Stone Flaschentrockner comprar usado (1 020)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de fechamento: 4.900 kN Pressão de operação: 206 bar Dimensões da placa de aquecimento: 700 x 700 mm Diâmetro do pistão: 558,8 mm Curso: 250 mm Altura livre: 300 mm Peso máximo das placas de aquecimento: 560 kg Reservatório de óleo: 1.100 L Potência nominal: 82 kW Potência de aquecimento: 56 kW Potência do motor de vácuo: 4,0 kW Barreira de luz, distância à área da ferramenta: 810 mm Curso da cobertura de vácuo: 200 mm Dimensões da máquina: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Equipada com uma ponte rolante (monotrilho) com três talhas de corrente. Fabricante: STAHL Ano de fabricação: 2011 Capacidade de elevação: 3 x 400 kg Comprimento da ponte rolante: aproximadamente 3.500 mm Sistema de deslocamento sobre rodas Capacidade de elevação: 400 kg Altura de elevação: 3.000 mm Velocidade de elevação, elevação principal: 4 m/min Velocidade de elevação, elevação fina: 1 m/min Gkjdez N E A Espfx Aqloc A prensa de vulcanização do fabricante PAN STONE foi utilizada por uma renomada empresa alemã na área de tecnologia de vedação. Esta empresa é conhecida pela sua alta qualidade e inovação na produção de vedantes. Foi sempre mantida de forma profissional e encontra-se em bom estado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, peso total: 14 750 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de mandíbulas geralmente trituram de 150 a 300 toneladas por hora, de acordo com sua capacidade. Britadores de mandíbulas de maior capacidade podem ser produzidos conforme a necessidade do cliente. Os britadores de mandíbulas são normalmente utilizados para a britagem das rochas mais duras, como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, é um dos britadores mais preferidos pela indústria de mineração há muitos anos. Através do ajuste da abertura da mandíbula, é possível obter o produto e a capacidade desejados de maneira eficiente. O ajuste pode ser feito facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: Gsdpfx Aqjz Iq T Ejljkc - Sistema de transmissão por correia e polia - Placas de mandíbulas fabricadas em aço manganês fundido sob medida, de alta resistência ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado, ligado com Cr, Ni, Mo - Abertura da mandíbula ajustável por sistema hidráulico - Utilização de placas de apoio para proteção em caso de sobrecarga - Superfícies expostas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Britador Primário de Mandíbulas • Dimensões da Entrada: 1000 x 600 mm • Abertura da Mandíbula: 40-140 mm • Alimentação Máxima: 600 mm • Capacidade: 150 a 300 Toneladas por Hora • Motor: GAMAK, serviço pesado, 90 kW • Rolamentos: SKF-FAG, serviço pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensões: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: laranja, Ano de fabrico: 2003, Máquina de pavimento em bom estado (Totalmente funcional), 2003 Gkedpfxsy Ufgfs Aqlsc 50.000€

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O grupo de produtos dos trituradores de cone é concebido especialmente para o material mais duro, os trituradores de cone são uma das melhores escolhas para triturar cascalho de rio, basalto e granito, juntamente com materiais abrasivos na indústria mineira. O princ pio de funcionamento dos trituradores de cone consiste em partir o material por compress o, espremendo-o entre as suas paredes, que est o completamente cobertas por um manto resistente e por um revestimento do recipiente. Tem uma vida mais longa do que outros trituradores graças às suas peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CC200 Capacidade: 200-250 t/h Abertura máx. Abertura de alimentação: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm Gksdpfx Aqoz Rnxxslsc F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diâmetro da cabeça: 1100 mm Dimensões (largura * altura): 2520* 2540 mm Velocidade do contraeixo - rpm: 750-1200 Peso: 11230 kg * Controlo Hydroset * Proteção automática da carga * Descarga prática * Produção cúbica de alta capacidade * Labirinto sem contacto de alto desempenho * Alta produtividade, baixa produção de energia e menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto com os pós finos desejados. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britadores de Mandíbulas geralmente trituram de 200 a 300 toneladas por hora, conforme sua capacidade. Britadores de mandíbulas com capacidade superior podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente. Estes britadores são normalmente utilizados para britagem das rochas mais duras, tais como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, tem sido um dos equipamentos mais preferidos pela indústria de mineração por muitos anos. Através do ajuste das mandíbulas é possível obter o produto e as capacidades desejadas com grande precisão. Este ajuste pode ser efetuado facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Mandíbulas fabricadas em aço fundido especial com alto teor de manganês, altamente resistente ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado com ligas de Cr, Ni, Mo - Abertura de mandíbulas regulável com ajuste hidráulico - Utilização de placas de proteção (toggle plates) para garantir a segurança em caso de sobrecarga - Superfícies sujeitas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Britador de Mandíbulas Primário • Dimensões da alimentação: 1070 x 760 mm • Abertura da mandíbula: 45-160 mm • Alimentação máxima: 760 mm • Capacidade: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK robusto, 110 kW • Rolamentos: SKF-FAG de serviço pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensões: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO! Gkodpfx Aozzcrvsqljc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg Godpjxqgtiefx Aqlekc CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de fechamento: 635 kN Pressão de operação: 206 bar Diâmetro do pistão: 200 mm Curso: 140 mm Altura livre: 150/180 mm Dimensões da placa de aquecimento: 250 x 300 mm Gkedpfoz N E Axox Aqloc Peso máximo das placas de aquecimento: 70 kg Reservatório de óleo: 100 l Potência nominal: 19,66 kW Potência de aquecimento: 9,6 kW Potência do motor de vácuo: 2,6 kW Barreira de luz, distância à área da ferramenta: 270 mm Curso da cobertura de vácuo: 140 mm Dimensões: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm A prensa de vulcanização do fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, foi utilizada por uma renomada empresa alemã no setor de tecnologia de vedação e mobilidade elétrica. Esta empresa é conhecida pela sua alta qualidade e inovação na produção de vedantes. A máquina fazia parte de uma linha de produção responsável pela fabricação de vedantes de alto desempenho, utilizados em diversas indústrias. Foi sempre mantida e reparada de forma profissional, o que explica o seu excelente estado de conservação. Esta prensa oferece a oportunidade de investir numa tecnologia comprovada, utilizada por uma empresa líder na Alemanha.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? Gjdpfsxpuxwjx Aqljkc A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O grupo de produtos britadores cônicos foi projetado especialmente para os materiais mais duros. Os britadores cônicos são uma das melhores opções para britagem de cascalho de rio, basalto e granito, além de materiais abrasivos utilizados na indústria de mineração. O princípio de funcionamento dos britadores cônicos é quebrar o material por compressão, comprimindo-o entre as paredes totalmente revestidas com manto resistente e revestimento de bojo. Possui vida útil superior comparada a outros britadores devido ao uso de peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CCS-440 Capacidade: 300-550 t/h Abertura máxima de alimentação: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diâmetro do cabeçote: 1300 mm Dimensões (largura * altura): 3100 * 2850 mm Velocidade do contra-eixo: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg Gkodpfx Aqjzhauujlec * Controle Hydroset * Proteção automática contra sobrecarga * Descarga prática * Produção de agregados cúbicos de alta capacidade * Labirinto sem contato de alta performance * Alta produtividade, baixo consumo de energia, menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto, com obtenção de finos conforme desejado. PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos Gsdjq N U Dujpfx Aqlekc - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral Este sistema de lavagem e secagem de garrafas foi construído em 1995 pelo fabricante francês STONE. Ele limpa e seca o exterior de garrafas de vidro cheias antes da etiquetagem, numa linha de engarrafamento de vinho com uma capacidade de 6.000 garrafas por hora, que processa os formatos de 375 ml, 750 ml e 1 litro. A máquina combina um módulo de lavagem rotativo (LB20) com escovas que giram verticalmente e um túnel de secagem a ar com 3 metros de comprimento (S20), que estão conectados através da esteira transportadora de garrafas. Atualmente, está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: STONE - Modelo: LB20 S20 - Ano de fabricação: 1995 - Tipo de máquina: Sistema de lavagem e secagem de garrafas (lavagem e secagem externas) - Capacidade: 6.000 garrafas por hora - Recipientes: Garrafas de vidro - Formatos: 375 ml, 750 ml, 1 l - Comprimento do módulo de lavagem: aprox. 1.250 mm - Comprimento do túnel de secagem: aprox. 3.000 mm - Comprimento total, incluindo as esteiras transportadoras: aprox. 7.050 mm, largura aprox. 1.528 mm - Potência: 2 kW - Ar comprimido: 6 bar (15 litros normais por ciclo) Equipamento - Módulo de lavagem rotativo: carrossel com engrenagem em estrela e escovas que giram verticalmente para a parte superior, corpo e base das garrafas - Túnel de secagem a ar com ar soprado ao longo do percurso das garrafas - Esteiras de alimentação e descarga com engrenagem em estrela de alimentação Gkjdpfxjz Rnc Rj Aqlec - Conjunto de engrenagens em estrela para diferentes formatos - Estrutura em aço inoxidável com portas de proteção transparentes - Painel de controle com botão de parada de emergência e armário de controle separado com inversor de frequência - Desenho de planta disponível Condição Ainda instalada e energizada. Uma inspeção no local é possível mediante solicitação. A desmontagem e o carregamento não estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 4 832 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2017058, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 1 800 mm, peso total: 5 650 kg, Máquina de esmerilhamento de bordas Montresor, modelo LOLA 10.8 DX • Direção do movimento da correia: DA DIREITA para a ESQUERDA, fabricada em 03/2018, nº 2017058 • Ótimo estado, tanto visual quanto técnico – apenas 4.832 horas de operação • 8 suportes de esmerilhamento de faces laterais de 130 e 150 mm com oscilação vertical • 1 suporte de fresagem de chanfro inferior e 1 suporte de fresagem de chanfro superior • 3 suportes pneumáticos inferiores e 3 suportes superiores Gksdpfx Aoz Rk E Ueqlec • Entrada da correia: suporte de calibração/perfil com acionamento motorizado • Saída da correia: suporte de guia de água com acionamento motorizado • Lubrificação central automática com óleo e graxa • Console de extensão da mesa em duas fileiras • Dimensões aproximadas: 700 x 180 cm, área de entrada e saída: 200 x 60 cm Serviços opcionais disponíveis, como: transporte, instalação e treinamento Preço • EXW no local da máquina, mais IVA, sujeito a venda antecipada, não inclui ferramentas, componentes e acessórios; os itens mostrados nas imagens não fazem parte da máquina/escopo da entrega. Condições de pagamento • 50% de adiantamento após a confirmação do pedido, 50% de pagamento no aviso de disponibilidade para envio. Garantia • A máquina é vendida no estado em que se encontra, sem qualquer garantia. Possibilidade de inspeção • Nas instalações próximas a Rosenheim Disponibilidade • Após a entrega da nova máquina, aproximadamente em janeiro/fevereiro de 2027.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. Gsdsq I N Atspfx Aqlskc o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 608 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 06421, COMANDULLI, modelo EDILPLUS 8+6 DX Direção da fita transportadora: DA DIREITA PARA A ESQUERDA, ano de fabricação 2021, nº 06421 • Manutenção anual realizada pela última vez em 08.10.2026 – apenas 2.608 horas de operação • 8 suportes de lixamento de superfícies frontais de 130 e 150 mm com oscilação vertical • 1 suporte de fresagem de chanfro inferior e 1 suporte de fresagem de chanfro superior • 2 suportes de chanfro inferior pneumáticos e 2 suportes de chanfro superior (ajustáveis em altura) • Entrada da fita: suporte de calibração/perfil com ajuste motorizado em ambos os eixos Gsdjz Rk Hfspfx Aqljkc • Suporte pneumático de pós-lixamento/suporte de apoio • Saída da fita: suporte de água com ajuste motorizado em ambos os eixos • Lubrificação central automática • Consola de alargamento de mesa, de dupla fileira • Dimensões aproximadas: 630 x 180 cm, faixa de entrada e saída: 300 x 60 cm Serviços opcionais disponíveis: frete, instalação e treinamento Preço • EXW, a partir do local da máquina, mais IVA, sujeito a vendas prévias, não inclui ferramentas, peças e acessórios nas imagens não fazem parte da máquina/escopo da entrega. Condições de pagamento • 50% de adiantamento no momento da confirmação do pedido, 50% no momento da notificação da disponibilidade para envio Garantia • A máquina é vendida no estado em que se encontra, sem qualquer tipo de garantia Possibilidade de inspeção • Nas instalações, perto de Bitburg Disponibilidade • Aproximadamente em fevereiro de 2027, após a entrega da nova máquina

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 1001, Esta máquina universal para a produção de blocos de betão é adequada para a fabricação de pavimentos com altura a partir de 4 cm, até componentes pré-fabricados com uma altura de até 650 mm. A máquina está em excelente estado, praticamente nova! Gkedpfxez Ix I Rs Aqloc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de impacto primário CONSTMACH estão entre as soluções mais escolhidas no segmento de máquinas de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. São especialmente eficazes na britagem de rochas de baixa e média dureza, calcário, mármore e materiais similares. Graças à sua estrutura robusta de rotor e placas de impacto otimizadas, proporcionam uma elevada porcentagem de produto cúbico, garantindo excelente qualidade e homogeneidade granulométrica do material final. O mecanismo de ajuste hidráulico permite regulagens rápidas e seguras, minimizando o tempo de parada para manutenção. O corpo resistente, as superfícies internas revestidas de manganês para proteção contra desgaste e a ampla abertura de alimentação asseguram desempenho elevado e vida útil prolongada. Todas essas características aumentam a capacidade produtiva das plantas, reduzindo a necessidade de britagem secundária e diminuindo os custos operacionais. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Primário MODELO: CPI – 1412 Gkodpfxexqgype Aqlec Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Capacidade de Produção: 200 – 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Capacidade de Produção: 350 – 400 t/h Potência do Motor: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diâmetro do Rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.300 x 1.300 mm Capacidade de Produção: 400 – 600 t/h Potência do Motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Por Que Escolher os Britadores de Impacto Primário CONSTMACH? A CONSTMACH comprova sua confiabilidade com equipamentos de britagem e peneiramento fabricados segundo elevados padrões de engenharia. Os modelos de Britadores de Impacto Primários são projetados para diferentes necessidades de capacidade e aplicação, passando por rigorosos controles de qualidade e proporcionando longa vida útil. Além disso, com suporte técnico pós-venda, fornecimento de peças de reposição e atendimento ágil, o retorno do investimento é garantido por muitos anos. Se busca desempenho elevado, durabilidade e baixos custos de manutenção, a linha de britadores para britagem de rocha CONSTMACH é a escolha certa. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas para os setores de construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos adequados às mais diversas necessidades. Entre nossos principais equipamentos estão máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com rigorosos padrões de qualidade, produção inovadora e foco total no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável no mercado nacional e internacional, sendo continuamente preferida pelos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e confiabilidade de seus produtos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg Gsdpfoxqgtvsx Aqljkc MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, 🏗️ À VENDA: Máquina de Blocos e Pavimentos ILMAR Rapide 1250 (Usada) Excelente oportunidade para expandir ou modernizar a sua produção de pré-fabricados de betão com um equipamento de fabrico nacional (ILMAR), reconhecido pela sua robustez, fiabilidade e baixo custo de manutenção. A ILMAR Rapide 1250 é uma unidade industrial totalmente automática, ideal para o fabrico em alta série de uma vasta gama de produtos com acabamento premium. 📊 Especificações Técnicas e Capacidades Versatilidade de Produção: Fabrica blocos (normais e alveolares), pavimentos (pavê), lancis de estrada e peças decorativas. Alturas Ajustáveis: Capacidade para produzir peças de 5 a 30 cm de altura. Opção Bi-Capa: Perfeita para pavimentos com acabamento de cor ou textura diferenciada. Estrutura de Alta Resistência: Concebida para suportar regimes severos de compactação e vibração industrial. Gkodpfx Aezgv Iusqljc 🔍 Estado do EquipamentoCondição: Usado, no estado mecânico e visual visível nas fotos.Equipamento robusto, ideal para quem procura alta produtividade com um investimento inicial muito inferior ao de uma máquina nova.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TAG ARTENA-03722-1/11, A Pesadora e Enchedora de 16 canais TAG Artena é uma pesadora multi-produto totalmente automatizada, utilizada para porcionamento preciso em bandejas de frutas e legumes delicados, a granel, de pequeno e médio porte. A máquina é integrada à linha de produção, a montante das máquinas de embalagem e etiquetagem. Os produtos são depositados a granel na esteira móvel da pesadora e direcionados às correias de alimentação com tremonha dinâmica, sendo posteriormente depositados nas bandejas. As bandejas são desempeladas e distribuídas na esteira indexadora. Durante o enchimento, realizado em quatro etapas, as bandejas são pesadas em linha graças a uma tecnologia patenteada. O equipamento é controlado por painel touch-screen, proporcionando visão completa das funções operacionais. As especificações dos produtos embalados e o desempenho da máquina são resumidos a seguir: • Sistema de pesagem e enchimento para frutas delicadas • Correias de alimentação em material macio especial para frutas de caroço, prevenindo machucados • 8+8 unidades de pesagem multi-produto • Reforço de qualidade para prolongar a conservação do produto devido à redução de quedas • Lógica de operação combinatória linear e/ou por contagem • Desempilhador automático duplo de cestos/bandejas com três vias • Transportadora automática de bandejas/cestos de canal duplo, multi-formato • peso da bandeja: de 300 g até 1500 g • dimensões da bandeja: de 65x65xh25 mm até 200x200xh110 mm • formato da bandeja: quadrada, retangular ou redonda • cesto em multimateriais: plástico, alternativo ao plástico, papelão e outros materiais possíveis • controle touch screen intuitivo • interface amigável para integração em linha • troca automática de formato • estatísticas de produção • conectores elétricos para sincronização com máquina subsequente • dispositivo "fecha-clamshell" por botões Gsdpfxsykam Dj Aqljkc • transportador de dois canais para um canal As principais características construtivas da máquina resumem-se da seguinte forma: • estrutura em aço inoxidável • esteira de seleção com plano de apoio para basculamento de caixas • 2 correias elevatórias de alimentação de produto • 8+8 unidades de pesagem multi-produto (sistema patenteado) • dispositivo de fechamento tipo concha • desempilhador automático de bandejas multi-formato • correias transportadoras motorizadas em PU certificadas para contato com alimentos • desviadores de bandejas • movimento sincronizado das correias conforme avanço do produto, via sensores e microcontroladores • lógica operacional das correias através de microcontrolador e software dedicado TAG • conectores elétricos para sincronização com máquinas subsequentes (flowpack ou outras) • alimentação elétrica em 220V 50Hz, consumo de 2,5kW • circuito de ar comprimido com pressão mínima de 7 bar • conexão de internet com fio para assistência remota Todas as funções de comando e controle da linha são geridas por um tablet fornecido junto à máquina, que atua como interface homem-máquina (HMI) e painel do operador. Graças à interface gráfica tridimensional e à tela touch-screen de 10”, a operação é altamente intuitiva.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo Gedpfx Aqjq Nyy Ejljkc 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MACC2020027, Oferecemos esta máquina Montresor Lola 6.4, fabricada em 2020. A máquina encontra-se em excelente estado e está totalmente operacional. O robô nas imagens não faz parte da máquina. Especificações: * 6 cabeças de lixamento * 4 quebra-cantos * 1 unidade de fresagem * 1 unidade de serra para perfis de água automáticos * alimentação contínua com transportador automático Estado: A máquina sempre foi bem conservada e está em perfeitas condições de funcionamento. Pode ser utilizada imediatamente, sem necessidade de investimentos adicionais. Godpfx Aszvvxxjqlskc Testes possíveis mediante agendamento. A máquina está disponível para entrega imediata.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 12 583 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: VKARC1310E0000007, O separador de pedras Stonefex 3000 remove de forma fiável e eficiente pedras e objetos inertes provenientes da biomassa. O produto de entrada é geralmente uma fração Gjdpfxezt I Rue Aqlokc de biomassa, proveniente de uma peneira, por exemplo, a parte lenhosa de resíduos verdes, uma fração intermédia após a peneiração do composto ou lascas de madeira.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Gsdpfx Aoxdi Rweqlokc

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 5 200 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta excelente máquina automática de polimento de bordas de pedra Comandulli SPEEDY SYSTEM D8, ano de fabricação 2013. Fabricante: Comandulli Gsdpfxjycxyaj Aqlekc Modelo: SPEEDY SYSTEM D8 Ano de fabricação: 2013 Condição: muito boa Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 40 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Melangeador de chocolate comercial LST 60L – 2026 – Uso comercial leve Estamos a vender o nosso melangeador de chocolate comercial LST 60L, após o encerramento da nossa unidade de produção de barras de proteína premium, que foi recentemente inaugurada em Londres. A máquina foi comprada nova em 2026, especificamente para a nossa própria produção de alimentos, e teve um uso comercial relativamente limitado. Está em boas condições de funcionamento e pronta para produção. A máquina possui um sistema de moagem com pedra em espiral, fabricado sob medida, projetado para proporcionar uma moagem mais fina e uniforme e um melhor refino de produtos de chocolate e cacau. É adequada para uma variedade de aplicações, incluindo: Produção de chocolate Moagem e refino de nibs de cacau Manteigas de nozes Praliné Godpfx Aqsz Dw Arolokc Recheios à base de nozes Cremes de chocolate e nozes Outras aplicações na indústria de confeitaria e alimentos Vídeos da máquina em funcionamento estão disponíveis e podem ser fornecidos a compradores interessados. Estamos a encerrar toda a unidade de produção, pelo que outros equipamentos de produção de alimentos também estão disponíveis, incluindo: Extrusora de barras de proteína Máquinas automáticas de embalagem flow-pack Misturadores planetários Blixers Equipamentos de processamento de chocolate Outros equipamentos de produção e embalagem O equipamento foi adquirido para a nossa própria produção e está a ser vendido devido ao encerramento da unidade, e não devido a qualquer problema com os equipamentos.