Technica Grinding Cones comprar usado (7 075)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Cones de moagem em vários tamanhos para máquinas de retificação de furos centrais. Lsdsxyiyqepfx Aiyerr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1 100 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de fixação da peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do furo central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do furo central: 60° Precisão: < 1 µm (precisão submicrométrica) Velocidade do fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do cone de moagem: 3+1 - Rotação - Rotação orbital - Movimento de avanço +1 Rotação da peça Técnica de moagem Quirlig: Inclusa (Padrão de retificação cruzada) Dressagem semi-automática do cone de moagem: Inclusa Rotação da peça: Disponível (opcional) Extração e filtração de pó: Disponível (opcional) Processo de moagem: Manual Setores: Retificação de precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Vantagens: - Precisão submicrométrica: Obtenha precisão abaixo de 1 µm graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. - Confiabilidade sustentável: Assegure operação confiável e sustentável. - Eficiência de custos & alta produtividade: Reduza custos de produção e obtenha alta produtividade devido a processos de moagem mais curtos e menores tempos nos processos subsequentes (retificação cilíndrica). - Técnica de moagem Quirlig: Experimente um processo de moagem otimizado com a Técnica de Moagem Quirlig. Furos centrais retificados com padrão cruzado garantem retenção de óleo ao posicionar a peça entre pontas durante a retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo. Esta camada previne o "funcionamento a seco" indesejado no processo de retificação cilíndrica. - Baixo custo de manutenção: Custo reduzido de manutenção ao longo da vida útil do equipamento, devido à construção de qualidade suíça. Ledpfxswv Nq Rs Aiyerr As retificadoras de furos centrais da série Zentroflex M foram projetadas para oferecer retificação cilíndrica de alta precisão nos setores aeroespacial, automotivo e de máquinas. Além disso, a série Zentroflex M é a solução ideal para recuperar peças deformadas após o tratamento térmico ou para a redução dos custos de retificação cilíndrica. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, TECHNICA ZSM 5100 Retificadora de centragem para eixos longos máx. L = 1000 mm Lredpfsy Tp Dxox Aiyer diâmetro do furo de centragem 3 - 60 mm, faixa de fixação da peça 4 - 220 mm, comprimento da peça 50 - 1000 mm, peso máx. da peça 120 kg, ângulo do furo de centragem 60°, ajuste da cabeça de retificação máx. 160 mm, rotação do fuso de retificação 10.000 - 45.000 rpm, curso de dressagem da unidade de dressagem do disco de retificação máx. 40 mm Máquina ligada na nossa armazenagem Mimu Machine Tools Gussago BS Itália

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 220 mm, comprimento de fixação: 1 600 mm, Diâmetro de Fixação da Peça: ø 3 – 220 mm (Opcional ø 310 mm) Diâmetro da Peça: ø 3 – 400 mm Comprimento da Peça: 20 – 1.600 mm Ledjym At Sspfx Aiyorr Diâmetro do Furo Central: ø 1 – 60 (Opcional 100 mm) Peso da Peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do Furo Central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 - Rotação - Rotação orbital - Movimento alternativo - +1 Rotação da peça Técnica de Retificação Quirlig: Incluída (padrão de retificação cruzada) Dressagem Semiautomática do Cone de Retificação: Incluída Rotação da Peça: Disponível (opcional) Extração e Filtragem de Poeira: Disponível (opcional) Processo de Retificação: Manual Setores: Retificação de precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcança precisão submicrométrica (< 1 µm) graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante processamentos confiáveis e sustentáveis. Eficiência de Custos e Alta Produtividade: Beneficie-se de menores custos de produção e alta produtividade devido ao curto processo de retificação e redução do tempo das etapas subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica de Retificação Quirlig: Experimente um processo de retificação otimizado com a Técnica Quirlig. Os furos centrais são retificados com padrão cruzado, o que garante retenção de óleo quando a peça é posicionada entre pontas na retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo. Essa camada impede o "funcionamento a seco" indesejado durante a retificação cilíndrica. Baixo Custo de Manutenção: Desfrute de baixos custos de manutenção ao longo da vida útil do equipamento, graças à construção de qualidade suíça. As máquinas de retificação de furo central da série Zentroflex M foram projetadas para oferecer retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e máquinas. Adicionalmente, a série Zentroflex M é a solução ideal para recuperar peças deformadas após tratamento térmico ou para reduzir custos no processo de retificação cilíndrica. Entre em contato para mais detalhes.

