Stork Máquina De Moldagem, Modelo Thv 630 comprar usado (97 509)

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW peso 1.150 kg Gedpfxezza Hds Ahhsug

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável adequado para aquecimento com óleo térmico Gusdszzlpqepfx Ahheg com correia de alimentação tampa comprimento da correia: 6.000 mm largura da correia: 1.000 mm velocidade ajustável correia de entrada correia de saída transporte de sujidade filtro dispositivo de elevação mecânico dimensões externas (C x L x A): ± 9.250 x 2.000 x 3.450 mm ± 376 kW

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, formato, temperatura e configurações da máquina) com rodas para facilitar o deslocamento com esteira de saída bitola 600 mm superfície da placa de moldagem 570 x 130 mm adequado para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm potência 22,8 kW peso 1.750 kg dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz com rodas para facilitar o deslocamento novo comando MC (Siemens) Gjdpfezzlidex Ahheug Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de guardar receitas)

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, formato, temperatura e configurações da máquina) com rodas para facilitar a movimentação com esteira de saída bitola 600 mm superfície da placa de moldagem 570 x 130 mm adequado para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Gedpfszx Uqfsx Ahheug potência 22,8 kW peso 1.750 kg dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.600 mm 3x400V 50 Hz com rodas para facilitar a movimentação novo sistema de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, PERFIL DA MÁQUINA: 3.800 kN (420 toneladas dos EUA) – Máquina de moldagem por injeção ===== Gedpfx Ahjzzv Tgehoug ID da máquina: • Unidade de injeção: 265 • Unidade de fixação: 380 • Peso: 21.300 kg Especificações da unidade de fixação: • Força: 3.800 kN (388 toneladas / 420 toneladas dos EUA) • Distância entre barras de fixação: 830x830 mm • Dimensões da placa: 1190x1190 mm • Curso (abertura/ejeção): 700 / 210 mm • Força de ejeção: 90 kN • Altura do molde (mín./máx.): 300 / 750 mm (+ opção de 800 mm) • Peso máximo do molde: 3,8 toneladas • Ciclo seco: 2,3 s / 500 mm Especificações da unidade de injeção (para parafuso: 25 / 30 / 35 mm): • Relação L/D: 24 / 24 / 20 • Capacidade: 74 / 106 / 144 cm³ • Taxa de injeção: 98 / 141 / 192 cm³/s • Taxa de recuperação: 10 / 15 / 22 g/s • Pressão: 2.700 / 2.700 / 2.000 bar • Curso / Velocidade: 150 mm / 420 rpm • Bico (curso/força): 305 mm / 40 kN • Capacidade de aquecimento: 9,2 kW

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 63237, força de aperto: 350 kN, comprimento total: 2 759 mm, largura total: 886 mm, altura total: 1 900 mm, peso total: 1 310 kg, duração da garantia: 6 meses, Esta máquina de moldagem por injeção Boy 35M aguarda a sua remodelação nas nossas instalações, em Northamptonshire. Qualquer máquina que aguarde remodelação (ou esteja em processo de remodelação) nas nossas instalações pode ser reservada mediante um depósito de 10%, e, em seguida, damos prioridade à remodelação, procurando disponibilizar a máquina para inspeção dentro de 8 semanas após a encomenda. Gedpfx Ajz Armfjhhoug As máquinas remodeladas da STV Machinery passam por um procedimento de teste abrangente, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma produção de, pelo menos, 5000 ciclos sem defeitos, antes da entrega final, garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas são extremamente limpas e, do ponto de vista estético, estão no melhor estado possível. Garantimos que as nossas máquinas remodeladas são entregues sem defeitos e sem fugas. Os preços apresentados são "ex-fábrica", mas podemos fornecer rapidamente os preços DAP (Entrega no Local) de acordo com o Incoterm solicitado. Podemos eliminar os incómodos e os custos adicionais da compra de máquinas no Reino Unido e na União Europeia. Contacte-nos com um possível endereço de entrega e nós trataremos do resto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 6 659 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de injeção KraussMaffei KM 300-1400 C2, fabricada em 2003, com uma vasta gama de equipamentos periféricos e sistema de alimentação de materiais. Fabricante: KraussMaffei Tipo de máquina: KM 300-1400 C2 Designação no painel de controlo: KM 300-1400 C2P Designação internacional: KM 1400 C2/300 Tipo de máquina: Máquina de injeção Ano de fabrico: 2003 Número da máquina: 61004124 Peso da máquina: 14.370 kg Horas de funcionamento (indicadas): 66.598:20 h Controlo: KraussMaffei Sistema de alimentação/dosagem de materiais: Colortronic UB95 Unidade de termorregulação/refrigeração: Frigel Microgel RCM80/6HP Ano de fabrico Frigel: 2013 Tensão Frigel: 400 V Tensão auxiliar Frigel: 110 V Frequência Frigel: 50 Hz Corrente máxima Frigel: 17 A Refrigerante: R407C Quantidade de refrigerante: 2,4 kg Intervalo de temperatura Frigel: -5 a +90 °C Peso Frigel: 200 kg Outros equipamentos periféricos: Segunda unidade Frigel Microgel, sistema de transporte de materiais, transportador de descarga e mesa giratória disponíveis. Gujdpfx Ahjz Apkuoheg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 300-1400 C2 Gsdpfx Ahoz Alpgshoug Tipo de máquina: Máquina de injeção de plástico Ano de fabricação: 2002 Número da máquina: 254603 Peso da máquina: 12.500 kg Força de fecho: 3.000 kN Controle: Sistema de controle de máquinas KraussMaffei com operação por tela Horas de operação, conforme o indicador: 96.208 h Alimentação de material: Componentes de transporte/dosagem de material instalados na máquina Sistema hidráulico: Componentes Rexroth visíveis Controle periférico: RMS Systems Touch Control presente Sistema de transporte: Esteira de descarga/transporte presente Unidade de controle de temperatura 1: Frigel RCM80/6HP Ano de fabricação da unidade de controle de temperatura 1: 2012 Tensão da unidade de controle de temperatura 1: 400 V Corrente máxima da unidade de controle de temperatura 1: 17 A Refrigerante da unidade de controle de temperatura 1: R407C Quantidade de refrigerante da unidade de controle de temperatura 1: 2,4 kg Peso da unidade de controle de temperatura 1: 200 kg Unidade de controle de temperatura 2: Frigel RCD80/12HP Ano de fabricação da unidade de controle de temperatura 2: 2013 Tensão da unidade de controle de temperatura 2: 400 V Corrente máxima da unidade de controle de temperatura 2: 29 A Refrigerante da unidade de controle de temperatura 2: R407C Quantidade de refrigerante da unidade de controle de temperatura 2: 2,4 kg Peso da unidade de controle de temperatura 2: 240 kg Localização: Friburgo

