Stoiber Gmbh Stonail 7000 comprar usado (69 344)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A StoNail 7000 é uma máquina de gravação de pregos totalmente automatizada, do tipo portal, para a produção flexível de paletes e caixas, mesmo com grandes dimensões das peças. Com até três pares de unidades de gravação de pregos controláveis individualmente, duas áreas de trabalho e uma generosa amplitude do eixo Y de 1.250 mm, é projetada para máxima eficiência e alta flexibilidade. Um ecrã tátil de 12 polegadas, ajuste automático da altura e inúmeras opções de expansão suportam uma operação confortável. Através da programação offline, novos programas podem ser criados e simulados fora da máquina, o que reduz os tempos de preparação e evita paragens. A otimização automática integrada do percurso aumenta ainda mais o desempenho do ciclo e garante uma operação que economiza recursos. Aplicações: Paletes padrão de ripas e madeira maciça Paletes especiais e soluções personalizadas Paletes de plataforma dupla e paletes mistos Estruturas de transporte e elementos de embalagem Paredes de caixas e embalagens de madeira Ponte de gravação com mesa rotativa: Estrutura de quadro robusta com um ângulo de inclinação de 65° para uma ergonomia de trabalho Comprimento da máquina: aprox. 7000 mm Mesa rotativa com 2 áreas de trabalho: Área de trabalho por lado (C x A): 3000 x 1700 mm Revestimento da mesa rotativa com placas de madeira laminada para gabaritos personalizados Opção: Grampos de fixação para utilização de gabaritos personalizados Opção: Sistema modular de fixação de paletes para inserção das peças e blocos de madeira soltos Ponte de gravação com controlo de frequência: Até três pares de unidades de gravação de pregos controlados independentemente para padrões de gravação complexos Suporte para até 6 dispositivos de gravação de pregos Cobertura de toda a área de trabalho com os dispositivos de gravação de pregos Monitorização de colisão: O movimento do cilindro de avanço é monitorizado continuamente Dispositivos de gravação de pregos: Cabeças de pregos industriais ou dispositivos manuais Comprimento máximo do prego: 130 mm Equipamento dos dispositivos de gravação com carregadores Maxi-Coil para até 1000 pregos Sapatos de gravação para limitar a profundidade de inserção Opção: Dispositivos de grampeamento, cabeças de perfuração Robô: Tipo: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativa: é possível utilizar um fabricante semelhante ou um robô recondicionado) Pinça com mordentes para remoção e empilhamento de paletes Peso máximo do produto: 80 kg Altura máxima da pilha: 2800 mm Empilhamento normal e intercalado Opção: Retrofit do robô num momento posterior Correia transportadora de acumulação (Opcional): Para acumular vários pilhas de paletes Totalmente fechada por uma correia robusta de elementos de plástico Programação: Programação simples e intuitiva no ecrã tátil de 12 polegadas, diretamente na máquina. Com os parâmetros inseridos, as paletes ou as peças da caixa são totalmente registadas ou visualizadas. A programação da remoção e do empilhamento por meio de um robô também é feita diretamente no ecrã tátil – não é necessário conhecimento de robótica por parte do cliente. Controlo Siemens SPS com painel de controlo: Ecrã tátil para operar a máquina Programação de paletes diretamente no painel de controlo Armazenamento dos programas de paletes criados Contador de paletes Contador de pregos: A máquina para assim que os pregos se esgotam Conexão à internet para manutenção remota Língua de operação disponível em alemão e inglês Opção: Medição da largura Tjdpfxerallrs Aiisc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A StoNail 7000 é uma máquina de gravação de pregos totalmente automatizada, com estrutura em pórtico, para a produção flexível de paletes e caixotes, mesmo com grandes dimensões das peças. Com até três pares de unidades de gravação de pregos controláveis individualmente, dois espaços de trabalho e um amplo curso do eixo Y de 1.250 mm, é projetada para máxima eficiência e alta flexibilidade. Um ecrã tátil de 12 polegadas, ajuste automático da altura e inúmeras opções de expansão facilitam a operação. Através da programação offline, novos programas podem ser criados e simulados fora da