Wickert Maschinenbau Gmbh Landau Prensa De Vulcanização Wickert Wkp 2560/5/2.5 comprar usado (105 562)

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), Prensa de vulcanização da empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Ano de fabrico: 1993 Máquina n.º 2758 força de prensagem: 2800 kN placas de aquecimento: 500 x 500 mm Aquecimento: elétrico Distância entre placas: 200 mm Controlo Siemens S5 OP17 (possível conversão para S7) incl. mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo, tanque de armazenamento Bom estado, usado. Com marcação CE. Tsdpjn Sm A Ssfx Aiijc

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Prensa de vulcanização da empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Ano de fabrico: 1990 Máquina n.º 2559 força de prensagem: 2800 kN placas de aquecimento: 500 x 500 mm Aquecimento: elétrico Distância entre placas: 200 mm Todpfjn Sm Aysx Aiiec Controlo Siemens S5 OP17 (possível conversão para S7) incl. mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo, tanque de armazenamento Bom estado, usado. Com marcação CE.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Força de prensagem: 2800 kN, dimensões da placa de aquecimento X/Y: 500 mm/500 mm, altura livre entre as placas de aquecimento: 200 mm, pressão hidráulica máxima: 300 bar, potência de aquecimento: 9,4 kW, potência do motor: 7,5 kW, sistema de controlo: Siemens S5 com OP17, peso: aproximadamente 4500 kg. Equipado com mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo e recipiente de armazenamento. É possível realizar uma visita às instalações. Todpfxszyq She Aiisc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Força de prensagem: 2800 kN, dimensão da placa de aquecimento X/Y: 500 mm/500 mm, altura livre entre as placas de aquecimento: 200 mm, pressão hidráulica máxima: 300 bar, potência de aquecimento: 9,4 kW, potência de acionamento: 7,5 kW, controlo: Siemens S5 com OP17, peso: aproximadamente 5000 kg. Equipado com mesa deslizante, bomba de vácuo, câmara de vácuo e recipiente de armazenamento. É possível realizar uma inspeção no local. Tsdpfx Aijzyq Snoioc

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Tjdpfez Agw Ejx Aiijc Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Tsdpfx Ajz Ag Rrsiioc - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Tedpfezz Rpcjx Aiiec - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, em bom estado. Tedpeylurkjfx Aiioc Capacidade: até 3000 produtos/h Dimensões do produto: Comprimento: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potência consumida: 5 kW Ar comprimido: 6,0 bar Pronto para envio

