Zip Technologies 10 Hl Brewhouse (2014) comprar usado (52 671)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Iisdpfsr Hkaqox Akqjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, incluindo um sistema de fabricação de cerveja de dois tanques aquecido a vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado em 2014. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: moinho de malte, sala de mostura com resfriamento do mosto e oxigenação, tanques de água quente e fria, gerador de vapor, três tanques de fermentação de 20 hl, sistema de filtração, um monobloco atmosférico de envase e vedação, uma etiquetadora automática e um microchiller. 10 hl de mosto produzido por lote, com 12,5 °P, até 4 lotes em 24 horas. Dados técnicos - Produção de cerveja: 10 hl de mosto a 12,5 °P; 20 hl em 12 horas, até 4 × 10 hl por 24 horas - Sala de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor, CLP com tela sensível ao toque e memória de receitas - Fermentação: 3 tanques de fermentação de 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Envase: 800–1.000 garrafas/h, tampas de coroa - Ano de fabricação: 2014 (microchiller 2018) Escopo da entrega - Moinho de malte | Robix | ROPPI-1100 | dois rolos canelados, folga ajustável e travável, ímãs de proteção, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de mostura | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Cuba de mostura/filtração de 1.557 l (volume bruto) com fundo duplo, sistema de agitação, sistema de lavagem e um agitador de 1,1 kW com movimento bidirecional e velocidade variável; tanque de fervura/hidrociclone de 1.890 l (volume bruto) com entrada tangencial e camisa de vapor na parte inferior; isolamento de lã de rocha, plataforma e escada | 2014 Iiedpez Sk Aqefx Akqsh - Bombas de mosto | 2 bombas sanitárias para mosto quente e frio, 2 kW e 3 kW - Estação de mistura de água | Água quente e água da torneira, medidor de vazão e termômetro em linha - Trocador de calor de placas | Placas em AISI 316, juntas em NBR, resfriamento do mosto com recuperação de água quente - Aeração do mosto | Em linha, pedra porosa, válvula de controle de fluxo, termômetro de saída - Tanque de água quente | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl de volume útil (2.869 l de volume bruto), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 l/min, vaso de expansão de 24 l | 2014 - Tanque de água fria | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl de volume útil (2.869 l de volume bruto), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Gerador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, queimador a diesel, unidade de alimentação de água e controle da caldeira | 2014 - Tanques de fermentação, 3 unidades | Eco Brew Tech | 20 hl de volume útil (2.731 l de volume bruto) cada, AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de resfriamento independentes (lateral e cônica), PT100, manômetro, válvula de segurança, bico de pulverização CIP | 2014 - Tanque de mistura | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Bomba móvel sobre carrinho | 1,5 kW, 200 l/min a aproximadamente 15 m, bomba em AISI 316, carrinho em AISI 304, para CIP e transferência de cerveja - Filtro de cartuchos | Invólucro em AISI 304, até 2.000 l/h, cartuchos não incluídos no escopo da entrega - Bomba de processo | EP MINI | 0,37 kW, conexão de 3/4" - Máquina de envase e vedação | Idrotecnica | I8C | Envase em pressão atmosférica, vedação com tampas de coroa, 800–1.000 garrafas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS | S2/Z | automática, 1.000 garrafas/h, codificador de lote | 2014 - Microchiller | Keyter | KWF2009 | Refrigeração de processo | 2018 Condição Usado, ainda instalado. Possibilidade de inspeção no local. Disponibilidade Imediata. Localização: Esp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, documentação / manual, Cervejaria austríaca de alta qualidade (!), adquirida recentemente em 2017 diretamente do proprietário. Foi utilizada menos de 100 vezes desde então, pois está localizada em um local remoto, distante da cervejaria principal. Foi mantida em excelentes condições e está pronta para inspeção. Ideal para