das garrafas, garantindo precisão na aplicação do fecho, controle do torque ou profundidade de inserção, conforme o tipo de fechamento.