máquina, o que reduz os tempos de preparação e evita paragens. A otimização automática integrada do percurso aumenta ainda mais o desempenho e garante uma operação que poupa recursos. Aplicações: Paletes padrão de ripas e madeira maciça Paletes especiais e soluções personalizadas Paletes de dois níveis e paletes mistos Estruturas de transporte e elementos de embalagem Laterais de caixotes e embalagens de madeira Tedpfx Aijrallnsioc Estrutura robusta com um ângulo de inclinação de 65° para uma operação ergonómica Comprimento da máquina: aproximadamente 8500 mm Área de trabalho (C x A): 1 palete: máx. 5500 x 1700 mm ou 2 paletes: máx. 2000 x 1700 mm Opção: extensão da estrutura da máquina em 2000 mm ou 4000 mm ou de acordo com os requisitos do cliente Opção: alargamento da estrutura da máquina em 300 mm Mesa de gravação de pregos: Revestimento da mesa de gravação de pregos com placas de madeira laminada para modelos personalizados Opção: suportes de fixação para utilização de modelos personalizados Opção: sistema modular de fixação de paletes para inserção das peças e blocos soltos: Ponte de gravação de pregos controlada por frequência: Até três pares de unidades de gravação de pregos controlados independentemente para padrões de gravação complexos Suporte para até 6 unidades de gravação de pregos Cobertura de toda a área de trabalho com as unidades de gravação de pregos Monitorização de colisão: o movimento do cilindro de alimentação é monitorizado continuamente Botão de arranque diretamente na ponte de gravação de pregos Unidades de gravação de pregos: Cabeças de pregos industriais ou ferramentas manuais Comprimento máximo do prego: 130 mm Equipamento das unidades de gravação de pregos com carregadores Maxi-Coil para até 1000 pregos Sapatos de gravação de pregos para limitar a profundidade de inserção Opção: grampeadores, cabeças de perfuração Programação: Programação simples e intuitiva no painel tátil de 12 polegadas, diretamente na máquina. Com os parâmetros introduzidos, os paletes ou as peças dos caixotes são totalmente registados ou visualizados. Controlo Siemens SPS com painel de controlo: Painel tátil para operação da máquina Programação de paletes diretamente no painel de controlo Armazenamento dos programas de paletes criados Contador de paletes Contador de pregos: a máquina para assim que os pregos se esgotarem Ligação à Internet para manutenção remota Idioma de operação disponível em alemão e inglês Opção: medição da largura das ripas em caso de largura variável das ripas Equipamento de segurança: Ativação de paragem de emergência na máquina e no painel de controlo Cortina de luz de segurança em redor da barra de gravação de pregos com scanner a laser Keyence

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A StoNail 5000 é uma máquina de fixação de alta performance, do tipo pórtico, para a produção automatizada de paletes e caixas. Com até oito cabeçotes de fixação, dois postos de trabalho e um curso de 750 mm no eixo Y, oferece uma elevada capacidade de produção para uma grande variedade de padrões de fixação. O equipamento possui um ecrã tátil de 12 polegadas, ajuste de altura e controlo individual dos cabeçotes de fixação. Os tempos de inatividade são significativamente reduzidos através da programação opcional offline, uma vez que os programas podem ser criados e simulados fora do processo de produção. A otimização automática do percurso garante, adicionalmente, percursos curtos e aumenta o desempenho do ciclo, reduzindo o consumo de recursos. Vantagens gerais: Modularidade: Comprimento e configuração da máquina ajustáveis para atender a requisitos de produção específicos. Flexibilidade: Adequada para paletes pequenas (dois postos de trabalho simultaneamente) e paletes grandes (área de trabalho completa). Automação: A máquina otimiza o processo de trabalho através do cálculo automático do percurso de fixação mais eficiente e rápido. Mesa de fixação com ponte de fixação: Construção: Estrutura robusta com um ângulo de inclinação de 65° para uma operação ergonómica. Comprimento da máquina: aprox. 