Tirelli Rinser comprar usado (118)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta TIRELLI KS12/660 é uma máquina de lavagem rotativa para garrafas de vidro, fabricada em 2003 pela TIRELLI (Porto Mantovano, Itália). Anteriormente, foi utilizada numa linha completa de enchimento de vidro com uma capacidade de 2.500 garrafas por hora para a produção de kombucha, processando formatos de garrafa de 250 ml a 750 ml com um diâmetro de gargalo de 26 mm. A máquina pode lavar com ar, água, gás inerte ou outro meio de lavagem. A máquina está instalada numa estrutura de aço inoxidável com portas de segurança transparentes e possui um carrossel rotativo com pinças, transportadores de alimentação e descarga, bem como um painel de controlo com botões. Dados técnicos - Fabricante: TIRELLI (Porto Mantovano, Itália) - Modelo: KS12/660 - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa de garrafas, para vidro - Meios de lavagem: Ar, água, gás inerte ou outros detergentes - Formatos: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diâmetro do gargalo: 26 mm - Capacidade: até 2.500 garrafas por hora Estado Usada – em funcionamento até junho de 2026; já desmontada e armazenada. Nwsdpfxozrnrpj Albol Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Os custos de manuseamento, embalagem e carregamento num camião podem ser fornecidos mediante pedido (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M254, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 380 V, largura total: 4 000 mm, comprimento total: 3 000 mm, altura total: 150 mm, Equipamento: documentação / manual, Devido à deslocalização da produção, esta máquina foi colocada à venda. A nossa atividade consiste na venda de óleos essenciais que foram enchidos com esta máquina. Nodpfevkcavsx Albowl Instruções de funcionamento disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Ano: 2003 Tipo: Linha de envase para produtos quentes ou frios em potes e frascos Aplicação: Adequada para produtos viscosos como cremes nos setores cosmético, farmacêutico ou outras indústrias Tipo: Envasadora linear automática Fabricante: Tirelli Nwedpfjx R Ddbox Albsl Modelo: CHICO 2P Ano: 2003 Número de bicos: 4 unidades Tecnologia de envase volumétrica com 2 pistões dosadores Funil encamisado de 25 L + tubulação Controlador de temperatura Dispositivo pneumático de centralização e travamento de frascos Comando e configuração por CLP Transportador linear com corrente de paletes Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / Água) – Ano 2014 Tipo: Máquina automática de fechamento com estrela Tipo de tampa: Tampa de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Ano: 2003 Alimentador automático de tampas: Cuba vibratória + elevador tipo girafa Sensores de presença/engarrafamento/distribuição Sistema pick and place Tipo: Desempilhador automático de potes/frascos Fabricante: Romaco Bosspack Modelo: MS150 Ano: 2003 Capacidade: até 150 potes/min Dimensões dos produtos: Diâmetro: mín. 30 mm / máx. 100 mm Altura: mín. 50 mm / máx. 200 mm Largura: mín. 30 mm / máx. 100 mm Comprimento: mín. 30 mm / máx. 100 mm Dimensões da máquina: Comprimento: 150 cm Profundidade: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo em funcionamento:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP é uma máquina rotativa de limpeza com ar, fabricada em 2013. Ela limpa automaticamente garrafas e recipientes vazios antes do enchimento: os recipientes são virados de cabeça para baixo e limpos com ar filtrado através de bicos de ar móveis, removendo partículas soltas e impurezas antes que os recipientes cheguem à linha de enchimento. É adequada para empresas de enchimento que desejam uma etapa de limpeza a seco para garrafas PET vazias antes do enchimento. Os recipientes são mantidos em garras no carrossel rotativo e virados de cabeça para baixo para a limpeza com ar. A máquina é totalmente fechada por portas de segurança transparentes e é operada através de um painel tátil KOSME com gestão de dados de produção e receitas. Ela cobre formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, com uma capacidade de até 6.000 recipientes por hora; o formato atualmente configurado é uma garrafa PET de 2 litros, outros formatos são possíveis através das peças de reposição disponíveis. Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Limpador rotativo para recipientes vazios, limpeza com ar - Meio de processamento: ar filtrado - Faixa de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidade: até 6.000 recipientes por hora - Formato atual: garrafa PET de 2 litros - Dimensões: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamento - Carrossel rotativo com garras para recipientes e estação de inversão - Bicos de ar móveis para limpeza dos recipientes - Portas de segurança transparentes - Painel tátil KOSME com tela de produção e gestão de receitas Njdpfx Ajz Et Utjlbowl - Documentação elétrica e diagrama esquemático Estado Usada. A máquina está instalada nas instalações do operador na Alemanha e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Disponível após a desativação na semana 43 de 2026 (final de outubro de 2026). Localização: Alemanha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de lavagem Cimec America, máquina de enchimento e rotulagem com 8 cabeças. Este é um sistema de engarrafamento automático compacto, do tipo monobloco, equipado com 9 bicos de lavagem, 8 válvulas de enchimento isobaricas (com contrapressão) e 1 cabeça de rotulagem. É um equipamento de alta precisão, projetado para a lavagem, enchimento e rotulagem de bebidas não carbonatadas e carbonatadas. Fabricante – Cimec S.r.l. Tipo – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data de fabricação – 2004. Equipamento incluído: • Máquina de lavagem, máquina de enchimento e rotuladora ROPP integradas. A rotuladora para tampas de coroa está atualmente desativada. • Todas as esteiras transportadoras e motores de acionamento – em ambas as extremidades. • Várias peças de mudança, incluindo para 200 ml e 330 ml (atualmente instaladas). Velocidade de produção – Capaz de atingir até 1.800 garrafas por hora, dependendo do volume da garrafa e do tipo de produto. Nwodoy Um Anspfx Albsl Dimensões gerais – 3,5 m de comprimento x 1,4 m de largura x 2,6 m de altura (aproximadamente). Última produção em agosto de 2025.

Condição: muito bom (usado), Tribloco AVE RRT 24-24-6 – Máquina automática de enxágue, enchimento e tamponamento Tribloco automático AVE RRT 24-24-6 em aço inoxidável, projetado para integrar em uma única máquina as operações de enxágue, enchimento e tamponamento de embalagens em linhas industriais de engarrafamento e embalagem de produtos líquidos. Fabricado pela AVE, o equipamento combina três etapas consecutivas de processo em uma configuração rotativa compacta: preparação higiênica da embalagem por meio de enxágue, dosagem do produto e posterior aplicação e fechamento da tampa. A configuração 24-24-6 fornece múltiplas estações de trabalho para obter um fluxo contínuo de embalagens e reduzir as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: AVE - Modelo: RRT 24-24-6 - Tipo: Tribloco automático de enxágue, enchimento e tamponamento - Configuração: 24-24-6 - 24 estações de enxágue - 24 estações/válvulas de enchimento - 6 cabeças de tamponamento - Funcionamento rotativo e contínuo - Alimentação automática de embalagens Nodpfozxcq Hsx Albjwl - Transferência sincronizada entre as diferentes estações - Sistema integrado de transporte - Construção principalmente em aço inoxidável - Enclausuramento perimetral com proteções de segurança - Design higiênico para a indústria alimentícia - Construção compacta para integração em linha - Projetado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens entram automaticamente no AVE RRT 24-24-6 e passam sucessivamente pelas três operações principais. Em primeiro lugar, as embalagens são posicionadas na seção de enxágue, onde é realizada sua preparação antes do enchimento. Posteriormente, são transferidas para a seção de 24 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado. Finalmente, as embalagens passam para a estação de tamponamento de 6 cabeças, onde a colocação e o fechamento da tampa são realizados automaticamente antes de sua descarga para a próxima etapa de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sucos, água, produtos alimentícios líquidos e outras indústrias de engarrafamento que necessitem concentrar várias operações em uma única máquina automática. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de embalagens - Tanques e sistemas de preparação de produto - Alimentadores de tampas - Transportadores - Pasteurizadores - Etiquetadoras e codificadoras - Sistemas de inspeção - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha A combinação de máquina de enxágue + máquina de enchimento + máquina de tamponamento em um único tribloco AVE RRT 24-24-6 oferece uma solução compacta para linhas automáticas de engarrafamento e embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enxaguadora + Enchedora + Tampadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, projetado para integrar numa única máquina as operações de enxágue, enchimento e tampagem de embalagens, dentro de linhas industriais de bebidas e produtos líquidos. O equipamento combina três módulos rotativos sincronizados: enxaguadora de 32 posições, enchedora de 40 válvulas e tampadora de 6 cabeçotes AROL, de acordo com a configuração 32/40/6 indicada na própria máquina. Esta disposição permite realizar todo o processo desde a preparação higiênica da embalagem vazia até à sua saída cheia e fechada, reduzindo as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CFT -Série / modelo: Master RS -Configuração: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enxágue, enchimento e tampagem -Enxaguadora rotativa: 32 posições -Enchedora rotativa: 40 válvulas -Tampadora: AROL -Número de cabeçotes de tampagem: 6 -Três operações integradas num único monobloco -Alimentação automática de embalagens -Transferência sincronizada entre módulos -Enxágue interno das embalagens -Enchimento automático contínuo -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Fechamento automático através da tampadora AROL -Sistema de transporte de entrada e saída -Instrumentação de pressão -Construção principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Design higiênico para a indústria alimentar -Preparado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens vazias entram automaticamente no CFT Master RS e são transferidas inicialmente para a enxaguadora de 32 posições, onde é realizada a limpeza interior antes do enchimento. Posteriormente, passam diretamente para o carrossel de 40 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado de forma contínua e sincronizada. Uma vez cheias, as embalagens são transferidas para a tampadora AROL de 6 cabeçotes, responsável por colocar e fechar a tampa. Finalmente, as embalagens saem automaticamente para as seguintes etapas da linha. Pode ser integrado com: Nodpfex S Ix Sex Albewl Despaletizadores Transportadores de embalagens Sistemas de preparação e tratamento de produto Alimentadores e orientadores de tampas Inspecionadores de nível e fechamento Etiquetadoras Codificadoras Encartonadoras Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sumos e outros produtos líquidos embalados que necessitem de centralizar as operações de enxágue, enchimento e tampagem numa única unidade automática. Os formatos de embalagem, tipo de produto, sistema exato de enchimento, tipo de tampa e capacidade de produção dependerão da configuração e dos acessórios atualmente instalados. A configuração CFT Master RS 32/40/6 com tampadora AROL proporciona uma solução compacta para automatizar três das principais operações de uma linha de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, formatos de embalagem, velocidade de produção, tipo de enchimento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Máquina profissional e automática para enxaguamento de garrafas de vidro e plástico com água filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Itália) Njdpfxeyxxayj Albjwl Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Quantidade de garra: 40 unidades Capacidade: aprox. 8.000 garrafas/hora Curso: 110 mm Controle: PLC Siemens Ano de fabricação: 2012 Estado técnico: máquina usada, mantida regularmente, em pleno funcionamento no momento do encerramento da produção.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5770 1 x Enchedora automática linear e máquina de enxaguamento Cime Careddu para garrafas de 1L. Adequada para envase de garrafas de vidro e PET. Fabricante – Cime Careddu Srl Modelo – SILVER 16/16 (16 cabeças). Njdpfjulpmzsx Albswl Ano de fabricação – 2012. Capaz de manipular e envasar garrafas até 2 litros, porém este equipamento é fornecido com kits de troca para garrafas de 1 litro. Dimensões totais – 2,8m C x 1,7m L x 2,25m A. Em operação até janeiro de 2025, pode ser visualizada em funcionamento até lá. Este equipamento é muito confiável e está muito bem mantido, sendo utilizado por cerca de 30–40 horas semanais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Njdpjx A U Urefx Albswl Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Pode ser carregada no transporte do comprador.