Condição: usado, Dados técnicos Ledpoyw Rr Ejfx Aiyjrr Fabricante: Technica Modelo: 5100 Tipo de construção: retificadora de centros de construção vertical Fixação da peça: entre pontos com contra-ponto e guia Eixo de retificação: eixo de retificação de alta rotação Equipamento: diversos rebolos e pontas de centragem disponíveis Comprimento máximo da peça: 1100 mm Comprimento mínimo da peça: 50 mm Diâmetro máximo da peça: 125 mm Diâmetro mínimo da peça: 8 mm Altura dos pontos acima da guia: 145 mm Altura dos pontos acima do carro: 65 mm Ângulo do cone do furo central: 60° Diâmetro máximo do furo central: 50 mm Diâmetro mínimo do furo central: 2 mm Peso: 460 kg Dimensões: 850 x 750 x 1850 mm Estado: usado, bom Não assumimos responsabilidade pela exatidão, integridade e atualidade das informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1 100 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de fixação da peça: ø 3 – 140 mm (Opcional ø 210 mm) Diâmetro da peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do furo central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do furo central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Lrjdpewhi Srjfx Aiyjr Velocidade do fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do cone de retificação: 3+1 (Rotação, Rotação orbital, Movimento alternado, +1 Rotação da peça) Técnica de retificação Quirlig: Incluída (Padrão de retificação cruzado) Processo de retificação: Semi-Automático, CNC Painel de controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z Compatibilidade com Indústria 4.0: Disponível Dressagem semi-automática do cone de retificação: Incluída Rotação da peça: Disponível (como opcional) Extração e filtração de pó: Disponível (como opcional) Setores: Retificação de precisão, Aeroespacial, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcança precisão inferior a 1 µm graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante operações confiáveis e sustentáveis. Eficiência de Custos & Alta Produtividade: Produção com menores custos e alta produtividade devido ao ciclo de retificação curto e redução dos tempos em processos subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica de retificação Quirlig: Processo de retificação otimizado com padrão cruzado, garantindo retenção de óleo nos furos centrais durante a retificação cilíndrica e formando uma microcamada de óleo que evita o "trabalho a seco" indesejado. Painel CNC de Fácil Utilização: Operação extremamente simples e gravação de programas de retificação pelo painel Beckhoff e movimentação servo no eixo Z. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações Indústria 4.0 graças ao painel de controle Beckhoff. Baixo Custo de Manutenção: Baixos custos de manutenção durante todo o ciclo de vida útil devido à construção suíça de alta qualidade. As retificadoras de furos centrais série Zentroflex SA foram projetadas para alta precisão em retificação cilíndrica nos setores aeronáutico, automotivo e de máquinas. Além disso, são ideais para recuperar peças deformadas após tratamento térmico ou para reduzir custos em retificação cilíndrica. O movimento do eixo Z é fornecido por servomotor em modo CNC. A peça é carregada, descarregada e fixada manualmente. Os ajustes são realizados via painel CNC e a retificação é iniciada através de botão start. Nenhum outro ajuste manual é necessário durante a retificação. Contate-nos para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 2 000 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de fixação da peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da peça: 50 – 2.000 mm Diâmetro do furo central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do furo central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do cone de retificação: 3+1 Rotação Rotação orbital Movimento alternado +1 Rotação da peça Técnica Quirlig de Retificação: Inclusa (padrão de retificação cruzada) Dressagem semiautomática do cone de retificação: Inclusa Rotação da peça: Disponível (opcional) Extração e filtragem de pó: Disponível (opcional) Processo de retificação: Manual Setores: Retificação de precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão submicrométrica: Alcança precisão submicrométrica (< 1 µm) graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade sustentável: Garante processamento confiável e sustentável. Eficiência de custos & Alta produtividade: Beneficie-se de custos de produção mais baixos e alta produtividade devido ao curto ciclo de retificação e à redução do tempo de produção em processos subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica Quirlig de Retificação: Experimente um processo de retificação otimizado com a técnica Quirlig. Furos centrais corretamente retificados possuem padrão cruzado de retificação, o que garante retenção de óleo durante a retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo. Esta microcamada evita "funcionamento a seco" indesejado durante a retificação cilíndrica. Baixos custos de manutenção: Desfrute de baixos custos de manutenção durante toda a vida útil da máquina graças à construção de qualidade suíça. Lredpfx Aisxrnchsyor As retificadoras de furos centrais da linha Zentroflex M foram desenvolvidas para retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e máquinas. Além disso, a série Zentroflex M é uma solução ideal para recuperação de peças distorcidas após tratamento térmico ou redução de custos em processos de retificação cilíndrica. Entre em contato para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados : Largura central 300 mm Altura do centro 150 mm Fuso de retificação exterior 4,0 kW Disco de retificação máx. 400 x 80 x 127 mm Cone do fuso MK4 Cabeça da peça 0,55 kW Velocidades da peça 30 - 450 rpm Eixo de retificação interna 1,5 kW Lrsdpfx Aiezu Incjyer