8500 mm (pode ser alongada/encurtada em 2000 mm ou de acordo com os requisitos do cliente). Área de trabalho: 1 palete: máx. 6000 x 1700 mm 2 paletes: máx. 2500 x 1700 mm por palete Sistema de travamento: Guias duplas em C ajustáveis em paralelo. Travas deslizantes manualmente para barras inferiores, travessas e tábuas superiores. Placas de fixação utilizáveis em todas as posições. Pré-fabricação das guias. Equipamento especial opcional com placas de madeira laminada para modelos personalizados. Sistema de fixação de alumínio opcional. Ponte de fixação: Controlada por frequência para o posicionamento das unidades de fixação. Equipada com 6 unidades de fixação, incluindo cilindro de posicionamento, suporte da unidade de fixação, acionamento e sapatos da unidade de fixação para limitar a profundidade de inserção. Ajuste rápido manual da unidade de fixação para diferentes formatos de paletes. Recursos de segurança, como monitorização de colisão (o movimento do cilindro de posicionamento é monitorizado continuamente). Botão de início diretamente na ponte de fixação. Unidades de fixação: Tipo: dependendo dos requisitos do cliente (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Capacidade de fixação: Até 90 mm de comprimento da fixação (fixações mais longas mediante consulta). Opcional: Magazine Maxi-Coil para até 1000 fixações. Programação e controlo: Funcionamento simples: Programação intuitiva, incluindo visualização do produto a ser fixado (paletes e caixas). Controlo: CLP Siemens com painel tátil. Funções: Programação de paletes diretamente no painel de controlo. Contador de paletes e de fixações, a máquina para quando as fixações acabam. Armazenamento de programas de paletes criados. Manutenção remota através de ligação à Internet. Funcionamento multilíngue (alemão, inglês, checo, polaco). Equipamento de segurança: Ativação de paragem de emergência na máquina e no painel de controlo. Paragem de emergência no início na ponte de fixação. Opcional: scanner de segurança a laser sem contacto na ponte de fixação. Tedpfsztanxex Aiijc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A StoNail 3000 é uma máquina de grampeamento automatizada do tipo portal, concebida para a produção eficiente de paletes e caixas. Com até doze unidades de grampeamento, duas áreas de trabalho e quatro posições de fixação, oferece um alto rendimento com menor tempo de preparação. As unidades de grampeamento, controladas em grupo, são ajustadas manualmente para os paletes a serem produzidos e movidas automaticamente através do portal central. Um ecrã tátil de 7 polegadas, juntamente com equipamentos de segurança abrangentes e opções como ajuste central da altura, empilhamento robótico ou manutenção remota, tornam a StoNail 3000 uma solução robusta para empresas que desejam produzir paletes com padrões de grampeamento regulares de forma eficiente. Aplicações: Paletes padrão de travessa e madeira maciça Paletes especiais e soluções personalizadas Paletes de duplo piso e paletes mistos Estruturas de transporte e elementos de embalagem Paredes de caixas e embalagens de madeira Mesa de grampeamento com ponte de grampeamento: Estrutura robusta com um ângulo de inclinação de 70° para uma operação ergonómica Comprimento da máquina: aprox. 8500 mm Área de trabalho (C x A): 1 palete: máx. 6000 x 1700 mm ou 2 paletes: máx. 2500 x 1700 mm Opção: extensão ou redução do quadro da máquina em 2000 mm ou de acordo com as necessidades do cliente Sistema de batentes de paletes modular para inserção das peças e blocos de madeira soltos: Guias duplas em C ajustáveis em paralelo Batentes deslizantes manualmente para peças de apoio, travessas e tábuas superiores Placas de fixação utilizáveis em todas as posições Pré-fabricação de travessas Opção: equipamento com placas de madeira laminada para os seus próprios modelos Ponte de grampeamento controlada por frequência para o posicionamento das unidades de grampeamento Equipada com 8 unidades de grampeamento, incluindo cilindro de avanço, suporte de grampeador, disparador e sapatos de grampeamento para limitar a profundidade de inserção Ajuste manual rápido da unidade de grampeamento de acordo com o formato do palete Monitorização de colisão: o avanço do cilindro de avanço é continuamente monitorizado Botão de arranque diretamente na ponte de grampeamento Unidades de grampeamento: Suporte de grampeamento uniforme para grampeadores grandes e pequenos Comprimento máximo do grampo: 90 mm (grampos