Condição: usado, Máquina: Promec ROTONECK 2R.5.20.144.176, máquina de enxágue para 20 unidades Dados técnicos: Capacidade: 4000 unidades/hora Direção de movimento: esquerda-direita, rotativo Nwodpfx Alszzzaxebsl Número de bicos: 20 Primeira aplicação: ácido peracético Segunda aplicação: água

Condição: usado, Máquina: Bertolaso Rins Neck 16 – Enxaguadora de 16 posições, lado esquerdo/direito Dados técnicos: Capacidade: 3000 unidades/hora Sentido de funcionamento: esquerda-direita, rotativo Njdszzzafspfx Albswl Número de bicos: 16 Primeira aplicação: água, ozono

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Máquina: Enxaguadora AVE Rinser RAI24, com 24 posições Dados técnicos: Capacidade (litros/hora): 5000 Sentido de rotação: da esquerda para a direita, rotativo Número de bicos: 24 Primeiro jato: água Nsdpfsz Aiy Njx Albjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, O sistema doseia ClO2 na água. Esta água pode, por exemplo, ser utilizada numa máquina de lavagem de garrafas. Nodpfx Alsz Abl Dsbswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Limpeza por espuma P3 para enxaguadoras e enchedoras Bombas e válvulas Gabinete de aço inoxidável acoplado com controle Siemens S7 Nwjdpfx Aeww Hnvelbol

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 68370, Monobloco automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para enchimento de cerveja, que inclui as funções de lavagem, enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas de coroa em garrafas de vidro. A máquina funcionou anteriormente numa cervejaria na Noruega. Após a venda e remoção da máquina de etiquetagem, é necessário um motor elétrico para acionar a linha de enchimento. O motor elétrico não está incluído na venda. O monobloco de lavagem, enchimento e aplicação de tampas SMB estava em funcionamento antes desta alteração e pode ser inspecionado na sua localização atual na Noruega. CONFIGURAÇÃO * Lavadora de garrafas com 9 posições * Enchedora sob contrapressão com 9 cabeças * Aplicadora de tampas de coroa com 3 cabeças * Transferência automática de garrafas através das seções de lavagem, enchimento e aplicação de tampas * Seções de transporte * Enchimento sob contrapressão / isobárico com CO₂ * Enchimento de baixo para cima com tubos longos * Sistema separado de pressurização de garrafas e retorno de gás * Controlo automático do nível e da pressão da cuba de enchimento * Injeção/jato de alta pressão antes da aplicação da tampa * Portas de segurança com interbloqueio elétrico * Monitorização automática da presença da garrafa PROCESSO DE ENCHIMENTO A Multima foi concebida para o enchimento de cerveja em garrafas de vidro. As garrafas são lavadas antes de serem transferidas para a secção de enchimento. Antes do enchimento, as garrafas são pressurizadas, normalmente com CO₂. Em seguida, a cerveja é enchida a partir da base, através de tubos de enchimento longos. O sistema utiliza canais separados para o gás de pressurização das garrafas e o gás de retorno, e foi concebido para minimizar a turbulência, a formação de espuma e a absorção de oxigénio. Após o enchimento, as garrafas passam por um dispositivo de injeção de alta pressão (jato), que produz uma formação de espuma controlada para ajudar a deslocar o ar do gargalo da garrafa, imediatamente antes da aplicação da tampa de coroa. DADOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemanha Modelo: Multima 9R/9L/3K Ano: 2000 Número de série: 68370 Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contentor: Garrafas de vidro Produto: Cerveja Fecho: Tampas de coroa Princípio de enchimento: Contrapressão / isobárico Lavadora: 9 posições Enchedora: 9 válvulas de enchimento Aplicadora de tampas: 3 cabeças Nsdjz Dhrqepfx Albswl Um conversor de 400 V para 230 V está incluído na venda. DOCUMENTAÇÃO Está disponível uma extensa documentação técnica original da SMB, incluindo instruções de funcionamento, procedimentos de configuração e ajuste, informações sobre a troca de garrafas, procedimentos de limpeza e sanitização, informações sobre manutenção e resolução de problemas, bem como documentação técnica da válvula de enchimento. IMPORTANTE A máquina de etiquetagem foi vendida separadamente e NÃO está incluída. É necessário um motor elétrico para operar a linha de enchimento e NÃO está incluído. Os tanques e outros equipamentos da cervejaria visíveis nas fotografias não estão incluídos, a menos que seja acordado especificamente. A máquina está localizada na Noruega