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Máquina de Retificação de Superfícies de Precisão Máquina de Retificação de Superfícies de Precisão Okamoto – Modelo ACC-16•24SA1 Avanço e Retração Automáticos da Cabeça da Rebolo para a Posição Inicial, Ciclo Automático de Afiação da Rebolo Compensação do Desgaste da Rebolo, Ciclo de Avanço e Mergulho Capacidade de Retificação: 16” x 24” Acessórios Padrão • Afiador Automático Superior da Rebolo • Controlador com Ecrã Tátil de 10” Com Compensação, incluindo Ferramenta de Diamante • Gerador de Impulsos Vertical e de Avanço • Retração Rápida da Cabeça da Rebolo • Posicionamento com Entrada de Dados • Medidor de Carga para o Motor da Rebolo • Motor do Eixo da Rebolo de 5 CV • Ciclo de Retificação de Desbaste com Avanço e Mergulho • Proteção da Rebolo em Aço Inoxidável • Método de Retificação de Desbaste/Acabamento Selecionável • Parafusos de Nivelamento com Placas • Posição de Estacionamento da Mesa para Segurança • Ferramentas Necessárias e Caixa de Ferramentas Lsdozmhknopfx Aiyjrr • Proteção de Salpicos em Aço Inoxidável • Instalação e Formação • Manual de Instruções

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Descrição a seguir! Lodpfx Asyrtwxsiysrr

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Flange de rebolo com contra-flange e pesos de balanceamento doispçs, composto por: Lrodpjy Nlh Eofx Aiyer • Cone de flange com alojamento cônico identificado como 508x10 - 90x203,2 e 015 022 001 0 • Contra-flange identificado como 610x10-110x203,2 e 015 333 001 0, com pesos de balanceamento ajustáveis montados Porta-rebolos de precisão para retificadora cilíndrica externa Karstens K56 Diâmetro do furo do rebolo H 203,20 Cone grande 60 mm 3 flanges de rebolo com contra-flange e pesos de balanceamento disponíveis Os flanges são usados. Preço a combinar Nossa proposta de preço é € 540,-- líquido, à saída do local, mais custos de embalagem. Reservamo-nos eventuais erros de digitação/nas informações técnicas. Venda exclusiva para países da União Europeia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Diâmetro da peça de trabalho 8-125 mm Profundidade de retificação 130 mm Comprimento de fixação 50-1100 mm Diâmetro da peça - máx. 0 mm Diâmetro da peça - mín. 0 mm Comprimento da peça mm Potência total necessária 1 kW Peso da máquina aprox. 500 kg Espaço necessário aprox. m T E C H N I C A (Suíça) Máquina de retificação vertical de furos centrais Tipo ZSM 1000 Ano de fabrico aprox. 1975 N.º de série J 1400 _____ Distância entre centros 50 - 1.100 mm Diâmetro da peça de trabalho 8 - 125 mm Centro do cabeçote móvel ./. guia 290 mm Centro do torno de bancada com Ø de rotação ./. coluna da cabeça de lixar 130 mm Peso da peça de trabalho aprox. 120 kg Diâmetro máx. do cone do furo central 2-50 mm Ângulo cónico máx. do furo de centragem 60 ° Área de fixação do torno de bancada aprox. 4-150 mm Curso da cabeça de lixar, vertical, ajuste grosseiro 130 mm Ajuste fino do ponto montado através do volante 0,01-1 mm Pino de retificação - diâmetro 27 - 60 mm Velocidades do fuso de lixar consoante a polia Polia de correia 13.000 - 45.000 rpm Acionamento da peça de trabalho 0 rpm Acionamento total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Acessórios / equipamento especial: - Com esta máquina, o ponto montado roda em torno de um eixo paralelo e deslocado e gera assim um movimento planetário ao longo da superfície cónica oca a lixar. movimento ao longo da superfície cónica oca a ser lixada no centro da peça. - Torno de centragem manual da peça, regulável em altura, com pastilhas de metal duro e contra-ponto, com fixação manual e centragem da peça. Peça de trabalho. Lrodpjt Hwuvofx Aiyjr - Dispositivo de afinação manual montado na parte lateral do fuso de retificação, curso de aprox. 40 mm com um movimento pendular adicional para produzir uma forma cónica geometricamente forma cónica geometricamente exacta - Dispositivo de pré-centralização da peça de trabalho rebatível - Cabeçote móvel manualmente ajustável em altura e furo na base da máquina para peças mais compridas, A máquina não possui acionamento da peça no contra-ponto. A máquina não possui dispositivo de pré-centralização Estado de conservação: ligeiramente a necessitar de revisão - pronta para demonstração - preço novo atual de, pelo menos, cerca de 80.000 euros. Entrega: a partir do stock - conforme inspeccionado Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura antes da entrega