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de injeção KraussMaffei KM 65-160 C2, usada, ano de fabricação 2002, com sistema de refrigeração abrangente e resfriador de processo Frigel Microgel separado. Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 65-160 C2 Tipo de máquina: Máquina de injeção Ano de fabricação: 2002 N.º da máquina: 641741 N.º do pedido: 646746/1 Força de fechamento: 650 kN / 65 t Peso da máquina: 3.200 kg Gusdjz Aln Aepfx Ahheg Horas de operação: 91.836:45 h Tensão de operação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Corrente total: 153 A Corrente do motor: 30 A Fusível de proteção: 160 A Sistema de refrigeração: Vários circuitos de refrigeração Sistema de extração: Esteira transportadora Fabricante do resfriador de processo: Frigel Firenze S.p.A. Modelo do resfriador de processo: Microgel RCD80/12HP Ano de fabricação do resfriador de processo: 2012 N.º de série do resfriador de processo: 1205114 Tensão: 400 V Tensão auxiliar: 110 V Frequência: 50 Hz Consumo máximo de corrente: 29 A Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: 2,4 kg Pressão máxima: 27 bar Pressão mínima: 19 bar Meio: Água Faixa de temperatura: -5 a +90 °C Pressão máxima do circuito de água: 8 bar Peso: 240 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de injeção KraussMaffei KM 65-160 C2 usada, fabricada em 2002, com periféricos abrangentes e refrigerador de processo Frigel. Fabricante: KraussMaffei Modelo: KM 65-160 C2 Tipo de máquina: Máquina de injeção Ano de fabricação: 2002 N.º da máquina: 641736 Força de fecho: 650 kN / 65 t Peso da máquina: 3.200 kg Tempo de operação: 11.481:37 h Tensão de operação: 400 V Godpfx Ahoz Almrehoug Fases: 3 Frequência: 50 Hz Corrente total: 153 A Corrente do motor: 30 A Fusível de proteção: 160 A Controlo: KraussMaffei Periféricos: alimentação de material, transportador de elevação MTF, tambor, monitorização do fluxo / circuitos de termorregulação e refrigerador de processo Frigel Refrigerador de processo Frigel: RCD80/12HP Ano de fabricação do refrigerador de processo: 2013 Tensão: 400 V Tensão auxiliar: 110 V Frequência: 50 Hz Consumo máximo de corrente: 29 A Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: 2,4 kg Meio: água Intervalo de temperatura: -5 a +90 °C Pressão máxima: 8 bar Peso: 240 kg

