Tf Gmbh Enrolador comprar usado (69 455)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 1964, Peso da bobina / capacidade de carga: 500 kg Largura da bobina: 41 mm Diâmetro exterior da bobina: 1.000 mm Gama de espalhamento: 250 - 500 mm Velocidade: 20 m / min Potência necessária: 0,5 kW Dimensões CxLxA: 1.000 x 850 x 1.700 mm Crodpfeuqc Ivex Aamjh Peso da máquina aprox.: 200 kg

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Credez Ixc Iepfx Aamoh

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência Crodpjz Iww Rsfx Aamjh • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira, modelo AL-KO PROFI-JET BG 2, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado em uma fábrica de processamento de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controle/sistema de controle e tubulação extensa. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi devolvido ao ambiente de produção. O sistema de filtragem possui certificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem: Fabricante: AL-KO THERM GmbH Modelo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabricação: 2000 Número de série: 000909 Vazão: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aproximadamente 1.600 kg Filtragem: Filtragem superficial Limpeza do filtro: Limpeza automática por ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos do filtro: aproximadamente Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do acessório do filtro: aproximadamente 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aproximadamente 2.400 mm Largura: aproximadamente 1.620 mm Altura total: aproximadamente 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Modelo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Cedez Ikzpepfx Aamsrh Velocidade: aproximadamente 2.900 rpm Ano de fabricação do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado possui uma classificação separada de 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controle de frequência e sistema de controle O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controle completo com sistema de controle Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente por meio de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Modelo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de pás: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamentos adicionais O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Conduto de retorno de ar para a fábrica - Sistema de controle completo - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Tubulação de extração e retorno de ar extensa e galvanizada Grande parte das tubulações existentes pode ser incorporada, mediante acordo. O sistema ainda está montado. Isso permite que a estrutura, a fiação e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponível: imediatamente Desmontagem até: 31.07.2027 O sistema será vendido no estado em que se encontra, totalmente montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte serão integralmente realizados pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o exterior, o transporte, a exportação/importação e os impostos alfandegários também serão de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante agendamento. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Preço de venda: 15.500,00 EUR Preço líquido, quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. Exportação, taxas de importação e alfândega são de responsabilidade do comprador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Crsdpez D Htgsfx Aameh Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. Cjdpfsz Hngmox Aamjrh O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Correia transportadora/Cinta transportadora/Transportador de correia Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Ano de fabricação: 2016 Modelo/Tipo: Transportador de correia deslizante Estado: usado Comprimento total: 3200 mm Largura total incluindo motor: aprox. 800 mm Largura útil de transporte: aprox. 670 mm Largura da correia: aprox. 650 mm O sistema consiste em pré-esteira aprox. 890 mm Correia inclinada com dobra: aprox. 2200 mm (1700 mm correia inclinada, 500 mm dobra da estrutura) Chassi: 165 mm de altura / 35 mm de largura Material: aço/alumínio Inclui 3 pés ajustáveis em altura Inclui estação motriz/motor de 0,55 kW Inclui botão de parada de emergência Inclui sensor fotoelétrico Número interno do artigo: na2025111801 Características: Estado: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para transporte rápido de materiais Desmontado e embalado profissionalmente Endereço para retirada: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) O sistema de transporte esteve em funcionamento até o momento da desmontagem. Graças à excelente fabricação, seu material desliza suavemente até o destino mesmo sob alta carga. Soluções sob medida para sua intralogística Para transportadores de roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de mercadorias, somos seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe enviar uma proposta personalizada ou lhe auxiliar no planejamento e dúvidas de montagem. Informe-nos suas necessidades e as condições locais. Credpfoxxm I Nox Aamsh Aproveite nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou indústria eletrônica. Juntos encontraremos formas de otimizar seu fluxo operacional e de materiais de maneira econômica e sustentável. Podemos fornecer inclusive sistemas de classificação totalmente automáticos ou componentes complementares como estantes de separação ou contentores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento. Cjdpfxoz Irl No Aamjrh

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 001-549, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Película de embalagem (stretch film) Altura máxima da película: 500 mm Diâmetro máximo do rolo: 250 mm Diâmetro do tubo central: 76 mm Espessura da película: 10–35 µm Película de cobertura (top film) Diâmetro máximo do rolo: 250 mm Cjdpfx Aoz Agxieamsrh Diâmetro do tubo central: 76 mm Espessura da película: 15–90 µm

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, largura da correia: 400 mm, Ímã com cabeça de rolo de neodímio (também pode separar peças de aço inoxidável ligeiramente magnetizadas), pequena correia transportadora (motor de tambor) e canal de alimentação. A correia transportadora e o canal de alimentação são ajustáveis. A máquina é móvel, montada sobre rodas, está disponível imediatamente e o preço pode ser negociado. Crodpfx Aaoz Ihbgomeh