Condição: usado, Máquina usada para retificar válvulas Matra com pinças de fixação de duplo cone conforme ilustrado, motor elétrico de 380 Volts funcional. Por favor, não envie consultas por e-mail! Lodpozur T Ajfx Aiysrr Em caso de dúvidas, estamos à disposição por telefone. Visitação e retirada somente mediante agendamento telefônico prévio! Alterações, venda intermediária e erros reservados.

Condição: bom (usado), Distância entre pontos 1000 mm Altura dos pontos 230 mm Potência do motor principal 9,2 Kw Dimensões da roda de trabalho (h x w x d x w) 500x80x203,2 mm Ø máx. para retificar 460 mm Cone do cabeçote móvel MORSE 4 Cone do cabeçote móvel MORSE 5 Curso máx. do eixo Z 1115 mm Curso máx. do eixo X 260 mm Dimensões aproximadas (comprimento x largura) 440x370 cm Peso aprox. 4700 kg Ledpfx Aotrgnzjiyorr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1 100 mm, Diâmetro de Fixação da Peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da Peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da Peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do Furo Central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da Peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do Furo Central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 • Rotação • Rotação orbital • Movimento de avanço (stroke) • +1 Rotação da peça Técnica de Retificação Quirlig: Inclusa (Padrão de retificação cruzado) Processo de Retificação: Semi-automático, CNC Painel de Controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z Compatibilidade com Indústria 4.0: Disponível Dressagem Semiautomática do Cone: Inclusa Rotação da Peça: Disponível (opcional) Extração e Filtragem de Pó: Disponível (opcional) Setores: Retificação de Precisão, Aeroespacial, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcança precisão inferior a 1 µm graças à engenharia suíça e ao design robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante processos confiáveis e sustentáveis. Eficiência de Custos e Alta Produtividade: Aproveite custos de produção reduzidos e alta produtividade devido ao curto tempo de retificação e diminuição dos tempos de produção em processos subsequentes (retificação cilíndrica). Técnica de Retificação Quirlig: Processo de retificação otimizado, com furo central sempre acabado com padrão cruzado. O padrão cruzado garante retenção de óleo entre pontas no processo de retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo. Essa camada evita "funcionamento a seco" durante a retificação cilíndrica. CNC de Fácil Utilização: Facilidade de operação e gravação de programas de retificação através do painel Beckhoff e movimento servo do eixo Z. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações Indústria 4.0, graças ao painel de controle Beckhoff. Baixo Custo de Manutenção: Tenha baixos custos de manutenção durante toda a vida útil da máquina, graças à qualidade suíça de construção. Lrsdpfx Aiegb Ec Hoyjr A série Zentroflex SA de máquinas para retificação de furos centrais foi desenvolvida para entregar máxima precisão em retificação cilíndrica nos setores aeroespacial, automotivo e de máquinas em geral. Ademais, a linha Zentroflex SA é ideal para recuperar peças deformadas após tratamento térmico ou para redução dos custos de retificação cilíndrica. O movimento do eixo Z é feito por servo motor (modo CNC). A peça é carregada/descarregada e fixada manualmente. Todos os ajustes são feitos no painel CNC, e a retificação é iniciada pressionando o botão de início. Não há necessidade de outros ajustes ou controles manuais durante o processo. Entre em contato para mais detalhes.