e pode ser inspecionada mediante marcação prévia. A desmontagem, o carregamento e o transporte podem ser discutidos separadamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Nsdpez E Df Asfx Albswl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, - Capacidade: 10.000 frascos/hora - Ano: 2007 - Com gerador de ozônio - Fabricante: PROMEC - Modelo: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tipo: Esterilizador enxaguador de dois canais - Com tanque de recirculação, bomba e filtro - Número de cabeças de aspersão: 36 unidades - Com capota fechada e exaustão de ar ozonizado - Altura da esteira: 1250 mm (incl. suportes adicionais para os pés) - Formatos de garrafa: de 55mm a 99,8mm (total de 20 diferentes garrafas) - Sentido de operação: Esquerda – Direita Dimensões: - Largura: 1900 mm - Profundidade: 2200 mm - Altura: 2250 mm - Máquina disponível a partir do final de julho de 2026 - Máquina em bom estado Nedpfx Aljzb H Nmobowl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa para engarrafamento de cerveja artesanal: tribloco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavador – enchedora isobarica com dupla pré-evacuação – máquina de aplicação de tampas de coroa) e etiquetadora Compatta de aplicação automática de rótulos. Ambos fabricados em 2018, instalados em 2019 pela Coenco (agente oficial da Cime Careddu para o Benelux), com manutenção profissional e poucas horas de operação. Disponível imediatamente, proveniente de uma cervejaria em Dokkum, na Holanda, devido à cessação da produção. Nedpfxozza Rie Albjwl 1. Tribloco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloco rotativo (lavador – enchedora isobarica – máquina de aplicação de tampas de coroa) em aço inoxidável Ano de fabricação: 2018 (número de série 708) Lavador: 6 pinças, lavagem com água Enchedora: 6 válvulas de enchimento isobaricas (com contra-pressão) com dupla pré-evacuação (DPS) e pressurização com CO₂ para baixo teor de oxigênio dissolvido Máquina de aplicação de tampas: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm, com alimentador de tampas Capacidade: aprox. 1.000–1.200 garrafas/hora (33 cl) Formatos de garrafa incluídos: [ex: 33 cl de gargalo longo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – preencher] CIP: conexões para limpeza no local (CIP) para esterilização interna e externa Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Horas de operação: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] garrafas engarrafadas) Certificado CE, com proteções de segurança instaladas 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora linear de aplicação automática de rótulos, com uma estação de etiquetagem (rótulo frontal ou de volta) Ano de fabricação: 2018 (número de série 720) Capacidade: até aprox. 1.800 garrafas/hora Elétrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Ajuste manual da estação, adequada para garrafas redondas de 25 a 75 cl

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes Nodpfx Aloxm Rwqebswl 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC682, Linha de envase AVE 16-16-4 usada, água sem gás e com gás - 2 sopradoras de PETEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para a produção de bebidas nos formatos de garrafa 0.33L, 0.5L e 1.5L. A linha de envase AVE, fabricada em 2008, foi projetada para água de nascente e água aromatizada. Sua capacidade declarada chega a 6,000 bph para garrafas de 0.5L e 2,500 bph para garrafas de 1.5L.Capacidade de produção: 6,000 bph para garrafas de 0.5LCapacidade de produção: 2,500 bph para garrafas de 1.5LFormatos compatíveis: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfiguração do monobloco de envase: enxaguadora, enchedora e tampadora 16/16/4Especificação da tampa: tampa plástica de rosca 28mm, acabamento de gargalo PCO 1881Sopradora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopradora SMF Combi 400: 2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina equipamentos de formação de garrafas, transporte, envase, tampamento, rotulagem e embalagem em filme termoencolhível para operações coordenadas de embalagem industrial. A sopradora SMF Combi 200 opera com alimentação elétrica de 3 x 380 V a 50 Hz e possui potência instalada de 28 kW. Elevadores de garrafas na enchedora proporcionam manuseio estável dos recipientes durante o processo de envase.O sistema de manuseio de garrafas POSIMAT incluído, fabricado em 1992, posiciona garrafas de 0.5L na esteira transportadora. As esteiras