mais longos mediante consulta) Opção: equipamento dos grampeadores com carregadores Maxi-Coil para até 1000 grampos Programação: Programação simples e intuitiva. A máquina assume parte da programação e, antes do primeiro início do programa, realiza um ciclo de aprendizagem para detetar automaticamente as posições dos grampos. Controlador Siemens SPS com painel de controlo: Painel tátil para operar a máquina Programação de paletes diretamente no painel de controlo Armazenamento dos programas de paletes criados Contador de paletes Tsdpfxeralk Rs Aiioc Contador de grampos: a máquina para assim que os grampos se esgotarem Ligação à Internet para manutenção remota Idioma de operação disponível em alemão, inglês, checo e taiwanês Equipamento de segurança: Ativação de paragem de emergência na máquina e no painel de controlo Paragem de emergência de partida na ponte de grampeamento Paragem de emergência por mola na ponte de grampeamento Opção: tapetes de segurança para deteção de pessoas As principais características e opções podem ser encontradas no nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A nossa StoStack 5000 foi concebida para um desempenho elevado em processos de empilhamento, com uma capacidade de produção média a alta. O equipamento processa até dois pacotes simultaneamente, com um comprimento máximo de 8 m, e oferece uma taxa de produção de até 30 peças por minuto, sem espaçamento entre as peças. Opcionalmente, a máquina pode ser equipada com um sistema automático de inserção de ripas. Isto elimina a necessidade de um operador para realizar esta tarefa, o que é particularmente vantajoso para a integração em linhas de produção automatizadas. Suportes ajustáveis, um ecrã tátil e uma vasta gama de opções para segurança e automação tornam a StoStack 5000 uma solução flexível para ambientes de produção modernos. Aplicações: Empilhamento de tábuas Empilhamento de madeira laminada colada (KVH) Empilhamento de madeira serreada Empilhamento com/sem espaçamento Empilhamento com/sem ripas intermediárias As vantagens do equipamento, numa perspetiva geral: Empilhamento automático e contínuo Processo rápido e contínuo Posicionamento exato e movimentos rápidos Funcionamento simples através de um ecrã tátil Construção robusta Sem componentes pneumáticos, permitindo o funcionamento contínuo mesmo em condições de geada Dados da medição de madeira serrada para posterior faturação Opções: Todetv E D Uopfx Aiiec Dispositivo de extração de tábuas para larguras de tábua variáveis e espaçamento (ideal para secagem) Rolos de alinhamento para alinhamento longitudinal da madeira serrada Sistema de ejeção para remoção de tábuas defeituosas Suportes laterais com deslocamento elétrico Estrutura móvel da máquina: utilização em várias posições de trabalho, deslocando a máquina sobre carris ou com uma empilhadeira Dados técnicos: Largura de empilhamento flexível: até 1200 mm Altura de empilhamento: até 1200 mm Comprimento da tábua: a partir de 1500 mm Largura da tábua/poste: 50 – 300 mm Altura da tábua/poste: 15 – 120 mm Peso máximo da tábua/poste: 75 kg Peso máximo da pilha: 500 kg Taxa de produção: até 25 peças por minuto

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, StoMill 3000 – A nossa potente máquina de descasque com cabeça de fresamento para o processamento flexível de madeira em toros. A nossa StoMill 3000 é uma máquina versátil de descasque com cabeça de fresamento para o processamento eficiente de toros de madeira com diâmetros de até 1.200 mm. Comprimentos de toros de até 18 m podem ser processados por meio de reposicionamento manual; mediante solicitação, pode ser integrado um dispositivo de reposicionamento automático. A máquina pode ser equipada opcionalmente com um redutor de raízes, permitindo assim o descasque e a redução em um único processo. A alimentação é feita por empilhadeira ou guindaste. Um ecrã tátil e um comando à distância de rádio de 16 canais garantem um funcionamento confortável. A StoMill 3000 é, portanto, ideal para empresas com requisitos variáveis no que diz respeito à preparação da madeira. Descrição: Para o descasque e a redução de raízes totalmente automáticos de madeira de folha caduca e resinosas. Vantagens do equipamento: • Descasque com cabeça de fresamento e redutor de raízes numa única máquina • Eixo de lâminas de segurança patenteado • Processo totalmente automático • Funcionamento através de comando à distância de rádio • Baixo consumo de energia Dados técnicos: • Eixo de descasque com potência de 22 kW ou 30 kW • Eixo redutor com potência de 15 kW a 45 kW • Para todos os toros com um comprimento a partir de 2 metros • Diâmetro do toro: 20 – 120 cm Tjdork Nk Ejpfx Aiisc Opções: • Caixa de aparas • Transportador de corrente para remoção de aparas • Ejetor de toros / bandeja de receção de toros

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1 200 kg, Esta unidade hidráulica industrial da Pregler foi projetada para fornecer energia de pressão a sistemas hidráulicos. O equipamento é usado, em bom estado de funcionamento, e é adequado para aplicações como prensas, sistemas de fixação e instalações industriais em geral. O sistema opera com uma pressão de trabalho de 100 bar e uma vazão de 100/30 l/min. Está equipado com um reservatório de 630 litros, uma bomba de pistões axiais Bosch (80 cm³/rot) e um motor elétrico ABB de 18,5 kW de potência. A unidade também conta com um sistema de refrigeração ar/óleo e um acumulador hidráulico para estabilização da pressão. Todpfx Aiowtgwieisc A unidade hidráulica Pregler oferece uma solução confiável e de alto desempenho para o fornecimento de energia a sistemas hidráulicos em diversas aplicações industriais. Combina componentes de alta qualidade em um gabinete robusto, garantindo fornecimento de pressão estável e operação eficiente. O equipamento possui aplicação versátil e pode ser facilmente integrado a instalações existentes, proporcionando longa vida útil graças à sua construção robusta.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do contentor: 12 pé, Estamos a vender este secador funcional devido a uma mudança no conceito de aquecimento na nossa central de biogás. Pode ser inspeccionado no local. Todpfx Aevg Nwaeiioc Desmontagem, transporte e reinstalação a pedido.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 6034, curso do eixo X: 7 200 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 590 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, potência nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2 900 mm, comprimento total: 12 500 mm, largura total: 4 810 mm, peso total: 14 000 kg, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, pressão de funcionamento: 7 barra, A BZ 7000 é destinada exclusivamente para fresar, furar, escarear, mandrilar e cortar roscas em metais, alumínio, plástico e madeira (aglomerado e madeira maciça). Centro de usinagem CNC URBAN BZ 7000 • Ano de fabricação: 04/2008 • Controle: Comando ferroviário HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 eixos • Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamento · Estrutura base robusta em construção soldada, · Guias de trilho com esferas em todos os eixos, · Unidade de fuso de fresagem: 100 - 12.000 rpm, interface para ferramentas SK 40, Acionamentos: · Eixo X (50 m/min) por transmissão de cremalheira, · Eixos Y/Z (25 m/min) por fuso de esferas, · Eixo B 9000°/min · Painel de operação giratório, · Lubrificação central automática, · Troca automática de ferramentas acompanhando o movimento para 12 porta-ferramentas SK 40, · Sistema de refrigeração por emulsão, Tsdeyzxfnspfx Aiioc · Luz de máquina, · Grade de segurança, · Manípulo eletrônico integrado ao painel de controle, · Gavetas para cavacos, · Scanner a laser · Lubrificação mínima Dados técnicos · Conexão de ar comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexão do equipamento: R 1/4" · Pressão de trabalho: aprox. 6 bar · Consumo de ar por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexão elétrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensão de comando: 24 V CC · Avanço rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanço infinitamente variável: 0 - 5000 mm/min · Troca de ferramenta: trocador rotativo com 12 posições SK 40 · Interface para ferramenta: SK 40 · Aperto de ferramenta: hidráulico · Sistema de refrigeração: emulsão, 300 l · Rotação do fuso: 100 - 12.000 rpm · Correção de rotação: 80 – 120 % · Capacidade de furação em St 60 / Alumínio: até 28mm Ø · Capacidade de corte de rosca em St 60 / Alumínio: até M24 · Sistema de medição de posição: encoder / sistema de medição linear · Precisão de posicionamento: 0,025 mm · Repetibilidade: 0,015 mm · Controle: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 eixos controlados · Interface de dados: V 24/RS - 232 - C · Cursos dos eixos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabalho X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espaço necessário com grade de segurança: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso da máquina com acessórios: aprox. 