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Tedpfez Agv Uex Aiisc - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Speidel Tank- und Behälterbau Ano de fabricação: 2020 Dados técnicos: Capacidade útil: aprox. 1.250 litros Material: aço inoxidável 1.4404 / AISI 316L Execução: isolado (com jaqueta térmica / isolamento) Acabamento interno: adequado para uso alimentar/farmacêutico Pressão de trabalho: atmosférica (tanque de armazenamento) Faixa de temperatura: adequado para mídias temperadas Conexões: conexões higiênicas tipo clamp Boca de visita: disponível Fundo: cônico (esvaziamento completo) Pés: ajustáveis em altura Aplicação: O tanque é ideal para o armazenamento de líquidos de origem farmacêutica, cosmética ou alimentícia. Foi utilizado numa instalação farmacêutica como tanque CIP (clean-in-place) e operado sob condições higiênicas. Aplicações típicas: Armazenagem temporária de produtos a granel Tanque de pré-alimentação CIP Armazenamento de soluções alcoólicas, de limpeza ou desinfecção Integração em processos de linhas de envase Construção: Execução em aço inoxidável de alta qualidade (316L) Tanque isolado para processos com controle de temperatura Design higiênico com conexões tipo clamp Todpfx Aoy I Skwsiioc Fundo cônico para descarga completa de resíduos Execução industrial do fabricante alemão Speidel Estado de conservação: Estado muito bom Usado, bem conservado Disponível imediatamente FAT / Documentação: Manual de operação disponível Documentação do fabricante disponível Conteúdo da entrega / Documentação: Tanque em aço inoxidável completo Jaqueta de isolamento Documentação / manual de operação Plaqueta de identificação presente Destaques: Qualidade alemã de marca (Speidel) Adequado para aplicações farmacêuticas, cosméticas e alimentícias Ideal como tanque de pré-alimentação CIP ou tanque de compensação Construção compacta com alta qualidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 900 mm, comprimento total: 15 500 mm, A máquina recebeu uma revisão geral em 2026, com um custo de aproximadamente 20.000 euros. O equipamento possui grandes depósitos de cartão, com uma altura de empilhamento de 2200 mm. A máquina está equipada com um sistema de gestão de resíduos de grande dimensão. A Nextmode possui 5 depósitos em sequência e uma função SbS para permitir o armazenamento de até duas larguras de papelão ondulado em cada depósito, lado a lado. O equipamento dispõe de 8 ferramentas longitudinais para uma produção altamente flexível de embalagens de cartão. Além das ferramentas de vinco padrão, o equipamento também possui um sistema de microperfuração em todos os grupos de ferramentas. Atualmente, o equipamento ainda está em uso e pode ser inspecionado, caso haja interesse. Tipos de cartão até 2,9 BC (espessura de aproximadamente 7 mm). A máquina estará disponível a partir de novembro de 2026. Tsdpez A Edzsfx Aiiec Caso tenha interesse, poderá solicitar um orçamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: Tsdpfox Hyhuox Aiisc - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina automática de corte de cartão VPS 100/2500 – totalmente funcional Produção totalmente automática de embalagens externas a partir de cartão ondulado contínuo Aplicação: Embalagem de jantes de alumínio de alta qualidade, com embalagem ajustada para evitar o deslizamento Largura de trabalho: até 2.500 mm Comprimento mínimo: 200 mm Espessura do cartão: 2,5–7 mm Largura da ferramenta: aprox. 45 mm Horas de operação: 13.072 em operação de um turno Precisão: Cortes longitudinais: ±0,2 mm Tolerância de comprimento: ±1,5 mm/m Tamanho da embalagem: 600 × 600 × 300 mm Desempenho: aprox. 55 segundos por unidade de embalagem Construção de fundo/tampa Tedpfx Aijzmbi Doioc Fabricação de embalagens individuais para jantes forjadas exclusivas. Fundo com travas de canto para manter a jante na vertical Tampa conforme FEFCO 0331 Se necessário, desenvolvimento de conceitos de embalagem que se ajustem à pressão, em coordenação com a empresa fornecedora Design de embalagem Software integrado para criar designs de embalagem personalizados Banco de dados com aprox. 250 designs de embalagem A máquina processa cartão ondulado contínuo de forma totalmente automática. A ferramenta múltipla patenteada executa vincos, entalhes, perfurações e cortes com base no princípio de ponto único. A técnica de vinco que preserva o material evita o desprendimento do cartão. As perfurações são feitas com uma faca oscilante com um grau de perfuração ajustável. Os cortes são feitos com uma faca dentada em um rolo emborrachado, produzindo bordas de corte limpas e sem fibras. Todas as ferramentas são ajustáveis por servomotor. Construção da máquina Estrutura soldada 6 ferramentas multifuncionais para processamento longitudinal (opcionalmente até 12) 1 ferramenta de processamento transversal 2 rolos emborrachados Contrapressão controlada por segmento Controle: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Painel multitátil de 21" Gabinete de controle integrado Funções do software: Controle de lista de produção Gerenciamento dinâmico de ferramentas Otimização de corte em várias etapas Processamento bidirecional Monitoramento do comprimento restante Registro de dados de produção (CSV) Mensagens de erro em texto simples Trocador automático de cartão Seleção automática da largura ideal do rolo de cartão. Padronizado com dois locais, expansível para seis ou, com a função lado a lado, para até doze larguras de rolo. Compartimentos adicionais para cartão expandem o sistema com larguras de rolo adicionais e possuem seus próprios sensores e gerenciamento de comprimento restante. Designer de caixas Software de programação para estações de trabalho AV personalizadas, para criação e programação livre de designs de caixas individuais. Condição geral O equipamento apresenta uma boa condição geral, tanto visual quanto técnica. Os revestimentos da máquina, os dispositivos de proteção e os componentes de transporte estão completos e intactos. Danos visíveis, corrosão ou sinais significativos de desgaste não são detectáveis. Manutenções realizadas internamente pela empresa via SAP-PM a cada 6 meses (elétrica) a cada 3 meses (mecânica)

