Stone Crushing Production Line Stone Crushing Screening Plant comprar usado (27 261)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos Bsdoq N U Duepfx Accsdd - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), cor: cinzento, Ano de fabrico: 2026, 03 Trata-se de uma planta de britagem e peneiramento de pedra totalmente móvel e portátil. A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em curto prazo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Oferecemos suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAIS - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas. Bdedjwfnlropfx Accod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. Bdedpeq Nxrxofx Accjd 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 370 kW (503,06 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: ABS, cabina, hidráulica, A planta móvel de britagem CONSTMACH JCV-1 é um sistema móvel de três eixos, projetado especialmente para instalações profissionais de britagem e peneiramento que buscam alta capacidade e desempenho superior. O modelo CV-1 proporciona máxima eficiência na britagem de rochas de alta dureza, como granito, basalto, dolomita e materiais semelhantes. Também é a solução ideal para produção em grande volume de material fino e para obtenção de agregados com excelente formato cúbico. Bodpoxqgwhjfx Accedd A planta baseia-se em engenharia avançada, componentes de longa durabilidade e na qualidade confiável que caracteriza a CONSTMACH. O sistema JCV-1 consiste na combinação de um britador de mandíbulas móvel, um britador cônico e uma unidade de britador de impacto de eixo vertical (VSI). Essa configuração possibilita a obtenção de até cinco diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação, controlado por PLC, possui componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, permitindo o gerenciamento da planta por meio de um único tablet. Seu design modular e portátil atende às normas internacionais de transporte rodoviário. O sistema hidráulico de sapatas facilita a instalação e o comissionamento. Existem também opções de gerador a diesel para atender às necessidades energéticas em campo. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-1 Capacidade de Produção: 60-80 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 610 x 380 mm Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 370 kW Demanda de Gerador Elétrico: 750 kVA Peso Total da Planta: 90 toneladas Dimensões: 1. Chassi – 10 (C) x 3,1 (L) x 4,4 (A) m 2. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m 3. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m Tipo de Chassi: Pernas hidráulicas dobráveis, chassi tricimbrado (três eixos) Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1? O CONSTMACH CV-1 é uma excelente opção para quem busca máxima eficiência e flexibilidade em plantas móveis de britagem. Sua facilidade de transporte, tempo reduzido de montagem e tecnologia de automação avançada proporcionam economia de tempo e mão de obra. Com componentes de alta qualidade, garante desempenho confiável por muitos anos, além do design amigável ao operador que minimiza os custos de manutenção e operação. Se você busca material de alta qualidade, durabilidade e excelência em engenharia, experimente a diferença CONSTMACH em campo com o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados para as necessidades dos setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, instalações de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correias, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto nos mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida de profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho consistente ao longo dos anos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 905 kW (1 230,46 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, CONSTMACH JCV-3 é uma usina móvel de britagem composta por três chassis, projetada para alta eficiência e desenvolvida especialmente para britagem de rochas duras e produção de materiais finos de alta qualidade. Este sistema, que integra a unidade móvel de britagem JC-3 à planta móvel de produção de areia V-90, processa materiais resistentes como granito e basalto com desempenho superior. O JCV-3 é fabricado com engenharia avançada, utilizando componentes de longa durabilidade e peças em aço de alta qualidade. A planta é composta por três módulos principais: O primeiro chassi inclui um alimentador vibratório com funil, uma correia bypass e um britador de mandíbulas CJC-110 de alta potência. O segundo chassi comporta o britador cônico METSO HP300 ou equivalente, uma peneira vibratória de dois decks e correias rebatíveis para estoque. O terceiro chassi é equipado com um britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR, uma peneira vibratória de três decks, correias de retorno e sistema de automação controlado por CLP. O JCV-3 possui capacidade de produção de 250–300 toneladas/hora e processa materiais com tamanho máximo de até 1.050 x 800 mm, sendo possível obter cinco diferentes frações de produto simultaneamente. A planta pode ser utilizada em campo com mão de obra reduzida graças à sua rápida montagem e facilidade de comissionamento. Além disso, sua portabilidade e flexibilidade são ampliadas pelas opções de gerador elétrico e sistema de abertura hidráulica. Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-3: Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.050 x 800 mm Configuração Principal: Mandíbula Primária + Cone Secundário + VSI Potência Total Instalada: 905 kW Necessidade de Gerador Elétrico: 1500 kVA Peso Total da Planta: 120 toneladas (três chassis) Bdsdpfx Acoxqct Escjd Dimensões dos Chassis: 1º Chassi - 13x3,4x4,5 m / 2º Chassi - 20x4,4x4,5 m / 3º Chassi - 19x4,4x4,5 m Tipo de Chassi: Três chassis sobre rodas equipados com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel JCV-3? O CONSTMACH JCV-3 é a solução mais eficiente para operações modernas de pedreiras e mineração, devido ao seu desempenho de britagem superior, alta capacidade e design portátil. O sistema de automação Siemens–Schneider proporciona operação confiável e controle facilitado. Sua estrutura, que se adapta rapidamente às condições de campo, garante continuidade na produção. Na CONSTMACH, oferecemos alta qualidade, suporte técnico e garantia de vida útil prolongada em instalações fabricadas conforme os padrões europeus. Ao escolher o JCV-3, você alcança máxima eficiência e vantagens de custo mínimo na produção. Quem é a Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para as necessidades do setor. Nosso portfólio abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à d

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Bedpjxqhzhjfx Accedd Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 705 kW (958,53 cv), tipo de engrenagem: automático, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, cabina, martelo hidráulico, A instalação de britagem móvel CONSTMACH JCV-2 de 3 eixos é a combinação perfeita entre a instalação de britagem móvel JC-2 e a instalação móvel de produção de areia V-80. Trata-se da solução ideal para a britagem das rochas mais duras, como granito e basalto, bem como para a obtenção de uma elevada proporção de material fino e produtos com formato cúbico. Projetada com engenharia superior, a JCV-2 oferece um desempenho incomparável graças ao seu chassi resistente, componentes de longa vida útil e materiais de alta qualidade. O britador de mandíbulas CJC-90 atua como britador primário na instalação, o britador de cone METSO HP200 ou equivalente funciona como britador secundário e o britador de impacto de eixo vertical VSI-800-CR serve como britador terciário. Essa configuração robusta permite obter produtos em até 5 diferentes granulometrias simultaneamente em uma única instalação. Com seu design de três chassis, a JCV-2 é fácil de transportar e pode ser montada rapidamente. O sistema de automação controlado por PLC proporciona operação intuitiva, com possibilidade de controle remoto e gerenciamento via tablet. Quando necessário, pode suprir suas necessidades energéticas com um grupo gerador a diesel integrado. O sistema de extração de pó, os pés hidráulicos e as correias transportadoras dobráveis potencializam a eficiência operacional. Especificações Técnicas da Instalação de Britagem Móvel JCV-2 Capacidade de produção: 120 – 150 tph Tamanho máximo de alimentação: 850 x 600 mm Configuração principal: Britador primário de mandíbulas + britador secundário de cone + britador terciário VSI Potência total instalada: 705 kW Requisito para gerador elétrico: 1.100 kVA Bdsdpfxjxpv A Rs Accjd Peso total: 120.000 kg Tipo de chassi: Estrutura sobre rodas de três eixos com pés hidráulicos Por que escolher a Instalação de Britagem Móvel JCV-2? A CONSTMACH JCV-2 destaca-se no segmento por sua alta capacidade produtiva, estrutura robusta e avançado sistema de automação. Este conjunto proporciona produção de agregados de alta qualidade com baixo custo operacional e se sobressai pela máxima eficiência e tempo mínimo de montagem no local. Componentes de longa durabilidade, fácil manutenção e dimensões adequadas para transporte internacional garantem excelente relação custo-benefício. Fabricada sob garantia CONSTMACH, a JCV-2 é a escolha mais inteligente para empresas que buscam soluções móveis de britagem e peneiramento de alto desempenho e confiabilidade. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção e mineração, oferecendo uma ampla gama de produtos de acordo com as necessidades desses mercados. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, usinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteiras transportadoras, britadores de mandíbulas e instalações móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach se destaca como marca confiável, tanto nacional quanto internacionalmente. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e contam com garantia de 1 ano! Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS A FABO fabrica e instala plantas estacionárias de britagem e peneiramento de pedras, de acordo com as necessidades do cliente. A capacidade de produção de nossas plantas estacionárias varia de 100 a 1.000 toneladas por hora. Capacidade de 750 toneladas/hora da Planta de Britagem e Peneiramento: - Bunker de Alimentação (50 m³) - Alimentador Wobbler de Duplo Estágio de 1300x5000mm - Britador de Impacto Primário PDK-150 - Peneira Vibratória 2000x6000x2 - Britador de Impacto Secundário DMK-03 - Tremonhas de Estoque de 75 m³ - Tremonha de 20 m³ para Britador de Impacto de Eixo Vertical - Britador de Impacto de Eixo Vertical VSI-1000 com Rotor Aberto Bodpfxoy Dbc Ue Accjdd - Peneira Vibratória Horizontal 2000x6000x3 - Correias Transportadoras de Estoque e Realimentação - Cabine de Controle, Painel Elétrico e Cabos PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Na FABO, projetamos e instalamos usinas de britagem e peneiramento de pedra do tipo estacionário, personalizadas para atender às necessidades específicas dos nossos clientes. A capacidade de produção das nossas usinas estacionárias varia entre 100 e 1000 toneladas por hora. Usina de Britagem e Peneiramento com Capacidade de 250–350 TPH: • TBX-35 / Alimentador Vibratório – 1 unidade • TE-1430 / Peneira Intermediária (1400x3000 mm – 2 decks) – 1 unidade • PDK-130 / Britador de Impacto Primário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira de Lavagem (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • TK-100 / Britador Terciário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira Vibratória (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • Unidade Hidráulica para TK-100 • Unidade Hidráulica para PDK-130 • Sistema de Correias Transportadoras (larguras: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Bsdpfx Ajyzxcteccedd • Cabine de Controle, Quadro Elétrico, Painel de Controle e Sistema de Automação Todos os nossos produtos são fabricados com extremo cuidado e possuem garantia de 1 ano. Instalação e Treinamento de Operadores são GRATUITOS! PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Bodpfx Aoq Nyy Eeccjdd Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação. Bdsdpfoq Nyuvsx Accsd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. Bdodpsq Ngb Dofx Acced 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, À venda: Instalação semi-móvel de britagem e peneiramento composta por: -Hopper -Peneira de estrelas 0/60 -Peneira Binder Bivitec 4000/1600 -Britador de impacto 1000/500 -Íman -Gerador 500 kVA Bsdpfezcm I Sox Accodd Esta máquina foi projetada e fabricada profissionalmente por nós mesmos aqui na Bélgica. É completamente autónoma e pode até acionar outros componentes. É capaz de, num só processo de trabalho, separar terra 0/20 e triturar entulho na fração desejada. A instalação completa foi totalmente revista e está pronta para a venda. Pronta para utilização imediata. Preço sob consulta e negociável. Para mais informações e quaisquer dúvidas, estamos sempre disponíveis.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de processamento de balastro (de via) Tremonha de alimentação de 40 cbm com carrinho de empurrar Moinho de impacto OMT 120 kW com calha de alimentação e descarga Instalação de crivagem de dois andares 1.400 x 4.000 m Bdjdpstpamgsfx Acced com correias transportadoras e de acumulação Instalação eléctrica completa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 h, número da máquina/veículo: 268955558, Unidade de crivagem do tambor GREMAC e1 Chassis / eixos em tandem 2x kg (peso total admissível) Bdjdol Hbcfspfx Acced kg Peso sem carga sem unidade Travão de inércia Iluminação do veículo de acordo com StVzO Aprovação TÜV Tambor Comprimento: mm Diâmetro: mm Accionamento eléctrico de 4,0 kW Velocidade ajustável com conversor de frequência Parafuso de accionamento escova de limpeza ajustável Bunker com tapete transportador Correia de borracha com perfil chevron Accionamento eléctrico de 0,75 kW Velocidade ajustável com conversor de frequência Tapete de recolha de grãos finos Suspensão móvel Correia de borracha lisa Accionamento eléctrico de 1,5 kW Velocidade ajustável com conversor de frequência Correia de grão fino Suspensão móvel Correia de borracha com perfil em chevron Accionamento eléctrico de 2,2 kW Velocidade ajustável com conversor de frequência 25 ângulos de inclinação Guincho manual para ajuste do ângulo Colar de sobre-grau Suspensão móvel Correia de borracha com perfil chevron Accionamento eléctrico de 1,5 kW Velocidade ajustável com conversor de frequência 25 ângulos de inclinação Guincho manual para ajuste do ângulo Sistema de controlo Logótipo PLC Siemens Painel de controlo com botões e potenciómetros Circuito de carga de 400V Circuito de controlo de 24V Interruptor principal Tomada Ceekon 16A Relé de paragem de emergência Sem gerador Revestimento Partes da estrutura galvanizadas a quente Tambor pintado Revestimento pintado a pó em RAL7005 e 5018 Mais informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom, Condições de entrega: EXW,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 390 kW (530,25 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: cabina, O britador móvel de eixo vertical CONSTMACH V-80 é uma planta móvel de produção de areia totalmente equipada, projetada especialmente para a fabricação de agregados finos e areia com formato cúbico de alta qualidade. Esta planta oferece desempenho superior na faixa granulométrica de 0–5 mm graças à tecnologia do britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR, desenvolvida com soluções avançadas de engenharia. Seu design compacto, facilidade de transporte e alta eficiência proporcionam excelentes resultados, especialmente no processamento de rochas de diferentes durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro e calcário. O V-80 pode ser alimentado com pedras naturais de até 40 mm após a britagem primária ou secundária. A planta oferece uma capacidade de produção de 150 a 200 toneladas por hora, dependendo da dureza do material. Durante o processo, é possível obter simultaneamente três diferentes frações além do material com menos de 5 mm. O sistema hidráulico de apoio, o curto tempo de montagem e a estrutura de automação baseada em PLC proporcionam o máximo de praticidade ao operador. Além disso, garante operação confiável e de longa duração com componentes eletrônicos das marcas Siemens e Schneider. Especificações Técnicas – Britador Móvel de Eixo Vertical V-80 Bdjdsxqbgdspfx Accjd Capacidade de produção: 150-200 t/h Tamanho máximo de alimentação: 40 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador VSI + Peneira vibratória Potência total dos motores: 390 kW Necessidade de gerador: 700 kVA Peso da planta: 40 toneladas Dimensões da planta: 18,8 (C) x 3,65 (L) x 4,4 (A) metros Tipo de chassis: Monochassi sobre rodas com pés hidráulicos Por que escolher o Britador Móvel de Impacto de Eixo Vertical V-80? Na CONSTMACH, oferecemos aos clientes máxima eficiência, baixos custos de manutenção e instalação rápida nos processos de britagem e peneiramento de rochas. O modelo V-80 proporciona flexibilidade e operação simplificada no campo, tanto por sua alta capacidade produtiva como por seu design móvel. Seu chassi compacto, que pode ser transportado por trator, permite rápidas transições entre diferentes canteiros de obra. Além disso, garante produção ininterrupta em todas as condições, graças ao sistema de redução de poeira, suporte para controle remoto e integração opcional de gerador a diesel. Com durabilidade, eficiência energética e engenharia de padrão mundial, o V-80 tornou-se referência em confiabilidade e desempenho na produção de areia. O que fazemos na CONSTMACH? A CONSTMACH é uma fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos sob medida. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com padrões elevados de qualidade, produção inovadora e soluções centradas no cliente, a CONSTMACH se destaca como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro. Informação: Os preços anunciados são compartilhados com base nas informações atuais. No entanto, devido às variações das condições do mercado e dos processos de fornecimento, nossos preços

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro. Bodpfxjxqhy Rs Accsdd

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Bdjdpfx Acsxqgwzocsd Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Bodpjxdi Rwjfx Accedd

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação Omag, que foi continuamente otimizada e atualizada com tecnologia de ponta. Medidas de reforma: 1) Conversão para uma unidade hidráulica adicional para carga suplementar em 2020. 2) Conversão para vibração servo-controlada com comando Siemens S7 em 2016. 3) Conversão para medição digital de percurso do molde e do macho em 2017. 4) Novos carros de enchimento do núcleo em 2017. Componentes da instalação: 1) Desempilhador e empilhador de placas, incluindo transportador de rolos. 2) Alimentação de placas (avanço) e esteira de placas (transporte) para o elevador. 3) Virador de placas. 4) Dispositivos de amarração horizontal e vertical Ridder & Signode, anos de construção: 1994 e 1983. 5) Plataforma móvel Trafo incluindo motores, sem comando, ano de construção: 1983. 6) Unidade "Doppler" incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 2004. 7) Empacotadora de blocos Omag K1400 incluindo unidade hidráulica, ano de construção: 1997. A instalação não possui placas de base. 8) Máquina de fabricar blocos Omag S22 140-90, ano de construção: 2001. Documentação disponível. Uma visita in loco é possível. Bdodpfx Acjw R Uziecod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 472684923, Triturador de mandíbulas Gasparin GI107CV Vesuvio, britador de mandíbulas móvel em pista de lagartas O triturador móvel GI107 VESUVIO representa versatilidade e pode ser concebido em duas configurações diferentes. Equipado com um alimentador vibratório Grizzly (GI107C), é adequado para aplicações mais tradicionais. Alimentador de vibrações e pré-processador, a máquina (GI107CV) é adequada para aplicações árduas com elevado teor de finos e elevada humidade do material. Equipado como padrão com o sistema patenteado HCS (Hydraulic Crushing System), o VESUVIO é a melhor resposta às exigências dos profissionais e das empresas de aluguer. Capacidade de produção: aprox. 320 TO/H Sistema HCS patenteado Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para uma optimização do sistema e uma redução de consumo de combustível em cerca de 30%. Lacuna ajustável hidraulicamente, mesmo durante a operação de esmagamento Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Altura de descarga 3000 mm Extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da unidade Dados técnicos: Triturador de mandíbulas 1020 x 700 mm Abertura de esmagamento de 45 a 180 mm Tremonha de alimentação 5m³ - 2000 x 3960 mm Peneira vibratória de dois decks 1020 x 1800 mm Correia transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Transmissão por corrente 400 x 3310 mm Bdsdjhd I Rzspfx Accod Peso: kg Comprimento de transporte 12900 mm Largura de transporte:2530 mm Altura de transporte 3200 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 180965471, Opções e acessórios adicionais Notas Triturador de impacto móvel na pista de crawler O triturador de impacto K1 com trem de aterragem com lagartas, a nova adição à gama de produtos com moinho de impacto com uma capacidade de 250 t/h . Pode ser equipado com recirculação em circuito fechado para calibrar perfeitamente o produto final. É apreciada pela excelente qualidade do produto triturado e também dá o seu melhor em termos de economia operacional. Capacidade de produção: aprox. 250 TO/H Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para uma optimização do sistema e uma redução do consumo de combustível em cerca de 30%. Largura da folga ajustável hidraulicamente, mesmo durante o processo de trituração Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Sistema de extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da fábrica Dados técnicos: Triturador de impacto tipo M x 700 mm Abertura de trituração de 30 (20) a 100 mm (ajuste da abertura para 20 mm apenas possível com a 3ª pista de trituração) Tremonha de alimentação 4 m³ - 1800 x 3700 mm Alimentador cinzento 900 x 3400 mm Correia transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Bdedpfx Acohd Naiscjd Transmissão por corrente 400 x 2900 mm Peso: kg Comprimento de transporte 12560 mm Largura de transporte:2550 mm Altura de transporte 3200 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 499957954, Gasparin GI1010CVR Triturador de impacto móvel K1R em pista de lagartas Máquina K1R com trem de aterragem com lagartas, a nova adição à gama de produtos com triturador de impacto com capacidade de 250 t/h. Pode ser equipado com recirculação em circuito fechado para calibrar perfeitamente o produto final. É apreciada pela excelente qualidade do produto triturado e também dá o seu melhor em termos de economia operacional. Capacidade de produção: aprox. 250 TO/H Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para uma optimização do sistema e uma redução do consumo de combustível em cerca de 30%. Largura da folga ajustável hidraulicamente, mesmo durante o processo de trituração Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Sistema de extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da fábrica Dados técnicos: Triturador de impacto tipo M x 700 mm Abertura de trituração de 30 (20) a 100 mm (ajuste da abertura para 20 mm apenas possível com a 3ª pista de trituração) Tremonha de alimentação 4 m³ - 1800 x 3700 mm Peneira vibratória de deck único 950 x 1500 mm Correia transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Transmissão por corrente 400 x 3310 mm Peso: kg Comprimento de transporte 15400 mm Largura de transporte:2550 mm Altura de transporte 3300 mm Sistema de retorno: peneira de um piso 1200 x 2500 mm. Correia transportadora de descarga giratória por baixo da peneira para retorno ao circuito. Peneira vibratória de dois decks com correia transportadora para material fino. Outras informações Bdsdehd Namspfx Acced Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom, Dimensões de transporte (L x L x A): 15,4x2,55x3,3,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 732335740, Triturador de mandíbulas móvel em pista de lagartas O triturador Diablo é a máquina mais moderna na categoria das 30 toneladas. Equipado com a última geração sistemas de controlo e operação de última geração, é simples e de fácil utilização e também amigo do ambiente. O sistema de controlo HCS (Hydraulic Crushing System) apoia activamente o funcionamento automático da máquina, O sistema de controlo HCS (Hydraulic Crushing System) apoia activamente o funcionamento automático da máquina e garante a máxima rentabilidade em termos de custos de manutenção e produtividade, tornando-a incomparável. O reforço estrutural entre a estrutura e o triturador torna a máquina extremamente robusta. contra tensões e tensões. A concepção especial da estrutura de suporte garante um excelente acesso a todas as partes da máquina durante as operações de manutenção. Capacidade de produção: aprox. 220 TO/H Sistema HCS patenteado Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para optimização do sistema e redução do consumo de combustível em cerca de 30%. Pré-ecrãs opcionais Largura da folga ajustável hidraulicamente mesmo durante a operação de esmagamento Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Altura de descarga 3000 mm Extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da unidade Dados técnicos: Triturador de mandíbulas 1000 x 600 mm Tamanho da fenda de esmagamento de 40 a 170 mm Tremonha de alimentação 4m³ - 1820 x 3700 mm Alimentador pardo versão 900 x 3300 mm Correia transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 CV/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Bdjdpfx Aehd I Sxecced Pista de lagartas 400 x 2920 mm Peso: kg Comprimento de transporte 12500 mm Largura de transporte:2530 mm Altura de transporte 3150 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom, Condições de entrega: EXW,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 145568556, Triturador de mandíbulas Gasparin GI129C Everest britador de mandíbulas móvel em pista de lagartas Bdedpfehd Na Hsx Accjd Máquina de 55 toneladas com um triturador extremamente robusto e com um potencial extremamente elevado. Caracteriza-se por uma construção robusta em todas as suas partes e é certamente a melhor resposta para a aplicações mais pesadas. Equipado com um alimentador vibratório Grizzly (GI129C), é adequado para aplicações mais tradicionais. Alimentador vibratório e pré-processador, a máquina (GI129CV) é adequada para aplicações árduas com elevado teor de finos e elevada humidade do material. Equipado como padrão com o sistema patenteado HCS (Hydraulic Crushing System), EVEREST é a melhor resposta às exigências da indústria da pedra. é a melhor resposta às exigências da pedreira. Capacidade de produção: aprox. 400 TO/H Sistema HCS patenteado Distribuidor proporcional com "Load Sensing" para optimização do sistema e redução do consumo de combustível em cerca de 30%. Lacuna ajustável hidraulicamente, mesmo durante a operação de esmagamento Sistema de bloqueio rápido com calços e cilindros dobráveis Sistema de extracção de pó Bomba de tanque Separador magnético Garantia de 1 ano até ao máximo de horas de funcionamento desde o início de funcionamento da fábrica Dados técnicos: Triturador de mandíbulas 1150 x 850 mm Abertura de esmagamento de 75 a 200 mm Tremonha de alimentação 7 m³ - 2850 x 4960 mm Alimentador pardo 1120 x 4250 mm Correia transportadora principal 1100 x 10000 mm Motor diesel de 4 cilindros com velocidade constante 82 PS/60 KW , fase de gases de escape V Painel de controlo Transmissão por corrente 500 x 3900 mm Peso: kg Comprimento de transporte 12950 mm Largura de transporte:3000 mm Altura de transporte 3400 mm Outras informações Utilização prevista: construção, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,