Condição: bom (usado), Dimensões da roda de trabalho (od x id x largura) Ø610x80xØ304,8 mm CNC marca FANUC CNC Modelo 21 Oi TB Comprimento máximo entre pontos 1060 mm Máx. de viagem Eixo Z 750 mm Comprimento máximo a ser retificado 600 mm Altura da ponta 225 mm Lrodpfx Aijtrgugjysr Ø min/máx a ser retificado 10 - 300 mm Peso Máximo da peça 125 Kg Viagem máx. Eixo X 325 mm Velocidade da roda de moagem 45 m/s Potência do motor principal 11 Kw Velocidade da cabeça da peça de trabalho de 30 a 1000 rpm Cabeça cônica de suporte de peça de trabalho MORSE 5 Potência do motor da cabeça da peça de trabalho 12 Nm Cone de cabeçote móvel MORSE 4 Curso da ponta do cabeçote móvel 70 mm Movimento hidráulico da contraponta 150 mm Potência total 22 Kw Comprimento 2300 mm Altura 1900 mm Largura 2634 mm Peso 7750 Kg Acessórios Equipamento de refrigeração com filtro de papel; Medidor, posicionador e balanceador MARPOSS;

Condição: bom (usado), Furo central 2-50 mm Diâmetro da peça de trabalho 8 - 125 mm Comprimento da peça de trabalho 50 - 1000 mm Velocidade do disco de retificação 13'000-45'000 rpm Lrodpfx Aorivlueiysr Diversos acessórios MARCELS MACHINES AG

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 170 kg, velocidade do eixo de retificação: 45 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 45 000 rpm, diâmetro de fixação: 140 mm, comprimento de fixação: 1 100 mm, duração da garantia: 12 meses, Diâmetro de Fixação da Peça: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diâmetro da Peça: ø 3 – 310 mm Comprimento da Peça: 50 – 1.100 mm Diâmetro do Furo Central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso da Peça: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ângulo do Furo Central: 60° Precisão: < 1 µm (Precisão submicrométrica) Velocidade do Fuso: 5.000 – 45.000 rpm Movimentos do Cone de Retificação: 3+1 - Rotação - Rotação orbital Lodpfx Aisu Nmi Njysrr - Movimento de avanço - +1 Rotação da peça (opcional) Técnica de Retificação Quirlig: Incluída (padrão de retificação cruzada) Processo de Retificação: Robótico, CNC completo Painel de Controle: Beckhoff Movimentos CNC: Eixo Z1, Eixo Z2, fixação da peça Alimentação: Braço robótico Stäubli para carregamento, descarregamento e alinhamento Dressagem Automática do Cone de Retificação: Incluída Compensação Automática Após Dressagem: Incluída Compatibilidade com Indústria 4.0: Disponível Rotação da Peça: Disponível (opcional) Extração e Filtragem de Pó: Disponível (opcional) Setores atendidos: Retificação de Precisão, Aviação, Automotivo, Máquinas, etc. Benefícios: Precisão Submicrométrica: Alcançe precisão inferior a 1 µm graças à engenharia suíça e ao projeto robusto da máquina. Confiabilidade Sustentável: Garante um processamento confiável e sustentável. Produção Contínua: Produção não-interrupta com braço robótico para alimentação, dressagem automática e compensação automática, eliminando a necessidade de constante supervisão do operador. Técnica de Retificação Quirlig: Processo otimizado de retificação com padrão cruzado no furo central. O padrão cruzado garante retenção de óleo ao posicionar a peça entre pontas durante a retificação cilíndrica, formando uma microcamada de óleo, prevenindo "funcionamento a seco" indesejável. Painel CNC Completo de Fácil Uso: Controle total da máquina via painel CNC Beckhoff, gerenciamento da alimentação robótica e dressagem automática. Permite salvar programas, monitorar tempos de trabalho, eficiência e erros. Indústria 4.0: Totalmente compatível com aplicações de Indústria 4.0 devido ao painel Beckhoff. Baixo Custo de Manutenção: Estrutura suíça de alta qualidade proporciona baixos custos de manutenção durante toda a vida útil. As retificadoras de furos centrais da série Zentroflex A são projetadas para retificação cilíndrica de alta precisão nos setores de aviação, automotivo e máquinas para produção em massa. Também são ideais para recuperar peças distorcidas após tratamento térmico ou reduzir custos de retificação cilíndrica. Com braço robótico de 6 eixos e servomotores em todos os eixos, as retificadoras Zentroflex A trabalham totalmente de forma autônoma. Todo o carregamento e descarregamento é realizado pelo robô, bem como os movimentos dos eixos. Dressagem do cone e compensação também são automáticas. Todos os movimentos e medições são operados pelo painel CNC. Entre em contato para mais informações.

Condição: não verificado (usado), número da máquina/veículo: 23095, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 4 500 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 17 A, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Tipo de corrente: 3~ Frequência: 50 Hz Tensão de operação: 380 V Tensão de controlo: 220 V Ledezt Sfpopfx Aiysrr Corrente nominal: 17 A Proteção Corrente nominal do fusível principal de ação rápida: 35 A Corrente nominal do fusível principal de ação lenta: 25 A Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.800 x 2.100 x 2.000 mm Peso da máquina: aproximadamente 4.500 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, peso total: 7 000 kg, altura do centro: 160 mm, distância entre centros: 2 000 mm, modelo de controlador: Siematic Rack PC 840, precisão de posicionamento: 0,001 mm, Máquina automática de afiação de ferramentas de brochamento / Máquina de afiação de pinos de brochamento! Para afiar a câmara de cavacos e a superfície de corte em ferramentas de brochamento redondas. DETALHES TÉCNICOS Comprimento da engrenagem: 1.700 mm Distância entre centros: 2.000 mm Altura entre centros: 160 mm Resolução do eixo X: 0,001 mm Resolução do eixo Y: 0,001 mm Resolução do eixo Z: 0,001 mm Resolução do eixo W: 0,001 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo dos eixos: 4 eixos Controlo: Siematic Rack PC 840 Lodszt Si Uopfx Aiyjrr Processador: Pentium 3 Memória de programa: 20 GB Sistema operativo: Windows 2000 Peso: 7.000 kg EQUIPAMENTO Usinagem simultânea através de 2 volantes manuais

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, peso total: 10 000 kg, comprimento total: 2 300 mm, largura total: 6 500 mm, altura total: 2 400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de retificação e usinagem CNC Usinagem / Cabeçote 2 áreas/canais de usinagem Comprimento máximo de usinagem: 150 mm Diâmetro máximo de rotação: Ø 310 mm Velocidade do cabeçote da peça: 0–3.000 rpm Diâmetro do orifício do cabeçote: Ø 45 mm Posicionamento do cabeçote da peça através do eixo C Velocidade da mesa X/Z: 0–30 m/min Cabeçote motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Ano de fabricação: 2014 Automação Alimentação automática da peça / sistema de transporte Ledozwa Rhspfx Aiysrr Sistema de refrigeração/filtração LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidade do reservatório: 2.400 l Ano de fabricação: 2015 Sistema de refrigeração HYFRA gamma 13-F-S Capacidade de refrigeração: 13 kW a 32 °C Ano de fabricação: 2015 Equipamento de medição JENOPTIK – Equipamento de medição pós-processamento Ano de fabricação: 2018 Dados de alimentação 3 × 400 V / 50 Hz Potência instalada: aprox. 45 kW Consumo de ar comprimido: 15 Nm³/h a 5 bar Dimensões (CxlxA) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Curso do eixo X: 1240 mm Controlo: Siemens SINUMERIK 840D Curso do eixo Z: 300 mm Diâmetro máximo da peça sobre a mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Ano de fabricação: 2018 Estado: bom Condições de pagamento: 100% de pagamento antecipado antes da recolha Condições de entrega: Entrega gratuita, carregamento no camião Em funcionamento: Não

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Ljdpfx Asq Nf Uwjiysrr Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 1979, condição: bom (usado), Máquina de retificação plana marca Brand Modelo: Compact 600/800 Com comando Heidenhain Outros dados técnicos não disponíveis. Mediante solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa por um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato, nossa equipe terá prazer em atendê-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & USINAGEM DE METAIS, MÁQUINAS-FERRAMENTAS E MAIS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção? Ou deseja vender sua máquina? Lrsdpozvfpyefx Aiyor Para mais informações ou formas de contato, utilize nosso formulário de contato.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. Ledpfx Aioq Nxp Sjysrr - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Ano de fabrico: 1974, condição: muito bom (usado), Diâmetro da peça de trabalho máx.: 150 mm comprimento máximo da peça: 1100 mm ângulo do furo central : 60 ° velocidade do fuso de rectificação : 15'000 rpm Peso: aprox. 460 kg Lrsdpfxof U Ev Ij Aiysr dimensões L x P x A: aprox. 700 x 800 x 1800 mm Acessórios: ver imagem