microcervejarias. É uma máquina de 5 HL, mas pode realizar 2 processos de produção simultaneamente, sendo, na prática, considerada uma máquina de 10 HL. Possui 4 tanques de fermentação de 12 HL e todo o equipamento necessário, como sistemas de arrefecimento, para ser uma instalação completa de produção de cerveja de qualidade superior. Também inclui todas as mangueiras necessárias, além de uma bomba móvel para a limpeza CIP dos tanques de fermentação, etc. A documentação original está disponível, em alemão, comprovando que todo o equipamento foi adquirido na fábrica Labu. Este conjunto completo custaria atualmente cerca de 240.000 € (preço não inclui IVA, preço de fábrica). A entrega é possível após a desmontagem. Poderíamos fornecer instruções/formação adequadas por um dos nossos cervejeiros seniores. O preço atual solicitado é de aproximadamente 135.000 €, preço não inclui IVA, preço de fábrica, mas inclui as instruções. A cervejaria está localizada na área de Amsterdão, nos Países Baixos. Iiodpfxjzz Rlwj Akqoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl Ijdpfxetka Aqs Akqsih - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta nova unidade de produção de cerveja, ainda embalada em plástico proveniente da fábrica, foi adquirida em 2020, mas nunca foi instalada devido à recusa da licença de construção pelas autoridades locais. Trata-se, portanto, de um conjunto completo, com todos os detalhes, totalmente novo (!), mas a um preço muito atrativo. O preço de uma unidade nova seria de aproximadamente 640.000 €, esta unidade está disponível por 360.000 €. Todos os manuais, etc., estão disponíveis, assim como um plano de instalação com o apoio do fabricante (faturação separada). Iisdpjzz Rbxjfx Akqoh ATENÇÃO: NÃO FORNECEMOS VISTOS / NÃO DISPONIBILIZAMOS PLANOS DE PAGAMENTO ESCALONADO. Somos uma unidade de produção de cerveja, não um revendedor nem um fabricante.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta sala de brassagem 20HL foi construída em 2014 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA. Pode ser vista em qualquer altura. Detalhes técnicos Wort brew: 20 HL Aquecimento a vapor Painel de controle elétrico para controlar as bombas e a temperatura de aquecimento As válvulas são abertas manualmente Escopo de entrega 2 unidades Brewhouse 1x tanque de água 3300L com refrigerador Trocador de calor Acessórios como várias mangueiras, duas bombas, etc. Isdsukafxjpfx Akqeih

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos Iisdpfexhf Sfsx Akqoh - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A sala de brassagem, incluindo tanques de fermentação e armazenamento e uma máquina de lavar KEG, foi construída em 2013 pelo fabricante austríaco Flecks. Todo o sistema está em muito bom estado e pode ser inspeccionado. Equipamento Chaleira de brassagem e fermentação incl. função de hidromassagem, agitador, inoxidável: 1.000 litros líquidos lauter tun, inoxidável: 1.000 litros líquidos Sistema Calandria (fogão externo), aquecimento elétrico, inoxidável. Integração do gás existente, aquecimento + eletricidade: Sistema de condensação de vapor de 72 kW Sistema de hidromassagem Bomba de mosto e mosto: 2,2 kW Tanque de água quente com aquecimento elétrico, inoxidável: 1000 L, refrigerador de mosto de 9 kW GEA 2-stage pT 100, electron. Upgrade totalmente automatizado: Painel de controlo elétrico para controlo totalmente automático do processo Interruptores, fusíveis: 100 kW Ligação principal 400 V Interruptor de emergência PC-Databus e modem Software de visualização e automação "BRAU-MANAGER" 2x unidades de arrefecimento 2x bombas de água de arrefecimento 1x Tanque de fermentação de 2.000 L: 2 saídas, camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento de aço inoxidável (para fermentação principal) 4x Tanques pressurizados horizontais de 2.000L horizontais pressurizadas: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação secundária e maturação + como tanques de serviço) 4x tanques verticais pressurizados de 2.000L: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação e maturação + como tanques de serviço) 1x tanque de agente de limpeza CIP 1x bomba de cerveja e CIP: 0,75 kW 3x mangueiras de cerveja, grau alimentício 1x moinho de malte, 2 rolos com motor: 1,5 kW 1x sistema de limpeza KEG (10 peças/hora) 1x compressor principal Iedpfx Akeuzbb Dsqjih