Condição: muito bom (usado), Elevador para pilhas de papel MZE Diplomat SHPA 175 × 130 O equipamento está em perfeitas condições. Acionamento hidráulico, unidade hidráulica do tipo mais recente. Alimentação elétrica: 400 V Ciclo de elevação controlado por painel, operação rápida. Capacidade: 1500 kg. Tjdpjztn A Dofx Aiiec Dimensões da palete/folha: 1750 × 1300 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de corte plasma para tubos e perfis Todpfex Ebzqex Aiiec Máquinas para corte plasma de tubos e perfis. O contorno de corte é definido e criado através do software CAM. O código CNC gerado é transferido para a máquina via USB ou rede. O programa pode ser facilmente acessado através do ecrã tátil de 12”. Após a colocação manual da peça de trabalho, inicia-se o ciclo de corte automático. - Comprimento do tubo: máx. 6000 mm - para tubo redondo até máx. Ø 150 mm - para tubo quadrado até máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - peso máximo do tubo: 150 kg - mandril de 4 castanhas - carregamento lateral possível, protegido por barreira de luz - ciclo de corte totalmente automático - controlo por PC industrial com ecrã tátil de 12" - importação de dados via USB e LAN - consumo de energia da máquina: 400V 3P 2kW - dimensões: 690x100x180 cm - peso: aprox. 800 kg Fabricado na Alemanha As fotos mostram uma máquina semelhante

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), A máquina foi retirada de serviço e colocada em armazém. Tjdpsncbtbefx Aiijc Além disso, foi utilizada como amortecedor de capacidade e, por conseguinte, funcionou apenas um pouco. A máquina é vendida com algumas peças sobresselentes, como o motor/caixa de velocidades.

Condição: usado, Dispositivo de Rotação Gunter Seibold Dispositivo de Rotação para Bobinas HTS – acionamento de velocidade continuamente variável (Tipo S05082) Descrição: Dispositivo de rotação profissional para suporte e rotação de bobinas HTS com núcleo de enrolamento. Desenvolvido para distribuição uniforme de resina bicomponente durante o processo de cura. Ideal para ambientes de desenvolvimento, laboratório ou produção com bobinas de supercondutores de alta temperatura. A forma de enrolamento é aquecida eletricamente, a alimentação de energia é feita diretamente na forma (não incluída no fornecimento). A máquina destaca-se pelo controle preciso, fácil operação e design de fácil manutenção. Equipamento técnico Base sólida da máquina: construção soldada de tubos quadrados com parafusos de ajuste e âncoras de fixação ao solo Tjdpfx Aijzil R Rjijc Acionamento: Motor trifásico com redutor planetário (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidade de rotação continuamente ajustável (0,2 – 100 min⁻¹) Partida e parada suave via inversor de frequência (controlador de 4 quadrantes) Freio eletromagnético por mola (parada segura em caso de falta de energia) Sentido de rotação reversível (direita/esquerda) Painel de operação: Touch panel de 5,7" para configuração da velocidade, direção, rampas, tempo ou número de rotações Botão de emergência ergonomicamente integrado 2 entradas analógicas programáveis Elétrica & Quadro de controle: Controle integrado na base da máquina Alimentação de 400 V / 230 V, tensão de comando 24 V DC Disjuntores automáticos, diferencial 30 mA Tomadas: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Quadro elétrico com sistema de climatização Aterramento completo e descarga estática do eixo principal Luminária de trabalho ajustável em altura e inclinação Características / Valores Diâmetro máximo da bobina: 1.500 mm Passagem máxima da bobina: 1.700 mm Altura dos centros acima do solo: 1.100 mm Carga máxima no prato de fixação: 500 kg Prato de fixação Ø 600 mm, 4 ranhuras T (DIN 650) Faixa de rotação: 0,2 – 100 min⁻¹ (contínuo) Torque: 775 – 539 Nm Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Potência instalada: 11 kW Corrente nominal: 32 A Cores (segundo RAL) Máquina base: Azul (RAL 5010) Partes móveis: Amarelo (RAL 1021) Painel de controle / Quadro: Cinza claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Alterações e erros nas informações técnicas reservados!) Estaremos à disposição para responder a outras perguntas por telefone.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Todpox Hf Tvofx Aiioc Dados técnicos gerais em mm: Comprimento de dobra: 6400 mm Espessura máxima da chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espessura máxima da chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espessura máxima da chapa (200N/mm2): 2,0 mm Curso das pinças: 10 – 750 mm Espaço livre à frente das mandíbulas até: 300 ° Mesas de inserção extensíveis: sim Pinças: sim Programação: automática via Bendex Dimensões da máquina incl. cerca de segurança aprox.: 9400 x 3000 Peso: 12,5 toneladas - Dados relativos à máquina: Acionamento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2010 Condição: Completamente reformada - Imagens são exemplos -

