Furgão frigorífico

MERCEDES-BENZ VITO 116 L3 XL Koelwagen LED!

Condição: muito bom (usado), Separador para remoção de bactérias - Bactofuge Bodpfxjxpu Hno Ai Nolh Fabricante: Alfa Laval Tipo: MRPX 418SGV-34C Capacidade: 13.000 l/h Painel de controlo incluído.

Condição: usado, O separador de creme SEITAL SPX SE05X é uma máquina utilizada principalmente no processamento de leite para separar o creme do leite. A seguir, algumas funções e informações-chave geralmente associadas a separadores centrífugos como este modelo: 1. Processo de separação: separadores centrífugos operam com base no princípio da força centrífuga para separar o creme do leite com base em suas diferentes densidades. 2. Capacidade: O SE05X normalmente possui uma capacidade específica de processamento de leite por hora, o que o torna adequado para pequenas queijarias e também para operações leiteiras de maior porte. 3. Material: A maioria dos separadores de gordura é fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, garantindo higiene, durabilidade e facilidade de limpeza. 4. Eficiência: O design normalmente maximiza a eficiência da separação, permitindo a extração de creme com alto teor de gordura ao mesmo tempo que minimiza o teor de gordura do leite desnatado. 5. Facilidade de uso: Estas máquinas são projetadas para operação simples e exigem intervenção manual mínima após a configuração. 6. Aplicações: Além da separação de creme do leite, também podem ser utilizadas para outras aplicações na indústria láctea, incluindo a separação de soro de manteiga e o processamento de outros líquidos. 7. Manutenção: A limpeza e manutenção regulares são essenciais para garantir desempenho ideal e longevidade da máquina. Fabricante: Seital Modelo: SE05X Ano de fabricação: 2018 Capacidade: 1.200 L/h Blodpfxexzxuaj Ai Neh Limpeza: Limpeza manual Ferramentas: Incluídas Manual de operação: Incluído Chassi de base: Incluído

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, cor: branco, número da máquina/veículo: 012, Equipamento: ar condicionado, unidade de refrigeração, Prezados Senhores, Bodpoh Hnbzjfx Ai Nelh Agradecemos o seu interesse em nosso anúncio. Somos uma empresa renomada e certificada localizada no Porto de Hamburgo, especializada em contêineres refrigerados. Quer se trate de reparação, venda ou peças sobressalentes – conosco, você está no endereço certo! Neste anúncio oferecemos um contêiner refrigerado Thermo King de 40 pés, ano de fabricação 2001. O contêiner deixa nosso depósito: - revisado recentemente, com PTI aprovado (funcionamento totalmente verificado e certificado pela nossa equipe especializada) - Certificação CSC válida; à prova de vento e água - Faixa de temperatura ajustável de -30⁰C até +30⁰C (ideal tanto para mercadorias que precisam de refrigeração quanto para aquelas que devem ser mantidas aquecidas) - Contêiner refrigerado pronto para uso imediato - O isolamento apresenta, em média, 10cm de espessura (dependendo do fabricante) Oferecemos aos nossos clientes, após a venda, os seguintes serviços especiais: - Consultoria técnica profissional gratuita - Garantia opcional (mediante custo adicional) - Peças de reposição a preços competitivos - Pintura completa em branco brilhante (RAL9010), caso solicitado e mediante custo adicional Os contêineres refrigerados estão armazenados em nosso depósito no Porto de Hamburgo, prontos para inspeção a qualquer tempo. Se tiver dúvidas ou estiver buscando modelos de contêineres específicos, entre em contato conosco. Nossa equipe estará à disposição para atendê-lo via telefone, e-mail ou para uma visita pessoal. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburgo Telefone:

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), A Grunwald-HITTPAC AKH-059 é uma máquina de enchimento e fecho de 3 pistas. Uma máquina rotativa de enchimento de copos é um tipo de equipamento de embalagem concebido para encher e selar eficazmente copos com vários produtos, tais como iogurte, paté, kefir, queijo creme e outras substâncias viscosas ou semi-líquidas semelhantes. Estas máquinas são normalmente utilizadas na indústria alimentar e de lacticínios. A máquina funciona com um sistema rotativo, que permite encher e selar vários copos em simultâneo. Os copos movem-se através de diferentes estações, cada uma dedicada a tarefas específicas como a distribuição de copos, enchimento, selagem e colocação de tampas. Dimensão do copo instalado: 110 x 80mm (150g) O motor e as bombas de vácuo estão protegidos e instalados na estrutura da máquina, por baixo do tampo da mesa. Dimensões: C: 2300 x L: 1800 x A: 2200mm Peso: 1500kg Potência: 9kW Bljdpfx Aiom Ux Tij Njh Eficiência: aprox. 2750 - 3750 chávenas/h (depende da consistência do produto)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos Bljdpowga Iujfx Ai Njh O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, cor: branco, número da máquina/veículo: 016, Equipamento: ar condicionado, unidade de refrigeração, Prezados Senhores, Bljdpfx Ash Hnblji Njh Agradecemos o seu interesse no contêiner refrigerado da MT CONTAINER GmbH de Hamburgo. Os contêineres frigoríficos são utilizados para o transporte seguro ou armazenamento de alimentos, bem como de outros produtos que exigem a manutenção de uma determinada temperatura para preservar sua integridade. Seja para proteger contra intempéries ou roubo, sua mercadoria estará sempre segura. Contêineres High Cube têm as mesmas dimensões de base de um contêiner padrão. São tão largos e compridos quanto um padrão, porém com altura aumentada. Isso proporciona maior volume para mais carga útil. Diferente dos contêineres padrão, com altura de 2.591 mm, os modelos High-Cube possuem 2.896 mm de altura. _____ Este anúncio refere-se a um: Contêiner refrigerado 40 pés HC da marca Carrier (Ano: 2006). _____ Nossos contêineres frigoríficos possuem as seguintes características: ✅ PTI-OK ✅ Selo CSC válido (vistoria técnica do equipamento) ✅ Faixa de temperatura ajustável de -30⁰C a +30⁰C ✅ À prova de vento e água ✅ Sem odores O isolamento térmico tem espessura média entre 8 e 10 cm (variável conforme fabricante) _____ Dimensões dos nossos contêineres frigoríficos: Dimensões externas ■ C 12.192 mm x L 2.438 mm x A 2.896 mm Dimensões internas ■ C 12.032 mm x L 2.294 mm x A 2.554 mm Dimensões das portas ■ C 2.340 mm x L 2.585 mm Volume ■ 67,9 m³ Europaletes ■ 25 unidades Outras especificações: Peso vazio ■ 4.550 kg Carga útil ■ 29.450 kg Peso bruto ■ 34.000 kg Carga transportada: Mercadoria com controle de temperatura _____ ⭐ Serviços adicionais ■ Consultoria especializada sem custo ■ Transporte e entrega com ou sem descarregamento do contêiner, sob consulta adicional ■ Estrutura de aço, paredes internas em aço inoxidável e piso em alumínio ■ Disponível na cor desejada (padrão RAL) ■ Instalação de iluminação e equipamentos eletrônicos sob demanda ■ Cortina de PVC sob consulta ■ Rampa de acesso opcional ■ Suportes para contêiner sob consulta ■ Acessível para paleteira e empilhadeira _____ ■ Preços sem impostos (líquidos, sem IVA) ■ Estoque sujeito a alterações diárias — peça sua cotação ■ Imagens ilustrativas _____ Caso tenha dúvidas ou interesse em cotação sem compromisso, entre em contato por telefone ou envie sua solicitação. Também aguardamos sua visita em nosso pátio no porto de Hamburgo. _____ *Atenção: O aviso legal, informações de contato, link para a plataforma da comissão da UE para resolução online de litígios, condições gerais de venda (CGV) com informações ao cliente e declarações de privacidade e o formulário de revogação podem ser acessados em "Informações Legais". Este anúncio serve apenas como base para futuras negociações contratuais e não constitui oferta vinculativa nem convite para apresentação de proposta. Caso tenha interesse, entre em contato sem compromisso por e-mail, telefone, fax, carta, pelo endereço listado em "Informações Legais" ou pela função “Enviar mensagem”.

Condição: bom (usado), - Produção: 2 x 4000 l/h Bodpfsh Ath Rex Ai Nslh - Temperatura de entrada: + 40°C - Temperatura de saída: + 20°C - Temperatura do líquido de refrigeração: aprox. 7°C - 2 compartimentos de placas para 2 produtos em simultâneo e arrefecimento individual - Com controlo para 2 circuitos independentes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. Blodpfx Asq Ngb Doi Njh 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Bodpfx Aeq Nia Iji Nelh Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Preço: Sob consulta Robô para soldagem ou aplicações pick-and-place Fabricante: KUKA Tipo de robô: KR 150L 150SP/2 Tipo de comando: KR C1.05 Bedpfswnhrqex Ai Njlh Ano de fabricação: 2001 Número de eixos: 6 Capacidade de carga: 150 kg Alcance: 2700 mm 2 unidades à venda. - Ano de fabricação: 2001 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de eixos [unid.]: 6 - Alcance [mm]: 2700 - Capacidade de carga [kg]: 150 Informações financeiras IVA: O preço informado é acrescido de IVA IVA/tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados do setor industrial possíveis a qualquer momento Lukas van Rossum