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Capacidade da tremonha: 270L Largura do molde: 400 mm Superfície útil do molde: 370 x 130 mm Volume máximo por ciclo: ± 1,47 kg máximo 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, formato, temperatura e configurações da máquina) Potência total 8 kW Consumo de ar: ± 300 L/min. móvel velocidade infinitamente variável 3x400V 50Hz Dimensões (C x L x A): ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Peso: 1200 kg Comando MC com "bridge breaker" Gusdpozz H R Nefx Ahheg

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável adequado para aquecimento com óleo térmico (= 250 kW) correia inferior e superior comprimento da esteira: 5.000 mm largura da esteira: 630 mm velocidade ajustável correia de introdução em teflon bomba de óleo adequado para proteção contra incêndio Guedpfx Ajzzcu Dshhog dispositivo de elevação elétrico dimensões totais (C x L x A): ± 9.100 x 1.900 x 2.900 mm

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável capacidade do funil: 270 L largura do molde: 400 mm superfície útil do molde: 370 x 130 mm volume máximo por ciclo: ± 1,47 kg máximo de 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) potência total: 8 kW consumo de ar: ± 300 L/min. com rodas, para fácil deslocamento velocidade ajustável Gedpfx Aszzagkohheug 3x400 V 50 Hz dimensões (C x L x A): ± 3.150 x 950 x 2.650 mm peso: 1200 kg controlo MC

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 500 kN, comprimento total: 3 395 mm, largura total: 1 000 mm, altura total: 2 000 mm, peso total: 2 510 kg, Esta máquina de moldagem por injeção BOY 50M, equipada com o controlador Procan, está à espera de ser renovada nas nossas instalações em Northamptonshire. Guodpfxezx Ukfj Ahhsg Qualquer máquina que esteja à espera de ser renovada (ou que esteja em processo de renovação) nas nossas instalações pode ser reservada com um depósito de 10%, e, em seguida, daremos prioridade à renovação, procurando disponibilizar a máquina para inspeção no prazo de 8 semanas a partir da data do pedido. As máquinas renovadas da STV Machinery são submetidas a um procedimento de teste abrangente, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma produção de teste de pelo menos 5000 ciclos sem falhas antes da entrega garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas são extremamente limpas e, visualmente, estão nas melhores condições possíveis. Garantimos que as nossas máquinas renovadas são entregues sem falhas e sem fugas. Os preços indicados são "ex-works", mas podemos fornecer rapidamente preços DAP (Incoterm "Entregue no Local") mediante pedido. Podemos eliminar as preocupações e os custos adicionais associados à compra de máquinas no Reino Unido e na UE. Entre em contacto connosco com uma potencial morada de entrega e nós trataremos do resto. *O vídeo apresentado neste anúncio mostra uma máquina BOY 50M que já foi renovada anteriormente e que é muito semelhante à máquina BOY 50M que estamos a renovar atualmente. Se desejar ver a máquina pessoalmente, entre em contacto com a nossa equipa.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 180398, força de aperto: 1 200 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, peso de injeção: 186 g, Esta máquina de moldagem por injeção Engel Victory VC 500/120 de alta precisão foi totalmente recondicionada pela nossa equipa na STV Machinery, em Wellingborough, Northamptonshire. Esta máquina, que não possui barras de ligação, está equipada com o controlador de microprocessador Engel e um parafuso de 35 mm de diâmetro, o que permite uma injeção de 186 (PS) g. Gjdpfx Aszx Uc Ishheug As máquinas recondicionadas da STV Machinery passam por um procedimento de teste completo, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma série de produção de pelo menos 5000 ciclos sem defeitos, antes da aprovação final, garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas são extremamente limpas e apresentam uma aparência impecável. Garantimos que as nossas máquinas recondicionadas são entregues sem defeitos e sem fugas. Os preços indicados são "ex-fábrica", mas podemos fornecer rapidamente preços com a condição DAP (Entrega no Local), mediante pedido. Podemos eliminar os incómodos e os custos adicionais associados à compra de máquinas no Reino Unido e na União Europeia. Contacte-nos com um possível endereço de entrega e nós trataremos do resto.

Condição: usado, horas de funcionamento: 13 848 h, número da máquina/veículo: SO139, Máquina de moldagem usada MRT 3503 R para grandes recipientes em HDPEEspecificações técnicas & dados de desempenhoA MRT 3503 R é um sistema industrial robusto de moldagem projetado para o processamento de plásticos em alta temperatura e a fabricação de recipientes (tanques de 1.000/2.000/5.000L). A máquina combina capacidade para grandes formatos com rotação controlada em múltiplos eixos para proporcionar uma qualidade de moldagem consistente e repetível.Modelo: MRT 3503 RDiâmetro esférico: 3500 mmComprimento da máquina: 14960 mmLargura da máquina: 13026 mmAltura da máquina: 5480 mmCarros: 3Braço reto: 1Carga máxima (braço reto): 2000 kgDiâmetro do eixo secundário (braço reto): 3250 mmBraço deslocado: DisponívelCarga máxima (braço deslocado): 1550 kgDiâmetro do eixo secundário (braço deslocado): 2900 mmRotações do eixo primário: 0–8 rpmRotações do eixo secundário: 0–8 rpmMarca/modelo do queimador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotência digital do queimador (máx.): 630 kWPotência de calibração do queimador: 550 kWTemperatura máxima de operação: 300°CTemperatura de alarme: 340°CTipo de combustível: Gás natural metanoConsumo médio de combustível (ciclo contínuo):46 m³/hPotência elétrica instalada: 42 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzConsumo médio de eletricidade (ciclo contínuo): 30–35 kW/hAr comprimido: 2 linhas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPressão da água: 2 barConsumo de água (máx.): 4–6 l/minAcabamento da estrutura: RAL 5002 / RAL 3020; Proteções RAL 1023Acabamento da superfície do braço: Prata para alta temperaturaSistemas avançados de automação & controleA MRT 3503 R apresenta controle rotacional preciso, com eixos primário e secundário ajustáveis de forma independente de 0 a 8 rpm, para perfis de moldagem térmica precisos. Um conjunto de queimador digital WEISHAUPT permite temperaturas de processo estáveis de até 300°C, com ponto de alarme em 340°C para maior proteção. A integração elétrica é padronizada em 400 V, 50 Hz, com 42 kW de potência instalada para sistemas auxiliares. A segurança do operador é assegurada por proteções e certificação de conformidade, enquanto as proteções codificadas por cores facilitam a gestão visual. O aquecimento, a rotação e a temporização controlados proporcionam qualidade consistente das peças e tempos de ciclo previsíveis em aplicações de embalagens industriais.Capacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina pode operar como uma célula de moldagem ... Gusdpeziyy Hsfx Ahhsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Gsdezkht Depfx Ahheug

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Gusdpfx Ajvgundehheg Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO142, Máquina de moldagem por sopro MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta máquina de moldagem por sopro por extrusão foi projetada para a produção de recipientes plásticos ocos com qualidade e confiabilidade consistentes. Configurada com carro único e cabeçote único, é adequada para recipientes de médio porte de até 5.0 litros, oferecendo desempenho robusto para aplicações de embalagens industriais. A máquina passou por uma grande revisão e está em perfeito funcionamento, tanto mecânica quanto eletronicamente.Volume máximo do recipiente: 5.0 LTipo de máquina: Moldagem por sopro por extrusão, carro único, cabeçote únicoForça de fechamento: 83 kNGargalo: Padrão europeu ( 38mm, 42mm)Pressão hidráulica de trabalho: 160 barPressão do bico de sopro: 0–70 barDiâmetro da rosca da extrusora: 70 mmPotência do motor da extrusora: 29 kWPotência de aquecimento da extrusora: 10.6 kWPotência de aquecimento do cabeçote (cabeçote único): 3.4 kWDiâmetro máximo da matriz (cabeçote único): 120 mmCurso de abertura do molde: 210 mmDimensões máximas do molde (L – Espessura – A): 400 / 2×110 / 400 mmMotor da bomba hidráulica/unidade de potência: 18.5 kWPotência instalada (total): 62 kWConsumo elétrico médio: 40 kWPressão do ar de sopro: 6–8 barConsumo de ar: 800 Nl/minPressão da água de resfriamento: 2–3 barCapacidade de resfriamento (água): 30,000 Kcal/hCapacidade do tanque de óleo hidráulico: 270 LDimensões da máquina (L × C × A): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso do sistema completo: 7000 kgCódigo do modelo: MGL5Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina é equipada com um novo PLC Gefran, proporcionando controle eletrônico atualizado e um programa modernizado para garantir ciclos repetíveis, regulação confiável da temperatura e extrusão estável. O gerenciamento de temperatura multizona abrange o aquecimento da extrusora e do cabeçote, proporcionando controle preciso das condições do material fundido e da qualidade da espessura das paredes. Diagnósticos de fácil utilização pelo operador permitem configuração rápida e solução de problemas simplificada, enquanto intertravamentos integrados e monitoramento de status promovem uma operação segura e eficiente. A arquitetura de controle permite o processamento consistente de HDPE com gerenciamento preciso de parâmetros, alarmes e visibilidade do processo em tempo real.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoProjetada para integração simples em ambientes de embalagens industriais e linhas de envase usadas, a máquina conta com uma esteira transportadora de descarga de peças para manuseio limpo na saída. Pode ser co... Guodezrgp Tspfx Ahhog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Guedpfxsvgu D Sj Ahhog Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Gsdpfxovgufis Ahhoug Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Godpfxevgvb Ee Ahhoug Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Gedpexqmp Rofx Ahhoug Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Gjdjx H Tgdjpfx Ahhsug Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Gusdpfxovgvqgj Ahhsg Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.