14 t · Emissão de ruído: nível médio de pressão sonora 79 dB (A)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Tensão de operação: 400V AC Fusível de proteção: 50A Frequência: 50Hz Potência elétrica instalada: 19,1kW Tensão de comando: 24V DC Pressão de ar: 6bar Capacidade de produção: 20 módulos de 2m/h Grau de automação: totalmente automático Dimensões de instalação: 12,5 x 5,2 x 4m (largura x altura x profundidade) Tedsxzug Sjpfx Aiisc Estações: Desenrolador: Esta estação recebe a bobina e desenrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de fita cosmética: Aplicação de uma fita cosmética na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Fabricante: Printum Célula de laser: Fabricação de aberturas de contato usando laser na borda traseira do módulo sobre a peça do produto, bem como verificação da abertura correta dos contatos por pinos de contato pneumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Estação de inspeção: Célula vazia para execução de testes em material de ensaio. Célula de aplicação de fita de transferência: Aplicação de uma fita de transferência na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Célula de aplicação de fita de contato: Inserção dos preforms (ilhas de solda) nas aberturas de contato abertas e, em seguida, aplicação de uma fita de contato na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Estação de soldagem: Realização dos contatos elétricos através da soldagem dos preforms (ilhas de solda) à fita de contato. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estação de flasher: Teste da funcionalidade da peça do produto por meio do flasher e contato simultâneo por pinos pneumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designação: Modulflasher Célula vazia: Atualmente, nenhuma operação de processamento na peça do produto. Enrolador: Esta estação recebe a bobina e enrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Todpsz D Htgsfx Aiioc Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Tedpfjz Hngmsx Aiisc Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Tedoziaqfepfx Aiioc

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2008, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Ano de fabricação: 2007 Inclui matrizes ativas! Inclui Sheetmaster e Gripmaster Horas de funcionamento da máquina: 38.797 h Tempo de funcionamento do laser: 38.149 h Potência do laser: aproximadamente 4000 Watt Força máxima de estampagem: 220 kN Área de trabalho (funcionamento com laser): aproximadamente 2540 x 1280 mm Área de trabalho: área de estampagem: aproximadamente 2540 x 1370 mm Todpjz Dumzofx Aiisc Controlo: Bosch MTX compact Espessura máxima da chapa: aproximadamente 8 mm Espaço necessário: aproximadamente 7950 x 6700 mm Peso da máquina: aproximadamente 23.000 kg Potência total de ligação: 87 kVA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tjdez E Ddfopfx Aiioc Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm Tedoznz Ezepfx Aiijc • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Todpfx Ajzr H Aaoiijc Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Tedpfjz Agv Usx Aiiec Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Tjdpfx Aijz Agw Eeisc - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Tsdpfx Aoz Ag Rroiijc - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Tsdpfx Aszqucfeiijc Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Tedpfjz Dicqex Aiiec

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor Tsdpfez Ap R Ijx Aiijc • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Tjdpozz Rpcefx Aiisc - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Capacidade de carga: 3000 kg Dimensões: Altura: 3300 mm Tsdpfx Aoz Hzcujiiec Largura: 2900 mm Profundidade: 230 mm Peso: 300 kg Estado: bom, usado