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Dados técnicos: - Potência do motor 2,2 kW S1 - Diâmetro máx. Diâmetro da lâmina de serra: 350 mm - Suporte da lâmina de serra: 30 mm - Tempo de corte por curso: 1,5 seg. - Velocidade do veio da serra: 3800 rpm - Consumo de ar por ciclo: 5 litros - Altura da mesa de trabalho: 900 mm - Bocal de aspiração: 2x100 mm - Pressão de funcionamento: 7 - 8 bar - Peso líquido: aprox. 200 kg - Fluxo de ar necessário 1000 m³/h - Tensão: 400 V / 50 HZ trifásico - Capacidade de corte em mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Equipamento básico de série: - Alimentação da lâmina de serra Acionamento pneumático - Travão automático do motor - Conjunto de teclas de comando - Botão de paragem de emergência - Regulador de velocidade para o avanço da lâmina de serra - Proteção de segurança vertical fixa - Dispositivo de pressão de segurança superior (capota de proteção pneumática) - Velocidade de aspiração mín. 28m/seg. - Cores: Estrutura de base cinzento-claro RAL 7035, portas cinzento-azulado RAL 7046, proteção de segurança e capota de proteção amarelo-zinco RAL 1018 - incl. lâmina de serra circular HM para madeira 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72 Todpfx Aisfhbuyoiec

Ano de fabrico: 2008, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluindo acessórios: sistema de extração ULT ASD 300 Ex. O manual de operação pode ser enviado em PDF. A máquina está atualmente no estado mostrado nas fotos. Pode ser colocada em paletes para coleta, se necessário. A máquina foi inspecionada pela empresa Schunk, que constatou a necessidade das seguintes peças de reposição: - Eixo Z - Rolamentos do eixo Y1 + Y2 - Troca do cabo de alimentação, cabo do sensor Hall e mangueiras pneumáticas - Freio do eixo X - Bocal e mangueira de extração - Sensor shuttle (B4.3/E) - Porta-ferramentas (5 unidades) - Troca do UPS - Escova do prensa-peça - Lâmpada para sinalizador - Anel de vedação prensa-peça, cilindro pneumático, eixo guia e bucha de deslizamento, placa de fixação do spindle - Mangueira de exaustão externa ULT Tedpfjxwvrujx Aiijc - Cilindro de elevação da mesa (?) Segundo a Schunk, o custo estimado dos materiais é de cerca de 16.000 €. Como estamos vendendo a máquina como defeituosa/necessitando reparo e listamos todos os defeitos conhecidos, a venda ocorre com exclusão total de qualquer garantia e responsabilidade por vícios do produto.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 2x Sistema de transporte móvel para descarregar camiões / plataformas intermodais, etc. – usado: Preço por unidade, a partir do local: apenas 950 € (sem IVA), incluindo carregamento! Na compra dos dois sistemas, oferecemos uma esteira de rolos não motorizada! Aproximadamente 4x3 m, com rodas para facilitar o transporte! Um sistema consiste em 2 transportadores de correia (motorizados) e uma esteira de rolos que podem ser conectados/estendidos. Naturalmente, também pode ser usado apenas um transportador de correia e a esteira de rolos, etc. Tedjz Dtinopfx Aiioc Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema de transporte móvel Ano de fabricação: 07.2011 NÚMERO DE SÉRIE: 3447 Largura do elemento: aprox. 80 cm Largura da correia: aprox. 65 cm Comprimento do elemento da correia: 4,10 m Comprimento da esteira de rolos: aprox. 5 m Comprimento total, quando todos os 3 elementos estão montados: aprox. 13 m! Diâmetro dos rolos: aprox. 5 cm, comprimento dos rolos: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Especificações de conexão: 400 V/50 Hz 16 A Estado: bom Disponível: imediatamente Localização: Hamburgo

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende contentor de carga 5,5 – 12 m³ com tampa de aço Descrição do produto: À venda, um contentor de carga de 10 m³ com tampa de aço, fabricado de acordo com a norma DIN 30720‑1, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Dados técnicos: Norma: Descrição técnica 30720‑1 • Fundo: 6 mm S 355 • Laterais: 4 mm S 355 • Todas as chapas e perfis são soldados • Reforços de canto • Suporte de inclinação bilateral de 3 pontos (pino Ø45) x 2 • Barra de empilhamento: 5 mm • Barra de segurança • Perfil frontal: 120 x 60 x 4 mm x 2 • Estrutura de borda: U 100 x 50 x 4 mm • Com tampa de aço – 1,2 mm • Adesivos informativos e de aviso, brancos e vermelhos • Toda a gama de cores RAL disponível • Revestimento de fosfato de zinco no interior e no exterior, exterior revestido com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Tjdpozmh R Iofx Aiioc Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças à tampa e dobradiças robustas Empilhável e transportável com sistemas de camiões de basculamento Resistente às intempéries graças ao revestimento anticorrosivo

Condição: usado, Designação da máquina: Dissolvente Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Ano de construção: 2010 Velocidade: 150 - 1500 rpm Tedpormmk Usfx Aiijc Material: aço inoxidável Acionamento do motor: 22,55 kW Conceção: Proteção contra explosão: II 2 / 3 D c T120°C Capacidade total: aprox. 900 litros Contentor de 900 litros Partes em contacto com o produto: Aço inoxidável Equipamento: Extensível hidraulicamente Dimensões: Altura da máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior estendida) Comprimento, com contentor, aprox.: 2200 mm, largura com pinça aprox.: 1800 mm, pinça aberta Peso, sem contentor, aprox.: 1600kg Carga de fundação aprox.: 6000 kg / m3 Peso vazio: 1600 kg Técnica. Documentação técnica: Sim em PDF Acessórios: Recipiente de mistura de aço inoxidável, disco dissolvente: diâmetro 450 mm, conversor de frequência Condição: Usado Preço: A pedido

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, - Transportador acelerador, Tjdjy Hiyaepfx Aiiec - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada. Máquina utilizada durante 10 anos. Dados técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha - Modelo: KS AluKap 350-3 - Ano de fabricação: 2011 - Número da máquina: K 0122 - Largura máxima da estrutura: 3500 mm - Largura mínima da estrutura: 500 mm Todpjzxcn Esfx Aiisc - Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de ar: aprox. 250 l/min - Pressão do sistema pneumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcação CE Estado: usada, em bom estado de funcionamento. Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente. A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina. Preço: 20.000 EUR (sem IVA).