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Cjdpeziaqfofx Aamjrh

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Crodpfx Aaezl Uzwemeh Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW Crjdpfsznz Ezjx Aameh • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Crjdpozqucfjfx Aamsh Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106357-11, comprimento total: 3 140 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 470 mm, peso total: 3 500 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, A máquina foi equipada com um novo sistema de controlo em 2024 e passou por uma revisão mecânica completa em 2025. Através desta revisão abrangente, praticamente todos os componentes essenciais foram substituídos. Desta forma, a máquina encontra-se em condições técnicas quase como novas. Novo sistema de controlo em 2024: - Sistema de controlo PLC SIMATIC S7-1500 - Sistema de acionamento SINAMICS S120 Revisão mecânica em 2025: - Nova carcaça do contraponto, suporte para buchas de perfuração e carcaça do eixo - Nova luneta para peça de trabalho e luneta para ferramenta - 2x eixo de alta frequência - 2x porta-ferramentas - 2x suporte para cones de aperto rotativos - Contraponto, incluindo rolamentos - Fuso de esferas, incluindo rolamentos - Guias lineares Csdpfxsz Irfve Aamorh - Bomba de pistões radiais - Arrefecedor de água - 2x sistema de alimentação de óleo de corte - Distribuidor de quantidade - Tubagens e mangueiras substituídas - Vários filtros substituídos - Pintura completa nova Opcional: - Transportador de aparas pode ser instalado posteriormente Sistema de extração de névoa de óleo: - As conexões estão disponíveis Acessórios para ferramentas: - Configuração individual possível, de acordo com o pedido/peça de trabalho do cliente. O processo de perfuração da máquina de perfuração profunda é o processo de perfuração com uma única lâmina. Informações sobre a unidade de perfuração: - Diâmetro de perfuração mín./máx.: 1-12 mm, com base em ST 60 - Profundidade de perfuração: aprox. 400 mm - Número de eixos: 2 - Distância entre eixos: 120 mm - Acionamento do eixo: 2 x 3,5 kW - Velocidade do eixo, ajustável continuamente: 1000 - 20000 rpm - Avanço, ajustável continuamente: 10 - 15000 mm/min - Avanço rápido: 15000 mm/min - Curso do carro (nominal): 800 mm - Altura do centro (acima da mesa): 100 mm - Fornecimento de fluido de corte: óleo para perfuração profunda Estrutura da máquina: - Em construção soldada com reservatório de fluido de arrefecimento integrado - Parte superior da estrutura com guias lineares contínuas Unidade do eixo: - Eixos motorizados com controlo de velocidade variável através de inversor de frequência. - Cabeça do eixo com conexão para porta-ferramentas. Suporte para buchas de perfuração: - Em execução fundida, fixado na base da máquina. - Suporte para sistema de guia de ferramentas com Ø 50 mm - Suporte para carcaças de vedação e buchas de imersão com fecho de baioneta Contraponto rotativo: - Com acionamento para a peça de trabalho rotativa - Contrapontos com compensação do comprimento da peça de trabalho A inspeção da máquina e informações adicionais estão disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Codpfx Aajz Agv Uomerh - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação Cedpfx Ajz Agw Ejamjrh - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Crsdpfx Aaez Ag Rromsh - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Codpfx Aezz Rpcsamjrh Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Tensão de operação: 400V AC Fusível de proteção: 50A Frequência: 50Hz Potência elétrica instalada: 19,1kW Tensão de comando: 24V DC Pressão de ar: 6bar Csdjxzug Sopfx Aamjrh Capacidade de produção: 20 módulos de 2m/h Grau de automação: totalmente automático Dimensões de instalação: 12,5 x 5,2 x 4m (largura x altura x profundidade) Estações: Desenrolador: Esta estação recebe a bobina e desenrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de fita cosmética: Aplicação de uma fita cosmética na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Fabricante: Printum Célula de laser: Fabricação de aberturas de contato usando laser na borda traseira do módulo sobre a peça do produto, bem como verificação da abertura correta dos contatos por pinos de contato pneumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Estação de inspeção: Célula vazia para execução de testes em material de ensaio. Célula de aplicação de fita de transferência: Aplicação de uma fita de transferência na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Célula de aplicação de fita de contato: Inserção dos preforms (ilhas de solda) nas aberturas de contato abertas e, em seguida, aplicação de uma fita de contato na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Estação de soldagem: Realização dos contatos elétricos através da soldagem dos preforms (ilhas de solda) à fita de contato. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estação de flasher: Teste da funcionalidade da peça do produto por meio do flasher e contato simultâneo por pinos pneumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designação: Modulflasher Célula vazia: Atualmente, nenhuma operação de processamento na peça do produto. Enrolador: Esta estação recebe a bobina e enrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Cedjzz Agmopfx Aamorh Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Crsdpfozr H Aaox Aamjh Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade Crsdpfszmzbmox Aameh • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Cedpfx Aaez Dicqsmerh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, vazão volumétrica: 16 000 m³/h, potência: 15 kW (20,39 cv), Unidade móvel de filtragem 15kW, vazão de extração de 16.000m³/h, para pós agressivos, com pré-separador. Montagem em cerca de 10 minutos. Limpeza dos cartuchos por impulso de ar comprimido. 16 cartuchos filtrantes, área total de 15,6m², Classe M Bio. Coleta de pó via Big Bag. O filtro é composto por 2 partes separadas que são montadas com empilhadeira. A conexão é feita por 6 fechos de liberação rápida e 2 conectores. Na parte traseira do filtro pode-se conectar uma tubulação ou mangueira de sucção. Crodpfx Asw Ivpvoamsh