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Fabricante: HSM Modelo: HL 4010 Li Ano de fabricação: 2015 Força de prensagem: 40 t Iedpfx Asyhbxcskqsih

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Isdpfx Ajf Ni Rvskqeih Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, força de prensagem: 40 t, Fabricante: HSM Tipo: HL 4010 Li Ano de fabrico: 2012 Força de prensagem: 40 t Iisdpfx Aksx H R U Ssqoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: HSM Modelo: HL 4010 Re Isdpfxszxqkzs Akqjih Ano de fabricação: 2014 Força de prensagem: 40 toneladas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 113 881 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 32833, comprimento total: 6 500 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 11 500 kg, Vende-se uma máquina usada, proveniente do encerramento de uma unidade. Iiedpfszl S Rpox Akqeh A venda é efetuada sem garantia por defeitos materiais. A máquina não foi testada, mas esteve operacional até ao fim.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Este anúncio refere-se a um painel de controlo de reservatório de armazenamento de WFI da Freestead Technology. A unidade está em pleno funcionamento e pronta para entrega imediata. Esta unidade foi instalada como nova em 2015 pela Freestead Process Technology. Isdsxv A Srjpfx Akqjih Painel de controlo projetado e construído para sistema WFI.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Fabricante: HSM Modelo: HL 4010 Li Isdpfxez I Rafo Akqsih Ano de fabricação: 2013 Força de prensagem: 40 toneladas

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, pressão da bomba: 400 barra, Este sistema HPLC Agilent 1100, em excelente estado de conservação, está pronto para uso imediato e oferece uma solução confiável para análises cromatográficas, tanto de rotina quanto avançadas. A manutenção preventiva anual foi realizada por engenheiros de serviço certificados da Agilent. A última manutenção foi efetuada em julho de 2026, durante a qual o sistema passou com sucesso na inspeção (APROVADO). Configuração: Bandeja de solventes Agilent 1100 Desgaseificador a vácuo Agilent 1100 G1322A Bomba quaternária Agilent 1100 G1311A Amostrador automático padrão Agilent 1100 G1329A Compartimento de coluna com temperatura controlada Agilent 1100 G1316A Detector de comprimento de onda variável (VWD) Agilent 1100 G1314A Controlador Agilent 1100 G1323B 3 meses de garantia Iedpfxszzdxqj Akqsih 3 meses de garantia

Condição: muito bom (usado), Coloco à venda um controlador de sistema Agilent Technologies Systems Controller, modelo 86030-30011. Trata-se de um computador industrial concebido para funcionar em conjunto com equipamentos de medição e laboratório da Agilent. O dispositivo está alojado numa robusta estrutura metálica do tipo rack. No interior, encontra-se um computador PC equipado, entre outros, com uma unidade de CD-ROM e uma unidade de disquetes de 3,5". Na parte traseira, estão disponíveis várias conexões de comunicação que permitem a interação com equipamentos de laboratório. Dados técnicos: Fabricante: Agilent Technologies Modelo: 86030-30011 Número de série: 50860C05 Alimentação: 115/230 V CA Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 10 A / 5 A Ano de fabrico: 2009 (de acordo com a placa de identificação) Conexões: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (teclado e rato) COM (RS-232) LPT Interface DAS 1800 Conexões industriais/especiais adicionais Estado visual: Sinais normais de utilização, como pequenos arranhões e sujidade na estrutura. No interior, o dispositivo parece estar completo. Etiqueta de inspeção elétrica de 2014. Iiodpoz Sndrjfx Akqoh Vendido sem acessórios, cabos ou software adicionais. Incluído: Controlador Agilent Technologies 86030-30011 – exatamente como nas fotografias.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Força de aperto: 650 t Diâmetro do parafuso: 60 mm Volume de injeção: 891 cm³ Peso da injeção: 810 g Distância entre as colunas V: 1020 mm Distância entre as barras de suporte H: 1020 mm Dimensões da placa H x V: 1.450 x 1.470 mm Curso máximo de abertura: 930 mm Altura mínima de montagem do molde: 450 mm Execução: Horizontal Transmissão: Hidráulica + Regulador de fluxo de água de arrefecimento (2 x 6 circuitos) + Robô Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canais quentes 1. Controlo de canal quente integrado com 24 zonas (ZE 273) 2. Controlo de canal quente integrado com 32 zonas numa placa fixa (ZE 274), expansível para 36 zonas (SO 10) Isdpoyzylvsfx Akqoih 3. Controlo pneumático de bicos com válvulas de agulha, 1× válvula de 5/2 vias (ZE 276) 4. Adaptação do conetor do canal quente para 24 zonas (SO 01) 5. No total: 60 zonas através de dois controlos Destaques do equipamento Moldagem por injeção 1. Transmissão elétrica do parafuso, com controlo de frequência (WA 313) 2. Injeção de alta velocidade com acumulador central, controlada por servoválvula (WA 361 + SO 12) 3. Injeção pneumática em cascata de 4 vias + interface de cascata Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorização da qualidade e do processo 1. Medição da pressão da câmara do molde Priamus + integração BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Comutação de contrapressão com deteção e registo de valores de pico (ZE 350) 3. Registo de dados de processo a 100 % (PDE) com estatísticas e gráficos (ZE 420) Extração do molde e do núcleo 1. 4 circuitos de extração do núcleo através de válvulas proporcionais, independentes do fluxo (ZE 234 + ZE 237) 2. Alívio de pressão elétrico para a extração do núcleo (SO 27) 3. Agulha pneumática separada para o canal quente (SO 04x) Sistema de fixação rápida para o molde 1. Sistema de fixação rápida completo – interface, alimentação, instalação e teste (SO 23a–d) Conectividade e automação 1. Interface OPC/UA para sistemas de host (SO 5631) 2. WC5 World Connect – acesso remoto e serviço (ZE 571) 3. Gestão de dados de produção BDE/PDE integrada (ZE 471 + ZE 420) 4. Interface de robô Demag através de CAN-Bus (ZE 752) Energia e infraestrutura 1. Monitorização integrada de energia com cálculo do custo por peça (ZE 4921) 2. Suportes de máquina elásticos / amortecimento de vibrações (WA 180) + 2x placas magnéticas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 39951, peso total: 13 400 kg, Inclui robô linear e periféricos. À venda, uma máquina usada, proveniente do encerramento de uma unidade. Ijdpezrd Ruefx Akqjih Venda sujeita à exclusão de qualquer responsabilidade por defeitos materiais. A máquina não foi testada, mas estava operacional até ao fim.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 45069, peso total: 32 000 kg, Vende-se uma máquina usada, proveniente do encerramento de uma unidade. A venda é efetuada sem garantia por defeitos materiais. A máquina não foi testada, mas esteve operacional até ao fim. Iodpfx Aozrd U Hjkqeih

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, pressão da bomba: 400 barra, Este sistema HPLC Agilent 1100, em excelente estado de conservação, está pronto para uso imediato e oferece uma solução fiável tanto para análises cromatográficas de rotina como avançadas. Iisdjzza H Dopfx Akqjh A manutenção preventiva anual foi realizada por técnicos de serviço certificados da Agilent. A última manutenção foi efetuada em julho de 2026, durante a qual o sistema passou com sucesso na inspeção (APROVADO). Configuração: Bandeja de solventes Agilent 1100 Desgaseificador a vácuo Agilent 1100 G1379A Bomba binária Agilent 1100 G1312A Amostrador automático padrão Agilent 1100 G1329A Compartimento de coluna termostatizado Agilent 1100 G1316A Detetor de comprimento de onda variável (VWD) Agilent 1100 G1314A 3 meses de garantia

Condição: usado, Sistema de secagem por atomização, modelo 8-19 Tall Form, da marca Spraydry Technologies, de fabricação europeia, pouco utilizado, fabricado em aço inoxidável 304 e com certificação ATEX. Capacidade de produção de aproximadamente 246 kg de matéria-prima com 10% de sólidos, resultando em 26 kg de pó com 5% de humidade residual, e 220 kg/h de água evaporada, com base em proteínas de batata. Temperatura de entrada de 190 °C e temperatura de saída de 90 °C. Vazão de ar de secagem de 6.895 kg/h. O sistema inclui os seguintes componentes: (1) Ventilador de entrada do modelo CHP da Airco, acionado por um motor de 11 kW. (1) Queimador de propano do modelo DB07 da Lanemark, com painel de controlo. (1) Câmara de secagem por atomização do tipo Tall Form, com base cónica, equipada com martelos de desagregação fixados ao cilindro e ao cone. Portas de acesso/inspeção. Recipientes de supressão de explosões. (1) Lança de alimentação em aço inoxidável com bico de pressão. (1) Ciclone de produto em aço inoxidável 304 com recipientes de supressão de explosões. Inclui válvula rotativa do tipo AL250DairyMZC-11 APS da DMN Westinghouse, com motor. (1) Câmara de ar de exaustão com recipiente de supressão de explosões. (1) Peneira/classificador vibratório em aço inoxidável do tipo GBS550 da Gough, montado numa estrutura móvel em aço inoxidável. Iisdpfxsz D Efns Akqjh (1) Recipiente vertical de aço inoxidável para equilíbrio da alimentação. (1) Bomba de pistão de alta pressão do modelo FBF2004/P da FBF Italia. (1) Detector de metais industrial do tipo V4-REM da Mettler Toledo, com sistema de transporte Piab. (1) Ventilador de exaustão do tipo CHP825 da Airco, acionado por um motor de 30 kW. (1) Máquina de enchimento do modelo Atlas da Robbe, para sacos, com controlos. Diversas bombas de circulação de pequeno porte, tubulações, instrumentação e dutos disponíveis. O sistema foi removido da sua localização original na linha de produção e está pronto para carregamento. Especificações: Material de fabricação: Aço inoxidável 304 Tipo de atomização: Bico

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 50-14-05-3-23, Prince Technologies PrinCe 560 Sistema de eletroforese capilar Conexões: Rede elétrica, controlo de alta tensão, conexão paralela A, conexão paralela B, Iisdpfx Akeu Eb D Hsqeh conexão em série A (RS232), conexão em série B (RS232). Dados técnicos: Método de injeção: até 650 min, em incrementos de 0,01 min; Hidrodinâmica: 180 - 250 mbar, em incrementos de 1 mbar; Eletrocinética: -30 a +30 kV, corrente e/ou tensão. Intervalo de fluxo/pressão: 0 a +3000 mbar do dispositivo DCI. Intervalo de voltagem: 30 kV a +30 kV Intervalo de corrente: -200 µA a +200 µA Rampa: Programável, rampa de voltagem ou amperagem. Inversão de polaridade: Programável antes e durante a execução da amostra. Amostrador automático: Carrossel de posições para 30/48 frascos de amostra e tampão. Tamanho de frasco variável, incluindo tubos de microcentrifugação Eppendorf. Volume do tampão: Máx. 4 ml Volume da amostra: Mín. 10 µl, máx. 4 ml. Controlo de temperatura: amostra e tampão de 4 °C a 40 °C. Desempenho capilar: 5 °C até abaixo de 60 °C Detetor: Permite a utilização de: UV/Vis, fluorescência, matriz de díodos, LIF, condutividade, eletroquímico e MS. Ano de fabrico: 2004 Modelo: PrinCe 560 0500.022/CR N.º de série: 50-14-05-3-23 Dimensões: 50x50x54 cm Peso: 35 kg Sem teste de funcionalidade. Encontre outros artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, peso total: 3 350 kg, comprimento total: 2 100 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, CHARMILLES TECHNOLOGIES ROBOFIL 510 com comando Charmilles. Cursos dos eixos X/Y/Z: 500 x 350 x 400 mm. Equipado com mandril Erowa, trocador rotativo Erowa ITS (24 posições), ManoSet XL e extenso conjunto de dispositivos de fixação. Inclui lavagem adicional, trocador de calor água/água e unidade de refrigeração de água. Documentação disponível. Usado, em funcionamento. Conexão 3~ / 400 V / 50 Hz, potência 10 kVA, corrente 15 A. Tensionamento automático do fio, guia de fio de alta precisão, construção robusta. Console de operação (Siemens), dispositivos de segurança, botão de emergência. Isdpfx Akoy S Axtoqjih Curso do eixo Z: 400 mm Curso do eixo X: 500 mm Peso aprox.: 3.350 kg Comando: CNC Dimensões (CxLxA) aprox.: 2100 x 2000 x 2300 mm Curso do eixo Y: 350 mm Ano de fabricação: 2001 Estado: em funcionamento Condições de pagamento: 100% pagamento antecipado antes da recolha Condições de entrega: a partir da fundação Ligado: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Isdszza Dispfx Akqoih Estado Usad