transportadoras estão incluídas para assegurar o fluxo de materiais entre os equipamentos disponíveis.Recursos de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de engarrafamento usada de segunda mão permite a fabricação de garrafas PET por sopro e o engarrafamento de bebidas, enquanto a enchedora AVE também é capaz de envasar garrafas de vidro. O layout do processo inclui equipamento de moldagem por sopro, orientação e transporte de garrafas, um tribloco enxaguadora-enchedora-tampadora, rotulagem e embalagem secundária em filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoSopradoraSMF Combi 2002003SopradoraSMF Combi 4002016Equipamentos diversosSistema de posicionamento de garrafas POSIMAT1992Monobloco de envaseAVE 16/16/42008RotuladoraAVE2008Embaladora termoencolhívelAVE Nwjdpfx Aoz E Dd Solbel

Condição: novo, - Fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304. - Projetada para a limpeza interna de garrafas e recipientes novos. - Complementada pela utilização de ar ou água pré-filtrados através de bicos de pulverização antes do enchimento dos recipientes. Funcionamento: - O operador pega no recipiente manualmente e gira-o sobre o bico de pulverização. - Ao aplicar uma ligeira pressão, a válvula de líquido/pneumática é aberta, o que permite lavar/soprar o interior do recipiente. - Deve ser respeitado um curto período de espera para que o restante da água possa escorrer. - A máquina é fornecida com um sistema de filtragem de água ou ar, que atende aos requisitos do cliente. Desempenho: aproximadamente até 300 recipientes/hora. Dimensões: 600 mm x 500 mm x A 600 mm. Peso: 25 kg. Nwedjz Abipjpfx Albsl Opcional: sistema de recuperação de detergente com bomba.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nodez E Di Uepfx Albswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de engarrafamento usado projetado para a produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de engarrafamento usado integra enxaguamento, enchimento e vedação em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho confiável no empacotamento industrial. Fabricado pela Bertolaso, a máquina apresenta um conceito de gestão de gás inerte para condicionamento das garrafas e fechamento, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que exigem redução de oxigênio.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Ano: 2000Tipo de recipiente: garrafas de vidroRinser: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerteTipo de enchimento: enchimento por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênioVedador (Corker): vedação com ponta única em boca reta com gás inerte e vedação a vácuoFormatos: compatível com formatos de garrafa 0.375L e 0.75LElétrico: 400 V, 50 HzPronto para CIP: CIP integrado com garrafas-túmulo em aço inoxCódigo do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840Automação avançada e sistemas de controleO monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da absorção de oxigênio. O rinser utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo de vácuo leve/gravidade com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas suspensas na saída para proteger o fluxo de produto e minimizar paradas. CIP integrado e garrafas simuladas em aço inox permitem procedimentos eficientes de limpeza in situ (CIP) ao longo das torres de enxaguamento e enchimento, apoiando operação higiênica na produção de bebidas.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para ambientes de embalagem industrial, este monobloco pode operar como uma unidade autônoma ou ser integrado a uma linha completa de engarrafamento usada. É otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode se interfacear com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos 0.375L e 0.75L, e a mudança rápida de formato é suportada pelo design da torre e pelas peças de formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se em excelentes condições gerais e já processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de engarrafamento pronto para operar com confiabilidade comprovada.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é particularmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio acondicionados em garrafas de vidro. O enxaguamento duplo com gás inerte, o enchimento assistido por nitrogênio em modo de depres... Nwedpfx Alez E Dlpsbjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha Nwedpjz Dv Uyefx Albol - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal